CN105196772A - 门板激光雕刻工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于门板加工技术领域，门板激光雕刻工艺，其步骤如下：①将门板放置在激光雕刻的工作台上，上层板朝上，将激光雕刻机的激光头对准门板的上层板；②启动激光雕刻机，激光头发出的激光光束打在上层板表面上形成沟槽，若激光光束功率密度过高则会击穿上层板，使得粘胶层部分汽化形成空泡，粘胶层内埋设的补充管管口处的蜡封熔化；③待门板冷却后，将门板翻面，使得下层板朝上，拔出补充管的木塞；④向补充管中充入粘接胶液，粘接胶液流入空泡中，待粘接胶液完全填充空泡后，再将木塞塞入补充管中。采用这样的方法，使得因激光造成的粘胶层空泡得到修复，防止空泡影响前层板和后层板之间连接的牢固度。
Description
技术领域
本发明属于门板加工技术领域。
背景技术
实木门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的门板材料，是取自森林的天然原木或者实木集成材（也称实木指接材或实木齿接材），经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。因实木门板的造价昂贵，现在市面上出现造价低廉各类复合门，复合门通常是采用各类复合材料制成层板，再将层板粘合形成整体的门板结构。
现在门板在制造完成后，都需要做一定的装饰处理，高档门板常见的装饰是采用雕刻在门板上制造出图案、文字等，为了保证图案的精美，现在的雕刻方法最常见的是采用激光对门板进行雕刻。复合门板依次由前层板、粘胶层、后层板构成，对复合门板进行激光雕刻的步骤通常为：①使用平面制作软件（如crowdraw、photoshop等）制作出需要激光绘制的图文，将图文输入激光雕刻机，激光雕刻机的处理器将图文转化为激光点阵，设置激光雕刻机各参数；②将激光雕刻的激光头对准前层板，激光头在向前层板对应位置发出的激光束，通过激光束的高温使得前层板表面材料气化，最终形成需要雕刻的图案。
上述激光雕刻方法的缺点在于：由于参数设置误差或者前层板材料等问题，激光光束打在前层板时，容易击穿前前层板，激光的高温使得粘胶层熔化甚至气化，粘胶层熔化后在前层板和后层板之间形成空泡，最终影响前层板和后层板之间连接的牢固度。
发明内容
本发明意在提供一种可填充激光造成的粘胶层空泡的门板激光雕刻工艺。
本方案中的门板激光雕刻工艺，其步骤如下：
①将门板放置在激光雕刻的工作台上，上层板朝上，将激光雕刻机的激光头对准门板的上层板；
②启动激光雕刻机，激光头发出的激光光束打在上层板表面上形成沟槽，若激光光束功率密度过高则会击穿上层板，使得粘胶层部分汽化形成空泡，粘胶层内埋设的补充管管口处的蜡封熔化；
③待门板冷却后，将门板翻面，使得下层板朝上，拔出补充管的木塞；
④向补充管中充入粘接胶液，粘接胶液流入空泡中，待粘接胶液完全填充空泡后，再将木塞塞入补充管中。
有益效果：激光光束打在上层板表面上形成沟槽，若激光光束功率密度正常，则会形成有底的沟槽，若激光光束功率密度过高则会击穿上层板，被击穿的地方形成与粘胶层相通且无底的沟槽，与激光直接的粘胶层在高温下气化形成空泡，靠近该无底的沟槽的粘胶层在高温下熔融，而且离无底的沟槽较近的补充管上的蜡封也在高温下熔融，熔融的蜡液和粘接胶液则顺着补充管流出；待门板冷却后，将门板翻面并拔出木塞，粘接胶液经由补充管流入空泡中，粘胶胶液在空泡内固化与原来的粘胶层结合成一体。采用这样的方法，使得因激光造成的粘胶层空泡得到修复，防止空泡影响前层板和后层板之间连接的牢固度。
