CN105197282A - 一种管式薄膜水果包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种使用管式薄膜的水果包装机，盛料斗和送料装置组成的上料机构为一整体，安装在机架上方；接料管设置在送料装置下面；管式薄膜套装在塑料管外面，其封口的一头则通过塑料管里面和机架底板开口形成有上开口的薄膜袋；从接料管中顶出的果料会经薄膜袋的上开口落进薄膜袋里并掛在前端面有凹槽的滑块前面，当滑块将薄膜顶进中间开有长方形阶梯孔的压板并一同往前运动，碰到热切封刀时，薄膜就会被从中溶断，溶断的过程中将断口两边的薄膜封住，也就完成了包果动作。本发明由于结构简明，体积小，一机多果同时包装，效果明显，而且单果的包装成本低，特别适合广大果农和果品经销商大批量的水果薄膜包装。

Description

一种管式薄膜水果包装机

技术領域

本发明属于包装机械領域，特别是涉及一种水果包装机。

背景技术

水果是人们生活不可缺少的商品之一，在水果商品化的过程中，果实用薄膜包装储运已成为水果储运的主要方式，这种方法能保持果实的新鲜，延长果实货架期，特别是为减少储运过程中腐烂果实相互感染造成的损失，每个果实都需要用薄膜包装。

水果包装有其独特性，因为每类水果虽然外形相似，但形状，大小无一相同，而且果皮薄，加工时极易造成机械伤，因此实现快速，低成本机械化包装难度大，所以目前水果包装主要还是靠手工来完成，而手工包装不但容易造成人为的病菌感染，而且速度慢，包装材炓浪费，随着社会泾济的高速发展，人工包装的费用也在大幅上升。

发明內容

本发明的目的是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，速度快，单果包装成本低的水果包装机。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种水果包装机，包括：上料机构、装果机构、切封机构、回收机构，其特征在于：

上料机构位于机架上方，由垂直的两块三角形侧面板和一块斜面板及上料装置形成的一个斜面组成的一个下小上大的能盛装果实的料斗及传动机构组成；形成料斗一个斜面的上料装置是由安装在两边机架上可以运动的链条上排着的塑料管及铺盖在塑料管上有导向功能的塑布组成，塑布中间留有长方形裁口，塑布与机架之间留有间隙；上料时，塑布中间的长方形裁口下面及塑布与机架之间的间隙下面的塑料管上的果料会排成单行，并随着塑料管的上行运动移至最高奌后，再依次下落到下面的接料管里；上料装置的动力是由主动轮通过链条，伞齿轮，传动轴提供；

装果机构，由接料管、顶送杆、套管薄膜组成；接料管一头高，一头低，高的一头设在上料装置的下方，有斜度的开口朝上，能接住从上料装置落下的果料；低的一头前面一段只有半边管壁的端头插装在一挡板中，紧靠挡板的接料管中设有一个可以上下移动的顶送杆；顶送杆中部开口中插有摆杆的一头，摆杆的另一头插在传动轴上的圆柱凸轮的沟槽中，顶送杆的上下运动是通过摆杆由圆柱凸轮的旋转来实现；套管薄膜，由塑料管及套在塑料管外面的管式薄膜组成；将管式薄膜的上开口封住，用棍子顶着已封口的一头从塑料管的上开口中间往下穿过塑料管后，再穿过机架底板的开口，取出棍子后，管式薄膜就形成了一个有上开口的薄膜袋，袋底掛在机架底板的开口下面；套管薄膜垂直安装在挡板下面机架的托板上，形成薄膜袋的上开口靠近挡板，正对着接料管的下端面，可使接料管中被顶送出的果料从薄膜袋的上开口进到薄膜袋里；

切封机构，由滑块、压板、热切封刀组成；前端面有凹槽的滑块安装在套管薄膜安装孔下方机架底板上的两条固定导轨内，滑块的前后滑动是通过滑块与主动轮上曲柄柱之间的连杆，由主动轮的旋转来实现的；压板设置在滑块的固定导轨前端面，压板两边开有圆孔，并通过圆孔套装在固定导轨与机架前面固定板之间设置的两条平行轴式滑轨上，压板可在轴式滑轨上前后滑动；套装在轴式滑轨上的弹簧将压板压靠在固定导轨前端面；压板中间开长方形阶梯孔，面对滑块端面较大的长方形开口要略大于滑块端面，面对着热切封刀的小长方形开口略大于热切封刀的刀口，只要热切封刀的刀口能顺利通过就行；热切封刀内部装有发热元件，刀口为一字形，将热切封刀安装在机架前固定板上，使热切封刀的刀口正对着压板上长方形开口的中间；

