CN105197488A - 一种用于垃圾压缩箱的箱门的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于垃圾压缩箱的密封装置,所述密封装置通过固定装置被固定在垃圾压缩箱的第一框架上,封闭所述垃圾压缩箱时,密封装置被压紧在垃圾压缩箱的第一框架和第二框架之间,所述密封装置包括:-具有基本为矩形的横截面的管状本体;-位于所述本体的第一表面上的第一密封部,所述第一密封部通过固定装置被密封固定在垃圾压缩箱的第一框架的表面上;-位于所述本体的第二表面上的第二密封部,当密封装置被压紧在垃圾压缩箱的第一框架和第二框架之间时,所述第二密封部用于抵靠第二框架的表面以实现与所述第二框架的表面之间的密封;-被所述本体包围的中空凹腔,用于容纳固定装置;其特征在于,所述密封装置还包括位于所述本体的侧壁上的可以打开的互配封闭部,所述互配封闭部在常态下处于闭合状态从而使中空凹腔与外界隔离,当更换所述密封装置时,所述互配封闭部可以被打开从而使中空凹腔与外界连通。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾压缩箱领域。具体地,本发明涉及垃圾压缩箱的箱门密封装置。
背景技术
在现有技术中已知将垃圾装入移动或固定式的垃圾压缩箱中,并且对垃圾进行压缩。在装填垃圾时,垃圾压缩箱的后门盖处于封闭状态,此时顶门盖处于打开状态,提料装置将垃圾通过打开的顶门盖投入垃圾压缩箱中。当垃圾压缩箱装满后,封闭垃圾压缩箱的顶门盖,打开后门盖,将箱中的垃圾倒出。
当后门盖处于封闭状态时,需要保证垃圾压缩箱中的垃圾与外界隔离,使得垃圾压缩箱中的固体或者液体不会通过后门盖泄露,因此已知在垃圾压缩箱的后门盖上设置密封装置。
传统垃圾压缩箱后门盖上的橡胶密封装置为环形,图1示出了传统橡胶密封装置100的横截面剖视图,密封装置100包括密封装置基部和两个密封唇边101,密封装置的内部设有中空凹腔。密封装置基部的下表面向内凹进,当密封装置固定在卡槽中时,在下表面和卡槽之间填充粘胶13从而实现密封装置100与卡槽之间的固定和密封。当关闭箱门时,两个密封唇边被箱门框架的表面压紧,从而实现密封装置和箱门框架之间的密封。
图2示出密封装置100装配在箱体框架10上的剖视图,箱体框架10包括水平的支撑板以及垂直于所述支撑板的侧板11,装配时,将卡槽14满焊在箱体框架上,待卡槽14冷却后,将密封装置胶粘在卡槽14中固定。当后门盖封闭时,密封装置被压紧,顶部的两个密封唇边抵靠箱门框架10的平面形成密封,密封装置的下表面被胶粘在卡槽14中,因此在密封装置和卡槽之间形成密封。
然而,在橡胶密封装置老化或破损而产生泄露需要更换时,则需要先用火烤熔化粘胶,然后将密封装置切断取出,再清除掉残余的粘胶后才能更换新的密封装置,由于密封装置整体胶粘在卡槽中,因此该过程相当费时费力。
当卡槽生锈或损坏需要更换时,首先要如上所述先将密封装置取出,再用火焰切割机将卡槽与箱体框架之间的焊缝12切断,取下卡槽,然后将焊缝12磨平,将新的卡槽满焊在箱体框架10上,待冷却后将新的密封装置胶粘在新的卡槽中。该过程非常繁琐,即使密封装置没有损坏,在更换卡槽时也必须更换密封装置,该过程也相当费时费力。
为了克服以上缺陷,专利文件CN202986769U公开了一种用于垃圾压缩箱的后门的密封装置。所述密封装置为三面密封,内部设有空腔,一侧设有与空腔连通的开缝结构。密封装置通过螺钉固定在箱门框架上,这种结构虽然易于拆卸,但是在压紧时密封装置不是封闭的,垃圾滤液可以从一侧的开缝结构进入密封装置的空腔中,从而对密封装置的内部产生腐蚀。
发明内容
为了克服以上提到的现有技术中的缺陷,本发明提供一种用于垃圾压缩箱的密封装置,所述密封装置通过固定装置被固定在垃圾压缩箱的第一框架上,封闭所述垃圾压缩箱时,密封装置被压紧在垃圾压缩箱的第一框架和第二框架之间,所述密封装置包括:
-具有基本为矩形的横截面的管状本体;
-位于所述本体的第一表面上的第一密封部,所述第一密封部通过固定装置被密封固定在垃圾压缩箱的第一框架的表面上;
-位于所述本体的第二表面上的第二密封部,当密封装置被压紧在垃圾压缩箱的第一框架和第二框架之间时,所述第二密封部用于抵靠第二框架的表面以实现与所述第二框架的表面之间的密封;
-被所述本体包围的中空凹腔,用于容纳固定装置;
其特征在于,所述密封装置还包括位于所述本体的侧壁上的可以打开的互配封闭部,所述互配封闭部在常态下处于闭合状态从而使中空凹腔与外界隔离,当更换所述密封装置时,所述互配封闭部可以被打开从而使中空凹腔与外界连通。
