CN105181331A - 便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法 - Google Patents

便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105181331A
CN105181331A CN201510694535.8A CN201510694535A CN105181331A CN 105181331 A CN105181331 A CN 105181331A CN 201510694535 A CN201510694535 A CN 201510694535A CN 105181331 A CN105181331 A CN 105181331A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sensor
belt
detection
support arm
end wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510694535.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105181331B (zh
Inventor
欧建平
隆登强
张文彬
李瑛�
张怡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Jialing Huaxi Optical & Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Jialing Huaxi Optical & Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Jialing Huaxi Optical & Precision Machinery Co Ltd filed Critical Chengdu Jialing Huaxi Optical & Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201510694535.8A priority Critical patent/CN105181331B/zh
Publication of CN105181331A publication Critical patent/CN105181331A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105181331B publication Critical patent/CN105181331B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Testing Of Engines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法,装置包括传感器安装架和设置于传感器安装架上的传感器;所述的传感器安装架包括三脚架(1),所述的三脚架(1)上设置有一个支架安装座(2),所述的支架安装座(2)上设置有用于安装连接支架(3)的安装孔,每个连接支架(3)上设置有传感器安装座(4),所述的传感器设置于传感器安装座(4)上。本发明通过对发动机前端轮系检测分析装置的便携化和简易化,并且装置可以根据实际情况进行传感器的类型、数量以及位置的快速调整,进一步提高了发动机前端轮系检测分析装置、系统和方法的实用性。

Description

便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法
技术领域
本发明涉及一种便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法。
背景技术
发动机前端轮系是组成发动机的重要部分。发动机前端轮系主要由张紧轮和多个皮带轮组成,用于将发动机的动力传递至涡轮、水泵和助力泵等装置。发动机前端轮系运行稳定与否直接关系到发动机系统的工作状况,影响发动机前端轮系工作稳定性的因素主要有以下几个:皮带温度、张紧轮轴承温度、皮带打滑率、皮带张力、皮带振幅和张紧轮偏摆角度。现在发动机生产厂商无法对发动机前端轮系的工作状况进行实时监控以验证发动机前端轮系设计的正确性,往往在实际使用时出现问题,造成损失。
并且现有的前端轮系检测系统均是采用试验台的方式,比如申请号为201110414615.5的发明专利公开了发动机前端轮系综合模拟实验系统及方法,实验系统包括发动机前端轮系综合模拟实验系统试验台和发动机前端轮系综合模拟实验系统控制台,发动机前端轮系综合模拟实验系统试验台包括固定面板,固定面板上安装有发动机前端轮系,发动机带轮轴后端连接有主电机,负载带轮轴的后端连接有功率模拟机,发动机前端轮系综合模拟实验系统控制台包括机箱和控制系统,机箱的正面包括一个控制面板,控制系统包括一台PC主机和一个控制器。
