CN105176355A - 一种汽车内饰热固型pc专用涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车内饰热固型PC专用涂料及其制备方法，包括以下百分含量的原料：羟基丙烯酸树脂30-50％、碳粉4-8％、纳米白0-1％、分散剂5-8％、蜡粉1-3％、消光粉6-10％、流平剂0-2％、催干剂0-1％、醋酸丁酯10-20％、甲苯10-20％，与现有技术相比，本发明中采用FW200碳粉，配合MC-63和EFKA-4010型号的分散剂可以将b值做到-1.0以内，加以少量的纳米白颜料，整个色相达到高档汽车内饰的要求。本发明选择B805羟基丙烯酸树脂，配合其他原料，得到的产品综合性能优良，水煮性能均达到客户要求。

Description

一种汽车内饰热固型PC专用涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料制备领域，具体涉及一种汽车内饰热固型PC专用涂料及其制备方法。

背景技术

碳酸酯塑料(PC)，具有较高的耐热性和机械强度，以及加工成型后的尺寸稳定性，广泛用于仪器仪表的零部件及光盘底材，比如，PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板等。但抗化学药品性能差，不耐碱、酮、胺、酯及芳烃等溶剂。因此，PC涂料需求较大。

随着生活水平的提高，人们对汽车内饰的要求也越来越高，光泽度、黑度、颜色、纹理以及牢固度都有要求。目前市面上的PC涂料难以达到要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种汽车内饰热固型PC专用涂料及其制备方法。通过产品原料的选择、优化，制备工艺的优化，制得的PC涂料的其色相能够达到高档汽车内饰的要求。而且，涂料在PC内饰件上的附着力能够达到要求，即使水煮后，其附着力也能达到要求。

本发明提供的一种汽车内饰热固型PC专用涂料，包括A组分、B组分和C组分，A组份所述包括以下百分含量的原料：

所述羟基丙烯酸树脂的型号为B-805，生产厂家为DSM。

所述分散剂由3-4％MC-63和2-4％EFKA-4010型号的分散剂组成。

所述流平剂由0-1％的BYK-306和0-1％的BYK-333组成。

所述消光粉由4-6％OK-607消光粉和2-4％M6消光粉组成。

所述催干剂型号为DBTDL，生产厂家为蓝天。

所述碳粉型号为FW200，生产厂家为欧励隆。

所述HDI三聚体为N3390，生产厂家为拜耳。

所述B组份包括以下百分含量的原料：

HDI三聚体70％

醋酸丁酯30％。

所述C组份包括以下百分含量的原料：

本发明提供的一种汽车内饰热固型PC专用涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)、加入配方量羟基丙烯酸树脂，在300-700转/分钟条件下搅拌，加入配方量碳粉和配方量纳米白，加完后，在700-1200转/分钟下搅拌10min，分散到细度在15微米以内；

(2)、在300-700转/分钟搅拌条件下加入配方量分散剂和配方量蜡粉，加入配方量甲苯与50％-80％配方量的醋酸丁酯，加完后，700-1200转/分钟搅拌10min，至细度在35微米以内；

(3)、继续在300-700转/分钟下搅拌，在搅拌条件下加入配方量消光粉和配方量BYK-306流平剂，加完后，在700-1200转/分钟下搅拌30min；

(4)、继续在300-700转/分钟条件下搅拌，搅拌条件下加入配方量BYK-333流平剂及配方量催干剂，用剩余的醋酸丁酯调增粘度至45-55S(25℃,NK-2)，200目过滤包装；

(5)、按A组份：B组份：C组份＝10：1：8调配，得到汽车内饰热固型PC专用涂料。

本发明中采用FW200碳粉，配合MC-63和EFKA-4010型号的分散剂可以将b值做到-1.0以内，加以少量的纳米白颜料，整个色相达到高档汽车内饰的要求。因为PC材料的表面能极大，绝大多数的树脂在上面附着力不良，而水煮后的附着力更难保证，经对比优选多支羟值丙烯酸树脂，选择B-805羟基丙烯酸树脂，配合其他原料，得到的产品综合性能优良，水煮及返喷水煮性能均达到客户要求。

