CN105199698A - 一种新型低温涂敷砂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油田油水井防砂材料领域的一种新型低温涂敷砂。由A、B两种组分按照1:1的重量比配置，其中A组份包括：石英砂、粘结剂、偶联剂、分散剂和促进剂；B组份包括：石英砂、固化剂、偶联剂、分散剂和促进剂。发明效果：固化速度快，早期强度高，适用的油层温度范围广。产品在45-260℃条件下24h即可以产生较高的早期强度。候凝时间短。由于早期强度的大幅度提高，候凝时间缩短至1天，较普通树脂敷膜砂缩短2-3天，减少了作业占井时间，可以提高油井的开采效率。渗透性能好，对防砂后油井产能影响小。该产品固结后渗透率可以达到30μm2以上，因此防砂后形成的挡砂屏障渗透率很高，对地层流体的阻力小。

Description

一种新型低温涂敷砂
技术领域：
本发明涉及油田油水井防砂材料领域的一种新型低温涂敷砂。
现有技术：
稠油油井出砂是稠油开采中普遍存在而又急需解决的问题。随着吞吐轮次的增加，出砂程度加重，给油田生产带来一系列危害：砂埋油层，使油井减产甚至停产；导致设备寿命缩短；造成泵卡，作业频繁，使采油难度和采油成本显著提高。国内外普遍采用的防砂技术有机械防砂和化学防砂。其中酚醛树脂涂敷砂化学防砂是种比较成熟的防砂技术。但该技术在常温下固结速度较慢，占井3-5天，施工成本较高。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种使涂敷砂侯凝时间缩短到一天，从而缩短作业占井周期；达到提高油井开发效率的新型低温涂敷砂。
本发明的技术方案是：
一种新型低温涂敷砂，由A、B两种组分按照1:1的重量比配置，其中A组份包括：石英砂、粘结剂、偶联剂、分散剂和促进剂；B组份包括：石英砂、固化剂、偶联剂、分散剂和促进剂。
上述方案中A、B两种组分中还包括润滑剂。
上述方案进一步包括：
所述A组份的成分及重量配比为：石英砂占A组分的重量比为87-93%，粘结剂占A组分的重量比为4-6%，偶联剂占A组分的重量比为1-2%，分散剂占A组分的重量比为1.5-2.5%，促进剂占A组分的重量比为1-2%，和润滑剂占A组分的重量比为0.3-0.6%；所述B组份的成分及重量配比为：石英砂占B组分的重量比为87-93%，固化剂占B组分的重量比为4-6%，偶联剂占B组分的重量比为1-2%，分散剂占B组分的重量比为1.5-2.5%，促进剂占B组分的重量比为1%，和润滑剂占B组分的重量比为0.3-0.6%。
所述粘结剂由占粘合剂总重量比为50-60%的酚醛树脂和20-30%酚醛树脂粉、5-15%的不饱和树脂、3-5%脲醛树脂组成；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述分散剂为硬脂酸钙；所述促进剂为硫化促进剂；所述固化剂由占固化剂总重量比为62-65%的乌洛托品和17-19%过氧化甲乙酮、17-19%的六亚甲基四胺混合物；所述润滑剂为甘油及羧甲基纤维素纳配置。
所述六亚甲基四胺混合物为六次甲基四胺、尿素、碳酸钙与氯化铵按照1:1.25:3:2.5配置。
发明效果：
1、固化速度快，早期强度高，适用的油层温度范围广。产品在45-260℃条件下24h即可以产生较高的早期强度，而普通树脂敷膜砂在60℃以下24h固化的强度较低，在55℃以下基本不固化。即使候凝2~3天，固化仍然较差，强度较低。
2、候凝时间短。由于早期强度的大幅度提高，候凝时间缩短至1天，较普通树脂敷膜砂缩短2-3天，减少了作业占井时间，可以提高油井的开采效率。节省作业队搬家费用、节省重复开工、收尾费用等，增加油田产油量。
3、渗透性能好，对防砂后油井产能影响小。该产品固结后渗透率可以达到30μm2以上，因此防砂后形成的挡砂屏障渗透率很高，对地层流体的阻力小。
具体实施方式：
实施例1，一种新型低温涂敷砂，由A、B两种组分按照1:1的重量比配置，其中A组份包括：石英砂、粘结剂、偶联剂、分散剂和促进剂；B组份包括：石英砂、固化剂、偶联剂、分散剂和促进剂。
所述A组份的成分及重量配比为：石英砂占A组分的重量比为90%，粘结剂占A组分的重量比为5%，偶联剂占A组分的重量比为1.5%，分散剂占A组分的重量比为2%，促进剂占A组分的重量比为1.5%；所述B组份的成分及重量配比为：石英砂占B组分的重量比为90%，固化剂占B组分的重量比为5%，偶联剂占B组分的重量比为2%，分散剂占B组分的重量比为2%，促进剂占B组分的重量比为1%。
所述粘结剂由占粘合剂总重量比为50%的酚醛树脂和30%酚醛树脂粉、15%的不饱和树脂、5%脲醛树脂组成；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述分散剂为硬脂酸钙；所述促进剂为硫化促进剂；所述固化剂由占固化剂总重量比为64%的乌洛托品和18%过氧化甲乙酮、18%的六亚甲基四胺混合物；所述润滑剂为甘油及羧甲基纤维素纳等比配置。
所述六亚甲基四胺混合物为六次甲基四胺、尿素、碳酸钙与氯化铵按照1:1.25:3:2.5配置。
实施例2，一种新型低温涂敷砂，由A、B两种组分按照1:1的重量比配置，其中A组份包括：石英砂、粘结剂、偶联剂、分散剂和促进剂、润滑剂；B组份包括：石英砂、固化剂、偶联剂、分散剂和促进剂、润滑剂。
所述A组份的成分及重量配比为：石英砂占A组分的重量比为89.5%，粘结剂占A组分的重量比为5%，偶联剂占A组分的重量比为1.5%，分散剂占A组分的重量比为2%，促进剂占A组分的重量比为1.5%，润滑剂占A组分的重量比为0.5%；所述B组份的成分及重量配比为：石英砂占B组分的重量比为89.5%，固化剂占B组分的重量比为5%，偶联剂占B组分的重量比为2%，分散剂占B组分的重量比为2%，促进剂占B组分的重量比为1%，润滑剂占B组分的重量比为0.5%。
所述粘结剂由占粘合剂总重量比为50%的酚醛树脂和30%酚醛树脂粉、15%的不饱和树脂、5%脲醛树脂组成；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述分散剂为硬脂酸钙；所述促进剂为硫化促进剂；所述固化剂由占固化剂总重量比为64%的乌洛托品和18%过氧化甲乙酮、18%的六亚甲基四胺混合物；所述润滑剂为甘油及羧甲基纤维素纳等比配置。
所述六亚甲基四胺混合物为六次甲基四胺、尿素、碳酸钙与氯化铵按照1:1.25:3:2.5配置。
上述实施例的实验结果：
1、抗折强度高，抗折强度可控，45℃24h抗折强度可为2.67-5.01MPa
2、低温固化，45℃24h抗折强度为2.67-5.01MPa能满足浅油层井段施工。
3、固化时间短，缩短作业周期，可控快固覆膜砂在井温45℃6h能达到抗折强度2.0MPa以上，作业队可在12h之内钻塞，大大缩减作业周期。
4、施工方便，流动性好。

Claims (5)

1.一种新型低温涂敷砂，其特征在于由A、B两种组分按照1:1的重量比配置，其中A组份包括：石英砂、粘结剂、偶联剂、分散剂和促进剂；B组份包括：石英砂、固化剂、偶联剂、分散剂和促进剂。
2.根据权利要求1所述的新型低温涂敷砂，其特征在于A、B两种组分中还包括润滑剂。
3.根据权利要求2所述的新型低温涂敷砂，其特征在于所述A组份的成分及重量配比为：石英砂占A组分的重量比为87-93%，粘结剂占A组分的重量比为4-6%，偶联剂占A组分的重量比为1-2%，分散剂占A组分的重量比为1.5-2.5%，促进剂占A组分的重量比为1-2%，和润滑剂占A组分的重量比为0.3-0.6%；所述B组份的成分及重量配比为：石英砂占B组分的重量比为87-93%，固化剂占B组分的重量比为4-6%，偶联剂占B组分的重量比为1-2%，分散剂占B组分的重量比为1.5-2.5%，促进剂占B组分的重量比为1%，和润滑剂占B组分的重量比为0.3-0.6%。
4.根据权利要求3所述的新型低温涂敷砂，其特征在于：所述粘结剂由占粘合剂总重量比为50-60%的酚醛树脂和20-30%酚醛树脂粉、5-15%的不饱和树脂、3-5%脲醛树脂组成；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述分散剂为硬脂酸钙；所述促进剂为硫化促进剂；所述固化剂由占固化剂总重量比为62-65%的乌洛托品和17-19%过氧化甲乙酮、17-19%的六亚甲基四胺混合物；所述润滑剂为甘油及羧甲基纤维素纳配置。
5.根据权利要求4所述的新型低温涂敷砂，其特征在于：所述六亚甲基四胺混合物为六次甲基四胺、尿素、碳酸钙与氯化铵按照1:1.25:3:2.5配置。
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