采用上述系统与方法,会对于在制造过程中的前端轮系的抽查非常不方便,需要先将前端轮系安装在固定面板上,然后再进行测试。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以对发动机前端轮系工作状况进行实时监控,可自动判断发动机前端轮系是否符合设计要求的便携式发动机前端轮系检测分析系统;本发明的另一个目的是提供一种发动机前端轮系检测分析方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:便携式发动机前端轮系检测分析装置,它包括传感器安装架和设置于传感器安装架上的传感器;所述的传感器安装架包括三脚架,所述的三脚架上设置有一个支架安装座,所述的支架安装座上设置有用于安装连接支架的安装孔,每个连接支架上设置有传感器安装座,所述的传感器设置于传感器安装座上。
所述的连接支架包括用于调节第一方向的第一支臂、用于调节第二方向和第三方向的第二支臂,第一支臂的安装端设置于支架安装座的安装孔中,第二支臂通过连接件和固定件与第一支臂连接,第二支臂的安装端设置有传感器安装座。
所述的第一方向为X方向,所述的第二方向为Y方向,所述的第三方向为Z方向;第一支臂与第二支臂垂直设置。
所述的装置使用的系统包括上位机、下位机和所述的装置,所述的下位机包括一个可编程控制器PLC和多个模数转换器;所述的传感器包括红外测温传感器、红外测速传感器、激光位移传感器和激光探头;红外测速传感器的输出端依次通过电压转换器、模数转换器与可编程控制器PLC连接,红外测温传感器的输出端和激光位移传感器的输出端均通过模数转换器与可编程控制器PLC连接;激光探头的输出端依次通过张力测量/显示电路、数据线二与可编程控制器PLC连接;可编程控制器PLC的输出端与上位机通过数据线一连接。
所述的数据线一基于RS-232协议。
所述的数据线二基于RS-485协议。
所述的上位机为PC机。
所述的系统的使用方法包括以下步骤:
S1:将传感器固定在传感器安装座上,并移动三角架,使得所述装置靠近发动机前端轮系;
S2:调整连接支架的位置,包括:
(1)将红外测速传感器对准需要检测的某个皮带轮的某一点位置上,并在所述位置贴上定向反光纸;
(2)将红外测温传感器对准轴承或皮带的某一点上;
(3)将激光位移传感器对准张紧轮中心距皮带轮垂直位置的某点或者皮带跨距中心位置的某一点;
S3:启动发动机,可编程控制器PLC接收传感器发送的信号,并对该信号进行预处理,然后将处理结果传递至上位机,上位机作进一步分析计算,最后将结果输出到显示器上,再与标准数据进行比较,判断皮带轮的打滑率、张紧轮轴承及皮带的温度、张紧轮摆动角度及皮带的振幅是否合格,当温度信号超过标准数据后,轮系指示灯报警;
S4:关闭发送机,前端轮系处于静止状态;调节连接支架的位置,将激光探头对准被测皮带,轻敲安装好的绷紧的皮带使皮带以自然频率震动,激光探头用脉冲光检测到静态自然频率,所述的静态自然频率信号经张力测量与显示电路处理后传给可编程控制器PLC,可编程控制器PLC再传递至上位机,上位机作进一步分析判断,并将结果输出到显示器上。
在调节连接支架的位置之后,红外测温传感器距离被测物体20~30mm,激光位移传感器距离被测物体40~80mm,激光探头与被测皮带之间的距离为3~20mm。
显示器对分析计算结果的显示方式包括数值或曲线。
本发明的有益效果是:
(1)通过对发动机前端轮系检测分析装置的便携化和简易化,并且装置可以根据实际情况进行传感器的类型、数量以及位置的快速调整,进一步提高了发动机前端轮系检测分析装置、系统和方法的实用性;
(2)本发明能对发动机前端轮系的工作状况进行实时监测,并自动处理监测到的数据,判断发动机前端轮系是否达到设计要求。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图;
图2为本发明系统结构框图;
图3为传感器设置示意图;
图4为方法流程图;
图中,1-三脚架,2-支架安装座,3-连接支架,4-传感器安装座,5-红外测速传感器,6-红外测温传感器,7-激光位移传感器,8-激光探头,9-皮带,10-惰轮,11-皮带轮,12-张紧轮。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案:如图1所示,便携式发动机前端轮系检测分析装置,包括传感器安装架和设置于传感器安装架上的传感器;所述的传感器安装架包括三脚架1,所述的三脚架1上设置有一个支架安装座2,所述的支架安装座2上设置有用于安装连接支架3的安装孔,每个连接支架3上设置有传感器安装座4,所述的传感器设置于传感器安装座4上。
所述的连接支架3包括用于调节第一方向的第一支臂、用于调节第二方向和第三方向的第二支臂,第一支臂的安装端设置于支架安装座2的安装孔中,第二支臂通过连接件和固定件与第一支臂连接,第二支臂的安装端设置有传感器安装座4。
所述的第一方向为X方向,所述的第二方向为Y方向,所述的第三方向为Z方向;第一支臂与第二支臂垂直设置。
具体地,通过第二支臂在第一支臂的横向滑动,实现X方向的调整;通过传感器安装座4在第二支臂的横向滑动,实现Y方向的调整;通过第二支臂在第一支臂的纵向旋转,实现Z方向的调整。
