CN105181790A - 一种高效管漏磁检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效管漏磁检测装置及其检测方法，涉及漏磁检测技术领域，包括检测装置壳体，检测装置壳体的两平行侧面上开设有相对的通孔，并且所述两平行侧面之间固定安装有能够使待检测管材通过的检测探头，检测探头沿周向布置有若干磁敏感元件，两平行侧面外侧设置有用于对待检测管材定位的定心装置。本发明的高效管漏磁检测装置及其检测方法采用磁性敏感元件作为传感器，在铁磁性材料被磁化后，其表面和近表面形成了一个附加的磁场，附加的磁场叠加于磁化磁场上，使得原本均匀的磁通发生畸变。磁敏感元件根据该变化，经仪器滤波、放大处理，最后交由微处理器分析，获取待检测管的材质以及是否连续。

Description

一种高效管漏磁检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及漏磁检测技术领域，具体涉及一种高效管漏磁检测装置及其检测方法。

背景技术

铁磁性物质检测仪用于检测铁质铁磁性物质的存在与否或用于检测铁磁性材料的不连续性。现有技术中，由于对于管道的检测时，采用的电涡流检测法，由于在被检测材料中感应出电涡流，如果材料的发生不连续则涡电流发生突变。由于这个特点，涡流检测仪在检测均匀材料时很有效，而在检测本身不均匀或外表不光滑的材料时很容易发生误报，造检测的不准确。

发明内容

针对上述缺陷或不足，本发明提供了一种高效管漏磁检测装置及其检测方法，能够对表面不均匀的材料进行检测。

为达到以上目的，本发明的技术方案为：

一种高效管漏磁检测装置，包括检测装置壳体，检测装置壳体的两平行侧面上开设有相对的通孔，并且所述两平行侧面之间固定安装有能够使待检测管材通过的检测探头，检测探头上沿周向布置有若干磁敏感元件，两平行侧面外侧分别设置有用于对待检测管材定位的定心装置。

每个磁敏感元件的检测宽度为5-10mm。

检测探头上设置有六个磁敏感元件。

所述两平行侧面之间固定安装有三个结构相同的检测探头。

相邻检测探头上的磁敏感元件之间插空排布。

所述定心装置包括设置于通孔上方的第一定心装置以及设置于通孔下方的第二定心装置，待检测管材穿过通孔并夹持于第一定心装置和第二定心装置之间。

所述第一定心装置和第二定心装置结构相同，其中，第一定心装置包括支架，支架上安装有能够转动的定位轮，定位轮中心开设有用于卡合待检测管材的凹槽。

一种高效管漏磁检测方法，包括以下步骤：

1)将待检测管材通过定心装置以及通孔；

2)当待检测管材经过通孔时，位于检测探头中的磁化装置产生的均匀磁力线穿过待检测管材，沿检测探头周向布置的磁敏感元件进行检测；

3)当磁敏感元件未检测到信号，则待检测管材为铜管；当磁敏感元件检测到信号，则将检测到的信号输出，并根据要求将结果输出到人机界面并且发送信号至分选装置，挑选出夹有铁质的铜管。

与现有技术比较，本发明的有益效果为：

本发明提供了一种高效管漏磁检测装置及其检测方法，采用磁性敏感元件作为传感器，并且在检测的同时对被检测材料进行有效磁化。铁磁性材料被磁化后，其表面和近表面形成了一个附加的磁场，这个附加的磁场叠加于磁化磁场上，使得原本均匀的磁通发生畸变。磁敏感元件根据到该变化，并经仪器做一系列的滤波、放大等处理，最后交由微处理器分析，最后在显示器上输出结果。本发明装置只对铁磁性物质敏感，而不管构成被检的非磁性材料本身的外形如何，所以可以检测表面非常粗糙的。因此检测仪器信噪比可大提高，从而大幅度搞高检测灵敏度，并且该检测方法简单，实施方便，检测准确率高，通过定位装置输送，检测速度能够认为控制，大大提高检测的速率。

附图说明

图1是本发明的高效管漏磁检测装置结构示意图。

图中，1为检测装置壳体，2为通孔，3为待检测管材，4为检测探头，5为定心装置，5-16为第一定心装置，5-2为第二定心装置，5-3为支架，5-4为定位轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述。

铁磁性物质检测仪用于检测铁质铁磁性物质的存在与否或用于检测铁磁性材料的不连续性。如图1所示，本发明提供了一种高效管漏磁检测装置，包括检测装置壳体1，检测装置壳体1的两平行侧面上开设有相对的通孔2，并且所述两平行侧面之间固定安装有能够使待检测管材3通过的检测探头4，检测探头4沿周向布置有若干磁敏感元件，两平行侧面外侧设置有用于对待检测管材3定位的定心装置5。

本发明中，检测探头4采用穿过式结构，使待检测管材3经传输装置轴向传送，经过探头。每个检测探头4上设置有六个磁敏感元件，并且每个磁敏感元件的检测宽度为5-10mm。为达到不漏检的目的，本仪器共配有三个检测探头4，相邻检测探头4上的磁敏感元件之间插空排布。