根据本发明的一个实施例,所述互配封闭部包括本体的上侧壁和下侧壁,所述上侧壁成向下开口的倒U形形状,具有向下延伸的两个平行分支,所述下侧壁向上延伸与上侧壁的倒U形的凹口互相配合。
根据本发明的一个实施例,所述互配封闭部包括本体的上侧壁和下侧壁,所述下侧壁成向上开口的U形形状,具有向上延伸的两个平行分支,所述上侧壁向下延伸与下侧壁的U形形状的凹口互相配合。
根据本发明的一个实施例,所述本体的底面上包括用于固定装置通过的至少一个通孔,并且第一框架上设置有与所述至少一个通孔对应的用于固定装置通过的孔,所述固定装置用于将密封装置固定在第一框架上。
根据本发明的一个实施例,所述第一密封部和第二密封部均包括被框架压紧的至少一个密封唇边。
根据本发明的一个实施例,所述第一框架装配在垃圾压缩箱的箱体上,所述第二框架装配在垃圾压缩箱的箱门上。
根据本发明的一个实施例,所述第一框架装配在垃圾压缩箱的箱门上,所述第二框架装配在垃圾压缩箱的箱体上。
根据本发明的一个实施例,所述固定装置是至少一个螺钉。
根据本发明的一个实施例,当将所述密封装置固定在第一框架上时,将压板按压在密封装置的本体的底面上,所述压板上具有与所述至少一个通孔对应的孔,至少一个螺钉依次通过压板的孔以及底面上的所述至少一个通孔并且螺合在第一框架的孔中,以便将所述密封装置固定在第一框架上。
根据本发明的一个实施例,所述密封装置至少由选自橡胶、塑料和热塑性弹性体的材料制成。
附图说明
通过参考附图阅读以下对本发明实施例的描述,本发明的其它特征和优点将更加清楚。
图1示出现有技术的密封装置的横截面剖视图;
图2示出图1的密封装置通过卡槽装配在垃圾压缩箱的箱体框架上的示意性剖视图;
图3示出根据本发明的一个优选实施例的密封装置的剖视图;
图4示出图3的密封装置装配在垃圾压缩箱的箱体框架上的示意性剖视图;
图5示出根据本发明的另一个可替换实施例的密封装置的剖视图。
具体实施方式
图1和图2描述了现有技术的密封装置100的结构以及在箱体门框10
上的装配,这里不再做进一步描述。
在图3至图5中与图1和图2中相同或相似的特征采用相同的附图标记。
应当理解,下文中描述的“上”、“下”、“左”、“右”方向均与附图中的“上”、“下”、“左”、“右”方向对应,并不是指垃圾压缩箱在实际操作时密封装置的具体方位。
图3示出根据本发明的一个优选实施例的密封装置200的剖视图,密封装置200包括:具有基本为矩形的横截面的管状本体以及被所述本体包围的中空凹腔,所述中空凹腔用于容纳固定装置。
密封装置的上表面上设置有两个基本平行延伸的环形密封唇边201。两个密封唇边之间的表面向内凹进,形成环形凹槽。
密封装置的下表面上同样设置有两个基本平行延伸的环形密封唇边202。
应当理解,密封唇边可以是任意数目,并且不对本发明构成限制。
密封装置的下表面上设置有依次对齐的至少一个通孔。在本发明中,所述至少一个通孔用于螺钉通过以便将密封装置固定在箱体框架的表面上。
密封装置的左侧壁分为上下两部分,上侧壁成倒U形,开口向下,具有两个向下延伸的平行分支。下侧壁向上延伸,与上侧壁的倒U形形状的凹口互相配合。密封装置的右侧为垃圾压缩箱的箱体,为了防止箱体中的液体进入密封装置的中空凹腔中,因此该互配封闭结构优选位于密封装置与箱体相反的一侧,但是应当理解,该互配封闭结构也可以位于密封装置与箱体相对的一侧。
应当理解,密封装置优选由橡胶制成,也可以由塑料或者热塑性弹性体等其它材质制成。
图4示出图3中的密封装置200装配在箱体框架10上的示意性剖视图。在装配之前,在箱体框架上也钻出依次对齐的至少一个孔,每个孔的尺寸优选与密封装置上的通孔的尺寸相同,相邻两个孔之间的距离与相邻两个通孔之间的距离相等。装配时,将密封装置通过左侧的互配封闭结构打开,将密封装置定位在箱体框架上,使得密封装置下表面上的通孔与箱体框架上的孔相对应。然后,将压板16放入密封装置的中空凹腔中,定位在中空凹腔的底面上。压板也设置有与密封装置的至少一个通孔相对应的至少一个孔,使压板的孔、密封装置的通孔以及箱体框架的孔对齐,插入螺钉15,将螺钉拧紧从而将密封装置、压板和箱体框架固定在一起。
此时,密封装置下表面上的两个密封唇边202压紧在箱体框架上,从而形成密封。当垃圾压缩箱的箱门关闭时,箱门框架的表面首先与密封装置的上表面上的两个密封唇边接触,然后箱门继续向密封装置施加压力,关闭到位时,上表面上的两个密封唇边抵靠箱门框架形成密封。
