一种安全性强的新型隐框玻璃安装结构
技术领域
本发明涉及一种玻璃幕墙塑钢窗领域,尤其是一种安全性强的新型隐框玻璃安装结构。
背景技术
目前的隐框玻璃安装结构中,包括固定玻璃安装和活动玻璃安装两种安装结构,但是上述的两种安装结构中均存在一定的技术问题,例如在固定玻璃的安装中玻璃是通过结构胶直接粘附在玻璃附框内的,因此在竖直方向内并没有辅助支撑的装置,十分依赖结构胶的质量和耐候性;而在对活动玻璃进行安装时,则一般采用上悬式或立式铰链式的安装方法,这种安装方式虽然技术成熟,但是其安装复杂,由于其五金件多,因此在安装和使用过程中容易出现零件损坏,影响其安全性和使用效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、安装方便、安全性强的一种安全性强的新型隐框玻璃安装结构。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种安全性强的新型隐框玻璃安装结构,包括安装在铝立柱上的横料,其特征在于:该横料下端部安装有玻璃开启装置,所述玻璃开启装置包括开启上框、连接件和玻璃附框,所述开启上框安装在所述横料的下端面内,该开启上框内嵌装有所述连接件,该连接件背向开启上框的端部沿水平方向制有一内部截面为圆弧形的嵌装槽,该嵌装槽内嵌装有所述用于安装活动玻璃的玻璃附框,所述玻璃附框的一侧端部能在嵌装槽内制出的间隙之间发生摆转。
而且,所述玻璃附框两侧端部分别一体制出摆转轴和安装面,所述摆转轴嵌装在嵌装槽内,所述嵌装槽制出的间隙倾斜向上设置,该间隙两侧之间的内径小于玻璃附框制出的摆转轴的外径。
而且,所述玻璃附框制出的安装面用于对活动玻璃进行固定,所述安装面内嵌装有一穿条,该穿条外侧端面与玻璃附框制出的安装面相平齐,所述穿条的外侧端面用于涂注结构胶。
而且,所述横料后端部上下两侧分别对位制出一凸块,该两凸块之间嵌装有一盖板,所述盖板背向横料的端面平整光滑制出,该盖板的两端与横料的外缘平齐。
而且,所述横料前端面内沿水平方向制出一凹槽,该凹槽内活动安装有一压板,所述压板上端部与横料前端面对位的间隙内卡装有一用于安装固定玻璃的铝附框,所述压板旁侧的凹槽内分别嵌装一托附框角码,该两托附框角码的上端部均制出一平台,所述两平台上端面与铝附框下端部相接触用于承接铝附框垂直方向内的重量。
而且,所述铝附框下方嵌装有一托玻璃角码,该托玻璃角码一侧端部向外侧延伸与所安装的固定玻璃的下端部向接触。
而且,所述横料与固定玻璃相垂直的端面内嵌装有一侧盖板,所述侧盖板的端部与固定玻璃的一侧端面相接触,所述侧盖板的外侧端面与横料的外侧端面相平齐。
本发明的优点和积极效果是:
1、本隐框玻璃结构中,开启上框,连接件和玻璃附框相配合能采用能达到开启活动玻璃的安装目的,并且由于其采用的零件少,结构简单,因此其在安装和使用过程中更具可靠性,而且,采用此结构后由于其结构简单,因此其养护和更换的成本也更低,从而可进一步保证其安全性。
2、本隐框玻璃结构中,其安装槽制出间隙的内径小于玻璃附框制出的摆转轴外径,因此可对玻璃附框进行有效的固定。
3、本隐框玻璃结构中,玻璃附框制出的安装面内嵌装的穿条可保证在涂注结构胶的过程中,结构胶直接与穿条外侧端面和活动玻璃接触,从而保证活动玻璃安装的牢固性,穿条外侧端面与玻璃附框制出的安装面相平齐可保证双面贴,结构胶与活动玻璃整体平整粘贴避免产生空隙,提升活动玻璃安装的安全性。
4、本隐框玻璃结构中,横料后端部制出的盖板和横料与固定玻璃相垂直的端面嵌装的侧盖板相配合可将横料与铝附框,托附框角码等塑件与外部环境隔离,不但外表更美观,而且还能阻挡阳光雨水等外部因素对整体隐框玻璃结构的腐蚀与影响,增加隐框玻璃结构的使用寿命。
5、本隐框玻璃结构中,压板与铝附框和托附框角码相配合可在原有结构胶固定的基础上,对铝附框增加一个垂直方向上的力,从而使得铝附框与横料的固定更为牢固,提升结构的安全性。
