CN105178499B - 一种精准复合保温砌块 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种精准复合保温砌块，包括面层材料和填充材料，精准保温砌块为多层结构，面层材料为薄板状设置在外层，填充材料经氮气发泡，被面层材料包覆。上述发明属硅酸盐制品，可与建筑物使用年限相同、导热系数低、干体积容重轻、可实现墙体自保温，结构简单，便于施工，自身外观尺寸精准、强度高、无需进行二次抹灰、物理性能指标稳定、使用寿命长，代表了墙体材料改革与发展的方向。
Description
技术领域
本发明涉及建筑节能领域，特别是涉及一种精准复合保温砌块。
背景技术
国家大力倡导绿色、节能建筑，采用具备表观强度高、平整度好，尺寸精准的,又兼具自保温功能的填充材料。可大量节约资源，降低劳动成本，减少能源消耗，有效减少环境污染。
在目前，各类砌块、墙板类的填充材料都没有从根本上解决建筑外围护墙的节能、建筑内隔墙需要进行二次抹灰的问题。而且有些产品结构复杂，施工难度大，造成了成本增加，后期质量隐患大等问题。
发明内容
基于此，有必要针对传统的砌块产品结构复杂，施工难度大，建筑内隔墙需要进行二次抹灰造成了成本增加，后期质量隐患大等问题。，提供一种使用寿命长，结构简单，不需要二次抹灰的精准复合保温砌块。
一种精准复合保温砌块，包括面层材料和填充材料，精准保温砌块为多层结构，面层材料为薄板状设置在外层，填充材料经氮气发泡，被面层材料包覆。
在其中一个实施例中，面层材料为硅酸钙板或水泥薄板。
在其中一个实施例中，填充材料为以无机硅酸盐、钙质为基础的胶凝料。
在其中一个实施例中，砌块设置有拉筋槽。
在其中一个实施例中，砌块为T型、L型。
一种精准复合保温砌块的制备方法，包括以下步骤：
（1）、发泡原液制备
2-3质量份无脂肪高蛋白用温水浸泡12小时后加水加温稀释备用，2-2.5质量份非挥发性天然树脂研磨成粉末状，将10质量份的水加温至90度, 加入0.3-0.5质量份的氢氧化钠,充分搅拌1分钟,然后把粉末状非挥发性天然树脂缓缓加入,边快速搅拌。
然后再将稀释的无脂肪高蛋白缓缓加入。在加入的过程继续搅拌，然后按1：50倍稀释静停至常温后备用。
（2）、填充材料料浆制备
把150-200质量份的普硅水泥、30-50质量份的生石灰、150-215质量份的二级粉煤灰用斗提机投入至无重力分散混合机。
再将2-3质量份的可再分散乳胶粉、1.0-1.5质量份的羟丙基甲基纤维素和 0.3-0.5质量份的聚丙烯纤维6mm从小投料口投入无重力分散混合机进行充分分散混合备用。
开启叶片搅拌机，将160质量份的水(温度不低于45度) 加入叶片搅拌机，然后把无重力分散混合机混合好的原料加入搅拌1分钟制成料浆备用。
（3）、发泡
氮气发生器产生氮气后通过氮气压缩机将氮送入发泡机，同时用泵把发泡液泵送到发泡机进行发泡，发泡后的泡沫气室内完全充满氮气。
(4)、浇注
模具里预制好面层材料，用料浆泵把料浆与充满氮气的泡沫泵入狼牙混合泵，进行充分均匀混合后泵入组装好的模具。
（5）、恒温养护
将浇注好的模具通过轨道送入恒温养护遂道进行恒温养护24小时。
（6）、拆模
把通过24小时恒温养护好的模具通过轨道送至拆模工位拆模，并将各部件分类后送至装模工位。
（7）、成品包装
把拆模后的成品整齐码在托板上，送入打包机进行打包覆膜，然后由叉车送到成品仓库进行二次养护至28天出厂。
在其中一个实施例中，模具是活动拼接结构，通过组合拼接分隔板来调节模具的大小。
上述发明属硅酸盐制品，可与建筑物使用年限相同、导热系数低、干体积容重轻、可实现墙体自保温，结构简单，便于施工，自身外观尺寸精准、强度高、无需进行二次抹灰、物理性能指标稳定、使用寿命长，代表了墙体材料改革与发展的方向。
附图说明
图1为精准复合保温砌块轴测图。
图2为图1的模具俯视图。
图3为分隔板示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
参照图1~3，一种精准复合保温砌块，包括面层材料1和填充材料2，精准保温砌块为多层结构，面层材料1为薄板状设置在外层，填充材料2经氮气发泡，被面层材料1包覆。
优选使用氮气发泡，也可选择使用其他气体。
优选的，面层材料1为硅酸钙板或水泥薄板。
优选的，填充材料2为以无机硅酸盐、钙质为基础的胶凝料。
优选的，砌块设置有拉筋槽3。
优选的，砌块为T型、L型。也可以根据使用需求制作成其他形状。
一种精准复合保温砌块的制备方法，包括以下步骤:
（1）、发泡原液制备
2-3质量份无脂肪高蛋白用温水浸泡12小时后加水加温稀释备用，2-2.5质量份非挥发性天然树脂研磨成粉末状，将10质量份的水加温至90度, 加入0.3-0.5质量份的氢氧化钠,充分搅拌1分钟,然后把粉末状非挥发性天然树脂缓缓加入,边快速搅拌。
然后再将稀释的无脂肪高蛋白缓缓加入。在加入的过程继续搅拌，然后按1：50倍稀释静停至常温后备用。
（2）、填充材料2料浆制备
把150-200质量份的普硅水泥、30-50质量份的生石灰、150-215质量份的二级粉煤灰用斗提机投入至无重力分散混合机。
再将2-3质量份的可再分散乳胶粉、1.0-1.5质量份的羟丙基甲基纤维素和 0.3-0.5质量份的聚丙烯纤维6mm从小投料口投入无重力分散混合机进行充分分散混合备用。
开启叶片搅拌机，将160质量份的水(温度不低于45度) 加入叶片搅拌机，然后把无重力分散混合机混合好的原料加入搅拌1分钟制成料浆备用。
（3）、发泡
氮气发生器产生氮气后通过氮气压缩机将氮送入发泡机，同时用泵把发泡液泵送到发泡机进行发泡，发泡后的泡沫气室内完全充满氮气。
(4)、浇注
模具里预制好面层材料1，用料浆泵把料浆与充满氮气的泡沫泵入狼牙混合泵，进行充分均匀混合后泵入组装好的模具5。
（5）、恒温养护
将浇注好的模具5通过轨道送入恒温养护遂道进行恒温养护24小时。
（6）、拆模
把通过24小时恒温养护好的模具5通过轨道送至拆模工位拆模，并将各部件分类后送至装模工位。
（7）、成品包装
把拆模后的成品整齐码在托板上，送入打包机进行打包覆膜，然后由叉车送到成品仓库进行二次养护至28天出厂。
优选的，模具5是活动拼接结构，通过组合拼接分隔板4来调节模具的大小。
上述精准复合保温砌块外观尺寸精准，误差控制在0.5mm以内，砌筑砂浆采用专业工厂配制的高分子聚合物粘结胶，砌筑灰缝控制在1mm—2mm以内，能将砌块与砌块有效粘结为一体，粘结强度高于砌块与板材强度，能够有效控制产品收缩引起的裂缝。
采用无机硅酸盐为基础胶凝料制作面层，表现强度达到10mu。
填充料是以硅酸盐为基础材料通过氮气发泡达到轻质、隔音、保温、防火效果。由于本专利产品强度高，外观尺寸精准，砌筑完成后无需进行抹灰，可直接在墙体基层表面进行刮灰，贴砖装饰工艺，节约了大量人工成本与自然资源，杜绝了施工现场拌制砂浆进行砌筑与抹灰而造成的粉尘污染，
本发明为干法施工，现场整洁、文明。
本发明在生产过程预留拉筋槽，能有效与混凝土构造柱、剪力墙形成整体，并加强了墙体的抗冲击力。
本发明配套了各种异型转角构件，在与门、窗洞口的连接力加强。
上述发明因其自身外观尺寸精准、强度高、无需进行二次抹灰、物理性能指标稳定、使用寿命长、硅酸盐制品，可与建筑物使用年限相同、导热系数低、干体积容重轻、可实现墙体自保温、结构简单，代表了填充材料改革与发展的方向。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种精准复合保温砌块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤 ：
（1）、发泡原液制备
2-3质量份无脂肪高蛋白用温水浸泡12小时后加水加温稀释备用，2-2.5质量份非挥发性天然树脂研磨成粉末状，将10质量份的水加温至90 度,加入 0.3-0.5 质量份的氢氧化钠 , 充分搅拌1分钟 , 然后把粉末状非挥发性天然树脂缓缓加入,边快速搅拌 ；
再将稀释的无脂肪高蛋白缓缓加入，在加入的过程继续搅拌，然后按 1 ：50 倍稀释静停至常温后备用；
（2）、填充材料料浆制备
把 150-200 质量份的普硅水泥、30-50 质量份的生石灰、150-215 质量份的二级粉煤灰用斗提机投入至无重力分散混合机；
再将2-3质量份的可再分散乳胶粉、1.0-1.5质量份的羟丙基甲基纤维素和0.3-0.5质量份的聚丙烯纤维 6mm 从小投料口投入无重力分散混合机进行充分分散混合备用；
开启叶片搅拌机，将 160 质量份温度不低于 45 度的水加入叶片搅拌机，然后把无重力分散混合机混合好的原料加入搅拌 1 分钟制成料浆备用；
（3）、发泡
氮气发生器产生氮气后通过氮气压缩机将氮气送入发泡机，同时用泵把发泡原液送到发泡机进行发泡，发泡后的泡沫气室内完全充满氮气；
(4)、浇注
模具里预制好面层材料，用料浆泵把料浆与充满氮气的泡沫泵入狼牙混合泵，进行充分均匀混合后泵入组装好的模具；
（5）、恒温养护
将浇注好的模具通过轨道送入恒温养护隧道进行恒温养护 24 小时；
（6）、拆模
把通过 24 小时恒温养护好的模具通过轨道送至拆模工位拆模，并将各部件分类后送至装模工位；
（7）、成品包装
把拆模后的成品整齐码在托板上，送入打包机进行打包覆膜，然后由叉车送到成品仓库进行二次养护至 28 天出厂。
2.根据权利要求1所述的一种精准复合保温砌块的制备方法，其特征在于，所述模具是活动拼接结构，通过组合拼接分隔板来调节模具的大小。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20170811 |