CN105178265A - 一种碾压混凝土坝预制楼梯井 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碾压混凝土坝预制楼梯井,包括自下而上依次叠放的若干楼梯井分段,每个楼梯井分段包括方形的预制井筒和两段预制踏步板,预制踏步板置于预制井筒内交错布置并首尾相连,预制井筒内壁设有与两个与预制踏步板相匹配的牛腿,预制踏步板顶端置于牛腿上并通过地脚螺栓固定,所述预制井筒顶端设有凸缘、底端开有与凸缘相匹配的凹槽。本发明省去了碾压混凝土坝内现浇楼梯井立模、绑扎钢筋及楼梯板需要留插筋二期浇筑的工序,可以节约工期,节省工程投资。
Description
技术领域
本发明涉及水利水电碾压混凝土坝施工技术领域,具体涉及一种碾压混凝土坝预制楼梯井。
背景技术
碾压混凝土坝是一种使用干硬性混凝土、采用近似土石坝的施工方法,采用振动碾压的方式进行筑坝,具有节省水泥、施工速度快、施工方法简单、造价低等优点,在水利水电工程中应用较多。而在坝顶与坝内需要设置楼梯井,楼梯井作为坝顶与坝内廊道的交通通道。
目前,碾压混凝土坝体内楼梯井多采用现浇混凝土,涉及钢筋绑扎、立模等工序,多数工程为使楼梯井筒浇筑与碾压混凝土进度同步,需要在井筒壁预留插筋,后期进行楼梯板梁的浇筑。显然传统的楼梯井施工方法工序多、耗时长,与碾压混凝土坝施工速度快、施工方法简单的特点相矛盾,许多碾压混凝土现浇楼梯井坝钢筋、模板的安装影响了碾压混凝土的快速施工,造成工期增长。
发明内容
本发明旨在提供一种碾压混凝土坝预制楼梯井,以解决传统碾压混凝土坝楼梯井为现浇混凝土所存在的工序多、耗时长,与碾压混凝土坝施工速度快、施工方法简单的特点相矛盾等问题。
本发明是通过如下技术方案予以实现的:
一种碾压混凝土坝预制楼梯井,包括自下而上依次叠放的若干楼梯井分段,每个楼梯井分段包括方形的预制井筒和两段预制踏步板,预制踏步板置于预制井筒内交错布置并首尾相连,预制井筒内壁设有与两个与预制踏步板相匹配的牛腿,预制踏步板顶端置于牛腿上并通过地脚螺栓固定,所述预制井筒顶端设有凸缘、底端开有与凸缘相匹配的凹槽。
所述预制井筒和预制踏步板均采用预制钢筋混凝土制作,混凝土强度等级≥C25,且预制井筒壁厚≥50cm,预制踏步板厚度≥20cm。
所述预制踏步板横向长度比预制井筒内横向长度小2cm,预制踏步板宽度为预制井筒内宽的1/2减2cm。
所述凸缘顶端对角设置有两个倒U形的吊环。
所述吊环为光圆钢筋,抗拉强度≥210MPa,直径≥32mm。
所述预制井筒底部前端设门洞出口。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明提供的碾压混凝土坝预制楼梯井,采用模块化堆砌而成,实现完成单个楼梯井分段的预制,然后通过吊装设备依次叠放即可完成整个楼梯井的安装,省去了碾压混凝土坝内现浇楼梯井立模、绑扎钢筋及楼梯板需要留插筋二期浇筑的工序,可以节约工期,节省工程投资。
附图说明
图1是本发明的立剖面图;
图2是本发明立体结构图;
图3是本发明的内部立体结构图;
图中:1-预制井筒,2-预制踏步板,3-牛腿,4-凸缘,5-凹槽,6-门洞出口,7-地脚螺栓,8-螺栓孔,9-碾压混凝土坝体,10-吊环,11-插筋。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1-3所示,本发明提供的碾压混凝土坝预制楼梯井,包括自下而上依次叠放的若干楼梯井分段,每个楼梯井分段包括方形的预制井筒1和两段预制踏步板2,预制踏步板2置于预制井筒1内交错布置并首尾相连,预制井筒1内壁设有与两个与预制踏步板2相匹配的牛腿3,预制踏步板2顶端置于牛腿3上并通过地脚螺栓7固定,所述预制井筒1顶端设有凸缘4、底端开有与凸缘4相匹配的凹槽5,凸缘4和凹槽5的作用是:预制井筒1上下组装之后,凸缘4和凹槽5相合,防止预制井筒1周围进行碾压混凝土施工时的水平力使其产生位移。
所述预制井筒1和预制踏步板2均采用预制钢筋混凝土制作,混凝土强度等级≥C25,且预制井筒1壁厚≥50cm,预制踏步板2厚度≥20cm。
所述预制踏步板2横向长度比预制井筒1内横向长度小2cm,预制踏步板2宽度为预制井筒1内宽的1/2减2cm,以保证留有足够间隙供安装需要。
为了便于施工时对预制井筒1进行吊装,所述凸缘4顶端对角设置有两个倒U形的吊环10。
所述吊环10为光圆钢筋,抗拉强度≥210MPa,直径≥32mm。
所述预制井筒1底部前端设门洞出口6。
上述碾压混凝土坝预制楼梯井的安装步骤具体为:
第1步:碾压混凝土9碾压至设计楼梯井底部高程;
第2步:吊装首节预制井筒1到仓面设计指定位置并采用插筋11进行固定;
第3步:吊装预制踏步板2到首节井筒内指定位置;
第4步:将预制踏步板2和牛腿3采用预留的地脚螺栓7固定;
第5步:吊装第2节预制井筒1,保证第2节预制井筒1的凹槽5与首节预制井筒1顶端的凸缘4相对齐,然后按步骤4吊装第2节井筒内预制踏步板2并进行固定,以此类推,直至楼梯井拼装至指定高度;
第6步:碾压混凝土9碾压上升直至指定高程;
第7步:重复以上步骤直至楼梯井施工完毕。
上述仅为本发明的一个较佳实施方式,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的技术方案基础上所作出的变形、修饰或等同替换等,均应落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种碾压混凝土坝预制楼梯井,其特征在于:包括自下而上依次叠放的若干楼梯井分段,每个楼梯井分段包括方形的预制井筒(1)和两段预制踏步板(2),预制踏步板(2)置于预制井筒(1)内交错布置并首尾相连,预制井筒(1)内壁设有与两个与预制踏步板(2)相匹配的牛腿(3),预制踏步板(2)顶端置于牛腿(3)上并通过地脚螺栓(7)固定,所述预制井筒(1)顶端设有凸缘(4)、底端开有与凸缘(4)相匹配的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝预制楼梯井,其特征在于:所述预制井筒(1)和预制踏步板(2)均采用预制钢筋混凝土制作,混凝土强度等级≥C25,且预制井筒(1)壁厚≥50cm,预制踏步板(2)厚度≥20cm。
3.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝预制楼梯井,其特征在于:所述预制踏步板(2)横向长度比预制井筒(1)内横向长度小2cm,预制踏步板(2)宽度为预制井筒(1)内宽的1/2减2cm。
4.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝预制楼梯井,其特征在于:所述凸缘(4)顶端对角设置有两个倒U形的吊环(10)。
5.根据权利要求4所述的碾压混凝土坝预制楼梯井,其特征在于:所述吊环(10)为光圆钢筋,抗拉强度≥210MPa,直径≥32mm。
6.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝预制楼梯井,其特征在于:所述预制井筒(1)底部前端设门洞出口(6)。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1229160A (zh) * | 1998-03-18 | 1999-09-22 | 卢树春 | 浮力程控自动闸门 |
CN101476350A (zh) * | 2008-12-11 | 2009-07-08 | 华玉武 | 一种预制房屋 |
CN204238248U (zh) * | 2014-10-23 | 2015-04-01 | 中建三局第一建设工程有限责任公司 | 一种拼装式预制砼井 |
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2015
- 2015-10-10 CN CN201510650391.6A patent/CN105178265A/zh active Pending
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