CN105191089A - 监测旋转联接器和驱动器的温度升高的设备、系统和方法 - Google Patents

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迈克·托姆恰克
李定观
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Abstract

一种用于连续且重复地监测磁力传动系统的系统，包括联接至磁力传动系统的温度传感器。温度传感器联接至变送器，变送器生成表示温度传感器的温度的输出信号。该系统包括收发器和控制器，其中，收发器联接至变送器并且被配置成接收变送器的输出信号。控制器通信地联接至收发器和磁力传动系统，并且被配置成基于从收发器接收的一个或更多个信号来控制磁力传动系统的操作。

Description

监测旋转联接器和驱动器的温度升高的设备、系统和方法
相关申请的交叉引用
本申请依据35U.S.C.§119(e)要求于2013年3月14日提交的美国临时专利申请NO.61/786,223的权益，其内容通过引用全部并入本文中。
背景技术
技术领域
本公开内容涉及温度监测设备、温度监测系统和温度监测方法，并且更特别地，涉及磁力传动系统的温度监测。
相关技术的描述
磁力传动系统通过将转矩从电动机穿过空气间隙传送至负载来操作，磁力传动系统可以包括固定间隙磁力联接器和/或可调节速度传动系统。在装备的驱动侧和从动侧之间不存在机械连接。通过驱动的一侧上的强力稀土磁体与另一侧上的感生磁场的相互作用来产生转矩。如在可调节速度传动系统中那样，通过改变空气间隙间距，可以控制所传送的转矩的量，从而允许速度控制。
磁力传动系统通常包括磁转子组件和导体转子组件。包含稀土磁体的磁转子组件附接至负载。导体转子组件附接至电动机。导体转子组件包括由例如铝、铜或黄铜的传导材料制成的转子。在例如可调节速度传动系统的一些磁力传动系统中，磁力传动系统还包括执行部件，该执行部件控制磁转子与导体转子之间的空气间隙间距。
导体转子组件和磁转子组件的相对旋转感生穿过空气间隙的强力磁耦合。改变磁转子与导体转子之间的空气间隙间距导致受控的输出速度。输出速度是可调节、可控制和可重复的。
磁感生的原理需要磁体与导体之间的相对运动。这意味着输出速度总是小于输入速度。这种速度差被称为滑差。通常，在全额定电动机速度下的运转期间的滑差在1％和3％之间。
磁体相对于导体转子的相对运动使得会在导体材料中感生涡流。涡流进而产生其自身的磁场。永磁体磁场与所感生的涡流磁场之间的相互作用使得转矩能够从磁转子被传送至导体转子。导体材料中的电涡流在导体材料中产生电加热。
在用于多数环境中的磁力传动系统中产生的热量与生成大量能量的装备一起常常导致易爆环境。传统方法涉及基于从动侧即负载侧的转矩和速度特性以及驱动侧即电动机侧的操作速度来估计所产生的热量，并且设置限制温度。然而，这样的传统方法没有适当地将具有多个移动部件的磁力传动系统的不可预测的性质考虑在内。例如，在一些情形中，所使用的应用以及与其相关联的估计负载的变化能够导致不准确地设置限制温度。在一些情形中，负载侧可能被传送产品或者阻碍负载侧移动的其他碎片卡住，这导致产生过量的热量。在又一情形中，由于环境温度可能高于预期的温度，所以所估计的产生的热量可能不准确。
发明内容
本文中所描述的实施方式提供了用于以准确、有效和稳定的方式连续地监测磁力传动系统的温度的设备、系统和方法。在一些实施方式中，响应于温度超过预定的温度阈值，向磁力传动系统提供合适的命令。该命令可以包括使电动机停止运转和/或调节空气间隙。
根据一个实施方式，用于监测磁力传动系统的温度的系统可以概括为包括：温度传感器，该温度传感器安装在磁力传动系统上；变送器，该变送器联接至温度传感器；收发器，该收发器联接至变送器；以及控制器，该控制器通信地联接至收发器和磁力传动系统。收发器可以生成表示温度传感器的温度的信号，并且收发器可以被配置成接收该信号。控制器可以被配置成基于从收发器接收的一个或更多个信号来控制磁力传动系统的操作。