进一步的，所述定心装置5包括设置于检测装置壳体1通孔2上方的第一定心装置5-1以及设置于通孔2下方的第二定心装置5-2，待检测管材3穿过通孔2并夹持于第一定心装置5-1和第二定心装置5-2之间。第一定心装置5-1和第二定心装置5-2结构相同，其中，第一定心装置5-1包括支架5-3，支架5-3之间安装有能够转动的定位轮5-4，定位轮5-4中心开设有用于卡合待检测管材3的凹槽，从而对待检测管材3进行左右固定，使得待检测管材3顺利的通过滑动作用力通过通孔2。

本发明装置用磁敏感元件作为传感器，待检测管材3通过检测探头4时，检测探头4中的磁化装置产生的均匀磁力线穿过待检测管材3，对被检测材料进行有效磁化。铁磁性材料被磁化后，其表面和近表面形成了一个附加的磁场。这个附加的磁场叠加于磁化磁场上，使得原本均匀的磁通发生畸变。磁敏感元件拾取到这一变化，并经仪器做一系列的滤波、放大等处理，最后交由微处理器分析，最后在显示器上输出结果。

本发明的工作原理为：

当铜管经过探头孔时，位于探头中的磁化装置产生的均匀磁力线穿过铜管。由于铜的磁导率为1，所以不会对磁场施加扰动，磁敏感元件不会检测出信号。而当铜管中夹杂有铁质的时候，铁质的磁导率远大于1，这使原本均匀的磁场局部发生了畸变，磁敏感元件感应到以后送至仪器处理，并根据要求将结果输出到人机界面并且发送信号至分选装置，挑选出夹有铁质的铜管。

本发明还提供了一种高效管漏磁检测方法，包括以下步骤：

1)将待检测管材3通过定心装置5以及通孔2；

2)当待检测管材3经过通孔2时，位于检测探头4中的磁化装置产生的均匀磁力线穿过待检测管材3，设置于检测探头4周围的磁敏感元件进行检测；

3)当磁敏感元件未检测到信号，则待检测管材3为铜管；当磁敏感元件检测到信号，则将检测到的信号输出，并根据要求将结果输出到人机界面并且发送信号至分选装置，挑选出夹有铁质的铜管。

本发明的优点为：

1、无盲区

涡流检测仪器基本原理是，在待检测管材3中感应出电涡流，如果待检测管材3出现裂痕而不连续，则涡电流发生突变。由于这个特点，涡流检测仪在检测均匀材料时很有效。而在检测本身不均匀或外表不光滑的材料时很容易发生误报。而本仪器只对铁磁性物质敏感，而不管构成被检的非磁性材料本身的外形如何。所以可以检测表面非常粗糙的。

2、检出灵敏度高

由于磁敏感原件对被检铜管本身表面粗糙性及形状不敏感，而只对其中夹杂的铁质敏感。因此检测仪器信噪比可大提高，从而大幅度提高检测灵敏度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效管漏磁检测装置，其特征在于，包括检测装置壳体(1)，检测装置壳体(1)的两平行侧面上开设有相对的通孔(2)，并且所述两平行侧面之间固定安装有能够使待检测管材(3)通过的检测探头(4)，检测探头(4)上沿周向布置有若干磁敏感元件，两平行侧面外侧分别设置有用于对待检测管材(3)定位的定心装置(5)。

2.根据权利要求1所述的高效管漏磁检测装置，其特征在于，每个磁敏感元件的检测宽度为5-10mm。

3.根据权利要求2所述的高效管漏磁检测装置，其特征在于，检测探头(4)上设置有六个磁敏感元件。

4.根据权利要求3所述的高效管漏磁检测装置，其特征在于，所述两平行侧面之间固定安装有三个结构相同的检测探头(4)。

5.根据权利要求4所述的高效管漏磁检测装置，其特征在于，相邻检测探头(4)上的磁敏感元件之间插空排布。

6.根据权利要求1所述的高效管漏磁检测装置，其特征在于，所述定心装置(5)包括设置于通孔(2)上方的第一定心装置(5-1)以及设置于通孔(2)下方的第二定心装置(5-2)，待检测管材(3)穿过通孔(2)并夹持于第一定心装置(5-1)和第二定心装置(5-2)之间。

7.根据权利要求6所述的高效管漏磁检测装置，其特征在于，所述第一定心装置(5-1)和第二定心装置(5-2)结构相同，其中，第一定心装置(5-1)包括支架(5-3)，支架(5-3)上安装有能够转动的定位轮(5-4)，定位轮(5-4)中心开设有用于卡合待检测管材(3)的凹槽。

8.一种基于根据权利要求1所述的高效管漏磁检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将待检测管材(3)通过定心装置(5)以及通孔(2)；

2)当待检测管材(3)经过通孔(2)时，位于检测探头(4)中的磁化装置产生的均匀磁力线穿过待检测管材(3)，沿检测探头(4)周向布置的磁敏感元件进行检测；

3)当磁敏感元件未检测到信号，则待检测管材(3)为铜管；当磁敏感元件检测到信号，则将检测到的信号输出，并根据要求将结果输出到人机界面并且发送信号至分选装置，挑选出夹有铁质的铜管。