进一步，还包括步骤⑤，再将门板翻面，使得上层板朝上，用吸水纸将流入沟槽内多余粘接胶液吸出，避免多余的粘接胶液中滞留在沟槽中，影响雕刻的效果。
进一步，所述补充管为不锈钢管，硬度较高，除了作为粘接胶液进出管道外，还能作为加强筋起到加固作用。
进一步，蜡封的厚度为0.5～1cm，在受到高温时快速熔融。
进一步，步骤④中采用压力泵将粘接胶液泵入补充管中，补充速度更快。
附图说明
图1为本发明实施例门板激光雕刻工艺的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：前层板1、后层板2、左侧板3、右侧板4、沟槽5、粘胶层6、补充管7、蜡层8、木塞9。
实施例门板激光雕刻工艺适用于如图1所示的门板，包括木质的前层板1、后层板2、左侧板3和右侧板4，前层板1的外侧面为激光雕刻面。左侧板3和前层板1、后层板2均采用螺栓（图中未画出螺栓）进行固定，在前层板1和后层板2之间填充有粘接胶液，常温下粘接胶水固化后形成粘胶层6。
在后层板2上插入不锈钢制成的且上、下两端均开口的补充管7，该补充管7的上端埋入粘胶层6内（埋入方法为先将补充管7插入前后成本之间，再填充粘接胶液，待粘胶胶液固化够补充管7的上端即位于粘胶层6内），该补充管7的上端开口通过蜡封密封，蜡封的厚度为0.5～1cm，补充管7的下端通过木塞9塞紧。
本实施例门板激光雕刻工艺的步骤为：
①将门板放置在激光雕刻的工作台上，上层板朝上并与激光雕刻机的激光头对准；
②启动激光雕刻机，激光头发出的激光光束打在上层板表面上，使得上层板表面气化，上层板上形成有底的沟槽5；当激光光束功率密度过高则会击穿上层板，在上层板上形成无底的沟槽5，靠近无底的沟槽5附近的粘胶层6气化形成空泡，且激光的高温使得补充管7的蜡封熔化；完成所有沟槽5的雕刻后，激光头停止工作；
③待门板冷却后取出，将门板翻面，使得下层板朝上；
④拔掉补充管7上的木塞9，向补充管7内泵入粘接胶液，粘接胶液流入粘胶层6空泡中进行填充，再将木塞9重新塞入补充管7中；
⑤再将门板翻面，使得上层板朝上，使用吸水纸将由粘胶层6空泡流入无底沟槽5内的多余粘接胶液吸出，待粘胶层6空泡中的粘接胶液干透固化，即完成粘胶层6空泡的填充。
本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.门板激光雕刻工艺，其步骤如下：
①将门板放置在激光雕刻的工作台上，上层板朝上，将激光雕刻机的激光头对准门板的上层板；
②启动激光雕刻机，激光头发出的激光光束打在上层板表面上形成沟槽，若激光光束功率密度过高则会击穿上层板，使得粘胶层部分汽化形成空泡，粘胶层内埋设的补充管管口处的蜡封熔化；
③待门板冷却后，将门板翻面，使得下层板朝上，拔出补充管的木塞；
④向补充管中充入粘接胶液，粘接胶液流入空泡中，待粘接胶液完全填充空泡后，再将木塞塞入补充管中。
2.根据权利要求1所述的门板激光雕刻工艺，其特征在于：还包括步骤⑤，再将门板翻面，使得上层板朝上，用吸水纸将流入沟槽内多余粘接胶液吸出。
3.根据权利要求2所述的门板激光雕刻工艺，其特征在于：所述补充管为不锈钢管。
4.根据权利要求3所述的门板激光雕刻工艺，其特征在于：所述蜡封的厚度为0.5～1cm。
5.根据权利要求4所述的门板激光雕刻工艺，其特征在于：所述步骤④中采用压力泵将粘接胶液泵入补充管中。
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