CN105197830A - 互感器检修用吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种互感器检修用吊具,包括固定座及伸缩装置,所述固定座与互感器底座匹配并能固定在互感器底座上,所述伸缩装置的下端固定在固定座上,所述伸缩装置的上端安装有吊臂,所述吊臂上设有吊钩。使用上述互感器检修用吊具进行检修时,先将固定座固定在互感器底座上,然后移动吊臂至互感器壳体的位置,利用吊钩钩住互感器壳体并通过伸缩装置升高,就能够直接进行检修。整套吊具相对吊车而言,具有体积小,安装方便,作业风险低等优点,在实际应用中能有效缩小停电范围,提高电网安全可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及高压电力检修设备领域,特别涉及一种互感器检修用吊具。
背景技术
目前110kV及以上电压等级的敞开式变电站内大量使用互感器(如六氟化硫互感器),如图1所示,六氟化硫互感器包括互感器壳体1a、互感器套管1b及互感器底座1c,互感器底座1c安装在互感器套管1b下端,互感器壳体安装在互感器套管1b上端,互感器壳体1a内充满了六氟化硫气体。
此类六氟化硫互感器在运行中经常会出现一些问题,如密封不良导致气体泄漏、六氟化硫微水含量超标、防爆膜破裂等,发现上述问题时要进行现场解体检修。解体检修需要使用吊车,但受场地限制吊车难以进入设备间隔,且吊臂的移动也可能碰撞到其它设备,在狭窄的空间中使用吊车无疑会降低工作效率。而且在使用吊车时,为确保与带电设备保持安全距离必须扩大停电范围,影响电网安全可靠性。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供安装方便的一种互感器检修用吊具,能在狭窄的空间中完成解体作业。
其技术方案如下:
一种互感器检修用吊具,包括固定座及伸缩装置,所述固定座与互感器底座匹配并能固定在互感器底座上,所述伸缩装置的下端固定在固定座上,所述伸缩装置的上端安装有吊臂,所述吊臂上设有吊钩。
在其中一个实施例中,所述伸缩装置包括螺杆、第一方形管及第二方形管,所述螺杆可转动地安装在固定座上,所述第一方形管套设在第二方形管外,所述第二方形管内固定有螺母,所述螺杆与螺母螺纹连接,所述第一方形管固定在固定座上,所述吊臂安装在第二方形管的上端。
在其中一个实施例中,所述互感器检修用吊具还包括旋转轴,所述固定座上分别设有第一固定架和第二固定架,所述旋转轴可转动地安装在第一固定架上,其一端连接手轮,另一端轴接有第一锥齿轮,所述第二固定架上可转动地安装有第二锥齿轮,所述螺杆固定在第二锥齿轮的中心处,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
在其中一个实施例中,所述吊臂可转动地安装在第二方形管的上端。
在其中一个实施例中,所述第二方形管内还固定有与螺杆匹配的导套。
在其中一个实施例中,所述固定座上还设有固定孔。
在其中一个实施例中,所述固定座包括至少一根抱箍及具有弧形凹部的卡座,所述卡座的两侧分别延伸出一个安装耳板,所述安装耳板上设有安装孔,所述抱箍包括多个依次铰接的连接片,位于首尾位置处的连接片上分别设有与安装孔匹配的卡接轴,所述固定孔设置在卡座上。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
使用上述互感器检修用吊具进行检修时,先将固定座固定在互感器底座上,然后移动吊臂至互感器壳体的位置,利用吊钩钩住互感器壳体并通过伸缩装置升高,就能够直接进行检修。整套吊具相对吊车而言,具有体积小,安装方便,作业风险低等优点,在实际应用中能有效缩小停电范围,提高电网安全可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例所述的六氟化硫互感器的结构示意图;
图2为本发明实施例所述的互感器检修用吊具的结构示意图。
附图标记说明:
1a、互感器壳体,1b、互感器套管,1c、互感器底座,2、固定座,3、伸缩装置,4、吊臂,5、旋转轴,6、手轮,7、第一锥齿轮,8、第二锥齿轮,20、第一固定架,21、第二固定架,22、抱箍,22a、卡接轴,23、卡座,23a、安装孔,23b、固定孔,30、螺杆,31、第一方形管,32、第二方形管,32a、螺母,32b、导套,40、吊钩。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明:
如图2所示,本实施例所述的互感器检修用吊具,包括固定座2及伸缩装置3,所述固定座2与互感器底座1c匹配并能固定在互感器底座1c上,所述伸缩装置3的下端固定在固定座2上,所述伸缩装置3的上端安装有吊臂4,所述吊臂4上设有吊钩40。使用上述互感器检修用吊具进行检修时,先将固定座2固定在互感器底座1c上,然后移动吊臂4至互感器壳体1a的位置,利用吊钩40钩住互感器壳体1a并通过伸缩装置3升高,就能够直接进行检修。整套吊具相对吊车而言,具有体积小,安装方便,作业风险低等优点,在实际应用中能有效缩小停电范围,提高电网安全可靠性。
在本实施例中,所述伸缩装置3包括螺杆30、第一方形管31及第二方形管32,所述螺杆30可转动地安装在固定座2上,所述第一方形管31套设在第二方形管32外,所述第二方形管32内固定有螺母32a,所述螺杆30与螺母32a螺纹连接,所述第一方形管31固定在固定座2上,所述吊臂4安装在第二方形管32的上端。在转动螺杆30时,由于第一方形管31的限制,第二方形管32不会发生转动,第二方形管32内的螺母32a就能够沿着螺杆30的轴向移动,从而带动第二方形管32升高或降低,达到伸缩的效果。
优选的,所述互感器检修用吊具还包括旋转轴5,所述固定座2上分别设有第一固定架20和第二固定架21,所述旋转轴5可转动地安装在第一固定架20上,其一端连接手轮6,另一端轴接有第一锥齿轮7,所述第二固定架21上可转动地安装有第二锥齿轮8,所述螺杆30固定在第二锥齿轮8的中心处,所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相互啮合。转动手轮6带动旋转轴5转动,从而带动第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相互啮合,使得第二锥齿轮8上的螺杆30平稳转动,该结构具有承载能力高,工作可靠,节省空间,耐磨损,寿命长,噪音小的优点。
进一步的,所述吊臂4可转动地安装在第二方形管32的上端。便于调节吊钩40的位置。所述第二方形管32内还固定有与螺杆30匹配的导套32b,具有导向作用,避免螺杆30转动时发生移位。
本实施例所述的固定座2包括至少一根抱箍22及具有弧形凹部的卡座23,所述卡座23的两侧分别延伸出一个安装耳板,所述安装耳板上设有安装孔23a,所述抱箍22包括多个依次铰接的连接片,位于首尾位置处的连接片上分别设有与安装孔23a匹配的卡接轴22a,所述卡座23上还设有固定孔23b。安装时利用螺钉与固定孔23b配合将固定座2固定在互感器底座1c上,为了固定牢靠,可将抱箍22两端的卡接轴22a分别插入对应的安装孔23a中,使固定座2环抱于互感器底座1c上可靠固定。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种互感器检修用吊具,其特征在于,包括固定座及伸缩装置,所述固定座与互感器底座匹配并能固定在互感器底座上,所述伸缩装置的下端固定在固定座上,所述伸缩装置的上端安装有吊臂,所述吊臂上设有吊钩。
2.根据权利要求1所述的互感器检修用吊具,其特征在于,所述伸缩装置包括螺杆、第一方形管及第二方形管,所述螺杆可转动地安装在固定座上,所述第一方形管套设在第二方形管外,所述第二方形管内固定有螺母,所述螺杆与螺母螺纹连接,所述第一方形管固定在固定座上,所述吊臂安装在第二方形管的上端。
3.根据权利要求2所述的互感器检修用吊具,其特征在于,还包括旋转轴,所述固定座上分别设有第一固定架和第二固定架,所述旋转轴可转动地安装在第一固定架上,其一端连接手轮,另一端轴接有第一锥齿轮,所述第二固定架上可转动地安装有第二锥齿轮,所述螺杆固定在第二锥齿轮的中心处,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的互感器检修用吊具,其特征在于,所述吊臂可转动地安装在第二方形管的上端。
5.根据权利要求3所述的互感器检修用吊具,其特征在于,所述第二方形管内还固定有与螺杆匹配的导套。
6.根据权利要求1-5任一项所述的互感器检修用吊具,其特征在于,所述固定座上还设有固定孔。
7.根据权利要求6所述的互感器检修用吊具,其特征在于,所述固定座包括至少一根抱箍及具有弧形凹部的卡座,所述卡座的两侧分别延伸出一个安装耳板,所述安装耳板上设有安装孔,所述抱箍包括多个依次铰接的连接片,位于首尾位置处的连接片上分别设有与安装孔匹配的卡接轴,所述固定孔设置在卡座上。
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