CN105191982A - 一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒及其制备方法，包括如下步骤：S1：将醋酸铜和醋酸锌充分溶解于双蒸馏水中，所述醋酸铜和醋酸锌总浓度为0.01-0.02mol/L；S2：向步骤S1中加入乙醇，随后超声处理得到分散均匀的溶液；S3：向步骤S2中缓慢滴入氨水调节溶液的pH值至8，调节超声波功率为600-900W，超声反应40-80min，后经离心、双蒸馏水和乙醇逐次洗涤、真空干燥后即可得到所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒。所制得的锌掺杂氧化铜纳米颗粒具有表面多刺的结构，且单分散性好、结构刚性强，具有显著增强的抗菌性能，可以有效应用于细菌感染的预防。
Description
技术领域
本发明属于生物功能材料制备领域，尤其是涉及一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒及其制备方法。
背景技术
临床上，由于细菌和耐药机制的多样性，细菌感染仍然威胁公众健康的主要问题。在细菌的菌株中，大肠杆菌(革兰氏阴性菌)和金黄色葡萄球菌(革兰氏阳性菌)已经表现出显着增加的抵抗现有抗生素类药物的抗药性。为了解决这些问题，目前已知的抗菌材料中，金属氧化物，如氧化锌，氧化铜，二氧化钛和氧化镁等由于其成本适中以及在临床保健品中的应用被广泛关注。纳米金属氧化物抗菌剂在体内的一般作用机制是未知的，其中增强的金属离子释放，活性氧(ROS)的释放，诱导的氧化应激，静电相互作用，细胞膜损伤等正在研究中。最近的研究已经证实：掺杂金属氧化物如锌掺杂的氧化铜(Zn-CuO)由于其增加晶体结构地缺陷促进其高效产生活性氧并成为一种较有前景的高效抗菌剂。尽管ROS主导的抗菌机理被证明是合理的，由于制备方法的不成熟和抗菌性能测试的不规范，Zn-CuO纳米材料与细菌之间的结构-性能关系却受到严重忽略。Gedanken等人在EradicationofMulti-DrugResistantBacteriabyaNovelZn-dopedCuONanocomposite(新型锌掺杂氧化铜纳米复合材料对多重耐药性细菌的根除).Small,2013,9,4069-4076.与AZn-DopedCuONanocompositeShowsEnhancedAntibiofilmandAntibacterialActivitiesAgainstStreptococcusMutansComparedtoNanosizedCuO(锌掺杂氧化铜纳米复合材料表现出增强的抗生物膜和抗菌活性的抗变形链球菌).Adv.Funct.Mater.,2014,24,1382-1390证实了锌掺杂氧化铜的高效抗菌性能。
超声化学，一种可以减少有毒化学品，节约能源等等的“绿色”的化学方法在合成锌掺杂氧化铜纳米粒子已经取得成功。这类锌掺杂氧化铜纳米颗粒大部分沉积到织物，牙齿等赋予其抗菌和抗生物膜形成的抑制功能。然而，透射电子显微镜分析表明，这样的锌掺杂氧化铜纳米粒子晶型结构脆弱且不稳定。同时，由于其合成出的锌掺杂氧化铜粒径的多分散性且依然局限于表面平滑的球形结构且，锌掺杂氧化铜纳米颗粒结构特征在很大程度上被忽视。
在此，我们首次报告一种抗菌性能显著增强的多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备方法，并证明其可以通过多刺结构刺破细菌膜层从而造成细菌凋亡。利用超声化学方法与优化的实验方案，获得的多刺锌掺杂氧化铜纳米粒子具有较好的单分散性且良好的结构刚性。该纳米颗粒独特的多刺结构的形成机理与时间，浓度和功率相关，实际上是多维度纳米晶体沉降的最终结果。抗菌实验表明，该多刺的锌掺杂氧化铜纳米粒子可以通过其表面的纳米刺状物从多维度穿过细菌的细胞壁，破坏膜层的渗透平衡并促进细胞质内脂质分子的破坏性泄漏。值得注意的是，锌掺杂氧化铜纳米粒子在10min内可以产生高达99％的灭菌效率，并显著抑制细菌生长高达10h。
发明内容
针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒及其制备方法，能够利用该锌掺杂氧化铜纳米颗粒表面的刺状物刺破细菌膜层，促进细胞质的泄漏，从而极大地提高抗菌效率，并有望应用于医疗设备的抗菌。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒，所述纳米颗粒表面为刺状表面。
一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备方法，包括如下步骤：
S1：将醋酸铜和醋酸锌充分溶解于双蒸馏水中，所述醋酸铜和醋酸锌总浓度为0.01-0.02mol/L；
S2：向步骤S1中加入乙醇，随后超声处理得到分散均匀的溶液；
S3：向步骤S2中缓慢滴入氨水调节溶液的pH值至8，调节超声波功率为600-900W，超声反应40-80min，后经离心、双蒸馏水和乙醇逐次洗涤、真空干燥后即可得到所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒。
进一步的，步骤S1中所述醋酸铜和醋酸锌总浓度为0.015mol/L。
进一步的，所述醋酸铜和醋酸锌的摩尔比为3:1。
进一步的，步骤S2中所述乙醇与双蒸馏水的体积比为9:1。
进一步的，步骤S3中所述超声波功率为750W，所述超声反应的时间为60min。
本发明的有益效果：
本发明所述的多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒及其制备方法，通过利用超声过程中产生的热量促进Zn-CuO纳米晶体的原位形成、沉淀和生长，随着反应时间的延长，获得的锌参杂的氧化铜纳米颗粒从无定形的纳米簇状物逐渐形成完整地纳米颗粒物，最终形成表面多刺且结构完整地锌掺杂氧化铜纳米颗粒；该制备方法简单、易操作；所制得的锌掺杂氧化铜纳米颗粒具有表面多刺的结构，且单分散性好、结构刚性强，具有显著增强的抗菌性能，可以有效应用于细菌感染的预防。
附图说明
图1为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的透射电镜图以及放大图。
图2为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的XRD图。
图3为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的Raman图。