具体实施方式

实施例1

一种汽车内饰热固型PC专用涂料，包括以下重量份的原料：

A组分原料：

	物料名称	牌号	供应商	含量
					1	羟基丙烯酸树脂	B-805	DSM	49
2	碳粉	FW200	欧励隆	5
					3	纳米白	DM-55	和盟	0.3
4	分散剂	MC-63	万彩	3
					5	分散剂	EFKA-4010	EFKA	2
6	蜡粉	KTL-8FH	喜多村	1
					7	消光粉	OK-607	德固赛	4
8	消光粉	M6	雅堡	2
					9	流平剂	BYK-306	BYK	0.6
10	流平剂	BYK-333	BYK	0.8
					11	催干剂(10％)	DBTDL	蓝天	0.3
12	醋酸丁酯	BAC	国产	16
					13	甲苯	甲苯	国产	16

所述B组份包括以下百分含量的原料：

HDI三聚体70％

醋酸丁酯30％。

所述C组份包括以下百分含量的原料：

一种汽车内饰热固型PC专用涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)、加入配方量羟基丙烯酸树脂，在300-700转/分钟条件下搅拌，加入配方量碳粉和配方量纳米白，加完后，在700-1200转/分钟下搅拌10min，分散到细度在15微米以内；

(2)、在300-700转/分钟搅拌条件下加入配方量分散剂和配方量蜡粉，加入配方量甲苯与配方量75％的醋酸丁酯，加完后，700-1200转/分钟搅拌10min，至细度在35微米以内；

(3)、继续在300-700转/分钟下搅拌，在搅拌条件下加入配方量消光粉和配方量BYK-306流平剂，加完后，在700-1200转/分钟下搅拌30min；

(4)、继续在300-700转/分钟条件下搅拌，搅拌条件下加入配方量BYK-333流平剂及配方量催干剂，用醋酸丁酯调增粘度至45-55S(25℃,NK-2)，200目过滤包装。

(5)、油漆制备好后，按A组份：B组份：C组份＝10：1：8调配，喷涂于PC白色工件表面，常温流平10分钟后，80℃/2小时烘干。对漆膜性能进行检测。

实施例2

一种汽车内饰热固型PC专用涂料，包括以下重量份的原料：

A组分原料：

	物料名称	牌号	供应商	含量
					1	羟基丙烯酸树脂	B-805	DSM	48
2	碳粉	FW200	欧励隆	4
					3	纳米白	DM-55	和盟	0.3
4	分散剂	MC-63	万彩	0
					5	分散剂	EFKA-4010	EFKA	7.3

6	蜡粉	KTL-8FH	喜多村	1
					7	消光粉	OK-607	德固赛	4
8	消光粉	M6	雅堡	3
					9	流平剂	BYK-306	BYK	0.4
10	流平剂	BYK-333	BYK	0.7
					11	催干剂(10％)	DBTDL	蓝天	0.3
12	醋酸丁酯	BAC	国产	15
					13	甲苯	甲苯	国产	16

B组分、C组分原料及制备方法同实施例1。

对比例1

一种汽车内饰热固型PC专用涂料，包括以下重量份的原料：

A组分原料：

	物料名称	牌号	供应商	含量
					1	羟基丙烯酸树脂	56-1155	DIC	45
2	碳粉	FW200	欧励隆	4
					3	纳米白	DM-55	和盟	0.3
4	分散剂	MC-63	万彩	4
					5	分散剂	EFKA-4010	EFKA	3
6	蜡粉	KTL-8FH	喜多村	2
					7	消光粉	OK-607	德固赛	6
8	消光粉	M6	雅堡	0
					9	流平剂	BYK-306	BYK	0.2
10	流平剂	BYK-333	BYK	0.3
					11	催干剂(10％)	DBTDL	蓝天	0.2
12	醋酸丁酯	BAC	国产	18
					13	甲苯	甲苯	国产	17

B组分、C组分原料及制备方法同实施例1。

将实施例1-2、对比例1制备的涂料进行性能测试，结果如下：

1体系与环保要求

涂料体系为慢反应热固化PC专用涂料，环保数值符合欧盟家用电器有害物质限制标准。

2外观

2.1容器内必须无灰尘、颗粒、杂质；

2.2颜色与包装上标注颜色名称、型号相符；

2.3涂料流动性要好，不能成拉皮状或固化胶联。

3储存期

常温下，未开启涂料保质期大于等于12个月，开启后保质期大于等于6个月。

4适应于喷涂的性能

涂料粘度调节为10.0S-12.0S(NK-2，建议值)喷涂时分散性好，流平性适中，触变性适中，涂层均匀、无明显桔皮、无针眼气泡，无杂质点存在。

5适应于固化烘干的性能；

5.1红外线光热固化炉，平衡区域温度80℃±10℃(涂层距上方100mm空间范围空气温度)，彻底固化90-120分钟(升降温区时间另作计算)

5.2经固化后涂层达完全固化交联，溶剂无残留不回粘。涂层应无变色，测试烘干箱温度参考上述条件。

6硬度

1H三菱铅笔负荷500g测试，涂层应无凹痕，破损现象。

7附着力

PC素材的油漆涂层固化炉24h后百格测试法应无崩边脱落现象，涂层方格内无脱落现象。3M胶带上无油漆点。

8耐水煮：

样件放置于98℃±2℃中性热水槽中2小时后取出晾干，2小时后测试，油漆涂层面应无膨胀，无起皮，无脱落现象。

9耐醇性：500g/100次

棉布沾酒精包裹500g天平砝码，来回擦拭100次，被测试油漆涂层面应无溶解，无破损，无分离现象，无明显深刻划痕、涂层未露出PC底材。

10耐磨性：500g/100次

承重500g天平砝码橡皮擦，来回擦拭100次，被测试油漆涂层面应无破损，无明显深刻划痕、涂层未露出PC底材；

11耐防晒霜：

被测涂层在测试开始之前必须在18℃到28℃的温度下存放7天，或者在60℃的机械循环烤箱中存放48小时。把纱布绷带放在试验的元件上，试验防晒霜涂在纱布绷带上(纱线数为20)，经过挤压通过纱布渗透到元件的表面，以便使网眼之间都充满试验试剂(把多余的试剂擦拭干净)，元件和纱布绷带绑在一起放在的机械循环烤箱中(温度为80℃)24小时。试验完后，剥除纱布绷带，把剩余的试剂擦拭干净。涂层无明显纱纹印，涂层不膨胀、不分离。

Claims (7)

1.一种汽车内饰热固型PC专用涂料，其特征在于，所述汽车内饰热固型PC专用涂料包括A组分、B组分和C组分，所述A组份包括以下重量百分含量的原料：

2.根据权利要求1所述的汽车内饰热固型PC专用涂料，其特征在于，所述羟基丙烯酸树脂的型号为B-805，生产厂家为DSM。

3.根据权利要求1或2所述的汽车内饰热固型PC专用涂料，其特征在于，所述分散剂由3-4％MC-63和2-4％EFKA-4010型号的分散剂组成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的汽车内饰热固型PC专用涂料，其特征在于，所述流平剂由0-1％的BYK-306和0-1％的BYK-333组成。

5.根据权利要求1所述的汽车内饰热固型PC专用涂料，其特征在于，所述消光粉由4-6％OK-607消光粉和2-4％M6消光粉组成。

6.根据权利要求1所述的汽车内饰热固型PC专用涂料，其特征在于，所述碳粉型号为FW200，生产厂家为欧励隆。

7.一种权利要求1-6任一项所述的汽车内饰热固型PC专用涂料制备方法，包括以下步骤：

(1)、加入配方量羟基丙烯酸树脂，在300-700转/分钟条件下搅拌，加入配方量碳粉和配方量纳米白，加完后，在700-1200转/分钟下搅拌10min，分散到细度在15微米以内；

(2)、在300-700转/分钟搅拌条件下加入配方量分散剂和配方量蜡粉，加入配方量甲苯与50-80％配方量的醋酸丁酯，加完后，700-1200转/分钟搅拌10min，至细度在35微米以内；

(3)、继续在300-700转/分钟下搅拌，在搅拌条件下加入配方量消光粉和配方量BYK-306流平剂，加完后，在700-1200转/分钟下搅拌30min；

(4)、继续在300-700转/分钟条件下搅拌，搅拌条件下加入配方量BYK-333流平剂及配方量催干剂，用剩余的醋酸丁酯调增粘度至45-55S(25℃,NK-2)，200目过滤包装；

(5)、按A组份：B组份：C组份＝10：1：8调配，得到汽车内饰热固型PC专用涂料。