CN105195768A - 一种高硬度隔热刀具 - Google Patents

一种高硬度隔热刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN105195768A
CN105195768A CN201510572040.8A CN201510572040A CN105195768A CN 105195768 A CN105195768 A CN 105195768A CN 201510572040 A CN201510572040 A CN 201510572040A CN 105195768 A CN105195768 A CN 105195768A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
content
insulation layer
thermal insulation
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510572040.8A
Other languages
English (en)
Inventor
付冲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Huachong Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Huachong Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Huachong Precision Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Huachong Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201510572040.8A priority Critical patent/CN105195768A/zh
Publication of CN105195768A publication Critical patent/CN105195768A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/04—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2228/00—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
    • B23B2228/10—Coatings
    • B23B2228/105—Coatings with specified thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高硬度隔热刀具，包括：刀具体以及涂刷在所述刀具体表面的隔热层，所述刀具体由铜、铁以及铝高温融合而成，按照质量百分比配比：所述铜的含量为15-25%，所述铁的含量为20-30%，余量为铝，所述隔热层由玻璃纤维和聚酯纤维混合而成，按照质量百分比配比：所述玻璃纤维的含量为35-45%，所述聚酯纤维的含量为55-65%，通过上述方式，本发明能够保证刀具高硬度的性能，而且能够具备有优越的隔热性能，保证了操作人员在拆卸时拿取的安全性。

Description

一种高硬度隔热刀具
技术领域
本发明涉及一种加工刀具，特别涉及一种高硬度隔热刀具。
背景技术
随着科学技术的不断发展，加工行业也不断崛起，而加工刀具作为加工行业内最为重要的组件，其性能要求十分高，而现阶段加工刀具加工的方式大多采用高速旋转，但是这种加工方式将会导致刀具表面产生大量热量，当加工结束时，操作人员将该刀具拆卸时，易烫伤手，安全性较低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度隔热刀具，能够保证刀具高硬度的性能，而且能够具备有优越的隔热性能，保证了操作人员在拆卸时拿取的安全性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高硬度隔热刀具，包括：刀具体以及涂刷在所述刀具体表面的隔热层，所述刀具体由铜、铁以及铝高温融合而成，按照质量百分比配比：所述铜的含量为15-25%，所述铁的含量为20-30%，余量为铝，所述隔热层由玻璃纤维和聚酯纤维混合而成，按照质量百分比配比：所述玻璃纤维的含量为35-45%，所述聚酯纤维的含量为55-65%。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔热层的厚度为1-2mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述高温融合的温度为1050℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔热层各成分的具体配比优选为：所述玻璃纤维的含量为40%，所述聚酯纤维的含量为60%。
本发明的有益效果是：本发明高硬度隔热刀具能够保证刀具高硬度的性能，而且能够具备有优越的隔热性能，保证了操作人员在拆卸时拿取的安全性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种高硬度隔热刀具，包括：刀具体以及涂刷在所述刀具体表面的隔热层，所述刀具体由铜、铁以及铝高温融合而成，按照质量百分比配比：所述铜的含量为15%，所述铁的含量为20%，余量为铝，所述隔热层由玻璃纤维和聚酯纤维混合而成，按照质量百分比配比：所述玻璃纤维的含量为35%，所述聚酯纤维的含量为65%，所述隔热层的厚度为1mm。
实施例2：
一种高硬度隔热刀具，包括：刀具体以及涂刷在所述刀具体表面的隔热层，所述刀具体由铜、铁以及铝高温融合而成，按照质量百分比配比：所述铜的含量为25%，所述铁的含量为30%，余量为铝，所述隔热层由玻璃纤维和聚酯纤维混合而成，按照质量百分比配比：所述玻璃纤维的含量为45%，所述聚酯纤维的含量为55%，所述隔热层的厚度为2mm。
实施例3：
一种高硬度隔热刀具，包括：刀具体以及涂刷在所述刀具体表面的隔热层，所述刀具体由铜、铁以及铝高温融合而成，按照质量百分比配比：所述铜的含量为20%，所述铁的含量为25%，余量为铝，所述隔热层由玻璃纤维和聚酯纤维混合而成，按照质量百分比配比：所述玻璃纤维的含量为40%，所述聚酯纤维的含量为60%，所述隔热层的厚度为1.5mm。
其中，所述高温融合的温度为1050℃
区别于现有技术，本发明通过采用铜、铁、铝高温混合而成的合金材料制成到具体，能够保证刀具高硬度的性能，同时采用玻璃纤维和聚酯纤维混合而成的材料制成隔热层涂刷在到具体表面，能够具备有优越的隔热性能，保证了操作人员在拆卸时拿取的安全性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高硬度隔热刀具，其特征在于，包括：刀具体以及涂刷在所述刀具体表面的隔热层，所述刀具体由铜、铁以及铝高温融合而成，按照质量百分比配比：所述铜的含量为15-25%，所述铁的含量为20-30%，余量为铝，所述隔热层由玻璃纤维和聚酯纤维混合而成，按照质量百分比配比：所述玻璃纤维的含量为35-45%，所述聚酯纤维的含量为55-65%。
2.根据权利要求1所述的高硬度隔热刀具，其特征在于，所述隔热层的厚度为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的高硬度隔热刀具，其特征在于，所述高温融合的温度为1050℃。
4.根据权利要求1所述的高硬度隔热刀具，其特征在于，所述隔热层各成分的具体配比优选为：所述玻璃纤维的含量为40%，所述聚酯纤维的含量为60%。
CN201510572040.8A 2015-09-10 2015-09-10 一种高硬度隔热刀具 Pending CN105195768A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510572040.8A CN105195768A (zh) 2015-09-10 2015-09-10 一种高硬度隔热刀具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510572040.8A CN105195768A (zh) 2015-09-10 2015-09-10 一种高硬度隔热刀具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105195768A true CN105195768A (zh) 2015-12-30

