CN105178096A - 一种纸张背涂乳液及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸张背涂乳液，包括橡胶，质量为40~45份，蜡水，质量为3~6份，有机硅，质量为5~8份，苯乙烯，质量为35~45份，余量为消泡剂，本发明的有益效果：本发明提供的这种纸张背涂乳液，在纸张从生产厂家运至印刷厂家时，一次性在其背面涂上该乳液，方便后续的印刷工序，多余的纸张可以存放起来，并且存放时间长了之后，也不会发生纸张之间相互粘在一起。

Description

一种纸张背涂乳液及其制备工艺

技术领域

本发明属于纸张印刷领域，涉及到纸张存放之前所擦涂的背涂乳液，具体是一种纸张背涂乳液及其制备工艺。

背景技术

在夏季，沿海地区高温高湿，切割好的准备后续印刷的纸张，由于为了后续的印刷方便，会在一批次的纸张上涂上一些背涂乳液，多余的纸张会存放起来，时间久了之后，这些纸张会相互粘在一起，尤其在夏天，空气高温高湿，纸张更容易粘在一起，会对后续的连续印刷产生困扰，需要人工把这些纸张一一拆分，再印刷，增加了后续的印刷麻烦，影响其连续印刷效果，印刷效率得不到提高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纸张背涂乳液及其制备工艺，在纸张背涂乳液中加入蜡水分散体和有机硅分散体，这样纸张长期存放之后也不会粘在一起。具体技术方案如下：

一种纸张背涂乳液，包括橡胶，质量为40~45份，蜡水，质量为3~6份，有机硅，质量为5~8份，苯乙烯，质量为35~45份，余量为消泡剂。

由于该纸张背涂乳液中有蜡水，在纸张背面涂上该背涂乳液之后，等其中的橡胶组分干了之后，膜层之外的蜡水脱落，在膜层表面形成一层片状膜层，即使在高温高湿的环境下，膜层掉落，也将成为细微的粉末，肉眼基本看不出，这样纸张之间不会相符粘在一起，能够有利于长期存放。

进一步的改进在于：所述橡胶为丁苯橡胶。

丁苯橡胶是人工加工的一种使用性能（主要指粘性）接近于天然乳胶的物质，并且拥有比天然乳胶更好的耐磨、耐热、耐老化的性能，这能使得背涂乳液也能较长时间存放。

进一步的改进在于：所述橡胶为天然乳胶。

天然乳胶资源比较广泛，成本相对低，并且加工的背涂乳液粘性方面比较优势明显。

为了增加背涂乳液的综合性能，可以将天然乳胶跟丁苯橡胶结合使用，这样的综合性能更高。

进一步的改进在于：所述有机硅为硅烷偶联剂。

由于需要将蜡水分散在背涂乳液中，因此，一般用有机硅，带动蜡水分散溶解在熔融的橡胶中，用硅烷偶联剂不仅能够偶联上蜡水，使其容易溶解，并且有利于后期的聚合。

上述纸张背涂乳液的制备工艺，包括以下步骤：

步骤A：将有机硅和蜡水溶解在苯乙烯中，搅拌均匀，得到混合液；此时，蜡水通过有机硅的作用，均匀分散在苯乙烯中，得到蜡水的分散体。

步骤B：将步骤A中的混合液加热到60~80摄氏度，边搅拌边加入橡胶和消泡剂，发生聚合反应，反应时间为5~8小时；此时，由于苯乙烯优异的聚合效果，橡胶逐步溶解，并发生聚合反应，聚合反应中，有机硅试剂会成为聚合物的支链，连接蜡水，使得蜡水均匀分布在聚合液中。

步骤C：将步骤B中得到的聚合物缓慢降至常温，得到纸张背涂乳液。

本发明的有益效果：本发明提供的这种纸张背涂乳液，在纸张从生产厂家运至印刷厂家时，一次性在其背面涂上该乳液，方便后续的印刷工序，多余的纸张可以存放起来，并且存放时间长了之后，也不会发生纸张之间相互粘在一起。

具体实施方式

为了加深本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对保护范围构成限定。

实施例一

一种纸张背涂乳液，包括丁苯橡胶，质量为45份，蜡水，质量为3份，硅烷偶联剂，质量为5份，苯乙烯，质量为35份，余量为消泡剂。

首先，将硅烷偶联剂和蜡水溶解在苯乙烯中，搅拌均匀，得到混合液，其中蜡水通过硅烷偶联剂的作用溶解在其中；然后加热到80摄氏度，边搅拌边加入丁苯橡胶和消泡剂，发生聚合反应，反应5小时，蜡水通过硅烷偶联剂的作用参与反应；最后，将高温的聚合物缓慢降至常温，得到纸张背涂乳液。

该背涂乳液中应用到丁苯橡胶作为主要的粘合剂，充分利用丁苯橡胶更好的耐磨、耐热、耐老化的性能，这能使得背涂乳液也能较长时间存放。

本实施例提供的纸张背涂乳液，在纸张运回印刷厂家时，在其背面涂上该纸张背涂乳液，有利于后续的印刷程序，并且多余的纸张可以存放起来至下回使用，存放过程中，纸张背涂乳液干了之后，形成一个膜层，由于蜡水的存在，即使在高温高湿下，膜层掉落，也将成为细微的粉末，纸张之间不会粘在一起。

实施例二

一种纸张背涂乳液，包括天然乳胶，质量为45份，蜡水，质量为6份，硅烷偶联剂，质量为8份，苯乙烯，质量为38份，余量为消泡剂。

首先，将硅烷偶联剂和蜡水溶解在苯乙烯中，搅拌均匀，得到混合液，其中蜡水通过硅烷偶联剂的作用溶解在其中；然后加热到80摄氏度，边搅拌边加入天然乳胶和消泡剂，发生聚合反应，反应5小时，蜡水通过硅烷偶联剂的作用参与反应；最后，将高温的聚合物缓慢降至常温，得到纸张背涂乳液。

该背涂乳液中应用到天然乳胶作为主要的粘合剂，由于其具有优良的粘合性能，提高涂料的粘性，并且来源广泛，生产成本低。

结合实施例一和二，可以将橡胶组分为丁苯橡胶和天然乳胶的混合物作为粘合剂，这样涂料的综合性能也能得到了提高。

Claims (5)

1.一种纸张背涂乳液，其特征在于：包括橡胶，质量为40~45份，蜡水，质量为3~6份，有机硅，质量为5~8份，苯乙烯，质量为35~45份，余量为消泡剂。

2.根据权利要求1所述的一种纸张背涂乳液，其特征在于：所述橡胶为丁苯橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种纸张背涂乳液，其特征在于：所述橡胶为天然乳胶。

4.根据权利要求1所述的一种纸张背涂乳液，其特征在于：所述有机硅为硅烷偶联剂。

5.一种上述纸张背涂乳液的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A：将有机硅和蜡水溶解在苯乙烯中，搅拌均匀，得到混合液；

步骤B：将步骤A中的混合液加热到60~80摄氏度，边搅拌边加入橡胶和消泡剂，发生聚合反应，反应时间为5~8小时；

步骤C：将步骤B中得到的聚合物缓慢降至常温，得到纸张背涂乳液。