如图2所示,所述的装置使用的系统包括上位机、下位机和所述的装置,所述的下位机包括一个可编程控制器PLC和多个模数转换器;所述的传感器包括红外测温传感器6、红外测速传感器5、激光位移传感器7和激光探头8;红外测速传感器6的输出端依次通过电压转换器、模数转换器与可编程控制器PLC连接,红外测温传感器5的输出端和激光位移传感器7的输出端均通过模数转换器与可编程控制器PLC连接;激光探头8的输出端依次通过张力测量/显示电路、数据线二与可编程控制器PLC连接;可编程控制器PLC的输出端与上位机通过数据线一连接。
所述的数据线一基于RS-232协议。
所述的数据线二基于RS-485协议。
所述的上位机为PC机。
如图4所示,所述的系统的使用方法包括以下步骤:
S1:将传感器固定在传感器安装座4上,并移动三角架1,使得所述装置靠近发动机前端轮系;
S2:调整连接支架3的位置,如图3所示,包括:
(1)将红外测速传感器5对准需要检测的某个皮带轮11的某一点位置上,并在位置上贴定向反光纸;
(2)将红外测温传感器6对准惰轮10的轴承或皮带9的某一点上,红外测温传感器6距离被测物体20~30mm;
(3)将激光位移传感器7对准张紧轮12中心距皮带轮11垂直位置的某点或者皮带9跨距中心位置的某一点,激光位移传感器7距离被测物体40~80mm;
S3:启动发动机,可编程控制器PLC接收传感器发送的信号,并对该信号进行预处理,然后将处理结果传递至上位机,上位机作进一步分析计算,最后将结果输出到显示器上,再与标准数据进行比较,判断皮带轮11的打滑率、张紧轮12轴承及皮带9的温度、张紧轮12摆动角度及皮带9的振幅是否合格,当温度信号超过标准数据后,轮系指示灯报警;
S4:关闭发送机,前端轮系处于静止状态;调节连接支架的位置,将激光探头8对准被测皮带9,激光探头8与被测皮带9之间的距离为3~20mm轻敲安装好的绷紧的皮带9使皮带9以自然频率震动,激光探头8用脉冲光检测到静态自然频率,所述的静态自然频率信号经张力测量与显示电路处理后传给可编程控制器PLC,可编程控制器PLC再传递至上位机,上位机作进一步分析判断,并将结果输出到显示器上。
显示器对分析计算结果的显示方式包括数值或曲线。

Claims (10)

1.便携式发动机前端轮系检测分析装置,其特征在于:它包括传感器安装架和设置于传感器安装架上的传感器;所述的传感器安装架包括三脚架(1),所述的三脚架(1)上设置有一个支架安装座(2),所述的支架安装座(2)上设置有用于安装连接支架(3)的安装孔,每个连接支架(3)上设置有传感器安装座(4),所述的传感器设置于传感器安装座(4)上。
2.根据权利要求1所述的便携式发动机前端轮系检测分析装置,其特征在于:所述的连接支架(3)包括用于调节第一方向的第一支臂、用于调节第二方向和第三方向的第二支臂,第一支臂的安装端设置于支架安装座(2)的安装孔中,第二支臂通过连接件和固定件与第一支臂连接,第二支臂的安装端设置有传感器安装座(4)。
3.根据权利要求2所述的便携式发动机前端轮系检测分析装置,其特征在于:所述的第一方向为X方向,所述的第二方向为Y方向,所述的第三方向为Z方向;第一支臂与第二支臂垂直设置。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的装置使用的系统,其特征在于:包括上位机、下位机和所述的装置,所述的下位机包括一个可编程控制器PLC和多个模数转换器;所述的传感器包括红外测温传感器(6)、红外测速传感器(5)、激光位移传感器(7)和激光探头(8);红外测速传感器(6)的输出端依次通过电压转换器、模数转换器与可编程控制器PLC连接,红外测温传感器(5)的输出端和激光位移传感器(7)的输出端均通过模数转换器与可编程控制器PLC连接;激光探头(8)的输出端依次通过张力测量/显示电路、数据线二与可编程控制器PLC连接;可编程控制器PLC的输出端与上位机通过数据线一连接。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:所述的数据线一基于RS-232协议。
6.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:所述的数据线二基于RS-485协议。
7.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:所述的上位机为PC机。
8.如权利要求4~7中任意一项所述的系统的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将传感器固定在传感器安装座(4)上,并移动三角架(1),使得所述装置靠近发动机前端轮系;
S2:调整连接支架(3)的位置,包括:
(1)将红外测速传感器(5)对准需要检测的某个皮带轮(11)的某一点位置上,并在位置上贴定向反光纸;
(2)将红外测温传感器(6)对准轴承或皮带(9)的某一点上;
(3)将激光位移传感器(7)对准张紧轮(12)中心距皮带轮(11)垂直位置的某点或者皮带(9)跨距中心位置的某一点;
S3:启动发动机,可编程控制器PLC接收传感器发送的信号,并对该信号进行预处理,然后将处理结果传递至上位机,上位机作进一步分析计算,最后将结果输出到显示器上,再与标准数据进行比较,判断皮带轮(11)的打滑率、张紧轮(12)轴承及皮带(9)的温度、张紧轮(12)摆动角度及皮带(9)的振幅是否合格,当温度信号超过标准数据后,轮系指示灯报警;