6、本隐框玻璃结构中,压板与铝附框和托玻璃角码相配合,可对固定玻璃提供一个垂直方向上的力,进一步提升固定玻璃安装的安全性。
7、本发明中,玻璃开启装置与铝附框、压板、托附框角码和托玻璃角码相配合可分别对活动玻璃和固定玻璃的安装结构进行改进,从而整体上延长本隐框玻璃结构的使用寿命、方便结构安装、改进整体结构、降低养护成本,进而提升本隐框玻璃结构的安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明活动玻璃开启时的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作详细说明,所述实施例是说明性的,而非限制性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种安全性强的新型隐框玻璃安装结构,包括通过螺丝将结构附框22分别与铝立柱1和横料2相固定,本发明中,该横料下端部安装有玻璃开启装置,所述玻璃开启装置包括开启上框17、连接件18和玻璃附框10,所述开启上框安装在所述横料的下端面内,该开启上框内嵌装有所述连接件,该连接件背向开启上框的端部沿水平方向制有一内部截面为圆弧形的嵌装槽16,该嵌装槽内嵌装有所述用于安装活动玻璃13的玻璃附框,所述玻璃附框的一侧端部能在嵌装槽内制出的间隙之间发生摆转,所述开启上框下端部与玻璃附框相接触的端部嵌装有一柔性减压件19。
本实施例中为简便活动玻璃的安装,所述玻璃附框两侧端部分别一体制出摆转轴15和安装面,所述摆转轴嵌装在嵌装槽内,所述嵌装槽制出的间隙倾斜向上设置,该间隙两侧之间的内径小于玻璃附框制出的摆转轴的外径。所述玻璃附框制出的安装面用于对活动玻璃进行固定,所述安装面内嵌装有一穿条14,该穿条外侧端面与玻璃附框制出的安装面相平齐,所述穿条的外侧端面用于涂注结构胶12。
本实施例中,为提升固定玻璃安装的安全性,所述横料前端面内沿水平方向制出一凹槽,该凹槽内活动安装有一压板6,所述压板上端部与横料前端面对位的间隙内卡装有一用于安装固定玻璃5的铝附框4,所述压板旁侧的凹槽内分别嵌装一托附框角码7,该两托附框角码的上端部均制出一平台,所述两平台上端面与铝附框下端部相接触用于承接铝附框垂直方向内的重量。
所述铝附框下方嵌装有一托玻璃角码8,该托玻璃角码一侧端部向外侧延伸与所安装的固定玻璃的下端部向接触。
本实施例中,为提升整体安装结构的抗腐蚀性,增加结构的使用寿命,所述横料后端部上下两侧分别对位制出一凸块20,该两凸块之间嵌装有一盖板21,所述盖板背向横料的端面平整光滑制出,该盖板的两端与横料的外缘平齐。所述横料与固定玻璃相垂直的端面内嵌装有一侧盖板3,所述侧盖板的端部与固定玻璃的一侧端面相接触,所述侧盖板的外侧端面与横料的外侧端面相平齐。
本发明的工作过程是:
本发明中操作人员安装固定玻璃时,首先将托玻璃附框嵌装在铝附框的下端部,之后将铝附框通过压板固定在横料的前端面内,之后再将托附框角码嵌装在凹槽内即可使托附框角码上端部制出的平台对铝附框进行垂直方向内的辅助支撑,最后将固定玻璃通过双面贴和结构粘接在铝附框制出的端面内,所述托玻璃角码与固定玻璃的下端部接触提供一个垂直方向内的辅助支撑力。
本发明中操作人员安装活动玻璃时,首先通过螺丝等连接装置将开启上框和连接件安装在横料下端面内,之后操作人员将玻璃附框制出的摆转轴由连接件侧向制出的嵌装槽伸入即可完成玻璃附框的安装,最后通过双面贴11和结构胶将活动玻璃粘接在玻璃附框制出的安装面即可。
活动玻璃安装完毕后,在活动玻璃上方安装一密封防水条9,避免雨水的侵蚀。
本发明中,玻璃开启装置与铝附框、压板、托附框角码和托玻璃角码相配合可分别对活动玻璃和固定玻璃的安装结构进行改进,从而整体上延长本隐框玻璃结构的使用寿命、方便结构安装、改进整体结构、降低养护成本,进而提升本隐框玻璃结构的安全性。