CN105188489A - 用于饮料分配设备的胶囊 - Google Patents

Abstract

一种用于在分配液体饮料的设备中使用的胶囊(550)，所述胶囊包括：限定胶囊腔的至少一个胶囊侧壁(551)、胶囊基座(552)和胶囊盖(553)，所述胶囊腔包含浓缩饮料的胶囊腔；以及第一胶囊导管(555)和第二胶囊导管(556)，其中所述第一胶囊导管从靠近所述盖处延伸且端部远离所述胶囊基座，允许流体远离所述胶囊基座地供给到所述胶囊，第二胶囊导管大体上沿所述胶囊的长度延伸且其终端邻近所述胶囊基座，允许流体从所述胶囊经由所述第二胶囊导管分配。

Description

用于饮料分配设备的胶囊

技术领域

本发明涉及用于在饮料分配设备中使用的胶囊，且在一个实施例中涉及用于在将液体婴儿配方奶分配到奶瓶中时所使用的胶囊。

背景技术

本说明书中对任何在先公开文本(或源于其的信息)、或任意己知内容的提及不且不应视为承认或认可或以任何形式暗示该在先公开文本(或源于其的信息)或己知内容形成本说明书所致力于的领域中的公知常识的一部分。

母乳喂养是喂婴儿的优选方法。然而，在有些情况下不能进行母乳喂养或不太期望进行母乳喂养。在这些情形中，婴儿配方奶是良好的替换方式。现代婴儿配方奶的成分调整为使其迎合快速成长并发育的婴儿的很多特殊营养需要。

传统地，婴儿配方奶是在罐或桶形式的容纳件中包装并出售的，该容纳件即使在容纳件已经打开后也允许安全的运输和存储。根据制造者的建议，使用勺量取一定量的粉末，将其置入奶瓶中，粉末在奶瓶中与一定量的热水或温水混合。

制成瓶不仅包括仔细配给一定剂量的粉末状奶粉，还需要正确温度下的正确量的水。如果喂食过热，则婴儿可能被烫伤。如果过冷，则婴儿可能不愿喝下全部的量。父母们知道，在婴儿为了进食而焦急地哭泣时，冷却过热的瓶是困难的。因此，以迅速并简单的方式实现正确的温度是头等重要的。

在提供能够自动将一定剂量的婴儿配方奶配给至奶瓶中并制成可供使用的瓶的系统方面，已经有了尝试。EP1633226A2中说明了这样一种系统，由该系统将一定量的粉末配给至瓶中，随后用水填充该瓶。其他系统使用粉末状婴儿奶粉的胶囊以确保一致的剂量。密封的胶囊还确保婴儿奶粉在使用之前可以卫生地储存。在WO2010028282和WO201142489中说明了使用这种胶囊以制备婴儿配方奶粉瓶的机器。

虽然这些机器可以减小制备婴儿奶粉的一些不便，但是它们还是体积很大的物品，并在本来就已经拥挤的厨房工作空间中占据了相当大的空间。瓶是通过其颈部以常规方式填充的。因此，分配机器必须从上方足够高度处供给奶粉，该高度足以接收出口下方的奶瓶。

还已知的是提供用于分配诸如咖啡、茶等其它饮料的分配系统。但是同样地，这种分配机器体积通常较大，并在本来就已经拥挤的厨房工作空间中占据了相当大的空间。

发明内容

在本发明的一个较宽泛的形式中，提供一种用于在分配液体饮料的设备中使用的胶囊，所述胶囊包括：

a)限定胶囊腔的至少一个胶囊侧壁、胶囊基座和胶囊盖，所述胶囊腔包含浓缩饮料；以及

b)第一胶囊导管和第二胶囊导管，其中

i)所述第二胶囊导管大体上沿所述胶囊的长度延伸且其终端邻近所述胶囊基座，允许流体从所述胶囊腔经由所述第二胶囊导管分配；以及

ii)所述第一胶囊导管短于所述第二胶囊导管，允许流体远离所述胶囊基座地供给到所述胶囊腔。

典型地，所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管关于所述胶囊的轴线间隔开，使得在使用时取决于所述容器和所述基座的相对取向，所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管接合所述第一导管或所述第二导管的任一个。

典型地，热流体或未加热的流体经由所述第二胶囊导管供给至所述胶囊，未加热的流体或蒸汽经由所述第一胶囊导管供给至所述胶囊，且所述液体饮料经由所述第二胶囊导管供给。

典型地，所述第一胶囊导管的终端邻近挡板或腔室，从而引导空气和蒸汽中的至少一个进入所述胶囊。

典型地，在使用时所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管选择性地联接至饮料容器中的第一导管和第二导管，使得当所述第一导管联接至流体供给件时，流体供给至所述胶囊且所述液体饮料供给至所述容器。

典型地，所述第二胶囊导管与所述胶囊基座间隔开以下距离中的至少一个：

a)小于5mm；

b)小于2mm；以及

c)1mm和2mm之间。

典型地，所述胶囊包括用于搅拌所述胶囊的容纳物的至少一个元件。

典型地，所述元件在所述胶囊往复旋转时搅拌所述胶囊腔内的饮料。

典型地，所述元件为安装在所述胶囊腔内的翼板。

典型地，所述翼板覆盖以下面积中的至少一个：

a)胶囊腔的竖直截面的30％-95％；

b)胶囊腔的竖直截面的40％-80％；

c)胶囊腔的竖直截面的50％-70％；以及

d)胶囊腔的竖直截面的60％-70％。

典型地，所述翼板包括多个孔口。

典型地，所述孔口中的至少一些具有以下面积中的至少一个：

a)小于200mm²；

b)小于100mm²；

c)小于50mm²；以及

d)10mm²和40mm²之间。

典型地，所述孔口是间隔开的。

典型地，所述胶囊通过对于注射模塑的导管本体使用热成型或注射模塑而制造。

典型地，所述胶囊基座、胶囊侧壁和胶囊盖由共同的材料形成。

典型地，所述胶囊包括下述中的至少一个：

a)可刺穿的盖；以及

b)预先刺穿的盖。

典型地，每个胶囊导管具有刺穿所述胶囊盖的尖端。

典型地，所述胶囊至少部分可变形，使得在使用时，在与容器基座接合期间，每个胶囊导管都刺穿所述胶囊盖。

典型地，胶囊边缘和胶囊侧壁中的至少一个可变形，以使所述可刺穿的盖与所述尖端接触。

典型地，所述胶囊的变形控制所述胶囊盖中的张力，从而帮助刺穿所述胶囊盖。

典型地，所述胶囊包括盖接合板，所述盖接合板在胶囊盖的顶侧由容器基座接合时接合所述盖的底侧，从而实现所述胶囊和所述容器基座之间的密封。

典型地，第一胶囊导管和所述第二胶囊导管延伸通过所述盖接合板。

典型地，所述胶囊包括安装在所述腔中的导管本体，所述导管本体包括所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管。

典型地，所述导管本体包括臂，所述臂的端部为脚部，所述脚部接合至少一个胶囊侧壁的内表面，从而将所述导管本体支撑在所述壳体内。

典型地，所述胶囊包括凹陷部，所述凹陷部限定侧壁凹进部，所述侧壁凹进部用于接收所述脚部，且用于将所述导管本体支撑在所述胶囊内。

典型地，所述至少一个侧壁包括用于将所述导管本体支撑在所述胶囊腔内的肋。

典型地，所述导管本体包括至少一个翼板。

典型地，所述导管本体为模塑件，使得臂、翼板和导管一体形成。

典型地，所述胶囊包括从胶囊开口径向向外延伸的边缘，所述盖联接到所述边缘。

典型地，所述盖选择性地联接至所述边缘，从而允许将所述盖至少部分地移除，从而允许将饮料浓缩物从所述胶囊移除。

典型地，所述盖以第一结合强度结合至所述边缘的第一部分，且以第二结合强度结合至所述边缘的第二部分，所述第二结合强度小于所述第一结合强度。

典型地，所述边缘的所述第一部分为绕所述边缘的大半个圆周延伸的弧形区段，且所述边缘的所述第二部分为绕所述边缘的小半个圆周延伸的弧形区段。

典型地，所述胶囊盖包括便于将所述盖至少部分地移除的至少一个凸起。

典型地，所述胶囊包括肩部，所述肩部绕所述胶囊侧壁周向地延伸，所述肩部具有下述中的至少一个作用：

a)在使用时将所述胶囊部分地支撑在胶囊保持件中；以及

b)在所述胶囊叠置用于运输或存储期间使胶囊间隔开。

典型地，所述胶囊为单次使用的一次性胶囊。

典型地，所述胶囊为可重复使用的胶囊。

典型地，所述胶囊大体上不可变形，且其中所述盖可移除地安装至包括所述至少一个侧壁和基座的胶囊本体。

典型地，所述盖包括限定所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管中的至少一部分的孔口。

典型地，所述第二胶囊导管和所述至少一个翼板由所述盖支撑。

典型地，所述胶囊包括用于使所述胶囊在胶囊保持件中对准的引导件。

典型地，胶囊包括至少一个控制标记，其中在使用时所述液体饮料的产生是至少部分地根据所述标记控制的。

典型地，所述控制标记包括条形码。

典型地，所述胶囊包括对准标记，其中所述控制标记相对于所述对准标记定位，使得对所述对准标记的感测可以用于使所述控制标记与传感器对准。

典型地，所述饮料浓缩物为下述中的至少一种：

a)婴儿配方奶粉；

b)液体婴儿配方奶；

c)营养复合物；

d)药物配方制剂；以及

e)等渗饮料配方制剂。

典型地，所述第一胶囊导管从靠近所述盖处延伸，且终端远离所述胶囊基座，允许流体远离所述胶囊基座地供给至所述胶囊。

典型地，所述第一胶囊导管具有以下长度中的至少一个：

a)小于40mm；

b)小于30mm；

c)小于20mm；以及

d)大体上10mm长。

典型地，所述第二胶囊导管具有以下长度中的至少一个：

a)大于20mm；

b)大体上30mm；

c)大于30mm；以及

d)大体上45mm。

在本发明的另一个较宽的形式中，提供一种用于在分配液体饮料的设备中使用的胶囊，所述胶囊包括：

a)限定胶囊腔的至少一个胶囊侧壁、胶囊基座和胶囊盖，所述胶囊腔包含浓缩饮料；以及

b)导管本体，所述导管本体联接至所述胶囊，从而支撑在所述胶囊腔内：

i)第一胶囊导管，其在使用时将流体供给至所述胶囊；

ii)第二胶囊导管，其在使用时至少从所述胶囊分配流体；以及

iii)翼板，其用于搅拌所述胶囊的容纳物。

在本发明的另一个较宽泛的形式中，提供一种用于在分配液体饮料的设备中使用的胶囊，所述胶囊包括：

a)限定胶囊腔的至少一个胶囊侧壁、胶囊基座和胶囊盖，所述胶囊腔包含浓缩饮料；以及

b)导管本体，所述导管本体安装在所述腔中，所述导管本体包括：

i)第一胶囊导管，其在使用时将流体供给至所述胶囊；

ii)第二胶囊导管，其在使用时至少从所述胶囊分配流体；以及

iii)臂，所述臂的端部为脚部，所述脚部接合所述至少一个胶囊侧壁的内表面，从而将所述导管本体支撑在所述胶囊内。

可以理解，本发明的多个较宽泛的形式和其各自的附加特征可以单独或结合使用。

附图说明

现在将参考附图描述本发明的实施例，在附图中：

图1A是用于分配饮料的设备的实施例的示意性截面图；

图1B是处于分配构造的图1A的设备的示意性截面图；

图2A是处于预加载构造的用于分配饮料的设备的第二实施例的示意性截面图；

图2B是处于加载构造的图2A的设备的示意性截面图；

图2C是处于填充构造的图2A的设备的示意性截面图；

图2D是处于混合构造的图2A的设备的示意性截面图；

图2E是处于分配构造的图2A的设备的示意性截面图；

图3A是用于分配饮料的设备的第一个具体实施例的第一示意性侧视图；

图3B是安装了瓶的图3A中的设备的第二示意性侧视图；

图3C是图3A的安装本体的实施例的示意性俯视图；

图3D是图3C的安装本体的示意性立体图；

图3E是图3C的安装本体的示意性端视图；

图3F是图3A的胶囊保持件和主轴的实施例的示意性侧视图；

图3G是图3F的胶囊保持件和主轴的示意性立体图；

图3H是图3F的胶囊保持件的示意性仰视图；

图3I是图3F的主轴的示意性俯视图；

图3J是图3F的胶囊保持件的示意性立体仰视图；

图3K是图3F的主轴的示意性立体俯视图；

图4A是奶瓶形式的容器的实施例的示意性侧视图；

图4B是图4A的容器的第二示意性侧视图；

图4C是将基座移除的图4A的容器的示意性立体图；

图4D是容器基座的实施例的示意性仰视图；

图4E是容器基座的示意性截面图；

图4F是容器基座的实施例的示意性俯视图；

图4G是图4F的容器基座沿图4B的线A-A’所截的示意性截面图；

图4H是图4F的容器基座的示意性仰视图；

图4I和4J是在接合之前的容器基座和安装件的实施例的示意性立体图和俯视图；

图4K和4L是接合的容器基座和安装件的实施例的示意性立体图和俯视图；

图4M是奶瓶形式的容器的第二实施例的示意性立体图；

图4N是图4M的瓶的基座的示意性截面图；

图5A是用于与图3的设备一起使用的胶囊的具体实施例的示意性立体图；

图5B是将盖移除的图5A的胶囊的第二示意性立体图；

图5C是图5A的胶囊的示意性截面图；

图5D是图5A的胶囊的插入件的实施例的示意性立体图；

图5E是图5A的胶囊的插入件的第二实施例的示意性立体图；

图5F是示出了截面平面A-A’以及B-B’的图5A的胶囊的示意性俯视图；

图5G和5H分别是在与容器基座接合之前沿线A-A’以及B-B’所截的示意性截面图；

图5I和5J分别是在与容器基座接合的时间点沿线A-A’以及B-B’所截的示意性截面图；

图5K和图5L分别是在与容器基座接合期间沿线A-A’以及B-B’所截的示意性截面图；

图5M和5N分别是在与容器基座完全接合时沿线A-A’以及B-B’所截的示意性截面图；

图5O和5P是示出了胶囊上编码的数据的胶囊的示意图；

图6A是用于分配饮料的设备的第二具体实施例的示意性侧视图；

图6B是具有处于上升位置的安装的瓶的图6A的设备的示意性侧视图；

图6C是具有处于降下位置的安装的瓶的图6A的设备的示意性侧视图；

图7A是流体供给系统的实施例的示意性简图；

图7B-7D是图7A的流体供给系统的操作的示意性简图；

图7E-7G是流体供给系统的第二实施例的操作的示意性简图；

图7H是流图供给系统的第三实施例的示意性简图；

图8A是消毒器配件的实施例的示意性侧视图；

图8B是图8A的消毒器配件的示意性立体图；

图8C是图8A的消毒器配件的示意性立体分解图；

图8D是图8A的消毒器配件的示意性截面图；

图9A是饮料容器的第二实施例的示意性侧视图；

图9B是图9A的饮料容器的示意性立体图；

图9C是图9A的饮料容器的示意性剖视侧视图；

图9D是图9A的饮料容器的示意性立体仰视图；

图9E是图9A的饮料容器的基座的实施例的示意性立体图；

图9F是图9E的基座的示意性立体仰视图；

图9G是密封构件的示意性立体图；

图9H是图9G的密封构件的示意性侧视图；

图9I是将图9G的密封构件移除的图9E的基座的示意性立体图；

图9J是图9I的基座的示意性俯视图；

图10A是胶囊的第二实施例的示意性俯视图；

图10B是图10A的胶囊的示意性立体图；

图10C是图10A的胶囊的示意性侧视图；

图10D是胶囊的第三实施例的示意性侧视图；

图10E是图10A的胶囊的翼板的第一示意性立体图；

图10F是图10E的翼板的第二示意性立体图；

图10G是图10E的翼板的示意性侧视图；

图10H是图10E的胶囊的翼板的示意性侧视图；

图10I是图10E的胶囊的翼板的示意性仰视图；

图11A是包括图10A的胶囊的胶囊保持件的第二实施例的示意性侧视图；

图11B是图11A的胶囊保持件的示意性立体图；

图11C是图11C的胶囊保持件的示意性立体仰视图；

图11D是图11A的胶囊保持件的示意性侧视剖视图；

图12A是胶囊的第四实施例的示意性立体图；

图12B是图12A的胶囊的盖的示意性立体图；

图12C是图12B的盖的示意性立体仰视图；

图12D是图12A的胶囊本体的示意性立体图；

图13A是胶囊的第五实施例的示意性立体图；

图13B是将盖移除的图13A的胶囊的示意性俯视图；

图13C是图13A的胶囊的导管本体的示意性立体侧视图；

图13D是图13C的导管本体的示意性仰视图；

图14A是过滤壳体的示意性立体仰视图；

图14B是图14A的过滤壳体的示意性立体俯视侧视图；

图14C是并入筒保持件中的图14A的过滤壳体的示意性侧视截面图；

图15A是用于在流体供给系统中使用的板的示意性立体图；以及

图15B是包含图15A的供水板的流体供给系统的示意性立体图。

具体实施方式

现在将参考图1A和1B描述用于分配饮料的设备的实施例。

在此实施例中，分配设备100包括可选的壳体110、安装件120、胶囊保持件130和流体供给系统140。如图1B所示，在使用时，胶囊保持件130接收包含浓缩饮料的胶囊150，同时安装件120接收诸如奶瓶的容器160，该容器160包括第一流体导管161和第二流体导管162。流体供给件140选择性地将流体经由第一导管161供给至胶囊150，从而形成由饮料浓缩物制成的液体饮料，并将液体饮料经由第二导管162供给至容器160。

胶囊150典型地包括限定胶囊腔154的至少一个胶囊侧壁151、胶囊基座152和可刺破的胶囊盖153，胶囊腔154包含浓缩饮料，但是也可以使用其它设置方式。胶囊侧壁和基座151、152可以由诸如薄塑料等任何适合的材料制成，而胶囊盖153可以由能够被刺穿、破裂或移除以接近容纳物的单层或多层薄膜制成。

浓缩饮料可以是液体、粉末或任何其他可用形式，并且典型地包括对应于单次剂量的液体饮料的量，从而胶囊可以设置为单次使用的胶囊。饮料的性质将取决于特定的应用。在当前所使用的容器是奶瓶的当前应用中，饮料浓缩物典型地为粉末状的婴儿配方奶，当用适合量的水稀释该婴儿配方奶时，产生单次剂量的液体婴儿配方奶。然而，可以了解，该技术可以应用至诸如茶、咖啡、药物配方制剂、或营养饮品的任何适合的饮料，上述营养饮品包括孕期饮料、母乳喂养配方制剂、等渗饮料、老年人用的营养饮料等，提到婴儿配方奶并不意图限制。另外，饮料可以通过包括稀释、还原、沏泡等的各种过程形成，提到稀释并不意图限制。

容器160可以是任何适合的形式，且典型地包括容器基座163、容器本体164和开口，容器基座163包含第一流体导管161和第二流体导管162，容器本体164限定用于接收液体饮料的容器腔165，开口可以由具有孔口的盖覆盖，以允许从容器腔165摄取饮料。在其中容器160为奶瓶的当前实施例中，开口包括饮用奶嘴166，可以理解，在此示例中，虽然具有改进的基座163，但是奶瓶可以是与现有的奶瓶类似的形式。但是，还可以使用其它容器，诸如茶杯、旅行杯等。

此外，在替换的实施例中，容器160可以由可以用于除了分配饮料之外的其它功能的配件替换，或与之互换，该其他功能诸如将物体消毒、混合、蒸煮或调配食物等，如下文将要详细描述的。

在使用时，可以简单地通过将胶囊150插入胶囊保持件130并将容器160设置到安装件120中而产生液体饮料。然后使用流体供给件140将诸如水的流体供给到胶囊150中，从而允许分配饮料。

在一个实施例中，此过程典型地通过以下步骤进行，选择性地供给第一温度和第二温度的流体供给，使得例如可以使用热水来确保饮料被完全溶解或者在茶的情况下被完全冲泡，在这之后可选地供给冷水或不热的水，来形成具有期望浓度和温度的液体饮料。此外，通过供给诸如至少70℃或甚至高达90℃或以上的适合温度的热水，可以帮助确保浓缩物内的任何细菌都被杀死，从而有助于确保生成的饮料是无菌的。取决于实施情况，冷水可以为室温，或可选地冷冻至室温以下。液体饮料可以仅通过输送热水和/或冷水而分配，但是诸如蒸汽或空气的附加的气态流体也可以提供到胶囊150中，以净化胶囊和完成容器160的填充。

通过在容器160的基座163中设置流体导管，允许流体经由可刺穿的盖供给至胶囊并从胶囊接收流体，该可刺穿的盖可以使用尖端、流体压力或任何其他适当的机构刺穿，而容器160经由基座163填充。这提供了“自下而上”的填充方法，其中容器160从基座163向上地填充。例如通过避免将整个容器160容纳在分配设备100内的需要，以允许分配设备100设置为更便携的装置，这将所需要的壳体110的尺寸最小化，而在传统的“自上而下”的设置方式中则需要将整个容器160容纳在分配设备100内。

在将婴儿配方奶分配到奶瓶中的情况下，可以在填充之前将奶嘴附接至容器160，一旦配方奶被分配到容器，可以直接喂婴儿而无需对瓶的进一步操纵。

此设置方式的进一步的益处是饮料总是仅与胶囊150和容器160接触，这最小化了对分配设备100的消毒需要。此外，对流体的进出胶囊的传送，总是仅经由盖发生，盖在使用时设置为面向上的取向，从而将泄露和溢出的几率最小化。此外，因为胶囊能够以密封的构造插入分配设备100中，因此限制了接近浓缩物的可能性，从而确保维持饮料的质量。

现在将参考图2A-2E描述第二实施例，用于分配饮料的设备。在此实施例中，使用增加了100的类似的附图标记来指示与图1A和1B的实施例类似的特征部。

在此实施例中，安装件220可移动地安装至壳体210，允许容器260选择性地移动至与胶囊250接合。这可以使用多种设置方式实现，在一个实施例中，安装件220包括大致圆柱形的安装本体221，其可移动地安装至壳体210。诸如蜗杆驱动马达的安装驱动件222联接至安装本体221，使得在使用时，安装本体221可以在胶囊接合位置和胶囊脱离接合位置之间移动，如下文将要详细描述的。

但是，可以理解，在替换的实施例中，例如如果在容器260联接至安装件220的过程中，容器260接合胶囊250，则可以不需要移动。

容器260典型地通过安装本体221机械连接至安装件220，例如通过使用过盈配合、摩擦配合、夹合配合、卡口配合等。这可以帮助提供不会轻易地打翻的稳定结构，并确保容器260和胶囊250之间的适当的接合。该机械连接件还可以用于使容器260在安装件220内对准，从而确保在使用时容器260和胶囊250正确对准。在此方面，安装件220还可以包括传感器(未示出)，用于感测容器260和安装件220的接合，以避免在容器没有到位或没有正确安装时对设备的操作，从而避免设备200的不正确的运行。

胶囊保持件230典型地可移动地安装至壳体210，使得可以摇动胶囊，这帮助确保浓缩饮料和递送到胶囊中的流体的完全混合。在一个实施例中，胶囊保持件230包括用于接收胶囊250的闭合端部的大致圆柱形的杯231，以及胶囊保持件驱动器232，其至少部分地使杯231以往复的方式旋转，从而摇动胶囊250的容纳物，诸如任何流体、饮料浓缩物等。胶囊保持件驱动器232可以是任何适当的形式，且可以包括可控步进马达，或马达和曲柄系统，以允许旋转移动转换为往复旋转移动。为帮助确保旋转转移到胶囊250，胶囊250和杯231可以成形为相配合，以避免胶囊250相对于胶囊保持件230的相对旋转移动，如下文将要详细描述的。

胶囊保持件230还可以包括胶囊传感器(未示出)，用于感测胶囊是否已正确地插入胶囊保持件中，允许操作在不正确插入时停止。附加地，或可替换地，胶囊传感器可以用于检测所分配的饮料的类型，允许相应地控制流体向胶囊中的递送，例如通过控制所递送的流体的体积和/或温度，如在下文将要详细描述的。

杯231可以包括杯基座中的凹形低陷部231.1，用于帮助引导胶囊基座252的变形，如下文将要详细描述的。

在此实施例中，胶囊250包括第一胶囊导管255和第二胶囊导管256，在使用中，当容器260与胶囊250接合时，第一胶囊导管255和第二胶囊导管256选择性地联接至第一导管261和第二导管262。这允许流体经由第一胶囊导管255和/或第二胶囊导管256供给至胶囊250，且液体饮料经由第二胶囊导管256从胶囊250分配。

第一胶囊导管255和第二胶囊导管256大致平行且关于胶囊250的中心轴线间隔开，使得如果胶囊旋转180度，第一胶囊导管255和第二胶囊导管256交换位置。这允许第一胶囊导管255和第二胶囊导管256设置为例如在供给加热的流体期间与第二流体导管262和第一流体导管261流体连通，或例如在供给未加热的流体或蒸汽期间与第一流体导管261和第二流体导管262流体连通。

第一胶囊导管255典型地短于第二胶囊导管256，且末端距离胶囊盖253比距离胶囊基座252更近，而第二胶囊导管256大体上沿胶囊250的长度延伸，且末端邻近胶囊基座252。但是，可以理解，可以使用其它设置方式，诸如将第一胶囊导管和第二胶囊导管设置为在共用的导管或管路内的各自的通道。

第一胶囊导管255和第二胶囊导管256典型地包括各自的尖端255.1、256.1，其由胶囊导管255、256的成角度的端部形成。在使用时，尖端255.1、256.1刺穿胶囊盖253，允许第一胶囊导管255和第二胶囊导管256接合第一导管261和第二导管262。为实现此目的，胶囊250可以至少部分地可变形，例如通过使胶囊侧壁251变形，使得当胶囊250和容器260接合时，胶囊盖253朝向胶囊基座252移动，且尖端255.1、256.1刺穿胶囊盖253。但是可以理解，可以使用可替换的设置方式，例如在第一导管261和第二导管262上设置尖端。

在一个实施例中，由于胶囊250中的压力或由于基座252与第二胶囊导管256的接合，胶囊基座252的至少部分变形，使得基座的邻近第二胶囊导管256的部分从基座的其它部分偏移，从而形成邻近第二胶囊导管256的低陷部252.1，如下文将要更详细描述的。第二胶囊导管256与胶囊基座253的接合还可以帮助促使第一胶囊导管255和第二胶囊导管256通过胶囊盖254。但是可以理解，这不是必须的。

胶囊250还包括用于搅拌胶囊腔254内的饮料的翼板257，其中翼板典型地安装到至少第二胶囊导管256。在此实施例中，第一胶囊导管255也联接至翼板257，且其终端从胶囊基座252偏移，邻近挡板258，该挡板258起到对进入胶囊250的流体进行导向的作用。从此处可以理解，第一胶囊导管255和第二胶囊导管256、翼板257和挡板258可以形成为进入胶囊中的共同的插入件(也称为“导管本体”)，且无需为离散的单独的部件。

如上所述，容器在形式上类似于现有的容器，因此包括容器基座263、限定用于接收饮料的容器腔265的容器本体264、以及开口，在此实例中该开口包括奶嘴266形式的盖。容器基座263与传统的容器基座相比有变型，且包括第一导管261和第二导管262。相应地，容器260可以由任何适合的材料制成，且可以以任何适合的方式制成，诸如通过将单独的部件连接起来或创建一体化的容器，如本领域技术人员可以理解的。

第二流体导管262典型地包括单向阀(未示出)以避免流体从容器260流到胶囊250，该单向阀或者通过由于胶囊250的第二胶囊导管256中的流体压力而与第二胶囊导管256接合而打开，或者通过容器腔265和第二流体导管262之间的压力差而打开。单向阀可以是任何适合的形式，在一个实施例中为鸭嘴阀、隔膜阀、瓣阀等。在一个实施例中，阀267安装在容器基座263和容器本体264中的开口之间的基板中，在这种情况下，基板可以包括限定第一流体导管261的至少一部分的通道，如下文将要更详细地描述的。

在此实施例中，流体供给系统240包括蓄存器241，该蓄存器241包含典型地为水的流体，用于稀释或沏泡浓缩饮料。蓄存器241可以被移除用于填充，或例如经由适合的开口而在原位填充。蓄存器241连接至泵242，该泵242接收来自蓄存器241的流体且将其泵入流量控制阀243。流量控制阀243将流体传送至冷流体导管246或热流体导管247，冷流体导管246和热流体导管247进而连接至出口端口245。出口端口245联接至安装本体221，从而允许流体经由设置在基座263的外周缘表面中的第一导管入口261.1提供至第一导管261。加热器244设置为与热流体导管247热连通，允许取决于对流量控制阀243的特定设置而将冷水或加热的水递送至胶囊250。

流体供给系统240可以包括过滤器，诸如抗菌过滤器，以帮助维持递送到容器260的流体的质量，但是可替换地，过滤器也可以包括在胶囊250中。如果过滤器设置为流体供给系统240的一部分，则过滤器典型地可移除地安装在壳体210内，允许根据需要对其进行定期更换或修复。流体供给系统240还可以适于生成蒸汽，用于使分配设备200或容器260消毒，或净化胶囊250，如下文将要更详细地描述的。

典型地，设备的操作至少部分地使用控制器270进行控制，控制器270可以控制流体供给240、安装件220和胶囊保持件230中的一个或多个，以例如选择性地将流体供给至胶囊250，使容器260相对于胶囊250移动，或使胶囊保持件230移动以摇动胶囊250。

为实现此目的，控制器270典型地联接至安装驱动件222、胶囊保持件驱动器232、泵242、流量控制阀243和加热器244。控制器270还可以可选地联接至一个或多个传感器(未示出)，用于感测设备200的操作，诸如供给至胶囊250的流体的温度或体积、胶囊250的到位、不到位或类型、或者容器260的到位、不到位或类型。

在制作婴儿配方奶的情况下，控制器270引起流体供给系统240将加热的流体供给至胶囊250，从而形成由饮料浓缩物制成的浆液。但是，当产生诸如茶的其它饮料时，这可能涉及到冲泡茶叶，以形成液体饮料，在这种情况下，不会产生浆液。

控制器270然后使胶囊保持件230移动，从而摇动浆液或其它容纳物，之后使用流体供给系统240将未加热的流体供给至胶囊，从而促使稀释的婴儿配方奶进入容器260。特别地，当胶囊250填充时，压力上升，直到液体饮料被迫经由第二胶囊导管256向上、通过第二导管256和单向阀，进入容器260中。控制器270还可以引起流体供给系统将蒸汽或空气供给到胶囊250中，从而净化胶囊，和可选地将设备消毒。空气或蒸汽还可以在诸如热水递送和冷水递送之间的其它阶段输送到胶囊中，用于例如净化流体导管。

控制器270典型地为能够生成用于控制驱动器222、232以及流体供给系统240的控制信号的任何形式的电子控制系统。在一个实施例中，控制器270可以为任何形式的电子处理装置，诸如微处理器、微芯片处理器、逻辑门配置、诸如FPGA(现场可编程门阵列)的可选地与执行逻辑相关联的硬件、或能够生成控制信号并可选地接收和解释来自任何传感器的信号的任何其它的电子装置、系统或装备。控制器270还可以包括其它部件，诸如存储器、诸如输入按钮的输入/输出(I/O)装置、和/或显示器等。控制器270还可以包括可选的外部接口，用于允许连接至诸如计算机系统等的远程装置，以允许对设备200进行维护、更新或控制。

现在将更详细地描述设备200的示例性操作。

在此实施例中，使用者首先通过将胶囊250插入杯231中并将容器260定位到安装本体221中而将设备设置为如图2B中所示的加载构造。在此方面，杯231和胶囊具有互补的形状，以确保胶囊250以期望的取向安装在杯231内。类似地，容器基座263和安装本体221构造为确保容器260相对于胶囊250和壳体210均正确地取向，从而确保流体导管261、262正确地联接至胶囊250和流体供给系统240。

然后，使用者例如通过按下输入按钮(未示出)而激活控制器270。控制器270的电子处理装置典型地执行存储在存储器中的指令，允许根据预设的操作指令组控制设备200。例如，取决于存储在存储器中的特定参数，控制器270可以适于准备不同体积或温度的饮料。其中一个示例是在不同年龄的婴儿的情况下，可以改变所需要的喂养量和所使用的特定配方奶。类似地，不同的饮料将典型地具有不同的水供给和/或混合需求。因此，控制器270可以存储不同的参数，允许为具体需要而有区别地分配饮料。

在一个实施例中，使用者可能需要选择诸如准备特定饮料的预定操作，其允许控制器270自动确定参数。可替换地，使用者可以使用适当的输入来规定参数或改写参数，例如手动控制所分配饮料的体积、剂量和/或温度。

在进一步的实施例中，控制器270可以联接至传感器，用于感测设置在胶囊250中的编码数据，诸如条形码等。在此实施例中，当准备饮料时，例如在将胶囊250插入胶囊保持件230的过程中或将胶囊250插入胶囊保持件230之后，感测编码数据。然后，控制器270使用编码数据确定操作参数，例如通过从存储器检索参数或从编码数据解码这些参数。

在进一步的实施例中，控制270还可以适于操作设备200，以使其与其它配件一起运行，其他配件诸如消毒器、食物保温器、食物蒸器、饮品制作器、无菌水分配器、容器、搅拌机、食物混合机、奶昔机等。这些配件可以适于联接至安装件，允许蒸汽和/或加热的流体根据需要供给至这些配件。此外，在食物混合机的情况下，混合机可以包括安装在轴上的刀片，在使用时该轴由胶囊保持件驱动器232驱动，如下文将要详细描述的。

因此，控制器270可以联接至传感器，该传感器用于感测容器260和/或安装至设备的配件的类型。在此方面，可以使用容器260或容器基座263上所提供的编码数据，诸如条形码等。但是，替换机构，诸如使用安装在容器260或配件上的RFID(射频识别)标签，以及壳体210中的对应的检测器。在此实施例中，基于确定的操作参数，控制器270使用感测到容器260或其它配件的指示来控制设备的操作。

在任何情况下，可以理解，控制器270可以自动控制递送的流体的温度和体积、混合时间或程度，或与该过程相关的任何其他参数，确保适当地准备饮料，以及可选地，正确地操作其它配件。

在一个实施例中，一旦激活，控制器270便可选地感测胶囊250和容器260是否已正确地安装，如果没有正确地安装，则可以经由诸如LED(发光二极管)等的适当的输出件提供错误指示，允许使用者校正胶囊和/或容器的放置位置。控制器270还可以基于使用者的输入和/或对胶囊250和/或容器260的感测来确定操作参数。在一个实施例中，这是通过在胶囊250的旋转过程中感测印制在胶囊侧壁251上的数据来实现，如下文将要更详细地描述的。

一旦正确定位，则控制器270激活安装驱动器222，从而使安装本体221下降至图2C中示出的填充构造。在此实施例中，安装本体221朝向胶囊250下降，但是可以理解，在可替换的设置方式中，胶囊保持件230可以朝向容器260上升，但是总地来说，这将会更复杂，因为这将需要胶囊保持件驱动器适应该移动。

在此过程期间，容器260移动至与胶囊250接合，从而引起至少胶囊侧壁251的变形，使得第一胶囊导管255和第二胶囊导管256上的尖端刺穿胶囊盖253并分别接合容器基座263中的第二流体导管262和第一流体导管261。胶囊基座252也可以变形，例如由于第二胶囊导管256朝向胶囊基座252的移动而变形，或由于胶囊250中的压力增加而变形。这引起胶囊基座252的邻近第二胶囊导管256的部分252.1从基座252的其它部分偏移，限定了邻近第二胶囊导管256的凹形低陷部，使得流体在胶囊250底部中邻近第二胶囊导管256处淤积。

接着，控制器270激活泵242、流量控制阀243和加热器244，使得加热的流体经由热流体导管247、出口端口245、第一流体导管261和第二胶囊导管256供给至胶囊250，如由箭头271所示。在婴儿配方奶的情况下，当加热的流体与婴儿配方奶浓缩物混合时，形成婴儿配方奶浆液。流体的温度和体积可以设定，以便于进行此过程，因此可以取决于诸如婴儿配方奶浓缩物的属性的因素。在一个实施例中，流体加热到至少70℃，更可选地加热到至少90℃，但是还可以取决于特定的操作参数而使用其它的温度。

因为加热的流体通过第二胶囊导管256进入胶囊，所以过度的压力可以经由第一胶囊导管255和第二胶囊导管262排放到容器260中。

在已供给加热的流体之后，控制器270引起安装本体221上升至图2D中示出的混合构造中。胶囊250使用任何适合的技术保持在胶囊保持件230中，该合适的技术诸如胶囊250和杯231之间的摩擦、通过使用固定夹等。可替换地，这可以通过胶囊250中的压力引起，该压力促使胶囊250和容器260分开，从而当安装本体221上升时，胶囊250和容器260将脱离。

一旦容器260已上升，则控制器270激活安装驱动器232，引起杯231并由此引起胶囊250以往复方式旋转。这引起一个或多个翼板257搅拌由流体和饮料浓缩物制成的浆液，从而引起混合，并因此确保饮料浓缩物的均匀以及完全的稀释。

旋转的程度可以取决于所形成的饮料而改变。在一个实施例中，其在40°和320°之间，90°和270°之间，更典型地在180度和270度之间。此外，旋转可以周期性地实现，以预定频率开始和停止，该预定频率诸如在3Hz和20Hz之间，且更典型地为5Hz。往复和/或周期性的旋转移动与翼板257的结合的使用尤其有利，因为反转的运动引起附加的搅拌，以增强混合。还可以理解，步进马达的使用允许胶囊取决于马达构造以诸如18度增量的角度增量旋转。

还可以理解，一些饮料可能不需要混合，因此所提及的混合不意图进行限制。

在进行了由存储在存储器中的参数确定的预定量的时间的混合之后，控制器270对胶囊250和容器260进行重新对准，在此实施例中，使第一胶囊导管255和第二胶囊导管256与第一导管261和第二导管262对准，使安装本体221下降，以将设备设置为处于如图2E中所示的分配构造。可以理解，在此构造中，与当胶囊250处于图2C中示出的填充构造时相比较，胶囊250旋转了180度。

在此过程期间，控制器270可以可选地监控传感器，以确保胶囊250和容器260正确地对准，在检测到未对准的情况下该过程停止。

在此时间点处，控制器激活泵242和流量控制阀243，以引起未加热的流体经由冷流体导管246供给至第一胶囊导管255，如箭头272所示。当流体进入胶囊时，其撞击在挡板258上，且从胶囊250的中心向外转向，如箭头273所示。这有助于确保流体和饮料浓缩物的均匀的混合。当胶囊250由流体充满时，稀释的饮料被迫通过第二胶囊导管256并进入容器260，如箭头274所示。

在此之后，控制器270可以调节流量控制阀243并激活加热器244，以引起蒸汽经由热流体导管247分配到胶囊250中。蒸汽压力起到净化胶囊250的作用，迫使任何剩余饮料都经由第二胶囊导管256进入容器260中。在此方面，可以理解，胶囊250的变形的基座部分252.1引起流体在第二胶囊导管256附近淤积，而通过挡板258迫使蒸汽向外。这避免了对任何剩余配方奶的不均匀以及过度的加热，而将从胶囊250分配的配方奶的量最大化。这对于确保分配正确剂量是重要的，避免胶囊中剩余的配方奶变质而造成对健康的危害。该过程进一步操作为将设备消毒，如下文更详细地描述的。

控制器270还可以适于记录源于来自任何传感器的信号的信息，诸如关于流体温度和流量、所进行的操作、所使用的容器、和/或所分配的饮料类型、以及任何故障状况等的信息，所述故障状况诸如容器260和胶囊250的对准的问题或安装容器260的问题。这可以用于例如提供操作日志，该操作日志可以帮助识别错误或误用，以及监控任何过滤器的使用。在一个实施例中，过滤器已使用的时间、或过滤器装配到设备200的时间、或流过过滤器的水量、或过滤器使用的次数可以允许控制器确定过滤器何时需要更换。在过滤器需要更换的情况下，控制器270可以生成指示，诸如显示过滤器更换指示，和/或使设备停止操作。

现在将参考图3A和3B描述用于分配饮料的设备的具体实施例。

在此实施例中，设备300包括壳体310，壳体310包括下壳体部分311和限定蓄存器341的上壳体部分312。下壳体部分311包括安装支撑件313、胶囊保持件驱动器支撑件314和杯支撑件315，杯支撑件315用于支撑安装件320和胶囊保持件330。壳体310和支撑件313、314、315可以由诸如塑料的任何适当的材料制成，该材料包括但不限于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚碳酸酯，且取决于优选的实施方案，可以一体形成或由单独的互相连接的部件制成。

设备300包括大致圆柱形的管状塑料本体形式的安装本体321。安装本体321还可以包括橡胶圈，用于接合容器360的基座363，以帮助将容器360保持就位。这可以进一步提供密封功能，以避免例如在胶囊350和容器360没有正确接合的情况下液体的外泄。

容器360还典型地固定为确保容器基座363保持为特定的取向，从而使第一导管361和第二导管与胶囊的第一胶囊导管355和第二胶囊导管356对准，以及与流体供给系统的出口端口345对准。在一个特定实施例中，这可以通过卡口联接和/或出口端口345与基座363的接合而实现。

在一个实施例中，安装本体321如图3C到3E所示构造为包括大致环形的壁321.1，其在使用时接收容器基座363。环形壁321.1包括四个周向间隔的安装凸缘321.2，其从壁321.1的内表面沿径向向内延伸，其在使用时接合从容器基座363向外延伸的对应的基座凸缘，如下文将要更详细地描述的，从而在使用时使容器基座363保持在期望的位置和取向。

安装本体321还包括从环形壁321.1向上延伸的出口端口壳体321.3。出口端口345可以可移动地安装在出口端口壳体321.3内，允许出口端口345被迫与第一导管密封接合，该密封接合例如通过使用弹簧等将出口端口345偏置到与第一导管的入口密封接合，或通过在安装本体321的移动期间主动地移动出口端口而实现。这可以用于确保流体有效地传送到第一导管。

安装本体321还可以包括设置在环形壁321.1上或邻近环形壁321.1的特定位置处的诸如微动开关的多个传感器。在一个实施例中，微动开关适于接合容器基座的多个成形部分，使得取决于容器基座的构造而选择性地致动微动开关。这可以用于允许对不同构造的容器基座使用不同的形状进行编码，使得每个构造致动各自的微动开关组合，从而允许控制器探知容器类型，诸如容器是否是杯、瓶等。这可以用于确保容器装配到安装件321，特别是确保容器正确地取向并机械地联接到安装件321。

安装本体321在安装支撑件313的径向内侧延伸到壳体310中，且包括绕本体321的外表面周向延伸的齿323。齿323接合绕安装本体321的外表面周向延伸的对应的带齿的环形齿轮324，该环形齿轮324支撑在安装支撑件313的凹陷部中。齿轮324经由涡轮(未示出)联接到安装驱动器322，使得齿轮324可以旋转，从而根据需要引起安装本体321如图3A所示地上升，以及如图3B所示地下降。

胶囊保持件330包括胶囊保持件驱动器步进马达332，其经由驱动轴333联接到主轴334。主轴334由杯支撑件315经由球轴承335可旋转地支撑，并经由分别安装在主轴334和杯331中的磁体336、337磁性地联接到杯331。这在例如需要清洁或维护的情况下允许将杯331从主轴334磁性地脱离联接并从壳体310移除。这还可以用于允许配件经由主轴334磁性地联接到步进马达332，在使用时驱动允许叶片等。

杯331和主轴334还典型地机械联接，如现在将要参考图3F-3K描述的，图3F-3K更详细地示出了杯331和主轴334。

在此实施例中，杯331包括杯主体331.1，该杯主体331.1具有安装在其基座上的插口331.2。主轴334包括主轴本体334.1和凸毂334.2，在使用时主轴本体334.1安装在驱动轴333上。在使用时，凸毂334.2安装在插口331.2内，插口331.2起到作为凹毂331.7的作用并具有与凸毂334.2互补的形状，使得可以将扭矩从主轴334传递到杯331。在此实施例中，凸毂具有大致交叉形构造，但是可以理解可以使用其它的设置方式，提到交叉形状并非意图限制。

在此实施例中，在任何情况下，凸毂和凹毂在形状上互补，允许简单地通过将凸毂334.2定位在插口331.2内而将凸毂和凹毂可旋转地联接。可以理解，这允许简单地通过将杯插口331.2放置在主轴334上而将杯331机械地联接至主轴334。此外，磁体336、337可以设置在凸毂334.2的端部上且在插口331.2内，使得当插口331.2接合主轴334时，杯和主轴机械地且磁性地联接。这允许杯和主轴容易地连接和拆开，允许将杯331移除和替换，或例如允许将配件连接到主轴334，同时确保在使用时扭矩成功地传送到杯331。

杯主体331.1进一步包括绕杯主体331.1的上边缘延伸的杯缘331.3。杯缘331.3包括位于杯缘331.3的相对侧上的两个低陷部331.4以及凹进部331.5，两个低陷部331.4用于帮助胶囊变形，凹陷部331.5帮助使胶囊在杯331内对准，如下文将要更详细地描述的。杯主体331.1还可以包括绕杯主体331.1周向间隔的一个或多个孔口或窗口331.5，以允许读取编码数据，如下文将要更详细地描述的。

流体供给系统包括蓄存器341、泵342、多个流量控制阀343、加热器344、出口端口345和出口端口连接管346，它们使用适当的管或管路(为清楚起见未示出)互相连接。示例性连接将在下文更详细地描述。

可以理解，设备300大体上类似于先前的实施例地运行，因此不再对其进行进一步详细描述。

现在将参考图4A到4H描述容器的具体实施例。为此实施例，假设容器为奶瓶，但是从以下描述可以理解，一般的特征部将适用于其他容器，诸如杯、旅行壶等。

在此实施例中，容器460包括限定容器腔465的容器本体464。容器本体464在奶嘴端是打开的，且包括奶嘴安装件464.1，以接收奶嘴(未示出)。奶嘴可以使用任何适合的技术保持就位，且在一个实施例中通过使用接合奶嘴安装件464.1的奶嘴覆盖圈(未示出)实现，该奶嘴覆盖圈例如使用螺钉配合、过盈配合、摩擦配合、夹合配合等接合奶嘴安装件464.1。可以理解，这些部件大体上为标准件，且由已知的适合于在奶瓶中使用的材料制成，该材料诸如聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯等。此外，这些部件中的选定的几个部件可以一体地形成，诸如奶嘴和奶嘴覆盖件，从而将组装过程最简化。

在此实施例中，容器本体464还包括在基座端部处限定开口的基座安装件464.2，其接收容器基座463，基座安装件464.2典型地由橡胶等制成，且例如使用螺钉配合、夹合配合、摩擦配合、过盈配合等联接到容器本体464。

在此实施例中，容器基座463包括凸形的胶囊接合脊463.1，其从大体上平坦的基座底表面463.2凸出并延伸跨过该基座底表面463.2。基座边缘463.3设置为从基座底表面463.2的周缘垂直地延伸，基座边缘463.3从基座底表面463.2延伸的距离大于胶囊接合脊463.1的距离。因此，当容器460在使用时放置在平坦表面S上时，其由边缘463.3支撑，胶囊接合脊463.1保持与相关表面S间隔。基座边缘463.3的圆周大于胶囊的周缘，使得胶囊可以接收在基座边缘463.3内，允许胶囊变形，如下文将要更详细地描述的。

基座边缘463.3进一步支撑从基座边缘463.3的外表面径向向外延伸，且绕基座边缘463.3的外表面周向间隔开的基座凸缘463.4。在使用时，基座凸缘463.4与安装本体321的安装凸缘321.2接合，允许容器基座463与安装本体321机械地接合。

基座463包括第一导管461，其包括在基座463的外周表面上的入口端口461.1和终端在脊463.1上的出口端口461.2。第二导管462从设置在脊463.1上的第二导管入口462.1延伸通过基座且终端在单向鸭嘴阀467中。阀467典型地为闭合的，且阀467通过第二导管462与胶囊的第二胶囊导管的接合，通过第二导管462中的液体压力而打开，或通过第二导管462和容器腔465之间的压力差打开。

在当前实施例中，第二导管462成角度为使得阀467大体安装在容器基座463的中心，而第二导管462的入口462.1从容器基座463的中心偏移。这允许第二导管462随着胶囊在填充构造和分配构造之间旋转而接合第一胶囊导管和第二胶囊导管，同时将阀467设置在基座463的中心以助于容易的装配。

在使用时，阀467允许流体经由容器基座463流入容器460中。其主要目的是允许将饮料提供到容器460中，同时避免当没有填充容器460时饮料从容器460泄漏。但是，此外，阀467可以构造为在饮料被摄取时允许空气进入容器460，例如由于容器腔465和容器460外侧的大气环境之间的压力差而进入容器460，从而帮助减少奶瓶喂养时引起的肠绞痛。

在当前实施例中，第一导管461、第二导管462和阀467可以由基座插入件468形成，基座插入件468为成形的橡胶构件，其位于容器基座内，以限定第一导管和第二导管，如图4G所示。

但是，作为替换的实施方式，插入件可以设置为基座板，如现在将要参考图4M-4N所描述的。在此实施例中，基座463迫使基座板468抵靠瓶本体464的基座端464.2处的开口。阀467安装在基座板468中，其中第一流体导管461的一部分由在基座板468的底侧中的通道461.3形成。第一流体导管461包括在基座463的外周表面上的入口端口461.1和终端在脊463.1上的出口端口461.2。第二流体导管462从设置在脊463.1上的第二导管入口462.1延伸通过基座，且终端在单向鸭嘴阀467中。阀467典型地为闭合的，且阀467通过第二导管462与胶囊的第二胶囊导管的接合，通过第二导管462中的液体压力而打开，或通过第二导管462和容器腔465之间的压力差打开。由此，可以理解容器的操作大体上如前文所描述的。

在任何一种情况下，当容器460安装至诸如安装本体321的安装件时，容器460最初定位为使容器基座463从安装本体321偏移，与环形壁321.1的内表面对准，且与第一导管入口461.1对准，旋转地偏移至出口端口345。容器以及由此带动的容器基座463然后被迫使沿箭头491的方向朝向安装本体321，直到之后容器撞击在安装本体321上，此时容器沿箭头492的方向旋转，直到出口端口345和第一导管入口461.1对准。在此阶段，基座凸缘463.4定位在安装凸缘321.2下方，从而使容器基座正确地取向并将容器基座保持就位。

现在将参考图5A-5D描述胶囊的具体实施例。

在此实施例中，胶囊550包括具有侧壁边缘551.3的胶囊侧壁551、胶囊基座552和联接到侧壁边缘551.3的薄膜盖553。胶囊侧壁551包括缩进部分551.1，其在使用时接合胶囊保持件的对应形状的部分，以防止胶囊550和胶囊保持件的相对旋转。

胶囊550还包括插入件，该插入件包括联接到两个翼板557和挡板558的第一胶囊导管555和第二胶囊导管556。臂559从插入件侧向且向上延伸，且包括成形的端部559.1，成形的端部559.1接合胶囊550的侧壁边缘551.3的底侧，从而将插入件保持在胶囊550内的期望位置中。此成形部还可以与胶囊保持件330中的凹陷部331.5配合，以进一步帮助使胶囊550相对于胶囊保持件330取向。

诸如抗菌过滤器的过滤器可以支撑在第一胶囊导管555和挡板558之间，或在第一导管555或第二导管556内，从而在水被递送到胶囊时对水进行过滤。但是这不是必须的，过滤器可以可替换地设置在流体供给系统中。

插入件还可以进一步包括盖接合板553.1，其在胶囊550和容器基座463接合时接合胶囊盖553的底侧和容器基座，以实现胶囊550和容器之间的密封。

翼板557从第二胶囊导管556向外侧向延伸，且相对于插入件以及因此相对于胶囊550固定，使得胶囊550的旋转导致翼板557的相应的旋转，从而搅拌胶囊内的流体。在一个实施例中，翼板557包括允许流体流过的孔，但是这不是必须的，如在图5E的实施例中所示，可以使用实体的翼板。典型地，翼板占据胶囊550的竖直截面面积的30％-80％，以帮助确保其中的流体的充分混合。

胶囊侧壁、基座、盖和插入件551、552、553可以由诸如薄塑料等任何适合的材料制成。在一个实施例中，胶囊550的多个部件通过对于注射模塑插入件使用热成型以及铝箔密封而制造，组件内的所有材料由单一材料制成，诸如聚丙烯，其能耐受60度以上的温度。

图5F示出了胶囊550的俯视图，该俯视图图示了在图5G-5N中使用的截面平面，其示出了胶囊550与结合图4A-4H中所描述的容器460的容器基座463的结合的示例性过程。

如所示，容器基座463包括胶囊接合脊463.1，胶囊接合脊463.1从容器基座463向外凸出并径向延伸跨过容器基座463。第一导管461和第二导管462的终端在接合脊463.1的胶囊的最上方的点处。

如图5G和5H所示，容器基座463与胶囊550对准，使得胶囊接合脊463.1设置在胶囊550的中心轴线上方，并使得第一导管461和第二导管462分别与第二胶囊导管556和第一胶囊导管555对准。此外，胶囊550将定位在杯331内，使得胶囊边缘551.3静止杯缘331.3上，其中杯缘低陷部331.4与胶囊接合脊463.1对准。然后容器460被迫使向下，直到脊463.1接合胶囊550的盖553，如图5I和5J所示。

当容器基座463继续朝向胶囊550移动时，胶囊侧壁551在脊463.1下方变形，如551.2处所示，从而沿图5K和5L中的箭头F的方向向胶囊盖553施加拉伸力。这控制了盖553中的张力，例如避免了过度张紧，从而帮助第一胶囊导管555和第二胶囊导管556上的尖端555.1、556.1刺穿薄膜盖553，之后与第二导管462和第一导管461配合，如图5M和5N所示。

为帮助胶囊侧壁551的变形，胶囊侧壁551和/或胶囊侧壁边缘551.3的多个部分可以适于优先于其他部分变形，例如通过改变在使用时将邻近脊463.1的胶囊侧壁551和/或胶囊侧壁边缘551.3的厚度。这允许通过较小的力使胶囊盖553在第一胶囊导管555和第二胶囊导管556的方向上变形，从而减小了所需的刺穿力，并防止箔片在非指定点的多个不同的点处破裂。此过程还释放了箔片的平面应力，从而确保变形发生在容器基座463的脊463.1的下方。

此外，通过使杯缘低陷部331.4与胶囊接合脊463.1对准，这允许胶囊接合脊463.1容纳在低陷部331.4内，以确保胶囊的变形不被胶囊保持件330阻碍。

当容器基座463完全接合胶囊550时，胶囊侧壁551继续变形，而胶囊基座552的中心部分552.1也由于与第二胶囊导管556或翼板557的接合而向外变形。这创建了邻近第二胶囊导管556的低陷部552.1，使得流体在其中收集，将流体从胶囊分配的机率最大化，如先前描述的。

盖接合板553.1还接合胶囊盖553的底侧和容器基座凸缘463.1，从而将胶囊550抵靠容器基座463密封，以确保第一导管461和第二导管462与第一胶囊导管555和第二胶囊导管556之间的有效流体传送。

现在将参考图5O和5P描述用于提供机器可读的编码数据的数据编码技术，该编码数据指示胶囊的容纳物。

在此实施例中，胶囊550包括设置在胶囊侧壁551上的多个标记区域581、582。标记区域581、582在相对于基座552的设定高度处绕胶囊侧壁551的外表面大体上周向地间隔，使得当胶囊550定位在胶囊保持件中时，标记区域581、582与窗口331.6对准，允许使用光传感器580通过窗口感测到标记区域。传感器可以是任何适当的类型，但是在一个实施例中为反射传感器，其适于通过窗口感测从胶囊表面反射的辐射。因此，在此实施例中，光传感器580使用诸如发光二极管(LED)的光源典型地照亮标记区域581、582，并使用光感测元件接收从标记区域581、582反射的辐射，如箭头583所示。然后，传感器580将指示所反射的反射光的强度和/或波长的信号提供给控制器，允许控制器解释信号以及由此解释编码标记。

在当前实施例中，标记区域581、582包括单个的伸长形状的标记区域581以及多个点状的标记区域582。使用时，点区域582可以选择性地或区别地标记，例如通过使用582.1处示出的黑颜色，或582.2处示出的亮颜色(或无标记)，从而进行二进制数据的编码。由此，使用不同的颜色、对照等对标记区域582进行选择性地标记，可以用于以二进制形式对关于胶囊的容纳物的数据进行编码。总地来说，伸长区域581用于指示编码的开始/结束点。

因此，在使用时，当胶囊550以顺时针方向或逆时针方向旋转时读取编码。在此情况中，控制器(未示出)可以激活胶囊驱动器(未示出)并引起胶囊550在胶囊保持件内的旋转。传感器580用于检测伸长的标记区域581的存在，该伸长的标记区域581指示现在可以开始读取编码。然后使胶囊550旋转，其中标记区域582的每个依次被检测，从而确定指示胶囊容纳物的编码二进制信息。在其中胶囊保持件驱动器是步进马达的一个特定实施例中，标记区域582的间距可以对应于步进马达的单步旋转，诸如18°，使得控制器仅需要引起步进马达的渐增步数的旋转，以促使标记区域582的每个与传感器580对准，进而允许有效、正确地读取代码。但是，可以理解，取决于优选的实施方案，可以使用其它标记。

图6A-6C示出了用于分配饮料的设备的第二具体实施例。该设置方式类似于参考图3A和3B描述的设置方式，且可以类似于参考图4和图5所描述的那样用于容器660和胶囊650。

在此实施例中，设备600包括壳体(未示出)、安装支撑件613、胶囊保持件驱动器支撑件(未示出)和杯支撑件615，它们用于支撑安装件620、胶囊驱动器632和胶囊保持件630。设备600包括大致圆柱形的管状本体形式的安装本体621，其包括用于密封接合容器660的基座663的橡胶密封圈。卡口626从安装本体621径向向内凸出，以接合容器基座663中的凹陷部，并因此维持容器660和安装本体621之间的期望取向。安装本体621还支撑接合凹陷部663.1的出口端口645，以与第一导管361密封地接合。

安装本体621包括绕本体621的外表面周向延伸的齿623，齿623接合支撑在安装支撑件613的凹陷部中的齿轮624。齿轮624经由涡轮(未示出)联接到安装驱动器622，使得安装驱动器622可以旋转，从而根据需要引起安装本体621如图3B所示地上升，并如图3C所示地下降。

胶囊保持件630包括胶囊保持件驱动器步进马达632，其经由驱动轴633联接到主轴634，主轴634由杯支撑件615经由球轴承635可旋转地支撑，并经由磁体636、637磁性地联接到杯631。主轴具有与杯631的对应的成形部分接合的轮廓表面，从而将旋转扭矩从驱动轴633传送到杯631。

可以理解，设备600大体上类似于先前的实施例地运行，因此不再对其进行进一步详细地描述。

现在将参考图7A-7D描述流体供给件的实施例。

在此实施例中，流体供给件包括通过流量计741.2联接到泵742的蓄存器741。泵742经由第一流量控制阀743.1和过滤器745联接到第二流量控制阀743.2。第二流量控制阀连接到冷流体导管746和热流体导管747，冷流体导管746和热流体导管747进而通过第三流量控制阀743.3联接到容器760。加热器744设置在热流体导管中，消毒导管从加热器的下游至第一流量控制阀743.1地设置。

最初，供给热水。相应地，在此实施例中，第一流量控制阀743.1、第二流量控制阀743.2和第三流量控制阀743.3适于将水从蓄存器741、泵742经由过滤器745和热流体导管743.2转移至胶囊，如图7B所示。可以理解，通过对加热器744的适当的控制，此设置方式还可以用于将蒸汽转移至胶囊，用于净化。

在图7C的设置方式中，第二流量控制阀743.2和第三流量控制阀743.3的位置调节为使得水经由冷流体导管746流到容器760。

在图7D的第三实施例中，每个流量控制阀743.1、743.2、743.3的位置调节为使得水通过加热器744，同时绕过过滤器749，其中蒸汽返回至第一流量控制阀743.1，之后经过过滤器749和冷流体导管746。这起到使用蒸汽冲洗系统的作用，蒸汽可以用于为流体导管消毒，以及可将蒸汽提供至诸如消毒器的配件。

现在将参考图7E-7G描述第二实施例的流体供给件的操作。

在此实施例中，流体供给件包括通过流量计741.2联接到泵742的蓄存器741。泵742经由第一流量控制阀743.1联接，第一流量控制阀743.1进而联接到第二流量控制阀743.2，以限定冷流体导管746和热流体导管747，热流体导管747包括加热器744。第二流量控制阀743.2经由过滤器749联接到出口745，同时蒸汽路径748绕过过滤器。

当供给热水时，第一流量控制阀743.1和第二流量控制阀743.2将水从蓄存器741和泵742经由热水导管747、过滤器749引导到瓶760，如图7E所示。在图7F的设置方式中，第一流量控制阀743.1和第二流量控制阀743.2的位置调节为使得水经由冷流体导管746流动并通过过滤器749。在图7E的构造中，流量控制阀743.1、743.2调节为使得水通过加热器744，同时绕过过滤器749，从而允许净化胶囊并进行消毒而不损坏过滤器。

现在将参考图7H描述第三实施例的流体供给系统。

在此实施例中，流体供给件740包括蓄存器741，其经由单向阀743.4联接到流量计741.2、泵742、过滤器749，并联接至第一流量控制阀743.1。第一流量控制阀743.1联接至第二流量控制阀743.2，以限定冷流体导管746和热流体导管747，热流体导管747包括加热器744，冷流体导管包括单向阀743.5。第二流量控制阀743.2联接到出口745，并因此联接到瓶760。此外，第二流量控制阀743.2经由冲洗导管748.1联接到第三流量控制阀743.4，第三流量控制阀进而联接到废水蓄存器741.1或流量计741.2。

使用时，第一流量控制阀743.1用于控制使水流过热水导管747或冷水导管746中的一个，从而允许热水、蒸汽或冷水递送到瓶760。在图7F的设置方式中，第一控制阀743.1和第二控制阀743.2的位置调节为使得水经由冷流体导管746流动并通过过滤器749。此外，对流体系统的冲洗可以这样进行：通过使用第二控制阀743.2而经由冲洗导管748.1对水进行引导，并使其再流通通过流量计741.2、泵742、过滤器749、第一流量控制阀743.1，然后通过热水导管747或冷水导管746。这可以进行多次，之后使用第三流量控制阀743.3将冲洗水递送到废水蓄存器中，允许对废水进行处理。可以理解，这允许对流体供给系统进行定期清洁。此外，所有供给到瓶760的水都通过过滤器749，从而确保水在使用之前被适当地清洁。

在任意一种情况下，流体供给系统的操作是使用诸如上文描述的控制器270的适合的控制器进行控制的，以允许特定体积和温度的流体递送到胶囊。体积和温度将取决于一系列因素而改变，这些因素诸如待分配的饮料的体积，和饮料的类型，以及流体蓄存器中的流体的环境温度。

对于用于准备婴儿配方奶的一系列不同的瓶和饮料规格，热水流和冷水流的示例性体积和温度在下表1中示出：

表1

胶囊中的婴儿配方奶粉的体积将根据饮品的目标规格变化。例如，对于90ml的瓶，胶囊将典型地包含12g婴儿配方奶，且对于240ml的瓶将包含35g的婴儿配方奶。可以理解，上述数值仅用于示例目的，且在实践中，根据优选的实施方式可以使用不同的温度和体积。

如先前所描述的，分配设备可以适于与一个或多个配件一起操作。在一个实施例中，配件可以是消毒器，其具有限定消毒器腔的消毒器本体，消毒器本体包括用于将蒸汽从分配设备的流体供给件传送到消毒器腔的流体导管。流体导管可以包括多个出口，用于在消毒器腔内分配蒸汽，而腔可以包含至少一个篮筐，用于在使用时接收待消毒的物体。

现在将参考图8A-8D描述适合于在将诸如婴儿奶瓶的容器消毒时使用的消毒器的具体实施例。

在此实施例中，消毒器配件包括本体810和覆盖件820，本体810具有把手811，覆盖件820具有盖821。在使用时，覆盖件820可移除地安装到本体810，允许使用者接近包含第一篮筐831和第二篮筐832以及一对夹钳833的腔830。本体810包括本体基座812，其限定从基座812的外缘延伸至腔830的流体导管813。流体导管813包括用于联接至流体系统出口(诸如出口端口345)的入口813.1，以及用于将蒸汽分配到腔830中的多个出口813.2。还可以设置挡板813.3，用于将蒸汽分配通过流体导管813。

在使用时，当使用者希望将诸如奶瓶的容器消毒时，将覆盖件820与本体810分离，以提供接近腔830的通路。然后将篮筐831、832移除，将瓶部件适当定位在篮筐831、832中。典型地，瓶本体和基座设置在第一篮筐831中，奶嘴部分设置在第二篮筐832中，第二篮筐832可以在腔830内叠置在第一篮筐831的顶部上。夹钳833则典型地定位在上方第二篮筐832中的奶嘴的顶部上。

将覆盖件820附接至本体810，然后以与上文关于容器所描述的方式类似的方式将本体810联接至安装件330。由此，消毒器基座810将典型地包括凸缘(未示出)，其接合安装本体321中的安装凸缘321.2。当正确接合时，流体导管入口813.1与出口端口345接合，允许蒸汽供给到腔830中。然后由控制器控制分配设备300，以在设定的时间段将预定量的蒸汽分配到腔830中，以确保对奶瓶或其它容器或物体的完全消毒。

一旦完成，使用者可以将覆盖件820移除，并将夹钳833从篮筐832移除。然后可以将篮筐831、832分离，使用夹钳833将奶嘴从第二篮筐832提起然后将其装配到瓶本体，从而维持无菌。

在另一个实施例中，配件可以包括具有混合机本体的食物混合机，该混合机本体限定搅拌腔和旋转地安装在腔内的叶片，叶片联接到叶片驱动轴，叶片驱动轴机械地连接到胶囊保持件，从而允许由胶囊保持件的旋转驱动叶片在搅拌腔内的旋转。叶片驱动轴可以联接到杯插入件，杯插入件机械地联接到胶囊保持件的杯，从而允许叶片驱动轴由杯的旋转驱动，但是可替换地，通过将杯从分配设备移除，叶片驱动轴可以直接联接至主轴。

在进一步的实施例中，配件可以包括具有蒸器本体的食物蒸器，蒸器本体限定蒸器腔，且包括用于将蒸汽从流体供给件传送到蒸器腔的流体导管以及在使用时支撑在蒸器腔内的蒸器托盘，蒸器托盘用于支撑待蒸的食物。

现在将参考图9A-9J描述奶瓶形式的饮料容器的第二实施例。

为解释的目的，假设饮料容器大致类似于上文参考图4A-4H所描述的饮料容器，因此使用类似的附图标记，但是在其基础上增加了500。因此，将不再对饮料容器的所有特征部予以详细描述。

任何情况下，饮料容器960包括容器本体964，其限定容器腔965和用于饮用腔中的液体饮料的开口，在此实施例中该开口接收奶嘴966.1，奶嘴966.1使用联接至瓶本体上的螺纹964.1的奶嘴安装圈966.2保持就位。这些是典型的工业标准的奶嘴和奶嘴安装件，因此不再对其进行进一步的详细描述。

瓶960包括容器基座963，容器基座963包括第一导管961和第二导管962，第一导管联接到流体供给件，流体供给件选择性地将流体经由第一导管961供给至胶囊，从而稀释包含在胶囊中的饮料浓缩物，并将液体饮料经由第二导管962供给至容器。容器基座963可以使用任何适当的设置方式联接到容器本体964，设置方式诸如互补的螺纹964.2、963.7、摩擦配合、过盈配合等。

第一导管961和第二导管962具有各自的入口961.1、962.1以及出口961.2、962.2。第一导管入口961.1设置在容器基座963的外周缘表面中，且接收流体供给系统的出口端口，允许在使用时流体递送到胶囊。

第二流体导管962包括单向阀，以防止流体从饮料容器960流到胶囊且允许在摄取饮料期间空气进入饮料容器960中。在一个实施例中，这通过将第二导管出口962.2设置在阀毂963.5的外周表面中而实现，第二导管出口962.2从大体上平坦的基座表面963.6向上延伸。设置有密封构件967，其包括密封凸缘967.2，密封凸缘967.2绕阀毂963.5的外表面延伸，从而选择性地将第二导管出口962.2密封，使得通过第二导管962中的过压迫使密封凸缘967.2离开第二导管出口962.2而将阀打开。

密封构件967还包括联接至密封凸缘967.2的环形本体967.1，在使用时，环形本体967.1在阀毂963.5的外侧设置在平坦的基座表面963.6上，其中环形本体967.1将平坦基座表面961.6中的开口通道961.3密封，该通道961.3限定第一导管961的一部分。环形本体967.1典型地在其中包括刚性板967.3，以向环形本体967.1提供刚性，使得当容器本体964接合环形本体967.1时，该接合迫使环形本体967.1与平坦的基座表面961.6接合，从而将通道961.3密封。为帮助密封，密封构件967典型地由软质或柔韧的橡胶或聚合物制成，而板967.3由不锈钢等制成，但是可以理解，可以使用任何适合的材料。

在任何情况下，当密封构件967就位时，第一导管961闭合，第二导管出口962.2选择性地密封，直到第二导管962中的压力超过容器腔965中的压力，在该时间点处，密封凸缘967.2被迫离开第二导管出口962.2，允许流体流入腔。在使用时，可以将密封构件967，使得在清洁的过程中容易清洗流体导管961和流体导管962。因此，所提供的瓶容易拆卸和清洗，且仍然提供了可靠的密封，其用于允许流体通过导管962进入瓶，同时防止流体经由第二导管从瓶泄露。但是，可以理解，此设置方式不是必须的，第一导管961可以闭合，在这种情况下将不再需要密封构件967的环形部分。

瓶基座963进一步包括凸形的胶囊接合脊963.1，第一导管出口961.2和第二导管入口962.1设置在脊963.1中。该脊设置成使得当容器基座963和胶囊接合时，脊接合可刺穿的胶囊盖的一部分，从而选择性地使至少一个胶囊侧壁变形。这可以帮助使导管胶囊尖端与胶囊盖接合，和/或控制胶囊盖中的张力，例如避免过度的张紧，从而帮助刺穿胶囊盖。这允许在使用时第一导管出口961.2和第二导管入口962.1以与先前描述的方式类似的方式选择性地联接至胶囊流体导管。

在一个实施例中，凸形的脊963.1从基座的大体上平坦的底表面963.2凸起并延伸跨过该底表面963.2，而基座边缘963.3设置为从基座底表面963.2的周缘垂直地延伸，其中基座边缘963.3从基座底表面963.2延伸的距离大于胶囊接合脊963.1的距离。基座凸缘963.4设置为从基座边缘963.3向外延伸，用于接合安装在饮料分配设备上的容器。

现在将参考图10A-10I描述胶囊的另外的实施例。在此实施例中，胶囊大致类似于上文参考图5A-5F描述的胶囊，只是附图标记增加了500，因此将不再对其进行详细描述。

如在先前的实施例中，胶囊1050包括限定胶囊腔的至少一个胶囊侧壁1051、胶囊基座1052和胶囊盖1053，该胶囊腔包含浓缩饮料。

在一个实施例中，胶囊包括第一胶囊导管1055和第二胶囊导管1056，在使用时，第一胶囊导管1055和第二胶囊导管1056选择性地联接至饮料容器960中的第一导管961和第二导管962，使得当第一导管961联接至流体供给件时，流体供给至胶囊1050，且液体饮料供给至容器960。

在一个实施例中，热流体或未加热的流体经由第二胶囊导管1056供给至胶囊，未加热的流体或蒸汽经由第一胶囊导管1055供给至胶囊，且液体饮料经由第二胶囊导管1056供给。特别地，热流体经由第二胶囊导管1056供给，从而稀释、溶解或浸泡饮料浓缩物，冷流体经由第一胶囊导管1055供给，从而形成液体饮料，并经由第二导管1056至少部分地排放液体饮料，蒸汽或空气经由第一胶囊导管1055供给，以冲洗胶囊，并且从而将剩余的液体饮料经由第二导管1056排放。

但是，这不是必须的，可替换地，流体可以仅通过第一胶囊导管1055供给，饮料可以仅经由第二胶囊导管1056分配。在此方面，可以理解，要实现第一胶囊导管和第二胶囊导管能够“选择性地”联接至容器中的第一导管和第二导管，仅仅需要在饮料分配过程期间的某段时间在导管之间发生该联接。因此可以理解，取决于正在进行的分配过程的特定实施方式，第一胶囊导管和第二胶囊导管可以联接至容器中的第一流体导管和第二流体导管中的任一个或联接至第一流体导管和第二流体导管两者。在优选实施例中，在饮料分配操作的不同阶段期间，例如通过胶囊和容器的脱离，胶囊和容器的相对移动以及随后的胶囊和容器的重新接合，第一胶囊导管和第二胶囊导管选择性地联接至第一流体导管和第二流体导管中的每个。

在一个实施例中，第二胶囊导管1056大致沿胶囊的长度延伸，且终端邻近胶囊基座1052，允许流体经由第二胶囊导管1056从胶囊腔分配，第一胶囊导管1055短于第二胶囊导管1056，允许流体远离胶囊基座地供给到胶囊腔。在一个特定实施例中，第一胶囊导管1055从靠近盖处延伸且终端远离胶囊基座1052，允许流体经由第二胶囊导管1056供给到胶囊，同时避免由于第一胶囊导管1055与胶囊中的流体的分离而从胶囊分配流体。但是可以理解，可以使用可替换的设置方式，诸如使第一胶囊导管1033从盖1053中的孔口形成，如下文将要更详细地描述的，或通过设置具有类似长度的胶囊导管。

在另一个实施例中，胶囊包括安装在胶囊腔中的导管本体1050.1，导管本体1050.1包括在使用时将流体供给到胶囊的第一胶囊导管1055、至少在使用时从胶囊分配流体的第二胶囊导管1056、以及用于搅拌胶囊的容纳物的翼板1057。

在一个实施例中，胶囊包括安装在腔中的导管本体1050.1，导管本体1050.1包括在使用时将流体供给到胶囊的第一胶囊导管1055、在使用时至少从胶囊分配流体的第二胶囊导管1056、以及臂1059，臂1059的端部为脚部1059.1，脚部1059.1接合至少一个胶囊侧壁1051的内表面，从而将胶囊本体1050.1支撑在胶囊内。由此，在此实施例中，脚部用于将导管本体安装在胶囊内，但是也可以使用其它设置方式。例如，肋可以设置在胶囊基座1052上或侧壁1051上，用于将导管本体支撑在胶囊腔内。此外，和/或可替换地，导管本体可以与胶囊腔一体地形成、连结或联接到胶囊腔或安装在胶囊腔内。进一步，在此实施例中，可以不需要翼板，或例如在翼板单独地集成或联接到胶囊侧壁或基座的情况下，翼板可形成导管本体的一部分。

在另一个实施例中，胶囊包括设置在胶囊腔内的至少一个胶囊导管1056和用于搅拌胶囊的容纳物的至少一个翼板1057，其中在使用时该至少一个胶囊导管接收来自流体供给件的流体并将饮料供给至容器。

由此，在以上实施例中，翼板可以用于帮助搅拌胶囊的容纳物，特别是饮料浓缩物和流体，从而便于混合以及便于饮料浓缩物的稀释。但是，可以理解，搅拌可以使用其它机构实现，其他机构诸如用于搅拌胶囊容纳物的元件。这可以包括一个或多个肋或喷嘴，该一个或多个肋设置在一个或多个胶囊侧壁的内侧上，以在胶囊移动时搅拌容纳物，该喷嘴在胶囊导管中，使得进入胶囊的流体形成喷射从而搅拌胶囊容纳物。

现在将描述当前特定实施例的多个进一步的特征。

特别地，在当前实施例中，胶囊1050包括安装在腔中的导管本体1050.1形式的插入件，导管本体1050.1包括第一胶囊导管1055和第二胶囊导管1056。

导管本体1050.1包括臂1059，臂1059的端部为脚部1059.1，脚部1059.1接合胶囊侧壁1051的内表面，从而将导管本体1050.1支撑在壳体内。这可以通过卡扣配合、摩擦配合、过盈配合等方式实现，或可替换地，可以包括将导管本体1050.1使用粘附剂、热焊或超声波焊等结合到侧壁1051。但是，如上所述，可以使用任何适合的安装设置方式，诸如使用设置在侧壁1051的内表面上的肋，或通过例如作为3-D打印过程的一部分而将导管本体一体地形成在胶囊内。

在当前的特定实施例中，胶囊1050包括凹陷部1051.1，其限定侧壁凹进部，用于接收脚部1059.1并将导管本体1050.1支撑在胶囊1050内。这避免了导管本体1050.1在刺穿胶囊盖1053的过程中移动，且帮助确保维持第二导管1056和胶囊基座1052之间的固定距离。在此方面，第二导管1056典型地与胶囊基座间隔距离d，d小于5mm，更典型地小于2mm，且通常在1mm和2mm之间。这是为了确保第二导管1056不会抵靠胶囊基座1052密封，从而允许流体自由地流入第二导管1056流入和从第二导管1056流出，同时还将胶囊基座和第二胶囊导管之间的距离最小化，以最大限度地将流体从胶囊移除。

第一胶囊导管1055还典型地短于第二胶囊导管1056，使得流体可以远离胶囊基座1052地经由第一胶囊导管1055供给，同时第二胶囊导管大体上沿胶囊的长度延伸，且末端邻近胶囊基座1052，允许流体经由第二胶囊导管从胶囊分配。导管的相对长度将取决于优选的实施方式和胶囊尺寸而变化。所以，例如，对于图10C的胶囊，第一胶囊导管1055将典型地小于40mm，小于30mm，小于20mm，且更典型地大致10mm长。第二胶囊导管1056长于第一胶囊导管1055且可以大于20mm，大于30mm，且更典型地大约45mm长(包括各自的尖端1055.1、1056.1)。相比之下，对于图10D的胶囊，第一胶囊导管1055为类似的尺寸，而第二胶囊导管1056较短，允许其容纳在胶囊腔内，因此大致为30mm长。由此可以理解，第二胶囊导管1056典型地定尺寸为大体上沿胶囊的长度延伸，而第一胶囊导管1055仅需要足够长以允许与容器基座中的流体导管961、962接合且通过盖1053延伸到胶囊腔中。

此外，第一胶囊导管1055的终端可以邻近或可以包括翼板或腔1058，以帮助引导流体通过第一胶囊导管1055进入腔，如相对于先前实施例所描述的。

设置至少一个元件，用于特别是在胶囊往复旋转时搅拌胶囊的容纳物，。该元件可以是任何合适的形式且可以包括安装至基座和/或胶囊侧壁1051的内表面或与其一体形成的肋或挡板。但是更典型地，元件是翼板1057，其安装在胶囊腔内，例如作为导管本体的一部分或其它形式的插入件，但是翼板还可以集成到胶囊的侧壁和/或基座内或联接、安装或连结到胶囊的侧壁和/或基座。

翼板1057设计为确保液体，特别是饮料浓缩物和水的充分的混合，从而稀释饮料。为实现此目的，翼板典型地覆盖胶囊腔的竖直截面的30％-95％，40％-80％，50％-70％或60％-70％。还可以理解，所选的尺寸将取决于包括翼板的设计、混合要求和胶囊的旋转量或旋转速度的一系列因素。翼板的效果还将取决于其在腔中的位置，其中翼板表面设置为靠近基座1052和侧壁1051会更有效率，因此与翼板表面主要设置在胶囊腔的中心内的情况相比，允许翼板的整个表面面积减小。混合的程度还可以通过控制混合时间而得以控制，因此在翼板具有较小的有效截面面积的情况下，可以增加使用的混合时间。

翼板典型包括多个、典型地为至少10个孔口，孔口的至少一些具有小于200mm²、小于100mm²、小于50mm²、10mm²和40mm²之间的面积。这有助于确保材料通过孔口的充分的流动，以确保良好的混合。孔口还典型地间隔开1mm和2mm中的至少一个，这在孔口之间设置充足的材料以维持翼板1057的足够的刚性，用于处理和混合的目的，例如以避免导管本体在叠置用于运输时变得混乱，同时还将翼板中的材料使用最小化。上述设置方式导致翼板具有大致大于1000mm²的，更典型地大于2000mm²的，且大约为2500mm²总表面面积。

翼板典型地形成导管本体1050.1的一部分，其中两个翼板1057设置在导管1055、1056的任一侧上。第一胶囊导管1055和第二胶囊导管1056典型地关于胶囊1050的轴线间隔开，使得在使用时，取决于容器和胶囊的相对取向，第一胶囊导管和第二胶囊导管接合第一导管或第二导管的任一个。导管1055、1056还典型地对准在相对于翼板1057的平面以60度取向的平面上，以帮助导管相对于容器的正确的取向，同时将翼板的可用面积最大化，允许多个导管本体1050在例如制造、存储或运输期间叠置。

但是，这不是必须的，可以使用其它构造，例如使胶囊导管中的一个对准在胶囊轴线上，且使另一个胶囊导管与胶囊轴线间隔开。在此实施例中，轴向对准的胶囊导管可以与轴向对准的流体导管接合，而另一个胶囊导管与环形流体导管接合，其中该环形流体导管与轴向对准的流体导管间隔开。这使得胶囊和容器之间的联接旋转不变，意味着当胶囊和容器联接时，胶囊和容器的相对取向对该联接没有影响。

导管本体典型地模塑为使得臂、翼板和导管一体地形成，导管本体和胶囊典型地由聚丙烯制成，但是可以使用任何适合的材料。在此实施例中，胶囊可以通过对于注射模塑的导管本体使用热成型或注射模塑而制造，但是可以使用诸如大体积的3-D打印等任何适合的技术。

在制造期间，形成胶囊本体，将插入件安装在其中，添加任何量的婴儿配方奶，然后将胶囊用盖1053密封，从而将婴儿配方奶保持在其中。可以理解，该过程在无菌条件下进行，从而确保婴儿配方奶的无菌性。

在当前的实施例中，胶囊1050包括联接到边缘1051.3的可刺穿的盖1053，该边缘1051.3从胶囊开口径向向外延伸，但是，如在下文参考图12A-12D所描述的，这不是必须的，可以使用其它的设置方式。在使用可刺穿的盖的情况下，每个胶囊导管1055、1056都具有刺穿胶囊盖的尖端1055.1、1056.1。为实现此目的，胶囊1050，更典型地至少侧壁1051和边缘1051.3至少部分地可变形，使得在使用时在与容器基座963接合期间，每个胶囊导管1055、1056都刺穿胶囊盖1053。作为此过程的一部分，胶囊的变形可以帮助使盖与尖端接合，同时还控制胶囊盖1053中的张力，例如通过限制最大张力，从而帮助刺穿胶囊盖。

盖1053还可以包括凸出越过边缘1051.3的一个或多个凸起(未示出)，以便于将盖手动移除，例如在分配机器不能使用，而需要获取饮料浓缩物的情况下。通过使盖1053和边缘1051.3之间选择性地结合可以进一步地有助于此过程，例如通过将凸起附近的结合弱化，可使盖的移除在该区域变得更容易。在一个实施例中，上述可通过以下方式实现：将盖以第一结合强度结合到边缘的第一部分，以第二结合强度结合到边缘的第二部分，第二结合强度小于第一结合强度。典型地，边缘的第一部分是绕边缘的大半个圆周延伸的弧形区段，边缘的第二部分是绕边缘的小半个圆周延伸的弧形区段。这允许在第二结合的区域中将盖从胶囊提起，而在第一结合的区域中盖保持附接至胶囊。这还可以用于确保仅盖的一部分被移除，从而允许饮料浓缩物从胶囊中倾倒出来，同时确保导管本体保持在其中。

在一个实施例中，胶囊还包括典型地形成导管本体1050.1的一部分的盖接合板1053.1，当盖的顶侧由容器基座963上的脊963.1接合时，盖接合板1053.1接合胶囊盖1053的底侧。第一胶囊导管1055和第二胶囊导管1056延伸通过盖接合板1053.1，使得边缘1053夹在脊963.1和板1053.1之间，从而影响胶囊1050和容器基座963之间的密封。这有助于确保流体成功地在胶囊1050和容器960之间传送。

胶囊1050典型地包括肩部1051.2，其绕胶囊侧壁周向延伸，肩部1051.2用于在胶囊叠置用于运输或存储时维持胶囊本体的间隔，从而使胶囊更容易分离。此外，肩部还有利地可以用于至少部分地将胶囊支撑在胶囊保持件中，如下文将要更详细地描述的。使用肩部将胶囊支撑在胶囊保持件中，避免了对由胶囊保持架支撑的胶囊基座1052的需要，允许一系列不同胶囊尺寸容纳在共同的保持件内，例如在图10C和10D中示出的。胶囊1050还包括用于使胶囊在胶囊保持件中对准的引导件，引导件由限定侧壁凹进部的凹陷部1051.1形成。

在一个实施例中，胶囊1050进一步包括至少一个控制标记1081形式的编码数据，其中在使用时液体饮料的产生是以与上文描述的方式类似的方式至少部分地根据控制标记控制的。由此，控制标记1081可以限定编码数据，其对应该在控制饮料分配过程中使用的参数相关的信息进行编码，这些信息诸如待供给到胶囊的水量以及应使用的温度。

在一个实施例中，控制标记1081包括条形码，其可以由设置在分配设备中的条形码读取器感测，允许解释该控制标记并在对饮料制造过程进行控制时使用该控制标记。胶囊1050还可以包括对准标记1081.1，其可以在胶囊1050的旋转过程中被检测到。控制标记1081定位在相对于对准标记1081.1的设定位置处，使得对对准标记的感测可以用于将控制标记与条形码传感器等对准，从而确保对条形码的准确的检测。但是可替换地，胶囊的取向可以通过使用条形码传感器直接感测条形码的位置而感测，如由本领域技术人员所理解的。还可以理解，还可以使用与上文在先前实施例中描述的那些类似的其它的数据编码机构。

现在将参考图11A-11B描述胶囊保持件的实施例，在此实施例中，胶囊保持件在很大程度上与上文参考图3F-3J描述的胶囊保持件类似，只是类似的特征部由增加了800的附图标记指示，因此不再对这些特征部予以详细描述。

在此实施例中，胶囊保持件包括具有本体1131.1的杯1131，杯1131具有设置在其基座上的插口1131.2。在此实施例中，插口1131.2为六边形，且起到作为接收互补形状的凸毂的凹毂的作用，允许如先前所描述地将扭矩传递到杯中。杯本体1131.1包括边缘，边缘包括升高的凹陷部分1131.3和下降的凹陷部分1131.4。

使用时，胶囊插入杯1131中，使得由凹陷部1051.1形成的引导件与凹陷部分1131.4对准，如图11B所示。另外，胶囊1050的肩部1051.2邻接抵靠杯1131的内表面上的边沿1131.8，从而将胶囊1050支撑在杯1131内。在此构造中，当容器基座963与胶囊1050接合时，凸形脊963.1与凹陷部1131.4对准，允许胶囊1050变形，将脊963.1容纳在凹陷部1131.4内。可以理解，这允许胶囊变形，同时还由于引导件1051.1和凹陷部分1131.4之间的对准而确保胶囊导管1055、1056与容器基座963中的第一导管961和第二导管962对准。

此外，杯本体1131.1还包括用于感测控制标记1081和/或对准标记1081.1的窗口1131.6。在此方面，例如通过以适当的方式对胶囊进行打印、压花贴标签，将控制和/或对准标记1081、1081.1在相对于引导件1051.1的预定位置处设置在胶囊上，从而确保当控制和/或对准标记1081、1081.1定位在胶囊保持件1130中时与窗口1131.6对准，允许它们由设置在分配设备中的传感器检测到。

在其它方面，杯的操作大体上上如上文相对于先前实施例所描述的，因此不再对其做进一步详细的描述。

现在将参考图12A-12D描述可重复使用的胶囊的进一步的实施例。

在此实施例中，可重复使用的胶囊1250包括本体1251、胶囊盖1253和至少一个胶囊导管1255、1256，本体1251限定用于包含饮料浓缩物的腔的侧壁和基座，胶囊盖1253可以可移除地联接至胶囊本体以限定用于接收浓缩饮料的胶囊腔，至少一个胶囊导管1255、1256用于将饮料分配至容器。

通过使胶囊盖1253可移除地联接至胶囊本体1251，允许将胶囊盖移除，将诸如婴儿配方奶的饮料浓缩物提供到腔中，之后将胶囊盖1253放回，允许以与上文关于先前的胶囊所描述的方式类似的方式使用胶囊。因此，可以理解，此设置方式提供了可重复使用的的胶囊，避免了使用一次性胶囊的需要。

胶囊典型地为大体上不可变形的以及大体上刚性的中的至少一种，且可以由诸如聚丙烯等任何适合的材料形成，从而允许胶囊多次使用。

为了设置可移除的盖，本体包括用于接收盖1253的开口。开口和盖1253具有设置在其上的互补的O形环密封件1251.1、1253.5，使得本体1251和盖1253密封地接合。

如在先前实施例中，胶囊典型地包括第一胶囊导管1255和第二胶囊导管1256，热流体或未加热的流体经由第二胶囊导管1256供给到胶囊，未加热的流体或蒸汽经由第一胶囊导管1255供给到胶囊，液体饮料经由第二胶囊导管1256分配，但是还可以使用其它适合的设置方式。

盖1253包括限定第一流体导管1255和第二流体导管1256的至少一部分的孔口。如在先前实施例中，第二胶囊导管典型地长于第一胶囊导管1255，在这种情况下，其可以由盖1253支撑，或形成盖1253的一部分。第一胶囊导管1255可以仅由开口形成，或可替换地可以也从盖延伸或者联接或安装到盖。但是，相比于先前设置方式，当容器基座963与胶囊盖1253接合时，容器基座963可以直接密封抵靠盖，从而消除了对于使囊导管尖端或延伸越过胶囊盖的胶囊导管的需要。

此外，胶囊盖1253可以进一步支撑定位在盖的底侧上的翼板1257，使得当盖1253联接到本体1251时翼板1257定位在胶囊腔内。因此，在此实施例中，盖1253提供了在先前实施例中的盖1053和导管本体1050.1的结合的功能，但是可以理解，翼板可以可替换地支撑到胶囊侧壁和/或基座，或联接、安装至胶囊侧壁和/或基座或与胶囊侧壁和/或基座成一体。在当前实施例中，翼板和导管构造不再详细描述或示出，但是可以理解，在实践中，它们可以类似于上文对于胶囊1050描述的构造。

盖1253包括边缘1253.2，边缘1253.2绕盖1253的周缘的至少一部分向上延伸，且包括用于接收容器基座963的凸形部分963.1的凹陷部分1253.3。边缘1253.2还包括用于将胶囊1250在杯1131内对准的突出部1251.1，使得容器基座与胶囊导管1255、1256正确对准。但是还可以理解，由于胶囊不需要变形，容器基座963可以包括平坦底侧，以直接抵靠盖1253密封。

因此，可以理解，该可重复使用的胶囊可以代替先前描述的一次性胶囊使用。在此实施例中，如先前所描述地，可以将盖移除，将婴儿配方奶提供在其中，之后将盖放回，将胶囊插入机器中。由此，饮料制作过程的操作不局限为单次使用的一次性胶囊。

现在将参考图13A-13D描述胶囊的进一步的实施例。在此实施例中，胶囊大致类似于上文参考图10A-10I所描述的胶囊，只是附图标记增加了300。

如在先前实施例中，胶囊1350包括具有至少一个胶囊侧壁1351和胶囊基座1352的胶囊本体，以及限定包含浓缩饮料的胶囊腔的胶囊盖1353。在此实施例中，盖包括预先形成的开口1353.1、1353.2，其在使用之前由可移除的铝箔密封件1353.3覆盖。

胶囊还包括导管本体1350.1，导管本体1350.1包括第一胶囊导管1355、第二胶囊导管1356和翼板1357。导管本体包括臂1359，其端部为脚部1359.1，该脚部在使用时定位在侧壁1351中的凹进部1351.1中，从而将导管本体1350.1保持在腔内的固定位置中。在此实施例中，胶囊导管1355、1356的终端与臂的上表面齐平，胶囊导管1355、1356在使用时抵靠盖1353的底侧静止。

还可以理解，胶囊1350包括附加的类似的特征，诸如具有第二导管，该第二导管终端邻近基座1352，且存在挡板或腔室1358，其邻近第一胶囊导管1355的端部，从而引导流体进入胶囊腔。

在使用时，可以将铝箔密封件1353.3从盖1353剥去，从而露出与导管1355、1356对准的开口1353.1、1353.2。然后可以迫使容器基座抵靠盖1353，并密封地接合导管1355、1356，允许胶囊如先前实施例所述地运行。但是在此实施例中，不再需要刺穿盖1353，以及由此导致的胶囊的变形。还可以理解，容器基座和胶囊保持件可以变型为与胶囊1350一起操作，例如通过移除脊963.1并提供平坦底部的容器基座963，和/或从胶囊的边缘移除凹陷部分1131.4，但是这不是必须的。

再次地，还可以使用上文关于其他胶囊的实施例所描述的变换方式，诸如还可以使用集成到胶囊本体中、联接到或安装到胶囊本体的翼板。从此可以理解，可以使用多种的胶囊的设置方式。

如先前所述，抗菌过滤器可以并入分配设备中，现在将参考图14A-14C描述过滤器装备的实施例。

在此实施例中，过滤器装备包括过滤筒1410，过滤筒1410在使用时安装在筒保持件1420中，筒保持件1420典型地设置为壳体310的一部分。

过滤筒1410包括盖1411，其经由多孔管路1412连接至基座1414。过滤材料1430设置在盖1411和基座1414之间，绕管路1412周向延伸且从管路1412径向向外延伸。过滤材料具有褶皱，以提供结构强度，以及增加过滤材料的表面面积。

盖1411包括边缘1411.2以及脊1411.1，边缘1411.2在其外表面上具有螺纹1411.3，脊1411.1允许盖1411旋转、并由此允许筒1410旋转。O形环密封件1411.4邻近边缘1411.2地设置在盖上。基座1414包括与管路1412流体连通的入口1414.1，并具有在外部安装在其上的O形环1414.2。

筒保持件1420包括大体上圆柱形的本体1421，本体1421适于将过滤筒1410接收在其中，本体1421具有肩部1421.2，肩部1421.2绕其内表面延伸，靠近本体1421的第一端并邻近螺纹1421.1。出口1421.3设置在本体1421的第二端中，从本体1421的轴线偏移，出口1421.3具有在外部安装在其上的O形环1421.4，而包含O形环1421.6的孔口1421.5设置在本体1421的第二端中，与轴线对准。

在使用时，将筒1410插入筒保持件1420中，使得入口1414.1延伸通过孔口1421.5并由孔口1421.5密封。旋转盖1411，使得螺纹1411.3接合筒保持件1420的对应的螺纹1421.1，从而将过滤器1410固定就位，其中O形环1411.4抵靠肩部1421.2密封。

然后，入口1414.1和出口1421.5经由由各自的O形环1414.2、1421.4密封的管路连接到流体回路，其中入口1414.1连接在泵(诸如泵742)的下游，出口设置在流体阀743.1和加热器744的上游。因此，来自蓄存器741的水泵入入口1414.1，通过管路1412和过滤器1430，进入过滤筒1410和筒保持件1420之间的腔，之后经由出口1421.5离开过滤装备。因此，可以理解，这提供了这样的机构，该机构用于过滤从蓄存器供给的所有的水，同时还允许根据需要容易地更换过滤器。还可以理解，取决于优选的实施方式，可以将入口和出口的作用颠倒。

现在将参考图15A和15B描述流体供给系统的实施例。

在此实施例中，流体供给系统包括一对连结的板1511、1512。板1511、1512中的至少一个包括通道1513，通道1513限定定位在板之间且由板限定的流体导管，板1511、1512中的至少一个支撑流体供给系统的部件，流体供给系统的部件包括流量控制阀1543.1、1543.2中的至少一个和过滤器1549。这些部件还设置为与通道1513流体连通，从而允许部件按照需要互相连接，允许供给流体，特别是水，用于在饮料分配操作中使用。

使用包括限定流体导管的通道的板1511、1512，使流体供给系统的构造更容易，同时还确保高度的可靠性和清洁度。特别地，板可以预制或模塑，然后例如使用焊接、粘附和/或诸如将板通过螺栓连接在一起的其它固定技术简单地结合和密封。在此过程之前、在此过程期间或在此过程之后，可以将部件附接至板，随后将管路联接到连接件，从而形成流体供给系统。

现在将描述多个进一步的特征。

典型地，流体供给系统包括板1511、1512的每个上的通道1513，在该情况下，部件可以安装在第一板1511上，其中第一板1511包括孔口，孔口将这些部件连接到第二板1512中的通道1513。

在当前实施例中，流体供给系统包括：入口管路1541，其用于在使用时联接到包含流体的蓄存器；泵1542，其从蓄存器接收流体；过滤器1549，其过滤从泵接收的流体；第一流量控制阀1543.1，其接收来自过滤器的流体并选择性地将流体输出到热流体导管和冷流体导管；加热器1544，其与热流体导管热连通；以及出口管路1545，其提供来自热流体导管或冷流体导管的流体，用于在饮料分配中使用。

特别地，入口管路1541连接到流量计1541.1，流量计1541.1具有延伸到泵1542的流量计出口管路1541.2。泵1542具有连接到过滤器入口1549.1的泵出口管路1542.1，而过滤器出口1549.2与第二板1512中的第一通道1513.1流体连通。

第一通道1513.1与第一流量控制阀1543.1流体连通，第一流量控制阀1543.1进而连接到冷水管路1546.1并经由热水连接件1547.2连接到热水管路1547.2。热水管路1547.2联接到加热器1544，加热器1544进而经由第二热水管路1547.3连接到第二热水连接件1547.4，且进而连接到第二通道1513.2。冷水管路1546.1还经由冷水连接件1546.2连接到第二通道1513.2，其中第二通道1513.2连接到第二流量控制阀1543.2。冷水连接件1546.2和第二热水连接件1547.4还包含密封件(诸如轴承)形式的单向阀1543.5、1543.6，其由弹簧偏置到与冷水连接件1546.2和第二热水连接件1547.4内的阀座接合，从而避免第二通道1513.2内的水流入冷水管路1546.1或第二热水管路1546.1中。

第二流量控制阀1543.2联接到出口管路1545，还经由第三通道1513.3和冲洗连接件1548.1联接到冲洗管路1548.2。冲洗管路可以形成冲洗导管的一部分，经由第三流量控制阀(此实施例中未示出)联接到废水蓄存器。

因此，可以理解，上述的流体供给系统可以与上文参考图7A-7H描述的设置方式大体上类似的方式运行，因此不再对其进行进一步详细地描述。

上述实施例描述了多个特征。应该理解，不同实施例的特征和实施例内的特征可以独立或联合使用，且所提及的与其它特征结合不意图进行限制。

在一个实施例中，用于分配液体饮料的设备可以包括：壳体；胶囊保持件，其用于接收包含浓缩饮料的胶囊；胶囊保持件驱动器，其使胶囊保持件相对于壳体移动，从而至少部分地使胶囊保持件以往复方式旋转，从而摇动胶囊内的流体；安装件，其在使用时接收容器；和流体供给件，其选择性地将流体供给至胶囊，从而稀释浓缩饮料并将液体饮料供给到容器中。

在另一个实施例中，用于分配液体饮料的设备，该设备可以包括：壳体；胶囊保持件，其在使用时接收包含浓缩饮料的胶囊；安装件，其在使用时选择性地接收容器和配件；以及流体供给件，其选择性地将流体供给至胶囊，从而稀释浓缩饮料并将液体饮料供给到容器中或将蒸汽供给到配件。

在另一个实施例中，用于分配液体饮料的设备包括：壳体；胶囊保持件，其在使用时接收包含浓缩饮料的胶囊；安装件，其在使用时选择性地接收容器；流体供给件，其用于供给第一温度和第二温度的流体；控制器，其使容器移动到以第一取向与胶囊接合，使得加热的流体供给到胶囊，并使容器移动到以第二取向与胶囊接合，使得未加热的流体和蒸汽中的至少一个供给到胶囊，液体饮料从胶囊供给到容器。

在另一个实施例中，用于分配液体饮料的设备包括控制器，控制器包括电子处理装置，电子处理装置控制一个或多个驱动器，该一个或多个驱动器使胶囊保持件和安装件以及流体供给件中的至少一个移动，从而：迫使容器与胶囊接合，将第一温度的流体供给至胶囊，以至少部分地稀释浓缩饮料；迫使容器和胶囊脱离接合，使胶囊往复运动从而摇动胶囊内的流体；迫使容器与胶囊接合并供给低于第一温度的第二温度的流体，从而迫使饮料进入容器。

在另一个实施例中，用于在分配液体饮料的设备中使用的胶囊包括限定胶囊腔的胶囊侧壁、胶囊基座和可刺的穿胶囊盖，该胶囊腔包含浓缩饮料，其中胶囊至少部分地可变形，使得在使用时，与瓶接合期间，胶囊内的至少一个导管刺穿胶囊盖并使胶囊基座变形。

在另一个实施例中，用于在分配液体饮料的设备中使用的胶囊包括：限定胶囊腔的胶囊侧壁、胶囊基座和可刺穿的胶囊盖，该胶囊腔包含浓缩饮料；至少一个流体导管，其设置在胶囊腔内，其中在使用时，该至少一个流体导管接收来自流体供给件的流体，并将饮料供给至容器；以及至少一个翼板，其用于搅拌胶囊的容纳物。

在另一个实施例中，用与在分配液体饮料的设备中使用的胶囊包括：限定胶囊腔的胶囊侧壁、胶囊基座和可刺穿胶囊盖，该胶囊腔包含浓缩饮料；第一胶囊导管和第二胶囊导管，第一胶囊导管的终端从胶囊的基座偏移，其中第一胶囊导管的终端邻近挡板，从而引导流体进入胶囊。

在本说明书以及所附的权利要求中，除非上下文另有要求，术语“包括”(comprise)以及诸如“包括”(comprises)或“包括”(comprising)的变型将理解为意指包含所述的完整事物、或完整事物的组或步骤，而不排除任何其它的事物或事物的组。

本领域的技术人员可以理解，多种变换和变型是显而易见的。对于本领域技术人员来说显而易见的所有的这种变换和变型将认为落入前文已大量描述的本发明的主旨和范围内。

Claims (49)

1.一种用于在分配液体饮料的设备中使用的胶囊，所述胶囊包括：

a)限定胶囊腔的至少一个胶囊侧壁、胶囊基座和胶囊盖，所述胶囊腔包含浓缩饮料；以及

b)第一胶囊导管和第二胶囊导管，其中

i)所述第二胶囊导管大体上沿所述胶囊的长度延伸且其终端邻近所述胶囊基座，允许流体从所述胶囊腔经由所述第二胶囊导管分配；以及

ii)所述第一胶囊导管短于所述第二胶囊导管，允许流体远离所述胶囊基座地供给到所述胶囊腔。

2.根据权利要求1所述的胶囊，其中所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管关于所述胶囊的轴线间隔开，使得在使用时取决于所述容器和所述基座的相对取向，所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管接合所述第一导管或所述第二导管的任一个。

3.根据权利要求1或2所述的胶囊，其中热流体或未加热的流体经由所述第二胶囊导管供给至所述胶囊，未加热的流体或蒸汽经由所述第一胶囊导管供给至所述胶囊，且所述液体饮料经由所述第二胶囊导管供给。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的胶囊，其中所述第一胶囊导管的终端邻近挡板或腔室，从而引导空气和蒸汽中的至少一个进入所述胶囊。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的胶囊，其中在使用时所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管选择性地联接至饮料容器中的第一导管和第二导管，使得当所述第一导管联接至流体供给件时，流体供给至所述胶囊且所述液体饮料供给至所述容器。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的胶囊，其中所述第二胶囊导管与所述胶囊基座间隔开以下距离中的至少一个：

a)小于5mm；

b)小于2mm；以及

c)1mm和2mm之间。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊包括用于搅拌所述胶囊的容纳物的至少一个元件。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的胶囊，其中所述元件在所述胶囊往复旋转时搅拌所述胶囊腔内的饮料。

9.根据权利要求7或8所述的胶囊，其中所述元件为安装在所述胶囊腔内的翼板。

10.根据权利要求9所述的胶囊，其中所述翼板覆盖以下面积中的至少一个：

a)胶囊腔的竖直截面的30％-95％；

b)胶囊腔的竖直截面的40％-80％；

c)胶囊腔的竖直截面的50％-70％；以及

d)胶囊腔的竖直截面的60％-70％。

11.根据权利要求8-10中任一项所述的胶囊，其中所述翼板包括多个孔口。

12.根据权利要求11所述的胶囊，其中所述孔口中的至少一些具有以下面积中的至少一个：

a)小于200mm²；

b)小于100mm²；

c)小于50mm²；以及

d)10mm²和40mm²之间。

13.根据权利要求11或12所述的胶囊，其中所述孔口是间隔开的。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊通过对于注射模塑的导管本体使用热成型或注射模塑而制造。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊基座、胶囊侧壁和胶囊盖由共同的材料形成。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊包括下述中的至少一个：

a)可刺穿的盖；以及

b)预先刺穿的盖。

17.根据权利要求16所述的胶囊，其中每个胶囊导管具有刺穿所述胶囊盖的尖端。

18.根据权利要求17所述的胶囊，其中所述胶囊至少部分可变形，使得在使用时，在与容器基座接合期间，每个胶囊导管都刺穿所述胶囊盖。

19.根据权利要求18所述的胶囊，其中胶囊边缘和胶囊侧壁中的至少一个可变形，以使所述可刺穿的盖与所述尖端接触。

20.根据权利要求18或19所述的胶囊，其中所述胶囊的变形控制所述胶囊盖中的张力，从而帮助刺穿所述胶囊盖。

21.根据权利要求16至20中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊包括盖接合板，所述盖接合板在胶囊盖的顶侧由容器基座接合时接合所述盖的底侧，从而实现所述胶囊和所述容器基座之间的密封。

22.根据权利要求21所述的胶囊，其中第一胶囊导管和所述第二胶囊导管延伸通过所述盖接合板。

23.根据权利要求1-22中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊包括安装在所述腔中的导管本体，所述导管本体包括所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管。

24.根据权利要求23所述的胶囊，其中所述导管本体包括臂，所述臂的端部为脚部，所述脚部接合至少一个胶囊侧壁的内表面，从而将所述导管本体支撑在所述壳体内。

25.根据权利要求24所述的胶囊，其中所述胶囊包括凹陷部，所述凹陷部限定侧壁凹进部，所述侧壁凹进部用于接收所述脚部，且用于将所述导管本体支撑在所述胶囊内。

26.根据权利要求23所述的胶囊，其中所述至少一个侧壁包括用于将所述导管本体支撑在所述胶囊腔内的肋。

27.根据权利要求23至26中任一项所述的胶囊，其中所述导管本体包括至少一个翼板。

28.根据权利要求23至27中任一项所述的胶囊，其中所述导管本体为模塑件，使得臂、翼板和导管一体形成。

29.根据权利要求1至28中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊包括从胶囊开口径向向外延伸的边缘，所述盖联接到所述边缘。

30.根据权利要求29所述的胶囊，其中所述盖选择性地联接至所述边缘，从而允许将所述盖至少部分地移除，从而允许将饮料浓缩物从所述胶囊移除。

31.根据权利要求29或30所述的胶囊，其中所述盖以第一结合强度结合至所述边缘的第一部分，且以第二结合强度结合至所述边缘的第二部分，所述第二结合强度小于所述第一结合强度。

32.根据权利要求31所述的胶囊，其中所述边缘的所述第一部分为绕所述边缘的大半个圆周延伸的弧形区段，且所述边缘的所述第二部分为绕所述边缘的小半个圆周延伸的弧形区段。

33.根据权利要求1至32中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊盖包括便于将所述盖至少部分地移除的至少一个凸起。

34.根据权利要求1至33中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊包括肩部，所述肩部绕所述胶囊侧壁周向地延伸，所述肩部具有下述中的至少一个作用：

a)在使用时将所述胶囊部分地支撑在胶囊保持件中；以及

b)在所述胶囊叠置用于运输或存储期间使胶囊间隔开。

35.根据权利要求1-34中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊为单次使用的一次性胶囊。

36.根据权利要求1至15中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊为可重复使用的胶囊。

37.根据权利要求36所述的胶囊，其中所述胶囊大体上不可变形，且其中所述盖可移除地安装至包括所述至少一个侧壁和基座的胶囊本体。

38.根据权利要求37所述的胶囊，其中所述盖包括限定所述第一胶囊导管和所述第二胶囊导管中的至少一部分的孔口。

39.根据权利要求38所述的胶囊，其中所述第二胶囊导管和所述至少一个翼板由所述盖支撑。

40.根据权利要求1-39中任一项所述的胶囊，其中所述胶囊包括用于使所述胶囊在胶囊保持件中对准的引导件。

41.根据权利要求1至40中任一项所述的胶囊，其中胶囊包括至少一个控制标记，其中在使用时所述液体饮料的产生是至少部分地根据所述标记控制的。

42.根据权利要求41所述的胶囊，其中所述控制标记包括条形码。

43.根据权利要求41或42所述的胶囊，其中所述胶囊包括对准标记，其中所述控制标记相对于所述对准标记定位，使得对所述对准标记的感测可以用于使所述控制标记与传感器对准。

44.根据权利要求1-43中任一项所述的胶囊，其中所述饮料浓缩物为下述中的至少一种：

a)婴儿配方奶粉；

b)液体婴儿配方奶；

c)营养复合物；

d)药物配方制剂；以及

e)等渗饮料配方制剂。

45.根据权利要求1-44中任一项所述的胶囊，其中所述第一胶囊导管从靠近所述盖处延伸，且终端远离所述胶囊基座，允许流体远离所述胶囊基座地供给至所述胶囊。

46.根据权利要求1至45中任一项所述的胶囊，其中所述第一胶囊导管具有以下长度中的至少一个：

a)小于40mm；

b)小于30mm；

c)小于20mm；以及

d)大体上10mm长。

47.根据权利要求1至45中任一项所述的胶囊，其中所述第二胶囊导管具有以下长度中的至少一个：

a)大于20mm；

b)大体上30mm；

c)大于30mm；以及

d)大体上45mm。

48.一种用于在分配液体饮料的设备中使用的胶囊，所述胶囊包括：

a)限定胶囊腔的至少一个胶囊侧壁、胶囊基座和胶囊盖，所述胶囊腔包含浓缩饮料；以及

b)导管本体，所述导管本体联接至所述胶囊，从而支撑在所述胶囊腔内：

i)第一胶囊导管，其在使用时将流体供给至所述胶囊；

ii)第二胶囊导管，其在使用时至少从所述胶囊分配流体；以及

iii)翼板，其用于搅拌所述胶囊的容纳物。

49.一种用于在分配液体饮料的设备中使用的胶囊，所述胶囊包括：

a)限定胶囊腔的至少一个胶囊侧壁、胶囊基座和胶囊盖，所述胶囊腔包含浓缩饮料；以及

b)导管本体，所述导管本体安装在所述腔中，所述导管本体包括：

i)第一胶囊导管，其在使用时将流体供给至所述胶囊；

ii)第二胶囊导管，其在使用时至少从所述胶囊分配流体；以及

iii)臂，所述臂的端部为脚部，所述脚部接合所述至少一个胶囊侧壁的内表面，从而将所述导管本体支撑在所述胶囊内。