回收机构，由设置在上料装置下方的一块斜面板构成。

本发明的有益效果是：

安装在机架上的盛果斗和送料装置为一整体，占用空间少，便于操作；上料装置的塑料管表面铺置有导向作用的塑布，塑布在上料过程中随着塑料管的上行移动而上下波动，压在塑布上的果料也随之上下波动，而且会不断的落入塑布中间的长方形裁口之间或塑布与机架之间的间隙中，被上行移动的塑料管带走，因此盛果斗中不会出现果料架空而无果传送的现象。

采用管式薄膜装果的方式，不需要纵封机构，只用一个简单、固定、内装发热元件的热切封刀就能实现把薄膜从中熔断的同时封住断口两边薄膜的功能，这样的切封机构不但非常简单而且可靠。

多套简单、体积小的装果机构和切封机构与机架上的一个送料装置同机装配，可实现一机同时封装多果的高效功能。

整机结构简明、体积小、成本低、而且一机多果同时封装效率高、这就使得单果的包装成本很低，特别适合广大果农和果品经销商大批量的水果薄膜包装。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图，图中去掉部份外围壳体。

图中序号分别表示：

机架1、塑料管2、塑布3、接料管4、顶送杆5、挡板6、套管薄膜7、托板8、滑块9、固定导轨10、压板11、轴式滑轨12、热切封刀13、机架前固定板14、机架底板15、摆杆16、园柱凸轮17、接果板18、伞齿轮19、链条20、传动轴21。

具体实施方式

如图1所示，上料机构位于机架1的上方，由两块垂直的三角形侧板、一块斜面板及上料装置形成的一个斜面组成下小上大能盛装果料的方料斗和传动机构组成；形成料斗一个斜面的上料装置是由安装在机架两边可以运动的链条及成排装在两边链条中的塑料管2和铺盖在塑料管2上面的塑布3组成；塑布3中间留有长方形裁口；塑布3的裁口及塑布3与机架之间对应着接料管4的方向留有与接料管4口经一样宽的距离；上料时，塑布3中间长方形裁口下面及塑布3与机架之间间隙下面的塑料管2上的果料会排成单行，并随着塑料管2的上行运动移至最高奌后，再依次下落到接料管4中；由于塑布3是铺盖在塑料管2的面上，塑布3就会随着塑料管2的上行运动而上下波动，所以压在塑布3上的果料也随之上下波动，园形而又波动的果料就会不断地落入塑布3中间的长方形裁口下面或塑布3与机架之间的间隙中，被上行运动的塑料管2带走，因此不会出现果料架空、无果传送现象。上料装置的动力是由主动轮通过链条20、伞齿轮19、传动轴21提供。

不能正常落进接料管4中的果料就会下落到下面倾斜的接果板18上，并沿着接果板18的斜面落入回收筐。

装果机构主要由接料管4、頂送杆5、套管薄膜7组成；

接料管4，一头高，一头低，高的一头设在上料装置的下方，其有斜度的开口朝上，对着塑布3的长方形裁口或塑布3与机架之间的间隙，能接住从裁口或间隙中落下的果料；接料管4低的一头前面有一段只有下半边管壁，而下半边管壁的端头插装在挡板6中被固定。

顶送杆5被设置在紧靠挡板6的接料管4中，顶送杆5中部的开口中插有摆杆16的一头，摆杆16的另一头插在传动轴21上的园柱凸轮17的沟槽中，由园柱凸轮17的旋转来实现顶送杆5的上下运动，当顶送杆5到达最下位置时，接料管4中的果料就会因接料管4的倾斜产生的推力作用滚到顶送杆5的上端面，当顶送杆上移至最高位时，倾斜的上端面产生的推力就会将落在上端面的果料推送出挡板6。

套管薄膜7，由塑料管及套在塑料管外面的管式薄膜组成；管式薄膜的上开口被封住，用棍子顶着已封口的一头，从塑料管的上开口中间往下穿过塑料管后，再穿过机架底板15的开口，取出棍子后，管式薄膜就形成有上开口的薄膜袋，袋底掛在机架底板15的开口下面；套管薄膜7垂直插装在挡板6下面机架托板8上的安装孔中，使形成薄膜袋的上开口靠近挡板6，正对着接料管4的端面，被顶送出挡板6的果料就会经上开口落到薄膜袋中，完成装果动作。