Family

ID=54943906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510572040.8A Pending CN105195768A (zh) 2015-09-10 2015-09-10 一种高硬度隔热刀具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105195768A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114987003A (zh) * 2022-06-24 2022-09-02 武汉苏泊尔炊具有限公司 刀具的制造方法和刀具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1454869A (zh) * 2003-06-04 2003-11-12 山东大学 梯度功能陶瓷刀具材料及其制备方法
CN101400466A (zh) * 2006-03-06 2009-04-01 戴蒙得创新股份有限公司 具有模制镶件本体的切削工具镶件
WO2009058082A1 (en) * 2007-11-01 2009-05-07 Seco Tools Ab Coated cutting insert for machining of aluminium based alloys
CN101970717A (zh) * 2008-03-12 2011-02-09 钴碳化钨硬质合金公司 涂覆有硬质材料的本体
CN203197345U (zh) * 2013-02-28 2013-09-18 昆山欧思克精密工具有限公司 不锈钢端铣刀具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1454869A (zh) * 2003-06-04 2003-11-12 山东大学 梯度功能陶瓷刀具材料及其制备方法
CN101400466A (zh) * 2006-03-06 2009-04-01 戴蒙得创新股份有限公司 具有模制镶件本体的切削工具镶件
WO2009058082A1 (en) * 2007-11-01 2009-05-07 Seco Tools Ab Coated cutting insert for machining of aluminium based alloys
CN101970717A (zh) * 2008-03-12 2011-02-09 钴碳化钨硬质合金公司 涂覆有硬质材料的本体
CN203197345U (zh) * 2013-02-28 2013-09-18 昆山欧思克精密工具有限公司 不锈钢端铣刀具

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨鸣波 等: "《高分子材料-技术手册》", 31 July 2009, 化学工业出版社 *
谢燕琴 等: "《数控机床加工工艺》", 31 January 2013, 中南大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114987003A (zh) * 2022-06-24 2022-09-02 武汉苏泊尔炊具有限公司 刀具的制造方法和刀具
CN114987003B (zh) * 2022-06-24 2023-09-08 武汉苏泊尔炊具有限公司 刀具的制造方法和刀具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104532551B (zh) 一种碳纤维表面原位制备硅硼碳氮陶瓷涂层的方法
CN105462263B (zh) 一种耐热隔热复合材料及其制备方法
EP2676939A1 (en) Glass fibre composition free of boron and fluorine
CN104355640B (zh) 一种5000t水泥窑窑口专用浇注料
CN104058680B (zh) 高防水阻燃保温砂浆及其制备方法
CN103725246B (zh) 一种玻璃纤维棉用憎水粘结剂
CN106316094A (zh) 一种耐火岩棉板及其制备方法
CN105195768A (zh) 一种高硬度隔热刀具
Ji et al. Effects of adhesive modulus and curing conditions on curing behavior of silicate based ceramic coatings on carbon fiber reinforced resin matrix composites
CN101824256B (zh) 一种室外使用超薄型钢结构防火涂料及其制备方法
CN103498026B (zh) 一种45＃钢工件的淬火方法
CN104671806B (zh) 一种纳米二氧化硅抗结皮喷涂料的制备方法
CN104695053A (zh) 耐火纤维的制备方法
CN105000804A (zh) 耐腐蚀玻璃及其制备方法
CN107502997A (zh) 沥青基碳纤维材料及其制备方法
CN105237017B (zh) 一种水泥窑窑口专用浇注料
CN106750702A (zh) 一种阻燃塑料薄膜的制备方法
CN104944886A (zh) 耐火板的生产方法
CN107881598A (zh) 一种耐火纤维材料及其制备方法
CN107777972A (zh) 一种耐火阻燃剂材料
CN103953822A (zh) 一种高温节能型硬硅钙石复合绝热板的制造方法
CN108585523A (zh) 一种高强度耐高温的纤维材料
MX2024002735A (es) Proceso para preparacion de composicion de mezcla de asfalto.
CN106242274A (zh) 一种透光玻璃
CN108203265A (zh) 一种混凝土保温材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151230

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication