CN105188444B - 安全鞋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种鞋系统，其包括壳(20,120,320,520,620)，该壳(20,120,320,520,620)具有内腔(21,121,321,521,621)和偏离壳(20,120,320,520,620)的内表面的至少一个凹部区域，及包括底座(50,150,350,650)，该底座(50,150,350,650)具有适合保护使用者的脚免受伤害的一个或多个部件，在一个实施例中，该底座(50,150,350,650)可嵌入壳(20,120,320,520,620)的内腔(21,121,321,521,621)中，以使底座(20,120,320,520,620)的一个或多个部件牢固地保留（长例如久的粘附）在壳(20,120,320,520,620)的至少一个凹部区域内。使用可膨胀材料形成前述的鞋系统的方法也同样被公开。

Description

安全鞋
相关申请的交叉引用
本申请要求于2013年3月13日提交的，申请号为61/779,054的美国临时专利申请的申请日的权益，该申请的内容作为参考被引入本申请中。
背景技术
一般来说,本发明涉及用于恶劣环境中的安全鞋,例如用于各种农业、食品加工、能源勘探、工业、和/或有害物质环境。
被开发成能够承受恶劣条件（如穿戴者持续暴露于水、化学品、高温或低温,或自然腐蚀物的条件中）的鞋, 必须被构造成能保持穿戴者舒适的同时能承受那些条件。某些鞋遭受一种或多种上述环境的一个共同领域是（例如）在石油钻采行业中。目前,钻井平台可能处于一种环境中，其中地面或工作区域是常泥泞的，含有在钻井期间使用的化学品或腐蚀性添加剂或两者兼而有之。水力压裂(或水力压裂)是在上述条件普遍存在的钻井行业的一种习惯做法。在这样恶劣的工作条件中,鞋通常在一段短的时间内会退化或变坏,让用户经常花费不必要的成本买鞋。例如, 当前市场供应的某些鞋也许只能在这样的条件下使用两(2)或三(3)周。
在诸如钻探行业所遇到的工作环境中,安全同样也是至关重要的。的确,某些标准(如那些美国试验材料学会(ASTM)、CSA或EN-ISO规定的)要求在这些行业使用的鞋符合众多安全要求。作为一个例子,任何引入到鞋中的安全部件必须成为鞋子不可或缺和不可移除的部分;换句话说,使用者一旦购买了鞋子便不能移除安全部件。当然,其他安全要求也存在。
进一步,目前用于上述环境的固体合成橡胶鞋和/或橡胶鞋往往很重,而且,因为鞋子重量和灵活性是影响人类移动效率和/或正常轮班时消耗多少能量的因素,这些因素可能是显著的。例如,沉重的和/或没有灵活性的鞋可能增加工人疲劳，相比于如果使用轻的和/或更灵活的鞋类。
制造鞋类的具体方法在行业中已知的,这其中的一种方法是使用可膨胀的聚合物材料(如聚烯烃弹性体(PE)、乙烯-醋酸乙烯(EVA)或其他材料)。简而言之, 可膨胀的聚合物材料可以放入注塑模具中并形成各种鞋类部件。然而,到目前为止,伴随行业和政府对安全鞋的性能特性的监管，就如,公认的职业标准正文所概述的(例如ASTM F2413和CSAZ195),引入膨胀性鞋还未成为可能。
鉴于上述情况,需要一种可以承受恶劣的环境,同时为使用者在这种环境中提供足够的安全性的质量轻的鞋。
发明内容
本发明的各方面提供可以承受恶劣的环境,同时为使用者在这种环境中提供足够的安全性的鞋。
作为一个例子，本发明的第一方面包括：一种鞋系统，包括壳，该壳具有内腔和偏离壳的内表面的至少一个凹部区域，及底座，该底座具有适合保护使用者的脚免受伤害的一个或多个部件，该底座可嵌入壳的内腔中，以使底座的一个或多个部件永久地粘附在壳的至少一个凹部区域内。在这个方面的变型中，每个凹部区域也包括一组以与壳的内表面成角度布置的止动表面，并且每个部件包括适合于与壳的止动表面接合，以把部件保留在凹部区域内相应的止动表面。在一些示例中，该壳也可由抗腐蚀性材料，或者从包含聚烯烃弹性体、乙烯醋酸乙烯酯、可膨胀聚合物或适合于在在注射后的可膨胀发泡过程中交联发泡的共聚型材料的组中选择的材料组成。进一步，该底座可包括由刚性材料组成的鞋头，鞋后跟，接合至鞋头与鞋后跟的鞋内底板，和/或跖骨护具。
