CN105195073A - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反应釜，包括釜体、设置在釜体内的搅拌轴、多个搅拌杆、多个磁铁和多匝闭合线圈；所述釜体的周壁上对称设置多个磁铁；所述搅拌轴的径向延伸端固定所述搅拌杆；竖直方向上相邻的搅拌杆的外端垂直绕设多匝闭合线圈；所述闭合线圈与所述磁铁相对，且随所述搅拌杆转动并切割磁铁的磁感应线。相比于现有技术，本发明根据电磁感应原理，使釜体内闭合线圈做切割磁感应运动，进而产生感应电流，从而使闭合线圈发热，使得无需额外供给电能即可实现加热的功能，大大节省了能源。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种反应釜。
背景技术
反应釜作为水解、加热搅拌反应物的容器，广泛应用于化工、医药、食品等生产和科研实验项目的研究。现有的反应釜通常包括釜体、搅拌轴、电机、搅拌叶片和加热管。所述搅拌轴设置在釜体内并在电机的带动下转动，所述搅拌叶片固定在搅拌轴上并随搅拌轴转动，所述加热管设置在釜体的底部或两侧面，实现对釜体反应物的加热。但是，将加热管设置在釜体内的底部或两侧面，会存在釜体内各区域温度不均匀的问题，尤其容易使釜体上部的区域不受热而形成低温区。此时，为保证反应效率，只能通过增大加热管的功率，提高加热管的温度，而加热管温度提高后又容易造成局部的反应物温度过高，造成产品结焦的问题。并且加热管是需要持续不断地通电来达到加热目的的，持续不断地通电则又会耗费大量的能源。
发明内容
本发明在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种无需额外提供电能、节省能源且可均匀加热反应物的反应釜。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种反应釜，包括釜体和设置在釜体内的搅拌轴，还包括多个搅拌杆、多个磁铁和多匝闭合线圈；所述釜体的周壁上对称设置多个磁铁；所述搅拌轴的径向延伸端固定所述搅拌杆；竖直方向上相邻的搅拌杆的外端垂直绕设所述多匝闭合线圈；所述闭合线圈与所述磁铁相对，且随所述搅拌杆转动并切割磁铁的磁感应线。
相比于现有技术，本发明根据电磁感应原理，使釜体内闭合线圈做切割磁感应运动，进而产生感应电流，从而使闭合线圈发热，使得无需额外供给电能即可实现加热的功能，大大节省了能源。进一步地，闭合线圈随搅拌杆转动，将产生的热量均匀传递到反应物中，避免了反应物局部受热而造成烧焦的问题，实现对反应物的均匀加热。
进一步地，所述多个磁铁以所述搅拌轴为对称轴，均匀对称分布在所述釜体的周壁上。
进一步地，所述对称分布的磁铁相对端磁性相反。
进一步地，所述磁铁设置在所述釜体的内周壁或外周壁上。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明反应釜10的结构示意图；
图2是本发明反应釜10的剖视图。
具体实施方式
请同时参阅图1和图2，图1是本发明反应釜10的结构示意图；图2是本发明反应釜10的剖视图。该反应釜10包括釜体11、多个磁铁12、搅拌轴13、电机14、多个搅拌杆15和多匝闭合线圈16。
所述釜体11的周壁上对称设置多个磁铁12。所述搅拌轴13设置在所述釜体11内，所述搅拌轴13的径向延伸端固定所述搅拌杆15；竖直方向上相邻的搅拌杆15的外端垂直绕设所述多匝闭合线圈16；所述闭合线圈16与所述磁铁12相对，且随所述搅拌杆15转动并切割磁铁12的磁感应线。
所述多个磁铁12以所述搅拌轴13为对称轴，均匀对称分布在所述釜体11的周壁上。所述对称分布的磁铁12的相对端磁性相反，产生从一端磁铁的N极到对称的另一端磁铁的S极的磁感应线。当所述搅拌轴13转动时，将带动搅拌杆15转动，进而使多匝闭合线圈16转动并做切割磁感应线运动；此时多匝闭合线圈16即相当于多个闭合回路，多匝闭合线圈16切割磁感应线即通过该闭合回路的磁通量将不断发生变化，则闭合回路将产生电动势，并产生感应电流，由电流热效应可知，则闭合线圈16将会发热。
本实施例中，所述磁铁12有四个，相邻磁铁间呈90度角。图2所示的虚线和箭头即为磁铁的磁感应线和磁感应线的方向。
所述磁铁12可设置在釜体11的内周壁或外周壁上。为防止污染釜体11内的反应物，本实施例中，所述磁铁12设置在釜体11的外周壁上。
为防止釜体11被磁化而影响感应电流的产生，所述釜体11由不导磁的物质制成，如铜、不锈钢或钛合金。
使用时，启动电机14，带动所述搅拌轴13转动，搅拌轴13带动所述搅拌杆15转动，所述搅拌杆15带动所述闭合线圈16转动。在磁铁的作用下，在釜体11内将产生有众多的磁感线，而闭合线圈16是处于所述磁铁12的磁感线中的，当闭合线圈16转动时，将不断切割磁感线，即使通过闭合线圈16的磁通量不断发生变化，根据电磁感应原理可知，闭合线圈16内将产生感应电流。通过调节电机14的速度，提高闭合线圈16切割磁感线的频率；同时，增加闭合线圈16的匝数，在闭合线圈16产生足够大的感应电流并产生大量的热量，进而实现对反应物的加热。由于发热的闭合线圈16是随着搅拌杆15转动的，所述闭合线圈16产生的热量将均匀传递到反应物中，使得反应物得以均匀受热，避免了反应物局部受热而造成烧焦的问题。
相比于现有技术，本发明根据电磁感应原理，使釜体内闭合线圈做切割磁感应运动，进而产生感应电流，从而使闭合线圈发热，使得无需额外供给电能即可实现加热的功能，大大节省了能源。进一步地，闭合线圈随搅拌杆转动，将产生的热量均匀传递到反应物中，避免了反应物局部受热而造成烧焦的问题，实现对反应物的均匀加热。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (4)
1.一种反应釜，包括釜体和设置在釜体内的搅拌轴，其特征在于：还包括多个搅拌杆、多个磁铁和多匝闭合线圈；所述釜体的周壁上对称设置多个磁铁；所述搅拌轴的径向延伸端固定所述搅拌杆；竖直方向上相邻的搅拌杆的外端垂直绕设所述多匝闭合线圈；所述闭合线圈与所述磁铁相对，且随所述搅拌杆转动并切割磁铁的磁感应线。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述多个磁铁以所述搅拌轴为对称轴，均匀对称分布在所述釜体的周壁上。
3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述对称分布的磁铁相对端磁性相反。
4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述磁铁设置在所述釜体的内周壁或外周壁上。
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