S4:关闭发送机,前端轮系处于静止状态;调节连接支架的位置,将激光探头(8)对准被测皮带(9),轻敲安装好的绷紧的皮带(9)使皮带(9)以自然频率震动,激光探头(8)用脉冲光检测到静态自然频率,所述的静态自然频率信号经张力测量与显示电路处理后传给可编程控制器PLC,可编程控制器PLC再传递至上位机,上位机作进一步分析判断,并将结果输出到显示器上。
9.根据权利要求8所述的使用方法,其特征在于:在调节连接支架(3)的位置之后,红外测温传感器(6)距离被测物体20~30mm,激光位移传感器(7)距离被测物体40~80mm,激光探头(8)与被测皮带(9)之间的距离为3~20mm。
10.根据权利要求8所述的使用方法,其特征在于:显示器对分析计算结果的显示方式包括数值或曲线。
CN201510694535.8A 2015-10-23 2015-10-23 便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法 Active CN105181331B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510694535.8A CN105181331B (zh) 2015-10-23 2015-10-23 便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510694535.8A CN105181331B (zh) 2015-10-23 2015-10-23 便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105181331A true CN105181331A (zh) 2015-12-23
CN105181331B CN105181331B (zh) 2018-03-16

Family

ID=54903572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510694535.8A Active CN105181331B (zh) 2015-10-23 2015-10-23 便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105181331B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109724797A (zh) * 2018-12-17 2019-05-07 潍柴动力股份有限公司 发动机皮带使用寿命的监控方法和监控组件
CN110877144A (zh) * 2019-10-23 2020-03-13 佛山科学技术学院 一种焊接温度场红外在线测量装置
CN112945114A (zh) * 2021-01-15 2021-06-11 东风柳州汽车有限公司 皮带松紧检测机构和汽车
CN113911888A (zh) * 2021-10-29 2022-01-11 上海爱登堡电梯集团股份有限公司 一种带扶手带过度伸长监测装置的自动扶梯
CN114199567A (zh) * 2021-12-07 2022-03-18 中国农业大学 一种便携式电主轴综合性能检测装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3712127A (en) * 1970-08-11 1973-01-23 Mts System Corp Drive train test stand
US4489597A (en) * 1983-07-08 1984-12-25 General Motors Corporation Vehicle drive train test apparatus
CN1601247A (zh) * 2004-10-26 2005-03-30 武汉理工大学 发动机皮带轮轮系优化试验台
CN2775644Y (zh) * 2005-03-24 2006-04-26 贵州大众橡胶有限公司 V带寿命试验机
CN102494896A (zh) * 2011-12-13 2012-06-13 成都嘉陵华西光学精密机械有限公司 发动机前端轮系综合模拟实验系统及方法
CN102980771A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 南京航空航天大学 一种便携式航空发动机气路部件故障检测系统及方法
CN104061122A (zh) * 2014-06-30 2014-09-24 北京天源科创风电技术有限责任公司 一种皮带张力自动监测系统和监测方法及风电机变桨系统
CN205091123U (zh) * 2015-10-23 2016-03-16 成都嘉陵华西光学精密机械有限公司 便携式发动机前端轮系检测分析装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3712127A (en) * 1970-08-11 1973-01-23 Mts System Corp Drive train test stand