图4为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的XPS图。
图5为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对大肠杆菌(E.coli)抑菌圈的效果图。
图6为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对大肠杆菌(E.coli)作用后的扫描电镜图(SEM)。
图7为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对大肠杆菌(E.coli)作用后的扫描图(TEM)。
图8为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对金黄色葡萄球菌(S.aureus)抑菌圈的效果图。
图9为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对金黄色葡萄球菌(S.aureus)作用后的扫描电镜图(SEM)。
图10为实施例1所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对金黄色葡萄球菌(S.aureus)作用后的扫描图(TEM)。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
上述技术方案中所述的多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的抗菌性能测试具体为：
(1)抑菌圈
将100微升大肠杆菌的生理盐水溶液均匀涂布在预先制备好的LB-琼脂平板上，随后将1毫克多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒平铺于半径为1cm的滤纸上并倒扣在琼脂平板上培养24小时(37℃)。24小时后通过游标卡尺精确测量抑菌圈的直径。
(2)多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒和细菌的相互作用：
将多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒与大肠杆菌或金黄色葡萄球菌一起培养30min后，通过4％多聚甲醛溶液将细菌固定(30min，37℃)。随后通过梯度脱水(30％，50％，60％，70％，80％，90％，100％乙醇各10min)，将细菌样本滴在铜箔上用扫描电镜观察形态。
实施例1
多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备：
将0.15克醋酸铜和0.055克醋酸锌充分溶解于10毫升双蒸馏水；随后加入90毫升乙醇，获得9/1乙醇/水体积比的溶液，超声波(20kHz，750W)处理5分钟得到分散均匀的溶液；随后向其中缓慢滴入0.8毫升的氢氧化铵水溶液(28-30％)调节反应pH至8；调整超声波功率为750W，超声反应60min，后经离心、双蒸馏水和乙醇逐次洗涤、真空干燥后即可得到所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒。
由图1中可以看出，所制备的多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的平均粒径在240nm左右，且其表面分布有明显的刺状物。由图2中可以看出，所制备的多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒兼有氧化铜的和氧化锌的晶格特征，表明锌掺杂氧化铜纳米颗粒的成功合成。由图3中可以看出，多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒兼有氧化铜和氧化锌的Raman特征吸收，并且而且较好地保持氧化铜和氧化锌的结构构型。由图4中可以看出，该XPS图与XRD和Raman数据一致，该多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒同时兼有锌元素和铜元素，进一步表明多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的成功形成及其结构的完整性。
测定多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的抗菌性能。
(1)将100微升大肠杆菌的生理盐水溶液均匀涂布在预先制备好的LB-琼脂平板上，随后将1毫克多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒平铺于半径为1cm的滤纸上并倒扣在琼脂平板上培养24小时(37℃)；24小时后通过游标卡尺精确测量抑菌圈的直径。
如图5和图6所示，通过对所制备的多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒测试其对大肠杆菌(E.coli)和金黄色葡萄球菌(S.aureus)抑菌圈的效果，由图中抑菌圈的直径可知，多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒可以有效抑制细菌的生长，且多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对大肠杆菌拥有更强的抑制作用。结果表明：多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌圈直径高达26.8mm和24.2mm。
(2)将多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒与大肠杆菌或金黄色葡萄球菌一起培养30min后，通过4％多聚甲醛溶液将细菌固定(30min，37℃)。随后通过梯度脱水(30％，50％，60％，70％，80％，90％，100％乙醇各10min)，将细菌样本滴在铜箔上用扫描电镜观察形态。
由图7和图8可以看出，多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒可以有效刺入并陷入大肠杆菌膜层中，从而达到迅速灭菌的效果；即使金黄色葡萄球菌有两层膜层，该多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒依然可以刺入细胞膜并造成细菌的凋亡。
