CN105195796A - 一种耐用钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐用钻头,包括主体,所述主体由把柄、切削部组成,所述把柄与切削部一体成型,所述主体内由上至下设置有空心通道,所述空心通道观察把柄直达切削部;所述把柄的后端设有安装槽,所述安装槽倒了圆角;所述主体的芯厚量由切削部至把柄方向上等比增加;所述切削部包括有横刃,所述横刃斜角α为56°~60°。本发明通过在钻头主体内增加有空心通道,提高散热效率,降低钻头工作时的温度,延长钻头的使用寿命;同时,通过提高钻头的刚性,也可以起到延长钻头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻头。
背景技术
在机械加工行业,切削热一直是人们普遍关心的问题,也是企业亟待解决的技术关键。切削加工产生很多切削热,大量的切削热传入刀具,致使刀具切削部位温度升高。过高的切削温度将加快刀具发生磨损,如扩散磨损,粘结磨损和化学磨损,进而降低了刀具耐用度,使刀具提前发生失效。
钻削加工属于半封闭式加工,切削时,钻头既做主运动,又做进给运动,因而产生的切削热多且不易散发。这样,大量的切削热积聚在钻头的切削部位,进而加快了切削部位的磨损失效,因此快速、有效地传出切削热对保证钻头耐用度,获得零部件必要的加工精度非常重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种使用寿命长的钻头。
本发明解决其技术问题的解决方案是:一种耐用钻头,包括主体,所述主体由把柄、切削部组成,所述把柄与切削部一体成型,所述主体内由上至下设置有空心通道,所述空心通道从把柄直达切削部;所述把柄的后端设有安装槽,所述安装槽倒了圆角;所述主体的芯厚量由切削部至把柄方向上等比增加;所述切削部包括有横刃,所述横刃斜角α为56°~60°。
作为上述技术方案的进一步改进,所述空心通道内填充有冷凝剂,空心通道的末端设有密封圈。
作为上述技术方案的进一步改进,所述等比增加的比例为:2.0:100~2.25:100。
本发明的有益效果是:本发明通过在钻头主体内增加有空心通道,提高散热效率,降低钻头工作时的温度,延长钻头的使用寿命;同时,通过提高钻头的刚性,也可以起到延长钻头的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的立体结构图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,一种耐用钻头,包括主体,所述主体由把柄1、切削部2组成,所述把柄1与切削部2一体成型,所述主体内由上至下设置有空心通道,所述空心通道从把柄1直达切削部2;所述把柄1的后端设有安装槽,所述安装槽倒了圆角;所述主体的芯厚量由切削部2至把柄1方向上等比增加;所述切削部2包括有横刃,所述横刃斜角α为56°~60°。主体的芯厚量等比增加以及加大横刃斜角均为了增加钻头的整体刚性。
进一步作为优选的实施方式,所述空心通道内填充有冷凝剂,空心通道的末端设有密封圈。通过冷凝剂可以加快钻头的散热速度。
进一步作为优选的实施方式,所述等比增加的比例为:2.00/100~2.25/100。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种耐用钻头,包括主体,所述主体由把柄(1)、切削部(2)组成,所述把柄(1)与切削部(2)一体成型,其特征在于:所述主体内由上至下设置有空心通道,所述空心通道从把柄(1)直达切削部(2);所述把柄(1)的后端设有安装槽,所述安装槽倒了圆角;所述主体的芯厚量由切削部(2)至把柄(1)的方向上等比增加;所述切削部(2)包括有横刃,所述横刃斜角α为56°~60°。
2.根据权利要求1所述的耐用钻头,其特征在于:所述空心通道内填充有冷凝剂,空心通道的末端设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的耐用钻头,其特征在于:所述等比增加的比例为:2.0:100~2.25:100。
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2015
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