US4489597A (en) * 1983-07-08 1984-12-25 General Motors Corporation Vehicle drive train test apparatus
CN1601247A (zh) * 2004-10-26 2005-03-30 武汉理工大学 发动机皮带轮轮系优化试验台
CN2775644Y (zh) * 2005-03-24 2006-04-26 贵州大众橡胶有限公司 V带寿命试验机
CN102494896A (zh) * 2011-12-13 2012-06-13 成都嘉陵华西光学精密机械有限公司 发动机前端轮系综合模拟实验系统及方法
CN102980771A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 南京航空航天大学 一种便携式航空发动机气路部件故障检测系统及方法
CN104061122A (zh) * 2014-06-30 2014-09-24 北京天源科创风电技术有限责任公司 一种皮带张力自动监测系统和监测方法及风电机变桨系统
CN205091123U (zh) * 2015-10-23 2016-03-16 成都嘉陵华西光学精密机械有限公司 便携式发动机前端轮系检测分析装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109724797A (zh) * 2018-12-17 2019-05-07 潍柴动力股份有限公司 发动机皮带使用寿命的监控方法和监控组件
CN110877144A (zh) * 2019-10-23 2020-03-13 佛山科学技术学院 一种焊接温度场红外在线测量装置
CN110877144B (zh) * 2019-10-23 2022-01-25 佛山科学技术学院 一种焊接温度场红外在线测量装置
CN112945114A (zh) * 2021-01-15 2021-06-11 东风柳州汽车有限公司 皮带松紧检测机构和汽车
CN112945114B (zh) * 2021-01-15 2023-04-07 东风柳州汽车有限公司 皮带松紧检测机构和汽车
CN113911888A (zh) * 2021-10-29 2022-01-11 上海爱登堡电梯集团股份有限公司 一种带扶手带过度伸长监测装置的自动扶梯
CN114199567A (zh) * 2021-12-07 2022-03-18 中国农业大学 一种便携式电主轴综合性能检测装置
CN114199567B (zh) * 2021-12-07 2022-11-04 中国农业大学 一种便携式电主轴综合性能检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105181331B (zh) 2018-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105181331A (zh) 便携式发动机前端轮系检测分析装置、系统及方法
CN106226557B (zh) 一种风速风向传感器现场标定系统及方法
CN205091123U (zh) 便携式发动机前端轮系检测分析装置
CN102538941B (zh) 常规天平测量风洞中悬臂支撑模型固有频率的装置及方法
CN101979968B (zh) 空气质量流量传感器的测试装置及方法
CN107014486B (zh) 一种输电线路微风振动监测装置的核查单元及方法
CN112710871A (zh) 一种定位测速系统主机的测试方法和装置
CN106932089B (zh) 一种用于在线检测振动监测装置故障的装置和方法
CN105785210A (zh) 一种线束导通测试装置及测试方法
CN113485898A (zh) 振动测点显示方法、装置、设备及存储介质
CN204115748U (zh) 探针自动升降装置
CN110160896A (zh) 一种冷却循环水管曲挠耐久测试装置及测试方法
CN116558808A (zh) 一种新能源汽车充电枪插拔力试验机
CN108961738B (zh) 一种物联网水表的检测设备及其检测方法
WO2023082621A1 (zh) 管路检测设备及空调管路检测方法
CN105445627A (zh) 直流系统绝缘验收仪
CN205620064U (zh) 皮带张力测试仪
CN208520564U (zh) 汽车电动脚踏板测试台
CN114235141A (zh) 基于mems传感器的振动监测方法及装置
CN112722323A (zh) 一种旋翼机航电系统故障检测装置
CN209198036U (zh) 一种新能源汽车动力电池振动夹具
CN203848856U (zh) 一种氨测量仪固定装置
CN207816601U (zh) 电动踏板测试设备
CN109633208A (zh) 风速传感器质量检测方法及装置
CN218121689U (zh) 在线扬尘监测仪测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant