CN205077666U - 一种新型明框玻璃安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃幕墙塑钢窗领域，尤其是一种新型明框玻璃安装结构,包括安装在铝立柱上的横料，其特征在于：该横料下端部安装有玻璃开启装置，所述玻璃开启装置包括开启框、连接件和玻璃附框，所述开启框安装在所述横料的下端面内，该开启框内嵌装有所述连接件，该连接件背向开启框的端部沿水平方向制有一内部截面为圆弧形的嵌装槽，该嵌装槽内嵌装有所述用于安装活动玻璃的玻璃附框，所述玻璃附框的一侧端部能在嵌装槽内制出的间隙之间发生摆转。所述玻璃附框两侧端部分别一体制出摆转轴和安装面，所述摆转轴嵌装在嵌装槽内，所述嵌装槽制出的间隙倾斜向上设置，该间隙两侧之间的内径小于玻璃附框制出的摆转轴的外径。

Description

一种新型明框玻璃安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃幕墙塑钢窗领域，尤其是一种新型明框玻璃安装结构。

背景技术

目前的明框玻璃安装结构中，包括固定玻璃安装和活动玻璃安装两种安装结构，但是上述的两种安装结构中均存在一定的技术问题。

例如，在针对固定玻璃的结构进行安装时，现有横料前端部一般一体制出凸块，用于在竖直方向内托附固定玻璃。这种结构较为简单也比较牢固，但是由于凸块相对于横料的平整端面形成突出部，因此在储存和输送的过程中，突出部难免会与地面，支撑面或其他物体发生摩擦接触，进而容易造成横料的磨损破坏，出现材料浪费的问题；另外凸块与压板之间安装有隔热材，但由于隔热材无法与凸块和压板相固定，因此在安装隔热材时就需要增大隔热材的面积，以便于通过螺丝等连接装置将隔热材相固定，进而也造成了隔热材的浪费，增加了施工成本。

另外，当针对活动玻璃的结构进行安装时，现有安装方式一般采用上悬式或立式铰链式的结构，上述两种结构虽然技术成熟，但是其安装复杂，而且由于其五金件较多，因此在安装和使用过程中容易出现零件损坏，影响其安全性和使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、安装方便、安全性强的一种新型明框玻璃安装结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型明框玻璃安装结构，包括安装在铝立柱上的横料，其特征在于：该横料下端部安装有玻璃开启装置，所述玻璃开启装置包括开启框、连接件和玻璃附框，所述开启框安装在所述横料的下端面内，该开启框内嵌装有所述连接件，该连接件背向开启框的端部沿水平方向制有一内部截面为圆弧形的嵌装槽，该嵌装槽内嵌装有所述用于安装活动玻璃的玻璃附框，所述玻璃附框的一侧端部能在嵌装槽内制出的间隙之间发生摆转。

而且，所述玻璃附框两侧端部分别一体制出摆转轴和安装面，所述摆转轴嵌装在嵌装槽内，所述嵌装槽制出的间隙倾斜向上设置，该间隙两侧之间的内径小于玻璃附框制出的摆转轴的外径。

而且，所述玻璃附框制出的安装面用于对活动玻璃进行固定，所述安装面内嵌装有一穿条，该穿条外侧端面与玻璃附框制出的安装面相平齐，所述穿条的外侧端面用于涂注结构胶。

而且，所述横料后端部上下两侧分别对位制出一凸块，该两凸块之间嵌装有一盖板，所述盖板背向横料的端面平整光滑制出，该盖板的两端与横料的外缘平齐。

而且，所述横料前端面内沿水平方向制出一凹槽，该凹槽内嵌装有一明框连接件，所述明框连接件的前端部两端分别制出一梯形凹槽，该两梯形凹槽内分别嵌装有一条状隔热材的一侧端部，所述两隔热材相互平行，该两隔热材的另一侧端部共同嵌装有一用于安装压板的固定件的一端，所述固定件的另一端制出一平整端面，该平整端面内安装有所述压板，所述压板与横料前端面之间安装有固定玻璃。

而且，所述横料与固定玻璃相垂直的端面内嵌装有一侧盖板，所述侧盖板的端部与固定玻璃的内侧端面相接触，所述侧盖板的外侧端面与横料的外侧端面相平齐。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本明框玻璃结构中，开启框，连接件和玻璃附框相配合能达到开启活动玻璃的安装目的，并且由于其采用的零件少，结构简单，因此其在安装和使用过程中更具可靠性，而且，采用此结构后由于其结构简单，因此其养护和更换零件的成本也更低，从而可进一步保证其实用性。

2、本明框玻璃结构中，其安装槽制出间隙的内径小于玻璃附框制出的摆转轴外径，因此可对玻璃附框进行有效的固定。

3、本明框玻璃结构中，玻璃附框制出的安装面内嵌装的穿条可保证在涂注结构胶的过程中，结构胶直接与穿条外侧端面和活动玻璃接触，从而保证活动玻璃安装的牢固性，穿条外侧端面与玻璃附框制出的安装面相平齐可保证双面贴，结构胶与活动玻璃整体平整粘贴避免产生空隙，提升活动玻璃安装的安全性。

4、本明框玻璃结构中，横料后端部制出的盖板和横料与固定玻璃相垂直的端面嵌装的侧盖板相配合可将横料与铝附框，托附框角码等塑件与外部环境隔离，不但外表更美观，而且还能阻挡阳光雨水等外部因素对整体明框玻璃结构的腐蚀与影响，增加明框玻璃结构的使用寿命。

5、本明框玻璃结构中，横料前端面制出的凹槽配额和明框连接件，条状隔热材和固定件相配合使得原有横料与凸块一体制出的结构，改为拼插式的结构，操作人员可以在施工现场进行现场组装，从而方便了横料的储存和运输，避免了材料的损坏，降低了成本；另外，明框连接件内制出的梯形凹槽便于条状隔热材的安装，从而可以减小隔热材的面积，降低隔热材的成本。

6、本明框玻璃结构中，横料的端面内嵌装的侧盖板能将横料进行覆盖，与外界环境相隔离，不但更为美观，也可减少外界环境对横料和其他安装结构的影响或腐蚀，从而增加明框玻璃结构的使用寿命。

7、本实用新型中，玻璃开启装置与明框连接件、隔热材和固定件相配合可分别对活动玻璃和固定玻璃的安装结构进行改进，从而整体上延长本明框玻璃结构的使用寿命、方便结构安装、改进整体结构、降低养护成本，进而提升本明框玻璃结构的安全性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活动玻璃开启时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型明框玻璃安装结构，包括通过结构连接件4固定安装的铝立柱1和横料3，本实用新型创新在于，该横料下端部安装有玻璃开启装置，所述玻璃开启装置包括开启框24、连接件23和玻璃附框22，所述开启框安装在所述横料的下端面内，该开启框内嵌装有所述连接件，该连接件背向开启框的端部沿水平方向制有一内部截面为圆弧形的嵌装槽10，该嵌装槽内嵌装有所述用于安装活动玻璃12的玻璃附框，所述玻璃附框的一侧端部能在嵌装槽内制出的间隙之间发生摆转。所述活动玻璃的下端部对称安装有另一玻璃附框，所述玻璃附框前端面内固定安装有一托附框角码15，该托附框角码的上端面与所述活动玻璃的下端部相接触用于辅助支撑活动玻璃垂直方向内的重量，所述两开启框与玻璃附框接触的端部嵌装有采用柔性材质制出的缓冲块21.

本实施例中，为方便活动玻璃的安装和使用，所述玻璃附框两侧端部分别一体制出摆转轴9和安装面11，所述摆转轴嵌装在嵌装槽内，所述嵌装槽制出的间隙倾斜向上设置，该间隙两侧之间的内径小于玻璃附框制出的摆转轴的外径。所述玻璃附框制出的安装面用于对活动玻璃进行固定，所述安装面内嵌装有一穿条13，该穿条外侧端面与玻璃附框制出的安装面相平齐，所述穿条的外侧端面用于涂注结构胶14。

本实施例中，为提高结构的美观性，所述横料后端部上下两侧分别对位制出一凸块，该两凸块之间嵌装有一盖板2，所述盖板背向横料的端面平整光滑制出，该盖板的两端与横料的外缘平齐。