本发明的第二个方面是一种构造鞋的方法，包括这些步骤：(1)提供具有内腔的模具；(2)把可膨胀材料注入该内腔；(3)把该可膨胀材料从该内腔移出，以使该材料膨胀以形成鞋形的壳，该壳具有内腔和偏离壳的内表面的至少一个凹部区域，以及(4)把底座嵌入膨胀的壳的内腔，该底座具有适合于保护使用者的脚免受伤害的一个或多个部件，其中底座嵌入壳内使该一个或多个部件永久地粘附在该壳的至少一个凹部区域内。在这个方面的实施例中，把底座嵌入该膨胀的壳的内腔包括定位该一个或多个部件的止动表面，以便其干涉布置在该至少一个凹部区域邻近的止动表面。该壳也可包括对水和溶液不可渗透的材料。
附图说明
通过参考下面的详细说明可以实现对本发明的主题的更全面理解，其中详细描述参照附图，其中：
图1A-C是根据本发明的一个实施例的一种鞋系统的截面图。
图2A-C是根据图1A-C中鞋系统的一种变型的截面图。
图3A-C是根据图1A-2C中鞋系统的另一种变型的截面图。
图4A-C是根据图1A-3C中鞋系统的另一种变型的壳的截面图。
图5A-B是根据图1A-4C中鞋系统的另一种变型的壳和底座的截面图。
具体实施方式
为了表述清楚，在对本发明的某些特征的描述中将会使用特定的术语。但是，本发明并不倾向于受在此使用的任何特定术语限制，应当理解为，每个特定术语包括所有以类似的方式完成类似目的的所有技术等同物。
参考图1A-C，该图示出的鞋10由许多部件组成，即外壳20和嵌入并固定在外壳20内的组装底座50。图1A-B详细示出外壳20和组装底座50，其中后者本身可以包括许多部件，具体是：（1）安全套头或鞋头52；（2）抗刺穿鞋内底板66；（3）扩散冲击板76；和（4）鞋跟86。如下述的另外的实施例所提出的其他部件也可以形成底座50的一部分。尽管如此，在每一个实施例中，底座50可以被嵌入并固定在壳20中，以便使用者不能移除底座50。 以这种方式，鞋10可以为使用者在某些危险或者恶劣的环境中（例如在钻探行业中）提供安全。
如图1B所示，在一个实施例中，底座50可包括鞋头52，鞋头52具有内表面和外表面54、56，鞋头52可布置在使用者前脚区域以保护使用者的脚趾避免由于受到撞击或其他事故而受伤。事实上，鞋头52可以由刚性材料形成，例如硬的聚合物，金属，或者其他材料，并包括覆盖在使用者的脚趾上的部分58。鞋头52也可包括下凸部62，在这个实施例中，该下凸部在其内表面54处与鞋内底板66连接，如下所述。最后，鞋头52可包括用于在外壳20内与某些止动表面接合的止动表面60、64。
仍然参考图1B，底座50可包括，如上面提到的，在某些情况下能抗刺穿的鞋内底板66。鞋内底板66可以具有内表面和外表面68、70和端部72、74，其各自在它们的外表面70处与鞋头52和鞋跟86连接。
鞋跟86同样可以包括内表面和外表面88、90，和用于与鞋内底板66接合的下凸部92。鞋跟86也可为底座50在该部分提供刚性，使得当使用者把脚穿入鞋10时，后跟区域具有稳定性。如鞋盖52一样，鞋后跟86也具有用于与相应的止动表面在壳20内接合的止动表面94、96。
在这个实施例中（图1B），底座50进一步包括覆盖在鞋内底板66上面的冲击扩散板76。必要时，冲击扩散板76可以采用鞋用纸板类型的材料（tuck board-type material）（例如标准的鞋用纤维，或者缠合而成的无纺布或编织类的材料，具有或不具有硬化剂），这种材料本质是刚性的，因此可以吸收施加于鞋底板66的任何冲击或者力。在可替代的实施例中，冲击扩散板76可为Clark等人在专利USPN 6,205,683中描述的任何冲击扩散板，该专利被Timberland公司持有，其公开的内容通过引用引入本文中。上述的各部件通过下述方式形成底座50可嵌入于壳20的实施例。
如图1A所示，壳20可包括典型鞋类的几个共有的方面，例如鞋外底22，上部（upper）24，和后跟26，前脚28和脚背30部分。在一个实施例中，壳20还对某些物质，例如水，泥，或其他溶液或腐蚀物品，是不可渗透的。壳20也可包括适合于容纳使用者的脚的内腔21，该内腔21有各种凹部区域或者剪切部（cutouts）31、32，用于接纳底座50的一部分。在一个实施例中，为了在相关的凹部区域31、32内接纳并牢固握持底座50的一部分，凹部区域或者剪切部31、32可以在任一侧以止动表面为界。如图1A所示，在一个特定的实施例中，壳20也可包括用于容纳其中的鞋头52和鞋后跟86的两个（2）凹部区域31、32，尽管如此，或多或少的凹部区域也可能被使用。
如图1C所示，为了构造鞋10，底座50 可嵌入壳20内，以使鞋头52位于壳20的凹部区域31内，并使鞋后跟86同样位于单独的凹部区域32。一旦嵌入壳20，鞋头52的止动表面64和鞋后跟86的止动表面94、96可分别接触围着凹部区域31、32的止动表面34，以使鞋头52，鞋后跟86和底座50而被牢固的保留在壳20内。虽然图1C未示出，在一个实施例中，止动表面60也可在壳20内接触另一止动表面34（例如，凹部区域31也可被制成较小，以便凹部区域31的止动表面34接触止动表面60而使鞋头52保留在壳20内）。
为了确保底座50不能从壳20移除，按照安全标准，把底座50的某些部分接合或者另外粘接到壳20是可能的（例如，底座50的整体或者例如只有鞋内底板66可被接合或粘接到壳20）。或者，可以预期的是，底座50可卡入壳20内的位置，以便底座50不能从中移除。换言之，在底座50嵌入壳20的内腔21的过程中，使用者可把鞋头52和鞋后跟86压配在凹部区域31、32内，以便底座50由于止动表面34, 64, 94, 96（和在另一实施例中，止动表面60）的干涉而保留在壳20内。这可通过制造底座50实现，使底座50和壳20之间形成空间干涉（例如，底座50的某些部分，例如鞋头52和鞋后跟86可被布置，以便这些部分能够压配入凹部区域31、32）。作为一个例子，鞋头52的止动表面64和鞋后跟86的止动表面94可被第一间隔隔开，第一间隔比第二间隔略小，第二间隔隔开与止动表面64、94接触的凹部区域31、32的止动表面34。以这种方式，一旦底座50嵌入壳20，止动表面64、94可被迫越过凹部区域31、32的止动表面34，以使底座50牢固锁在适当的位置（例如，通过空间干涉）。
如上所述，随着底座50嵌入壳20，鞋头52可充分确保使用者的脚趾不会因为撞击事故（举例来说，物体撞击脚趾）而受伤，鞋内底板66可提供抗刺穿性，冲击扩散板76可能减少或者吸收对脚施加的任何冲击力，并且鞋后跟86可在使用过程中为使用者的脚后跟提供支撑。另外，壳20可提供对几种物质（例如，水，泥，腐蚀性液体/化学物质等）的抗腐蚀性和抗渗性。
同样可以预期的是，壳20（或任何下述替代的壳）可由特定的抗腐蚀材料制成，如注塑后膨胀交联聚烯烃弹性体（cross-linking post-injection expansion polyolefinelastomers）。作为一个例子，壳20可通过在注塑过程使用可膨胀聚合物（例如EVA）制成。总之，在这样的过程中，模具可被注入EVA或EVA类的材料以形成壳20，并且一旦被适当的固化，壳20可从模具中脱离出来成为如图1A所示的结构（或者任何剩下的图示出的替代实施例中的壳20）。固化过程可通过使壳20经受工程化膨胀（engineered expansion）来控制（例如，控制周围环境，温度，时间等）。
换句话说，当注入模具时，壳20可相对小于它最终的构造（图1A），并且当脱离时，壳20可膨胀到它的最终状态。然后，壳20从模具中脱离并被允许膨胀到它最终的形状（图1A，或者其他描绘该壳的图形）后，底座50可用之前提到的方式被嵌入并固定在壳20内。正因如此，通过这个过程，制造符合在某些行业（例如在钻探行业）强制执行的各种要求(例如安全部件的不可移除性)的鞋10是有可能的。另外，使用上述特征的鞋10不但为使用者提供舒适，而且比起其他现有的装置在腐蚀性环境中能使用更久。正因如此，在这些行业中，消费者不会被迫在非常短的时间间隔内购买鞋10。
图2A-C示出替代版本的鞋10，在该版本的鞋10中，底座50和壳20略有修改。这里，除了指明的地方外，同样的数字指同样的部件。
参考图2B,底座150除了包括跖骨护具198外，基本上与底座50相同。跖骨护具198可具有单独的内表面和外表面200、202和一个与鞋头152连接的端部206。在一个实施例中，端部206包括与鞋头连接的L形凹槽，以使两个部件都是形成底座150的一部分的不可或缺的部件。在某些情况下，跖骨护具198可采取任何在申请号为13/648,839，名称为“用于鞋子或其他产品的保护装置”的美国专利申请（’839申请）中展示或者另外描述的跖骨护具的形式，该申请的内容作为参考被引入本申请中。如在’839申请中所教导的那样，跖骨护具（例如跖骨护具198）可放在使用者的脚的跖骨区域以保护其免受伤害。特别地，如图2C所示，跖骨护具198可放在壳120的脚背130内以覆盖使用者的脚的跖骨区域。
图2A示出壳120具有凹部区域131，凹部区域131从壳120的基底136邻近前脚端部128的部分延伸到壳120邻近脚背130的部分。因此，在这个实施例中，凹部区域131可特别设计，以容纳跖骨护具198和鞋头152的组合。凹部区域132可以是与前面实施例中壳20的凹部区域32一样的构造，以便在此凹部区域132内接纳鞋后跟186。跖骨护具198也可包括与止动表面194接合的止动表面204（图2B），其中当底座150嵌入壳120时，止动表面194与凹部区域131接界。
很像前面的实施例，为了组装鞋110，底座150可嵌入壳120的内腔120以便鞋后跟186接纳于凹部区域132内，并且跖骨护具198和鞋头152被接纳在凹部区域131内。特别地，鞋后跟186的止动表面194、196可与凹部区域132的止动表面134接合，使鞋后跟186固定在凹部区域132内，并且鞋头152的止动表面164和跖骨护具198的止动表面134可与凹部区域131的止动表面134接合，使鞋头152和跖骨护具198固定在凹部区域131内。在一个实施例中，底座150的前述部件（例如鞋后跟186，鞋头152和跖骨护具198）也可接合或者另外粘接在凹部区域131,、132内，以便底座150不能从壳120被移除。替代地，可以预期的是，底座150可卡入凹部区域131、132内的位置，以使底座150不能从壳120被移除，如上面更充分详述的那样。的确，作为一个例子，鞋头152的止动表面164与跖骨护具198的止动表面204之间的间隔可大于凹部区域131的止动表面134之间的间隔，以使鞋头152和跖骨护具198可被压配入凹部区域131内。在一个实施例中，这同样适用于鞋后跟186和凹部区域132。
参考图3A-C，展示了鞋 10、110一个替代的实施例，即鞋310。就如上面的一样，在这个实施例中同样的数字指同样的部件。
如图3B所示，底座350除了包括鞋内底410外，基本上与底座50（图1A-C）相同，鞋内底410特别地配置为具有抗刺穿性（例如，通过由刚性材料，如金属，硬的塑料或者合成物等组成）。因此，尽管鞋内底板366也可具有抗刺穿的特性，鞋内底400也可为底座350提供额外的抗刺穿性。参考图3B，鞋内底400可具有内表面和外表面412、414和单独的脚趾端和后跟端416、418，该端416和418的外表面414分别与鞋头352的下凸部362和鞋后跟386的下凸部392结合。同样地，鞋内底410可分别覆盖鞋头352和鞋后跟386的下凸部362、392的内表面354、388。
现在参考图3A，在这个实施例中，壳320可与前面的壳20、120相同，以便容纳底座350。因此，如图3C所示，鞋310的组装，可实质上如上面所述的关于图1A-C中的鞋10进行（附带有通过鞋内底410增加的抗刺穿性）。同样的，如在前面的实施例中，底座350不能从壳320中被移除，以使鞋310满足各种公认的职业标准正文中的某些安全要求。
鞋10、110、310的进一步的变型可被提供，图4A-C展示变型的壳520。在这个实施例中，如图4A所示，鞋壳520可包括开口538。开口538可被成形为适合容纳鞋外底522（图4B），鞋外底522在被制造后应用于壳520.因此，开口538可特别地设置以容纳鞋外底522。
例如，如图4B所示，鞋外底522可包括一组凸缘540、542和邻近该凸缘540、542的止动表面544、546。并且，为完全构造壳520，鞋外底522可通过开口538嵌入，以使凸缘540、542接合壳520（图4A）的对应的凸缘547、548，并使止动表面544、546与形成壳520的邻近的凸缘547,548的各自的止动表面543、545接合。图4C详细展示了壳520和鞋外底522之间的结合。因此，在壳520的制造后，鞋外底522可牢固地保留在壳520内。事实上，在一个实施例中，鞋外底522接合至壳520或者通过粘合剂粘合，化学键合等。
一旦粘接至壳520，鞋外底522可用于形成与之前描述的壳20、120、320相同的构造。事实上，参考图4C,鞋外底522与凸缘540邻近的部分可形成形成凹部区域531的一部分的止动表面534，并且鞋外底522的止动表面534的一部分可当作凹部区域532的止动表面534，如图所示。正因如此，一旦鞋外底522附接至壳520，任何上述的底座50、150、,350可用之前描述的方式嵌入并固定在壳520内。在其他实施例中，也可以预期的是，开口538的尺寸和鞋外底522的结构可根据需要修改。
图5A-B还展示了鞋的另外的变型。在该变型中，如其他的一样，除了指明的地方外，同样的数字指同样的部件。
参考图5A，展示了替代的壳620。任何上面提出的壳20、120、320、520的材料和方法可用来制造壳620。如壳20、120、320、520一样，壳620包括内腔621，上部624，鞋外底622和鞋后跟626，前脚628和脚背630部分。但是，如图5B所示，壳620在与它相应的底座560的结合上有不同于壳20,120,320,520的布置。事实上，壳620包括一组凹部606、607用于接合底座650的某些部分（下面更详细地描述），来把底座650保留在壳620内。在一个优选的实施例中，凹部606、607基本上全部或者全部围绕壳620的周界延伸，如图5A-B所示，尽管可以预期的是，凹部606、607或者可以只沿着壳620的周界的某些部分而并不是沿着其他部分形成。在一个实施例中，凹部606可以是阶梯式地与底座650相应形状的部分接合。
图5B展示了底座650（并在图5A中概括的展示）。底座650包括底座主体601，某些情况下，和覆盖底座主体601的一部分的可选的穿刺装置（puncture device）605。穿刺装置605可保护使用者的脚免受由于尖利的物体刺穿底座主体601带来的伤害，因此，穿刺装置605由适合阻止物体穿过穿刺装置605而伤害使用者的脚的刚性材料构造。底座650也包括可选的安全鞋头652（未示出）。尽管安全鞋头652实际上没有在图中展示，它由一个在底座650区域的将会安置安全鞋头652的腔体表示。在一个实施例中，必要时，安全鞋头652可被压配，粘接或者另外固定在底座650的腔体内，从而底座650包括用于保护的安全鞋头652。安全鞋头652可如前面鞋头52、152、352一样由刚性材料例（如硬的聚合物，金属或者其他材料）形成，并包括覆盖使用者的脚趾以保护脚趾免受伤害（例如由于重物掉落在使用者的脚趾区域）的部分。
在一个实施例中，底座主体601也包括用于与壳620接合的特定几何体。例如，底座主体601包括一组用于与凹部606、607在壳620内接合的凸缘602和一组凸部603，凸部603用于接纳可选的刺穿装置605和/或接触凹部606的一部分（例如在图5B中右边的凸部603的案例上）。如图5A-5B所示，凸缘602可全部或者基本上全部围绕底座650的周界形成，因此，一旦接合时，底座650不能从壳620中移除 (例如在使用者的日常使用中) 。在一个替代的实施例中，凸缘602只沿着底座650的周界的某些部分而不是沿着其他部分形成。底座主体601也包括用于与壳620的各自的止动表面634接合的止动表面/端部604。
为了把底座650嵌入壳620内，以便该组合装置可作为鞋使用，壳620首先可按照上述的方法生产并被允许膨胀到它的最终状态（例如，通过将可膨胀的EVA材料注入到模具中）。然后，如图5A所概况地展示，底座650可嵌入到壳620的腔体621内，以使凸缘602安置在凹部606、607内。这使底座650至少部分保留在壳620内，以使底座650不能被使用者移除。换言之，如图5A所概况地展示,由于凸缘602与凹部606、607围绕壳620和底座650的周界基本上或者全部接合，底座650被牢固的保留在壳620内。
在底座650嵌入壳620的过程中，为了辅助底座650相对于壳620固定，底座650的止动/端部表面604也可抵靠壳620的止动表面634。在一个实施例中，在底座主体601和临近脚背区域630的壳620内形成用于在该区域更进一步加强底座650和壳620之间的接合的台阶（step）。随着底座650被固定在壳620内，例如通过压配、粘接、接合或者其他方式，把底座650固定在壳620内。如前面的实施例所详细描述的，使用者在适用工业或者其他环境中使用并这个实施例的鞋并获得足够的保护。
在图中示出的装置中，展示了适合于鞋使用的特定结构，该装置用于保护使用者的脚并提供对某些安全标准的遵守。用于该目的的替代结构的使用，包括具有不同长度、形状、和构造是可以预期的。作为一个例子，当公开的鞋如上所述与钻探行业的使用相关时，该鞋同样适用于其他遭遇腐蚀性环境或者安全隐患的行业。例如，该鞋可同样适用于有害物质环境，食品加工，环境清理或者其他此类的行业中。简而言之，该鞋具有在任何工作环境包括腐蚀性材料和或安全隐患的存在的领域的适用性。
作为另一个例子，可以预期的是，各自的壳20、120、320、520、620的止动表面34、134、334、534、634可在某些实施例中形成一定角度以更好的保留底座50、150、350、 650；并且必要时，底座50、150、350、650分别与壳20、120、320、520、620的止动表面34、134、334、534、634接合的各自的止动表面也可以形成一定角度。换言之，在一个实施例中，各自的壳20、120、320、520、620的止动表面34、134、334、534、634可被布置成在壳20、120、320、520、620的内表面与相应的止动表面34、134、334、534、634的接合处形成锐角。通过这种方式，底座50、150、350、 650各自的部件（例如鞋头52、152、352、652，鞋后跟86、186、386，和/或跖骨护具198）可通过这些部件的止动表面与壳20、120、320、520、620的形成角度的止动表面34、134、334、534、634之间的相互作用被更牢固地保留在壳20、120、320、520、620内。当然，在一些情况下，壳20、120、320、520、620的止动表面34、134、334、534、634中的几个可被布置成锐角，而其他的被布置成如图所示并如上文所述。因此，变化组合是可能的。底座50、150、350、650的某些部件（例如鞋头52、152、352、652，鞋后跟86、186、386，和/或跖骨护具198）的止动表面也同样形成一定角度，以与形成锐角的止动表面34、134、334、534、634配合。
作为另外一个例子，虽然跖骨护具198没有与图3B中的底座350一起示出，可以预期的是，护具198可用与底座150几乎相同的方式位于底座350上。因此，尽管没有在图中描绘，底座50、150、350、 650中的一个的某些部件可被替代或者被增加到底座50、150、350、650中的另一个。
进一步，可以预期的是，底座50、150、350、650的各种部件可布置为与图中所示的不同。例如，当抗刺穿鞋内底410被示出为分别附接至鞋头352和鞋后跟386的内表面354、388时，鞋内底410可被布置以覆盖鞋头352和鞋后跟386（例如被附接至其外表面356、390）。在此实施例中，壳320（特别是凹部区域331、332）也可被重新构造，以使底座350被牢固地保留在壳320内。因此，可以预期很多不同的构造，各种底座50、150、350、650可被重新安排并牢固地容纳在其中一个壳20、120、320、520、620内。
作为另外一个例子，可以预期的是，任何底座50、150、350、650可由任何可膨胀材料（像壳20、120、320、520、620）组成以便于，底座50、150、350、 650一旦被嵌入壳20、120、320、520、620，便可以膨胀并被更牢固的地保留在凹部区域31、32、131、132、331、332、531、532。该可膨胀材料能被用来组成上面提出的底座50、150、350、650。
虽然上面提到壳20、120、320、520、620是通过使用可膨胀材料形成的，但是壳20、120、320、520、620也同样能选择性地用不可膨胀材料形成（例如传统的合成橡胶材料，其他复合材料等）。总而言之，本发明不可膨胀的壳20、 120、320、520、620的适用性在于该壳20、120、320、520、620可将任何底座50、150、350、650接纳在其中，以充分符合上述安全标准。
尽管此处的发明的各个方面已经用有关的特定实施例来描述，可以理解的是这些实施例仅仅是本发明的各方面的示例。因此，应当理解为，在不偏离本发明在附加的权利要求书中所述阐明的精神和范围的情况下，可对该示例性实施例做很多修改及设计其他布置。
还应当认识到，比起在原始权利要求中所提出的，这里提出的各种从属权利要求和特征能通过不同方式合并。还应当认识到，结合个别实施例描述的特征可与其他所述的示例共享。

Claims (12)

1.一种构造鞋的方法，包括：
提供具有内腔的模具；
把可膨胀材料注入该内腔；
把该可膨胀材料从该内腔移出，以使该材料膨胀以形成鞋形的壳，该壳具有内腔和偏离壳的内表面的至少一个凹部区域；以及
把底座嵌入膨胀的壳的内腔，该底座具有适合保护使用者的脚免受伤害的一个或多个部件，其中底座嵌入壳内使该一个或多个部件永久地粘附在壳的至少一个凹部区域内。
2.根据权利要求1的方法，其中把底座嵌入壳的内腔包括定位该一个或多个部件的止动表面，以便其干涉布置在该至少一个凹部区域邻近的止动表面。
3.根据权利要求2的方法，其中止动表面之间的干涉把该一个或多个部件固定在至少一个凹部区域内。
4.根据权利要求1的方法，该方法进一步包括把底座的一个或多个部件粘接至至少一个凹部区域。
5.根据权利要求1的方法，其中该壳由抗腐蚀材料，或者从包含聚烯烃弹性体、乙烯醋酸乙烯酯、可膨胀聚合物或适合于在注射后的可膨胀发泡过程中交联发泡的共聚型材料的组中选择的材料组成。
6.根据权利要求1的方法，其中该壳对水和溶液是不可渗透的。
7.根据权利要求1的方法，其中该底座包括由刚性材料组成的鞋头，鞋后跟和接合至鞋头与鞋后跟的鞋内底板，并且其中该一个或多个部件包括鞋头和鞋后跟。
8.根据权利要求7的方法，其中底座包括跖骨护具，该跖骨护具适合放置在使用者的跖骨区域，以保护使用者的跖骨区域免受伤害。
9.根据权利要求7的方法，其中该底座包括接合至鞋头和鞋后跟的抗刺穿鞋内底。
10.根据权利要求3的方法，其中与至少一个凹部区域邻近的止动表面与壳的内表面成锐角。
11.根据权利要求1的方法，其中每个凹部区域包括一组与壳的内表面成角度布置的止动表面，并且每个部件包括适合与壳的止动表面接合，以使该部件保留在凹部区域内的相应的止动表面。
12.根据权利要求1的方法，其中底座可从第一尺寸膨胀到更大的第二尺寸，以把底座永久地锁在该壳内的位置。
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