切封机构，由滑块9、压板11、热切封刀13组成；

滑块9前端面开有凹槽，被安装在套管薄膜7安装孔下面机架底板15的一对固定导轨10內；滑块9的前后滑动，是通过滑块9与主动轮上的曲柄柱之间的连杆，由主动轮的旋转来实现，滑块9向前运动时会将已装有果料而悬掛在滑块9前面的薄膜顶着一同向前运动。

压板11两边开有园孔，通过园孔穿套在两条平行的轴式滑轨12上，并由套在轴式滑轨12上的弹簧压靠在固定导轨10的前端面，压板11可在轴式滑轨12上前后滑动。压板11中间开有长方形阶梯孔，对着滑块9端面的长方形孔略大于滑块9的端面，使滑块9的端面能插入压板11，而另一面对着热切封刀13的长方形孔略大于热切封刀13的刀口，使热切封刀13的刀口能顺利通过就行。当滑块9顶着薄膜向前运动碰到被弹簧压靠在固定导轨10端面的压板11时，首先将薄膜压进压板11后与压板11一起沿着轴式滑轨12继续向前运动。在向前运动的过程中，由于压板11的作用，在保持压板11下面已装有果的薄膜长度不变的同时将压板11上面的薄膜从套管薄膜7的塑料管内往下拉，拉长的薄膜就成为下一个果料的包装膜。

热切封刀13內部装有发热元件，刀口为一字形，将热切封刀13安装在机架前固定板14上，使刀口正对着压板11长方形开口的中间。当被滑块9与压板11压贴在一起的薄膜送过来时，热切封刀13的刀口能准确穿过压板11的长方形开口，将压在滑块凹槽前面的薄膜从中熔切断，在将薄膜熔切断的过程中，不但将已装有果的一端薄膜封好，同时也将从套管薄膜7塑料管中拉下的管式薄膜端头封好，形成一个新的薄膜袋。

Claims (1)

1.一种管式薄膜水果包装机，包括机架(1)、上料机构、装果机构、切封机构、回收机构组成，其特征在于：

位于机架(1)上方的盛料斗的一个斜面，由安装在机架两边链条上排列着的塑料管(2)和铺盖在塑料管(2)上的塑布(3)构成，塑布(3)中间留有长方形裁口及塑布(3)与机架之间留有间隙；

装果机构，由接料管(4)、顶送杆(5)、套管薄膜(7)组成；接料管(4)略傾斜安装，高的一头在上料装置下方，有一定斜度的开口朝上对着塑布(3)的裁口或塑布(3)与机架之间的间隙，低的一头前面一段只有下半边管壁，下半边管壁的端面插装在挡板(6)中；顶送杆(5)设置在紧靠挡板(6)的接料管(4)中，顶送杆(5)的中部开口中插有摆杆(16)的一头，摆杆(16)的另一头插在园柱凸轮(17)的沟槽中，由园柱凸轮(17)的旋转来控制顶送杆(5)的上下移动，顶送接料管(4)中的果料；

套管薄膜(7)，由塑料管及套装在塑料管外面的管式薄膜组成，管式薄膜的上开口被封住，用棍子顶着已封口的一头，从塑料管上开口中间住下穿过塑料管里面后，再穿过机架底板(15)的开口，取出棍子后，管式薄膜就形成有上开口的薄膜袋，袋底部掛在机架底板(15)开口下面；套管薄膜(7)垂直插装在挡板(6)下面机架托板(8)的安装孔中，形成薄膜袋的上开口靠近挡板(6)，正对着接料管(4)的端面；

切封机构，由滑块(9)，压板(11)，热切封刀(13)组成；滑块(9)前端面有凹槽，安装在固定导轨(10)内，通过连杆与主动轮上的曲柄柱连接，由主动轮的旋转实现滑块(9)的前后滑动；固定导轨(10)与机架前固定板(14)之间设置两条平行的轴式滑轨(12)；压板(11)通过两端开的园孔套装在轴式滑轨(12)上，可以前后滑动，套在轴式滑轨(12)上的弹簧将压板(11)压靠在固定导轨(10)的端面；压板(11)中间开有长方形阶梯孔，压板(11)上对着滑块(9)端面的长方形孔要略大于滑块(9)的端面，滑块(9)的端面能插入压板(11)，而压板(11)的另一面，对着热切封刀(13)的长方形孔，只要略大于热切封刀(13)的刀口，刀口就能顺利通过；热切封刀(13)内部装有发热元件，刀口为一字形；将热切封刀(13)安装在机架前固定板(14)上，使刀口正对着压板(11)的长方形开口中间。