通过密封装置上表面和下表面上的四个密封唇边,使得垃圾压缩箱的内容物与外界隔离开来,不会造成垃圾泄露污染。
密封装置的左上侧壁的倒U形状与左下侧壁之间的配合也被压紧,形成闭合结构,密封装置的中空凹腔被封闭,所述中空凹腔中的压板和螺钉与外界隔离,垃圾压缩箱中的固体和液体垃圾不能流入中空凹腔中,因此压板和螺钉得到保护不会被腐蚀,从而可以延长密封装置的使用寿命。
在本发明的优选实施例中,使用螺钉将密封装置固定在箱体框架上使得密封装置的拆卸更加便利,应当理解,也可以采用其它固定方式,例如铆接、嵌套、胶粘或者焊接等。
图5是根据本发明的密封装置的另一个优选实施例的剖视图,该图中的密封装置300与图3中所示的密封装置200类似。区别之处在于,密封装置300的左下侧壁成U形形状,具有向上延伸的两个平行分支,左上侧壁向下延伸,与U形形状的凹口互相配合。当箱门关闭时,左上侧壁的下端抵靠U形形状的凹口形成密封,使得密封装置的中空凹腔与外界隔离。当需要更换密封装置时,将该互配闭合结构打开,对中空凹腔中的固定设备进行拆卸,从而便利地更换密封装置。
虽然在本发明的优选实施例,密封装置固定在箱体框架上,但是应当理解,密封装置也可以固定在箱门框架上。
应当理解,本发明并不限于以上描述的实施例,而是包括权利要求所限定的范围中的其它变型。
Claims (10)
1.一种用于垃圾压缩箱的密封装置,所述密封装置通过固定装置被固定在垃圾压缩箱的第一框架上,封闭所述垃圾压缩箱时,密封装置被压紧在垃圾压缩箱的第一框架和第二框架之间,所述密封装置包括:
-具有基本为矩形的横截面的管状本体;
-位于所述本体的第一表面上的第一密封部,所述第一密封部通过固定装置被密封固定在垃圾压缩箱的第一框架的表面上;
-位于所述本体的第二表面上的第二密封部,当密封装置被压紧在垃圾压缩箱的第一框架和第二框架之间时,所述第二密封部用于抵靠第二框架的表面以实现与所述第二框架的表面之间的密封;
-被所述本体包围的中空凹腔,用于容纳固定装置;
其特征在于,所述密封装置还包括位于所述本体的侧壁上的可以打开的互配封闭部,所述互配封闭部在常态下处于闭合状态从而使中空凹腔与外界隔离,当更换所述密封装置时,所述互配封闭部可以被打开从而使中空凹腔与外界连通。
2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述互配封闭部包括本体的上侧壁和下侧壁,所述上侧壁成向下开口的倒U形形状,具有向下延伸的两个平行分支,所述下侧壁向上延伸与上侧壁的倒U形的凹口互相配合。
3.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述互配封闭部包括本体的上侧壁和下侧壁,所述下侧壁成向上开口的U形形状,具有向上延伸的两个平行分支,所述上侧壁向下延伸与下侧壁的U形形状的凹口互相配合。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的密封装置,其特征在于,所述本体的底面上包括用于固定装置通过的至少一个通孔,并且第一框架上设置有与所述至少一个通孔对应的用于固定装置通过的孔,所述固定装置用于将密封装置固定在第一框架上。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的密封装置,其特征在于,所述第一密封部和第二密封部均包括被框架压紧的至少一个密封唇边。
6.根据权利要求4中所述的密封装置,其特征在于,所述第一框架装配在垃圾压缩箱的箱体上,所述第二框架装配在垃圾压缩箱的箱门上。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的密封装置,其特征在于,所述第一框架装配在垃圾压缩箱的箱门上,所述第二框架装配在垃圾压缩箱的箱体上。
8.根据权利要求4中任一项所述的密封装置,其特征在于,所述固定装置是至少一个螺钉。
9.根据权利要求8所述的密封装置,其特征在于,当将所述密封装置固定在第一框架上时,将压板按压在密封装置的本体的底面上,所述压板上具有与所述至少一个通孔对应的孔,至少一个螺钉通过压板的孔以及底面上的所述至少一个通孔并且螺合在第一框架的孔中,以便将所述密封装置固定在第一框架上。
10.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述密封装置至少由选自橡胶、塑料和热塑性弹性体的材料制成。
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