根据另一实施方式，温度监测系统可以概括为包括：磁力传动系统、多个热电偶、热电偶变送器、收发器和控制器。磁力传动系统可以包括：导体转子组件，该导体转子组件联接至电动机轴，导体转子组件包括一对同轴导体转子，导体转子具有包括非铁导电材料的本体；磁转子组件，该磁转子组件联接至负载轴，磁转子组件包括一对磁转子，所述一对磁转子各自包括相应的一组磁体，其中，磁转子定位在一对同轴导体转子之间并且与导体转子分隔开以限定空气间隙。多个热电偶可以安装在导体转子上并且热电偶变送器可以联接至多个热电偶，热电偶变送器被配置成生成表示相应的热电偶的热端的温度的信号。另外，收发器可以通信地联接至热电偶变送器，并且收发器被配置成接收对应的信号。控制器可以通信地联接至收发器和磁力传动系统，并且控制器被配置成针对相应的热电偶的温度来连续地扫描收发器。
根据又一实施方式，用于监测磁力传动系统的温度的方法可以被概括为包括：测量磁力传动系统的温度；将该温度与阈值温度进行比较；以及响应于该比较向磁力传动系统发送信号。
附图说明
图1是示意性示出根据一个实施方式的温度监测系统的部分等距视图；
图2是图1的温度监测系统的前立面视图，出于清楚起见，移除了某些部件；
图3是图1的温度监测系统沿着线3-3截取的截面图；
图4是图1的温度监测系统的前立面视图，出于清楚起见，移除了某些部件；
图5是图1的温度监测系统的顶立面视图，出于清楚起见，移除了某些部件；
图6是根据一个实施方式的温度监测系统的部件的功能框图；
图7是根据另一实施方式的温度监测系统的部分等距视图；
图8是示出根据温度监测系统的一个实施方式的磁力传动系统在监测期间的温度的曲线图；以及
图9是示出根据温度监测系统的一个实施方式的磁力传动系统在监测期间的温度的曲线图。
具体实施方式
以下的详细描述涉及用于监测磁力传动系统的温度的设备、系统和方法。描述和对应的附图意在为本领域普通技术人员提供使其能够做出和使用发明的实施方式的足够的信息。然而，在阅读了整个详细描述并且参阅了附图之后，本领域技术人员将意识到，在不背离本发明的主旨的情况下，可以对所示出和描述的实施方式做出变型，并且/或者可以从其移除要素。意在使所有这样的变型和变体以处于所附权利要求范围内的程度落入本发明的范围内。
除非上下文需要，否则贯穿说明书和权利要求书，词语“包括(comprise)”及其变体，例如“包括(comprises)”和“包括(comprising)”，应当理解为开放、非排他的意思，即“包括但不限于”。
贯穿本说明书所提及的“一个实施方式”或“实施方式”意指结合实施方式所描述的特定特征、结构或特性包括在至少一个实施方式中。因此，贯穿本说明书在各处出现的短语“在一个实施方式中”或者“在实施方式中”不必要全部均涉及相同的实施方式。另外，特定特征、结构或特性可以以任何适当的方式组合在一个或更多个实施方式中。
如在本说明书和所附权利要求中所使用，除非文本明确指出，否则单数形式“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数形式。还应当注意，除非文本明确指出，否则术语“或者(or)”通常以包括“和/或”含义的方式使用。
图1至图5示出根据一个实施方式的温度监测系统10，温度监测系统10有利地连续且重复地监测磁力传动系统12的温度。磁力传动系统12包括磁转子组件14和导体转子组件16。磁转子组件14包括一对磁转子18。磁转子18彼此分隔开，并且一个磁转子18被设置成靠近负载轴20，另一磁转子18被设置成靠近电动机轴22。磁转子18中的每个磁转子包括由背衬盘26(例如，含铁背衬盘)背衬的磁体盘24(例如，非铁磁体盘)。磁转子18安装在负载轴20上并且随负载轴20一起旋转。如在图2中最佳地示出的，各个磁转子18的磁体盘24中的每个磁体盘包括用于将相应的永磁体21容纳在其中的矩形凹部19的多个环形阵列。
导体转子组件16安装在电动机13的电动机轴22上，并且随电动机轴22一起旋转。导体转子组件16包括由间隔件32彼此分隔开的一对导体转子30。导体转子30中的每个导体转子包括端环34。导体环36、37联接至端环34的朝内侧。导体环36、37通常包括非铁材料，例如铜、铝、黄铜或其他非铁金属。导体环36、37以空气间隙38与各个磁转子18分隔开。空气间隙38可以为固定的空气间隙(例如，图7)或者可以为可调节的空气间隙。例如，一些磁力传动系统12可以包括执行器组件39。执行器组件39以已知的方式联接至磁转子组件14。执行器组件39被配置成可控制地使磁转子组件14相对于导体转子组件16移动，使得磁力传动系统12的空气间隙38可调节。此外，虽然在图1至图5所示的实施方式中，导体转子组件16安装在电动机轴22上并且磁转子组件14安装在负载轴20上，但是可替代地，导体转子组件16可以安装在负载轴20上并且磁转子组件18可以安装在电动机轴22上。以这种方式，导体转子30可以随负载轴20一起旋转并且磁转子18可以随电动机轴22一起旋转。
磁力传动系统12还包括联接至导体转子组件16的朝外侧的散热元件40。散热元件40可以经由紧固、焊接、粘附或其他适当的方式联接至导体转子组件16。
如上所示，磁力传动系统通常根据滑差的原理来操作。导体材料中的电涡流在导体材料中产生电加热。使用楞次定律(Lenz’sLaw)，可以按如下计算所生成的热量的量：滑差热量＝K*转矩*滑差速度，其结果是：k*τ*(ωM-ωL)，其中，τ为电动机转矩；ωM为以转数每分钟(“RPM”)为单位的电动机速度；ωL为以RPM为单位的输出速度；并且k为将轴功率转换成KW或所选择的任何其他功率单位的常数。注意，虽然可以估计由磁力传动系统所产生的热量，但是这样的计算既没有考虑外部条件和操作环境，也没有考虑产生最高热量的精确位置。
温度监测系统10和本文中所描述的其他实施方式有利地连续且重复地监测磁力传动系统，并且响应于所测量的温度提供合适的命令。继续参照图1至图5，并且如图4至图5中最佳示出的，温度监测系统10包括多个温度传感器42。温度传感器42可以包括热电偶、热敏电阻、电阻式温度检测器(“RTD”)和/或其他温度感测装置。作为非限制性示例，图1至图5所示的温度监测系统10包括热电偶。然而，其他温度感测装置也在本公开内容的范围内。温度传感器42联接至安装在磁力传动系统12上的变送器44。变送器44位于散热元件40上，并且通过紧固件联接至各个端环34。在其他实施方式中，变送器44可以设置在任何其他适当的位置，并且/或者可以远离磁力传动系统12设置。变送器44包括被配置用于容置各个温度传感器42的多个输入连接器。例如，图1至图5所示的变送器44包括六个输入连接器。这六个输入连接器中的每个输入连接器通常限定彼此隔离的六个通道，并且被配置成联接至温度传感器42的相应的近端。然而，要理解，变送器44可以包括任意数量的输入连接器。此外，输入连接器可以被配置成接收例如多种温度传感器，例如J、K、N、R类型的热电偶。
每个温度传感器42(例如，42a、42b、42c、42d)的远端46联接至磁力传动系统12上的要测量温度的位置，当温度传感器包括热电偶时，该远端通常可以称为热端。如图4至图5中最佳地示出的，温度传感器42a、42b、42c、42d的远端46联接至导体环36、37。远端46可以经由焊接、粘附、紧固或任何其他适当的方式联接至导体环36、37。
更具体地，各个传感器42a、42b的远端46基本上延伸通过位于磁力传动系统12的电动机13侧的导体环36的厚度的一半。此外，远端46基本沿磁力中心线47设置。如图2和图3中最佳地示出的，由同轴环来限定磁力中心线47，该同轴环以圆周的方式遵循由相应的磁转子盘24的永磁体21的中心线限定的路径，并且磁力中心线47被投射至导体环36、37上。类似地，各个传感器42c、42d的远端46基本上延伸通过导体环37(即，负载侧)的厚度的一半并且沿磁力中心线47设置。申请人通过实验已经发现，以这种方式设置远端46有利地提高了磁力传动系统12的温度读数的准确性，原因是这样的位置表示磁力传动系统12的具有最高温度的位置。虽然图1至图5的实施方式所示的温度传感器42位于导体环36、37中，但是在其他实施方式中，温度传感器42可以位于任何其他适当的位置。
继续参照图1至图5，温度监测系统10可以包括用于测量参考温度的另外的温度传感器42。例如，另外的温度传感器的远端可以联接至磁力传动系统12的其他部件以用于提供参考温度的测量值。远端可以例如联接至磁转子18的相应的背衬盘26，或者可以联接至可以经受最少发热的其他部件。温度监测系统10可以测量环境温度以建立并比较导体转子30相对于环境温度的温度。以这种方式，温度监测系统10可以连续地实时测量和监测环境温度，从而有利地提供精确的读数，并且这还将磁力传动系统的变化的操作环境的不确定性考虑在内。
由温度传感器42测量的各种温度可以提供表示例如当温度传感器42包括热电偶时在冷端与热端之间的温度差异的热梯度的输入电势信号。可替换地，当温度传感器42包括RTD时，可以提供电阻信号。以这种方式，变送器44可以处理各个信号以确定温度并输出对应的信号。
变送器44还联接至收发器48。变送器44可以如图1至图5所示无线地联接至收发器48，或者可以以已知的方式通过有线连接来联接。
收发器48被配置成与变送器44电子通信，并且在控制器50与变送器44之间提供接口，使得收发器48将温度传感器42的温度测量值传送至控制器50。如图1至图5的实施方式所示，收发器48可以无线地或者通过例如USB线缆的有线连接而联接至控制器50。控制器50可以包括但不限于一个或更多个处理器、微处理器、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FGPA)和/或专用集成电路(ASIC)、存储装置、总线、电源等。例如，控制器50可以包括与一个或更多个存储装置通信的处理器。总线可以将内部电源或外部电源联接至处理器。存储器可以采用各种形式，包括例如一个或更多个缓存器、寄存器、随机存取存储器(RAM)和/或只读存储器(ROM)。在一些实施方式中，控制器50可以通信地联接至外部装置或系统，例如计算机(例如，台式计算机、笔记本电脑等)、网络(例如，局域网、WiFi网络等)或移动装置(例如，智能电话、蜂窝电话等)。控制器50还可以包括例如屏幕的显示器以及输入装置。输入装置可以包括键盘、触摸板等，并且可以由用户操作来控制温度监测系统10。
在一些实施方式中，控制器50具有闭环系统或开环系统。例如，控制器50可以具有闭环系统，从而基于来自一个或更多个温度传感器42的反馈信号或者所关注的任何其他可测量参数来对电动机13的供电进行控制，并且因此对电动机轴22进行控制，一个或更多个温度传感器42被配置成传送(或发送)指示一个或更多个温度特性的一个或更多个信号。基于那些读数，控制器50然后可以调节电动机13的操作。在一些实施方式中，控制器50的闭环系统可以被配置成基于来自一个或更多个温度传感器42的反馈信号或者所关注的任何其他参数来另外地和/或可替代地控制执行器组件39，并且因此控制空气间隙38，一个或更多个温度传感器42被配置成传送(或发送)指示一个或更多个温度特性的一个或更多个信号。基于那些读数，控制器50然后可以调节执行器组件39的操作。可替代地，温度监测系统10可以为开环系统，其中，通过用户输入来设置电动机13和/或执行器组件39的操作。
另外，控制器50可以存储不同的程序。用户可以选择考虑温度的特性和所期望的目标温度阈值的程序。例如，可以基于特定磁力传动系统和/或特定电动机来设置温度阈值。控制器50可以执行程序以基于包括电动机卡住时在内的磁力传动系统的最大转矩和电动机速度来确定阈值温度。在一些实施方式中，基于以下等式来设置阈值温度：
其中，为温度升高速率并且基于特定磁力传动系统和电动机的最大可能速度来确定；“ts”为温度监测系统的总响应时间；以及最大允许温度为基于磁力传动系统以全速率、最大转矩操作并且随后经历负载卡住条件所确定的磁力传动系统的最大温度。在一些实施方式中，阈值温度可以设置成阈值温度的特定百分比。例如，阈值温度可以设置成所确定的阈值温度的60％至80％。以这种方式，可以为温度监测系统10有利地设置另外的保护缓存器。
控制器50可以被编程用于将各种温度传感器的温度测量值与阈值温度进行比较。例如，控制器50可以执行连续扫描收发器48的程序以确定各种温度传感器42的温度。控制器50可以执行电动机操作程序，以在温度测量值超过阈值温度或阈值温度的所选择的百分比时关闭或移除至电动机13的电力供给。控制器50还可以被编程用于控制磁转子组件14和导体转子组件16之间的空气间隙38。空气间隙38可以通过借助于执行器组件39或任何其他装置使磁转子18和导体转子30相对移动来调节。
图6图示了示出温度监测系统的用途的功能框图。温度监测系统至少包括感测模块51、控制模块52和响应模块56、58。感测模块51包括联接至磁力传动系统12的多个温度传感器42。温度传感器42通信地联接至变送器44，变送器44处理对应的信号以确定相应的温度传感器42的温度。变送器44还联接至收发器48。如其他部分更详细地讨论的，变送器44可以无线地或通过有线连接来联接至收发器48。以这种方式，收发器48接收来自变送器44的表示磁力传动系统12的温度的一个或更多个信号。
控制模块52包括控制器50。控制器50联接至收发器48并且与收发器48通信。控制器50的处理器和控制电路接收来自收发器48的表示安装在磁力传动系统12上的温度传感器42的温度的信号。处理器使用该信息来进行磁力传动系统12的温度的比较。更具体地，处理器将磁力传动系统12的由多个温度传感器42表示的温度与所设置的阈值温度进行比较。
如果温度大于阈值温度或如果没有接收到信号，则根据响应模块56，控制器50通过发送对应的输出信号来命令电动机13的一个或更多个部件来使得电动机13的操作停止。可以以各种方式来停用电动机13，例如通过移除电力供给、断开电动机的特定部件等。反之，如果温度小于阈值温度以及如果接收到信号，则控制器50命令电动机13的一个或更多个部件以继续操作，这进而传送旋转力来驱动负载60。以这种方式，可以有利地、连续地监测磁力传动系统的温度，并且当温度超过所设置的阈值时，例如，在卡住的情况下，温度监测系统10可以使电动机13的操作停止并且防止磁力传动系统12过热。
可替代地或另外地，如果温度高于阈值温度并且/或者如果未接收到信号，则根据响应模块58，控制器50通过发送对应的输出信号来命令执行器组件39的一个或更多个部件以调节磁力传动系统12的空气间隙38。更特别地，控制器50命令执行器组件39使磁转子18相对于导体转子30沿轴向移动至最大空气间隙位置。以这种方式，可以基本上消除磁转子18与导体转子30之间的旋转力，这进而有利地使磁力传动系统12停止运转并且防止磁力传动系统12过热。
图7示出了根据另一实施方式的温度监测系统110。温度监测系统110提供了其中磁转子组件114相对于导体转子组件116被固定地设置的变体。因此，控制器150被配置成：当磁力传动系统112的温度低于所设置的阈值温度或者从温度传感器142接收到反馈信号时，命令电动机113的一个或更多个部件以继续操作。反之，控制器150被配置成：当温度超过阈值温度并且/或者未从温度传感器142中的任何温度传感器接收到反馈信号时，命令电动机113的一个或更多个部件以使电动机113的操作停止。
图8是纵轴与根据温度监测系统的实施方式所测量的温度对应的曲线图。温度监测系统与具有可调节空气间隙的磁力传动系统一起使用。如图8所示，温度触发被设置在温度阈值的大约80％处。当温度传感器(即，热电偶23)达到所设置的阈值温度时，控制模块发送输出信号，从而通过移除至电动机的电力供给来使电动机停止运转。在短暂延迟之后，随着电动机速度减小，温度降低。
图9是纵轴与根据温度监测系统的实施方式所测量的温度对应的曲线图。温度监测系统与具有固定空气间隙的磁力传动系统一起使用。如图9所示，温度触发被设置在温度阈值的大约80％处。当温度传感器(即，热电偶1)达到所设置的阈值温度时，控制模块发送输出信号，从而通过移除至电动机的电力供给来使电动机停止运转。再次，在短暂延迟之后，随着电动机速度减小，温度降低。
以上所述的各种实施方式可以有利于地提供用于连续且重复地监测磁力传动系统的方法。例如，用于监测磁力传动系统的方法可以包括将一个或更多个温度传感器联接至磁力传动系统。温度传感器可以联接至变送器，从而处理与温度对应的合适的信号。
该方法可以包括将收发器通信地联接至变送器并且联接至控制器，其中，收发器将磁力传动系统的温度传送至控制器。该方法还可以包括：设置阈值温度；将温度与所设置的阈值温度进行比较；以及响应于该比较发送输出信号。在一些实施方式中，输出信号可以表示当温度低于阈值温度时以及当控制器接收到反馈信号时命令联接至磁力传动系统的电动机继续操作。在一些实施方式中，输出信号可以表示当温度达到或超过阈值温度时使电动机的操作停止。在一些实施方式中，输出信号可以表示命令执行器将磁力传动系统定位至最大空气间隙位置处。
该方法还可以包括将指示器联接至控制器。指示器被配置成当温度超过阈值温度时并且/或者当控制器未接收到反馈信号时传达给用户。指示器可以包括可听警报器、蜂鸣器、仪表和/或发光二极管(LED)。
此外，可以对以上所述的各种实施方式进行组合以提供另外的实施方式。鉴于以上详细的描述可以对实施方式做出这些和其他改变。通常，在所附权利要求中，所使用的术语不应当理解为将权利要求限于说明书和权利要求中所公开的具体实施方式，而是应当理解为包括所有可能的实施方式以及这样的权利要求所赋予的全部范围的等同方式。因此，权利要求不由公开内容来限制。

Claims (25)

1.一种用于监测磁力传动系统的温度的系统，所述系统包括：
温度传感器，所述温度传感器安装在所述磁力传动系统上；
变送器，所述变送器联接至所述温度传感器，所述变送器生成表示所述温度传感器的温度的信号；
收发器，所述收发器联接至所述变送器，所述收发器被配置成接收所述信号；以及
控制器，所述控制器通信地联接至所述收发器和所述磁力传动系统，所述控制器被配置成基于从所述收发器接收的一个或更多个信号来控制所述磁力传动系统的操作。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述控制器被配置成：将所述温度与阈值温度进行比较，并且响应于所述温度与所述阈值温度的比较来命令所述磁力传动系统。
3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述控制器被配置成当所述温度超过所述阈值温度时向所述磁力传动系统输出关断信号。
4.根据权利要求2所述的系统，其中，所述控制器被配置成当所述收发器未接收到输出信号时向所述磁力传动系统输出关断信号。
5.根据权利要求1所述的系统，还包括：
多个热电偶，所述多个热电偶安装在所述磁力传动系统的导体转子上，所述多个热电偶大致沿磁力中心线安装。
6.根据权利要求2所述的系统，其中，所述阈值温度被设置为预定温度限值的80％。
7.一种温度监测系统，包括：
磁力传动系统，包括：
导体转子组件，所述导体转子组件联接至电动机轴，所述导体转子组件包括一对同轴的导体转子，所述导体转子具有包括非铁导电材料的本体；
磁转子组件，所述磁转子组件联接至负载轴，所述磁转子组件包括一对磁转子，所述一对磁转子各自包括相应的一组磁体，其中，所述磁转子定位在所述一对同轴的导体转子之间并且与所述导体转子分隔开以限定空气间隙；
多个热电偶，所述多个热电偶安装在所述导体转子上；
热电偶变送器，所述热电偶变送器联接至所述多个热电偶，所述热电偶变送器被配置成生成表示相应的所述热电偶的热端的温度的信号；
收发器，所述收发器通信地联接至所述热电偶变送器，所述收发器被配置成接收对应的所述信号；以及
控制器，所述控制器通信地联接至所述收发器和所述磁力传动系统，所述控制器被配置成连续地扫描所述收发器以得到相应的所述热电偶的温度。
8.根据权利要求7所述的温度监测系统，其中，所述收发器无线地联接至所述变送器。
9.根据权利要求7所述的温度监测系统，其中，所述控制器被配置成：将所述热电偶的所述温度与阈值温度进行比较，并且响应于所述温度与所述阈值温度的比较来命令所述磁力传动系统。
10.根据权利要求9所述的温度监测系统，其中，所述控制器被配置成：当所述热电偶的温度中的至少一个温度超过所述阈值温度或者所述收发器未接收到所述信号时，向所述磁力传动系统发送关断信号。
11.根据权利要求9所述的温度监测系统，其中，所述磁力传动系统还包括执行器，所述执行器被配置成使所述磁转子相对于所述导体转子轴向地移位，以调节所述空气间隙。
12.根据权利要求11所述的温度监测系统，其中，所述控制器被配置成：当所述热电偶的温度中的至少一个温度超过所述阈值温度或者所述收发器未接收到所述信号时，向所述磁力传动系统发送关断信号。
13.根据权利要求12所述的温度监测系统，其中，所述关断信号命令所述磁力传动系统移除对驱动所述电动机轴的电动机的电力供给。
14.根据权利要求12所述的温度监测系统，其中，所述关断信号命令所述执行器使所述磁转子相对于相应的所述导体转子移位，使得所述空气间隙增大至最大空气间隙配置。
15.一种用于监测磁力传动系统的温度的方法，所述方法包括：
测量所述磁力传动系统的温度；
将所述温度与阈值温度进行比较；以及
响应于所述比较，向所述磁力传动系统发送信号。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，测量所述温度包括：
由联接至收发器的变送器生成输出信号，所述输出信号表示联接至所述磁力传动系统的温度传感器的温度。
17.根据权利要求15所述的方法，其中，比较所述温度包括：
将控制器通信地联接至收发器，所述收发器被配置成接收表示所述磁力传动系统的所述温度的输出信号；以及
连续地扫描所述收发器，以将所述磁力传动系统的所述温度与所述阈值温度进行比较。
18.根据权利要求17所述的方法，还包括：
当所述温度中的至少一个温度超过所述阈值温度或者所述收发器未接收到输出信号时，停用所述磁力传动系统；以及
当所述温度达到或低于所述阈值温度以及所述收发器接收到所述输出信号时，使所述磁力传动系统的操作继续。
19.根据权利要求15所述的方法，还包括：
设定所述阈值温度。
20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述阈值温度由以下方程式来确定：
阈值温度＝(最大允许温度)﹣温度升幅/秒×系统响应时间。
21.根据权利要求15所述的方法，其中，发送所述信号包括下述中至少一者：移除对与所述磁力传动系统联接的电动机的电力供给，以及使所述磁力传动系统的空气间隙增大至最大空气间隙。
22.根据权利要求15所述的方法，其中，测量所述温度包括：
将多个热电偶联接至所述磁力传动系统；
将变送器联接至相应的所述热电偶中的每个热电偶，所述变送器生成表示相应的所述热电偶的热端的温度的信号；以及
将收发器联接至所述变送器，所述收发器被配置成接收所述信号。
23.根据权利要求22所述的方法，其中，所述多个热电偶沿磁力中心线联接至所述磁力传动系统。
24.根据权利要求15所述的方法，还包括：
将指示器联接至控制器，所述控制器联接至接收器并且被配置成接收表示所述磁力传动系统的所述温度的输出信号；以及
当所述温度超过所述阈值温度时通过所述指示器传达给用户。
25.根据权利要求24所述的方法，其中，所述指示器包括可听警报器、蜂鸣器、仪表和发光二极管(LED)中的至少一者。
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