由图9和图10可以看出，该多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒可以有效地将其表面的刺状物刺入细菌膜层，破坏细菌膜，造成细胞质的泄漏和细菌的凋亡。
结果表明：细菌与多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒接触后细菌膜完整性被破坏，且多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒可以有效陷入细菌膜层中造成细胞质的泄漏和随后细菌的凋亡。
实施例2
多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备：
将0.225克醋酸铜和0.0825克醋酸锌充分溶解于10毫升双蒸馏水；随后加入90毫升乙醇，获得9/1乙醇/水体积比的溶液，超声波(20kHz，750W)处理5分钟得到分散均匀的溶液；随后向其中缓慢滴入0.8毫升的氢氧化铵水溶液(28-30％)调节反应pH至8；调整超声波功率为600W，超声反应80min，后经离心、双蒸馏水和乙醇逐次洗涤、真空干燥后即可得到所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒。
测定多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的抗菌性能：
(1)将100微升大肠杆菌的生理盐水溶液均匀涂布在预先制备好的LB-琼脂平板上，随后将1毫克多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒平铺于半径为1cm的滤纸上并倒扣在琼脂平板上培养24小时(37℃)。24小时后通过游标卡尺精确测量抑菌圈的直径。
结果表明：多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌圈直径高达14.3mm和12.6mm。
(2)将多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒与大肠杆菌或金黄色葡萄球菌一起培养30min后，通过4％多聚甲醛溶液将细菌固定(30min，37℃)。随后通过梯度脱水(30％，50％，60％，70％，80％，90％，100％乙醇各10min)，将细菌样本滴在铜箔上用扫描电镜观察形态。
结果表明：细菌与多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒接触后细菌膜完整性被破坏，且多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒可以有效陷入细菌膜层中造成细胞质的泄漏和随后细菌的凋亡。
实施例3
多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备：
将0.075克醋酸铜和0.0275克醋酸锌充分溶解于10毫升双蒸馏水。随后加入90毫升乙醇，获得9/1乙醇/水体积比的溶液。超声波(20kHz，750W)处理5分钟后，缓慢滴入0.8毫升的氢氧化铵水溶液(28-30％)调节反应pH至～8。调整超声波功率为900W，超声反应40min，后经离心、双蒸馏水和乙醇逐次洗涤、真空干燥后即可得到所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒。
测定多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的抗菌性能：
(1)将100微升大肠杆菌的生理盐水溶液均匀涂布在预先制备好的LB-琼脂平板上，随后将1毫克多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒平铺于半径为1cm的滤纸上并倒扣在琼脂平板上培养24小时(37℃)。24小时后通过游标卡尺精确测量抑菌圈的直径。
结果表明：多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌圈直径达27.3mm和23.5mm。
(2)将多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒与大肠杆菌或金黄色葡萄球菌一起培养30min后，通过4％多聚甲醛溶液将细菌固定(30min，37℃)。随后通过梯度脱水(30％，50％，60％，70％，80％，90％，100％乙醇各10min)，将细菌样本滴在铜箔上用扫描电镜观察形态。
结果表明：细菌与多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒接触后细菌膜完整性被破坏，且多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒可以有效陷入细菌膜层中造成细胞质的泄漏和随后细菌的凋亡。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒，其特征在于，所述纳米颗粒表面为刺状表面。
2.一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将醋酸铜和醋酸锌充分溶解于双蒸馏水中，所述醋酸铜和醋酸锌总浓度为0.01-0.02mol/L；
S2：向步骤S1中加入乙醇，随后超声处理得到分散均匀的溶液；
S3：向步骤S2中缓慢滴入氨水调节溶液的pH值至8，调节超声波功率为600-900W，超声反应40-80min，后经离心、双蒸馏水和乙醇逐次洗涤、真空干燥后即可得到所述多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述醋酸铜和醋酸锌总浓度为0.015mol/L。
4.根据权利要求3所述的一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备方法，其特征在于，所述醋酸铜和醋酸锌的摩尔比为3:1。
5.根据权利要求2所述的一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述乙醇与双蒸馏水的体积比为9:1。
6.根据权利要求2所述的一种多刺锌掺杂氧化铜纳米颗粒的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述超声波功率为750W，所述超声反应的时间为60min。
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