CN105198314A - 稀土水泥柱及其制备方法 - Google Patents

稀土水泥柱及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105198314A
CN105198314A CN201510575174.5A CN201510575174A CN105198314A CN 105198314 A CN105198314 A CN 105198314A CN 201510575174 A CN201510575174 A CN 201510575174A CN 105198314 A CN105198314 A CN 105198314A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rare
weight part
concrete column
earth
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510575174.5A
Other languages
English (en)
Inventor
朱琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI WUHU FLY QI CEMENT PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
ANHUI WUHU FLY QI CEMENT PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI WUHU FLY QI CEMENT PRODUCTS Co Ltd filed Critical ANHUI WUHU FLY QI CEMENT PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201510575174.5A priority Critical patent/CN105198314A/zh
Publication of CN105198314A publication Critical patent/CN105198314A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种稀土水泥柱及其制备方法，该稀土水泥柱含有水泥、石子、沙子、稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维、甲醛、碱、水和减水剂。该制备方法包括：(1)将水泥、石子、沙子、稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维、甲醛、碱、水和减水剂混合制得混凝土；(2)将混凝土浇筑至钢筋骨架中，然后养护制得稀土水泥柱。通过该方法制备的稀土水泥柱具有优异的耐高温性能和较高的抗压强度。

Description

稀土水泥柱及其制备方法
技术领域
本发明涉及水泥柱制备领域，具体地，涉及一种稀土水泥柱及其制备方法。
背景技术
水泥柱又称混凝土柱，是由钢筋和混凝土浇筑而成，水泥柱耐久性好，原材料廉价易得，抗压强度大，防火性能好，形状具有多样性，广泛的应用在建筑领域，如大棚的支撑柱，围栏和房屋组成部分等。
现有的水泥柱的混凝土主要由水泥、石子和沙子组成，这种材料制得的水泥柱耐高温性能较差，在高温环境下会发生开裂甚至断裂坍塌，造成严重的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种稀土水泥柱及其制备方法，通过该方法制备的稀土水泥柱具有优异的耐高温性能和较高的抗压强度。
为了实现上述目的，本发明提供了一种稀土水泥柱，该稀土水泥柱含有水泥、石子、沙子、稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维、甲醛、碱、水和减水剂。
本发明还提供了一种稀土水泥柱的制备方法，该制备方法包括：
(1)将水泥、石子、沙子、稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维、甲醛、碱、水和减水剂混合制得混凝土；
(2)将混凝土浇筑至钢筋骨架中，然后养护制得稀土水泥柱。
通过上述技术方案，本发明提供了一种稀土水泥柱及其制备方法，该制备方法为将水泥、石子、沙子、稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维、甲醛、碱、水和减水剂混合制得混凝土，然后将混凝土浇筑至钢筋骨架中，最后养护制得得稀土水泥柱。在制备过程中，稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维和甲醛之间发生协同作用，使制得的稀土水泥柱具有优异的耐高温性能和较高的抗压强度。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种稀土水泥柱，该稀土水泥柱含有水泥、石子、沙子、稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维、甲醛、碱、水和减水剂。
在本发明中，稀土金属硝酸盐的具体种类具有多样性，为了使制得的稀土水泥柱具有更加优异的耐高温性能，优选地，稀土金属硝酸盐为硝酸铈、硝酸镧和硝酸钇中的一种或多种。
当然，稀土金属氧化物的具体种类可以在宽的范围内选择，为了使制得的稀土水泥柱具有更加优异的耐高温性能，优选地，稀土金属氧化物为氧化铈、氧化镧和氧化钕中的一种或多种。