本实施例中，为便于固定玻璃的安装，所述横料前端面内沿水平方向制出一凹槽5，该凹槽内嵌装有一明框连接件16，所述明框连接件的前端部两端分别制出一梯形凹槽17，该两梯形凹槽内分别嵌装有一条状隔热材18的一侧端部，所述两隔热材相互平行，该两隔热材的另一侧端部共同嵌装有一用于安装压板的固定件19的一端，所述固定件的另一端制出一平整端面，该平整端面内安装有所述压板7，所述压板与横料前端面之间安装有固定玻璃6，所述压板的外侧嵌装有压板盖板8。

所述横料与固定玻璃相垂直的端面内嵌装有一侧盖板20，所述侧盖板的端部与固定玻璃的内侧端面相接触，所述侧盖板的外侧端面与横料的外侧端面相平齐。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型中操作人员安装固定玻璃时，依次将明框连接件、隔热材、固定件和压板相组装，并将固定玻璃卡装在横料前端面与压板之间即可通过结构胶和耐候胶相固定。

本实用新型中操作人员安装活动玻璃时，首先通过螺丝等连接装置将开启框和连接件安装在横料下端面内，之后操作人员将玻璃附框制出的摆转轴由连接件侧向制出的嵌装槽伸入即可完成玻璃附框的安装，最后通过双面贴和结构胶将活动玻璃粘接在玻璃附框制出的安装面即可。

本实用新型中，玻璃开启装置与明框连接件、隔热材和固定件相配合可分别对活动玻璃和固定玻璃的安装结构进行改进，从而整体上延长本明框玻璃结构的使用寿命、方便结构安装、改进整体结构、降低养护成本，进而提升本明框玻璃结构的安全性和实用性。

Claims (6)

1.一种新型明框玻璃安装结构，包括安装在铝立柱上的横料，其特征在于：该横料下端部安装有玻璃开启装置，所述玻璃开启装置包括开启框、连接件和玻璃附框，所述开启框安装在所述横料的下端面内，该开启框内嵌装有所述连接件，该连接件背向开启框的端部沿水平方向制有一内部截面为圆弧形的嵌装槽，该嵌装槽内嵌装有所述用于安装活动玻璃的玻璃附框，所述玻璃附框的一侧端部能在嵌装槽内制出的间隙之间发生摆转。

2.根据权利要求1所述的一种新型明框玻璃安装结构,其特征在于：所述玻璃附框两侧端部分别一体制出摆转轴和安装面，所述摆转轴嵌装在嵌装槽内，所述嵌装槽制出的间隙倾斜向上设置，该间隙两侧之间的内径小于玻璃附框制出的摆转轴的外径。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型明框玻璃安装结构,其特征在于:所述玻璃附框制出的安装面用于对活动玻璃进行固定，所述安装面内嵌装有一穿条，该穿条外侧端面与玻璃附框制出的安装面相平齐，所述穿条的外侧端面用于涂注结构胶。

4.根据权利要求1所述的一种新型明框玻璃安装结构,其特征在于：所述横料后端部上下两侧分别对位制出一凸块，该两凸块之间嵌装有一盖板，所述盖板背向横料的端面平整光滑制出，该盖板的两端与横料的外缘平齐。

5.根据权利要求1所述的一种新型明框玻璃安装结构,其特征在于:所述横料前端面内沿水平方向制出一凹槽，该凹槽内嵌装有一明框连接件，所述明框连接件的前端部两端分别制出一梯形凹槽，该两梯形凹槽内分别嵌装有一条状隔热材的一侧端部，所述两隔热材相互平行，该两隔热材的的另一侧端部共同嵌装有一用于安装压板的固定件的一端，所述固定件的另一端制出一平整端面，该平整端面内安装有所述压板，所述压板与横料前端面之间安装有固定玻璃。

6.根据权利要求5所述的一种新型明框玻璃安装结构,其特征在于:所述横料与固定玻璃相垂直的端面内嵌装有一侧盖板，所述侧盖板的端部与固定玻璃的内侧端面相接触，所述侧盖板的外侧端面与横料的外侧端面相平齐。