同样地，各组分的含量均可以在宽的范围内选择，为了使制得的稀土水泥柱具有更加优异的耐高温性能和更高的抗压强度，优选地，相对于100重量份的石子，水泥的含量为45-70重量份，沙子的含量为25-40重量份，稀土金属硝酸盐的含量为8-12重量份，稀土金属氧化物的含量为6-9重量份，聚丙烯的含量为4-7重量份，植物纤维的含量为5-8重量份，甲醛的含量为2-4重量份，碱的含量为4-8重量份，水的含量为35-45重量份，减水剂的含量为2-6重量份。
同时，水泥的具体种类未做特别的限定，为了使制得的稀土水泥柱具有更高的抗压强度，优选地，水泥为硅酸盐水泥。
在本发明中，聚丙烯的重均分子量可以在宽的范围内选择，为了使制得的稀土水泥柱具有更高的抗压强度，优选地，述聚丙烯的重均分子量为18000-24000。
当然，植物纤维的种类可以在宽的范围内选择，可以是稻壳、苎麻、高粱秸秆和木屑中的一种或多种，为了使制得的稀土水泥柱具有更加优异的耐高温性能和更高的抗压强度，优选地，植物纤维选自稻壳、高粱秸秆和木屑中的一种或多种。
同时，碱的种类未做特别的限定，优选地，碱选自氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡中的一种或多种。
同样地，减水剂的具体种类也可以在宽的范围内选择，可以是木质素磺酸盐类减水剂、萘磺酸盐减水剂。、三聚氰胺类减水剂、水溶性树脂磺酸盐类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂、脂肪酸类水剂和聚羧酸盐类减水剂中的一种或多种，从减水效果考虑，优选地，减水剂为萘磺酸盐减水剂。
本发明还提供了一种稀土水泥柱的制备方法，该制备方法包括：
(1)将水泥、石子、沙子、稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维、甲醛、碱、水和减水剂混合制得混凝土；
(2)将混凝土浇筑至钢筋骨架中，然后养护制得稀土水泥柱。
在上述制备方法中，稀土金属硝酸盐的具体种类具有多样性，为了使制得的稀土水泥柱具有更加优异的耐高温性能，优选地，稀土金属硝酸盐为硝酸铈、硝酸镧和硝酸钇中的一种或多种。
当然，稀土金属氧化物的具体种类可以在宽的范围内选择，为了使制得的稀土水泥柱具有更加优异的耐高温性能，优选地，稀土金属氧化物为氧化铈、氧化镧和氧化钕中的一种或多种。
同样地，各组分的含量均可以在宽的范围内选择，为了使制得的稀土水泥柱具有更加优异的耐高温性能和更高的抗压强度，优选地，相对于100重量份的石子，水泥的含量为45-70重量份，沙子的含量为25-40重量份，稀土金属硝酸盐的含量为8-12重量份，稀土金属氧化物的含量为6-9重量份，聚丙烯的含量为4-7重量份，植物纤维的含量为5-8重量份，甲醛的含量为2-4重量份，碱的含量为4-8重量份，水的含量为35-45重量份，减水剂的含量为2-6重量份。
同时，水泥的具体种类未做特别的限定，为了使制得的稀土水泥柱具有更高的抗压强度，优选地，水泥为硅酸盐水泥。
在上述制备方法中，聚丙烯的重均分子量可以在宽的范围内选择，为了使制得的稀土水泥柱具有更高的抗压强度，优选地，述聚丙烯的重均分子量为18000-24000。
当然，植物纤维的种类可以在宽的范围内选择，可以是稻壳、苎麻、高粱秸秆和木屑中的一种或多种，为了使制得的稀土水泥柱具有更加优异的耐高温性能和更高的抗压强度，优选地，植物纤维选自稻壳、高粱秸秆和木屑中的一种或多种。
同时，碱的种类未做特别的限定，优选地，碱选自氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡中的一种或多种。
同样地，减水剂的具体种类也可以在宽的范围内选择，可以是木质素磺酸盐类减水剂、萘磺酸盐减水剂。、三聚氰胺类减水剂、水溶性树脂磺酸盐类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂、脂肪酸类水剂和聚羧酸盐类减水剂中的一种或多种，从减水效果考虑，优选地，减水剂为萘磺酸盐减水剂。
同时，养护的温度和时间均可以在宽的范围内选择，优选地，养护的条件为：养护温度为25-35℃，养护时间为6-12d。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，养护后的稀土水泥柱的抗压强度参数按照国家标准GB/T50081-2002检测而得，耐热度参数按照YB/T4252-2011检测而得，具体参数见表1。
实施例1
(1)在25℃下，将硅酸盐水泥、石子、沙子、硝酸铈、氧化铈、聚丙烯(重均分子量为21000)、稻壳、甲醛、氢氧化钠、水和萘磺酸盐减水剂(重量比为60：100：35：10：7：5：6：3：6：40：4)混合制得混凝土；
(2)将混凝土浇筑至钢筋骨架中，然后在30℃下养护10d制得稀土水泥柱A1。
该稀土水泥柱的耐热度和抗压强度参数如表1所示。
实施例2
(1)在25℃下，将硅酸盐水泥、石子、沙子、硝酸镧、氧化钕、聚丙烯(重均分子量为18000)、高粱秸秆、甲醛、氢氧化钾、水和萘磺酸盐减水剂(重量比为45：100：25：8：6：4：5：2：4：35：2)混合制得混凝土；
(2)将混凝土浇筑至钢筋骨架中，然后在25℃下养护12d制得稀土水泥柱A2。
该稀土水泥柱的耐热度和抗压强度参数如表1所示。
实施例3
(1)在25℃下，将硅酸盐水泥、石子、沙子、硝酸钇、氧化镧、聚丙烯(重均分子量为24000)、木屑、甲醛、氢氧化钡、水和萘磺酸盐减水剂(重量比为70：100：40：12：9：7：8：4：8：45：6)混合制得混凝土；
(2)将混凝土浇筑至钢筋骨架中，然后在35℃下养护8d制得稀土水泥柱A3。
该稀土水泥柱的耐热度和抗压强度参数如表1所示。
对比例1
按照实施例1的方法制得稀土水泥柱B1，不同的是，未使用硝酸铈。该稀土水泥柱的耐热度和抗压强度参数如表1所示。
对比例2
按照实施例1的方法制得稀土水泥柱B2，不同的是，未使用氧化铈。该稀土水泥柱的耐热度和抗压强度参数如表1所示。
对比例3
按照实施例1的方法制得稀土水泥柱B3，不同的是，未使用聚丙烯。该稀土水泥柱的耐热度和抗压强度参数如表1所示。
对比例4
按照实施例1的方法制得稀土水泥柱B4，不同的是，未使用稻壳。该稀土水泥柱的耐热度和抗压强度参数如表1所示。
对比例5
按照实施例1的方法制得稀土水泥柱B5，不同的是，未使用甲醛。该稀土水泥柱的耐热度和抗压强度参数如表1所示。
表1
抗压强度(MPa) 耐热度(℃)
A1 38.59 1126
A2 37.92 1131
A3 36.72 1128
B1 20.46 830
B2 20.96 795
B3 21.72 784
B4 20.15 789
B5 20.16 791
由表1可知，本发明提供了的稀土水泥柱具有优异的耐高温性能和较高的抗压强度。相对于A1-A3，B1-B5的耐热度和抗压强度都显著减水，说明了稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维和甲醛之间发生协同作用，使制得的稀土水泥柱具有优异的耐高温性能和较高的抗压强度。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种稀土水泥柱，其特征在于，所述稀土水泥柱含有水泥、石子、沙子、稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维、甲醛、碱、水和减水剂。
2.根据权利要求1所述的稀土水泥柱，其中，所述稀土金属硝酸盐为硝酸铈、硝酸镧和硝酸钇中的一种或多种，所述稀土金属氧化物为氧化铈、氧化镧和氧化钕中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的稀土水泥柱，其中，相对于100重量份的所述石子，所述水泥的含量为45-70重量份，所述沙子的含量为25-40重量份，所述稀土金属硝酸盐的含量为8-12重量份，所述稀土金属氧化物的含量为6-9重量份，所述聚丙烯的含量为4-7重量份，所述植物纤维的含量为5-8重量份，所述甲醛的含量为2-4重量份，所述碱的含量为4-8重量份，所述水的含量为35-45重量份，所述减水剂的含量为2-6重量份。
4.根据权利要求1所述的稀土水泥柱，其中，所述水泥为硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的稀土水泥柱，其中，所述聚丙烯的重均分子量为18000-24000。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的稀土水泥柱，其中，所述植物纤维选自稻壳、高粱秸秆和木屑中的一种或多种；
优选地，所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的稀土水泥柱，其中，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂。
8.一种稀土水泥柱的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将水泥、石子、沙子、稀土金属硝酸盐、稀土金属氧化物、聚丙烯、植物纤维、甲醛、碱、水和减水剂混合制得混凝土；
(2)将所述混凝土浇筑至钢筋骨架中，然后养护制得稀土水泥柱；
优选地，所述稀土金属硝酸盐为硝酸铈、硝酸镧和硝酸钇中的一种或多种，所述稀土金属氧化物为氧化铈、氧化镧和氧化钕中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述石子，所述水泥的用量为45-70重量份，所述沙子的用量为25-40重量份，所述稀土金属硝酸盐的用量为8-12重量份，所述稀土金属氧化物的用量为6-9重量份，所述聚丙烯的用量为4-7重量份，所述植物纤维的用量为5-8重量份，所述甲醛的用量为2-4重量份，所述碱的用量为4-8重量份，所述水的用量为35-45重量份，所述减水剂的用量为2-6重量份；
优选地，所述水泥为硅酸盐水泥；
更优选地，所述聚丙烯的重均分子量为18000-24000。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其中，所述植物纤维选自稻壳、高粱秸秆和木屑中的一种或多种；
优选地，所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡中的一种或多种；
更优选地，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂；
进一步优选地，所述养护的条件为：养护温度为25-35℃，养护时间为8-12d。
CN201510575174.5A 2015-09-10 2015-09-10 稀土水泥柱及其制备方法 Pending CN105198314A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510575174.5A CN105198314A (zh) 2015-09-10 2015-09-10 稀土水泥柱及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510575174.5A CN105198314A (zh) 2015-09-10 2015-09-10 稀土水泥柱及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105198314A true CN105198314A (zh) 2015-12-30

Family

ID=54946342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510575174.5A Pending CN105198314A (zh) 2015-09-10 2015-09-10 稀土水泥柱及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105198314A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106698992A (zh) * 2017-01-10 2017-05-24 广西壮族自治区水利科学研究院 一种抗裂抗腐蚀混凝土外加剂、制备及应用
CN107178066A (zh) * 2017-07-19 2017-09-19 徐州乐泰机电科技有限公司 一种市政工程用防洪装置
CN107324721A (zh) * 2017-07-19 2017-11-07 徐州乐泰机电科技有限公司 一种改性纳米材料的超轻泡沫混凝土的制备方法
CN108609975A (zh) * 2018-07-02 2018-10-02 桐城市和义塑业有限公司 一种建筑涂层复合材料
CN111925176A (zh) * 2020-08-12 2020-11-13 深圳九州十里文化旅游发展有限公司 新型高性能生态艺术水泥材料及其制作方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101538137A (zh) * 2009-04-24 2009-09-23 吴运华 一种高强度硅粉混凝土及施工工法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101538137A (zh) * 2009-04-24 2009-09-23 吴运华 一种高强度硅粉混凝土及施工工法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106698992A (zh) * 2017-01-10 2017-05-24 广西壮族自治区水利科学研究院 一种抗裂抗腐蚀混凝土外加剂、制备及应用
CN107178066A (zh) * 2017-07-19 2017-09-19 徐州乐泰机电科技有限公司 一种市政工程用防洪装置
CN107324721A (zh) * 2017-07-19 2017-11-07 徐州乐泰机电科技有限公司 一种改性纳米材料的超轻泡沫混凝土的制备方法
CN108609975A (zh) * 2018-07-02 2018-10-02 桐城市和义塑业有限公司 一种建筑涂层复合材料
CN111925176A (zh) * 2020-08-12 2020-11-13 深圳九州十里文化旅游发展有限公司 新型高性能生态艺术水泥材料及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105198314A (zh) 稀土水泥柱及其制备方法
CN102992677A (zh) 一种无碱液体速凝剂及其制备方法和应用
CN102786256A (zh) 喷射混凝土用液体速凝剂及其应用
CN102603225B (zh) 一种性能可调节的混凝土泵送防冻剂
CN103588415A (zh) 一种高效混凝土复合外加剂
CN104446250A (zh) 一种高韧性建筑材料
CN105271990A (zh) 一种复合改性加气砖用砂浆
CN104058635A (zh) 一种新型建筑材料
CN106006696A (zh) 一种石膏微粉制作方法及该石膏微粉的应用
CN102964529A (zh) 建筑混凝土用减缩型减水剂
CN108164207A (zh) 一种新型混凝土
CN104211317A (zh) 一种用于混凝土的钢筋阻锈剂
CN103755212A (zh) 一种混凝土速凝剂
CN105174891A (zh) 低碱水泥柱及其制备方法
CN104072089A (zh) 一种建筑材料
CN104478375B (zh) 一种具有抗硫酸盐侵蚀性能的低强度等级混凝土
CN104961431B (zh) 一种复合阻燃建筑材料及其制备方法
CN105272291B (zh) 一种陶粒耐火保温砖的制备工艺
CN104591581B (zh) 一种混凝土坍落度恢复剂及其制备方法
CN102320807B (zh) 轻质防火保温板的加工方法
CN105110748A (zh) 一种蒸压加气砖
CN105198313A (zh) 铁尾矿水泥柱及其制备方法
CN105198292A (zh) 沥青水泥桩及其制备方法
CN106749901A (zh) 一种制备抗泥型混凝土减水剂的方法
CN105130261A (zh) 一种建筑用水泥助磨剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151230