CN105174189A - 一种用于配液罐的称重补液机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于配液罐的称重补液机构结构，配液罐设于桌板上方，所述桌板下方设有称重模块，导杆穿过所述桌板，导杆两端分别连接配液罐和称重模块；配液罐通过补液管路连接补液装置，补液管路上设有补液阀门，称重模块和补液阀门均连接控制单元。当称重模块测得配液罐内的药液减少到预定值时，补液阀门打开，往配液罐内补液；当配液罐内的药液增加到预定值时，补液阀门关闭，停止往配液罐内的补液。本发明提供的装置巧妙地将称重模块固定在桌板之下，通过导杆将配液罐重量传导到桌板下，废除了传统称重托盘和电子称，使得结构更加简单、紧凑、实用，成本更低，且利于清洁桌板。

Description

一种用于配液罐的称重补液机构

技术领域

本发明涉及一种用于配液罐的称重补液机构，属于食品药品技术领域。

背景技术

传统的用于配液罐的称重补液机构结构如图1所示，包括含称重模块的称重托盘5，称重托盘5位于桌板4上，配液罐称重时，需要把配液罐1放在称重托盘5上进行，这种方式存在如下缺点：

1、购买含称重模块的托盘需要较高的成本，单台设备需6000-7000元人民币；

2、称重托盘是置于桌板上的，称重托盘底部与桌板间的间隙不易清洁；

3、有些项目需要将称重模块等传感器与桌板之上的操作面隔离，而称重托盘内部的称重模块等元件是敞开在桌板之上，不利于隔离。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于配液罐的成本较低、易于清洁的称重补液机构。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种用于配液罐的称重补液机构结构，配液罐设于桌板上方，其特征在于：所述桌板下方设有称重模块，导杆穿过所述桌板，导杆两端分别连接配液罐和称重模块；配液罐通过补液管路连接补液装置，补液管路上设有补液阀门，称重模块和补液阀门均连接控制单元。

优选地，当称重模块测得配液罐内的药液减少到预定值时，补液阀门打开，往配液罐内补液；当配液罐内的药液增加到预定值时，补液阀门关闭，停止往配液罐内的补液。

相比现有技术，本发明提供的用于配液罐的称重补液机构具有如下有益效果：

1、将称重模块固定在桌板之下，清洁桌板更容易；

2、称重模块等传感元件暗藏桌板之下，与桌板之上的操作面隔离，利于做需要隔离的项目；

3、成本降低，去除传统电子称，只单单采购称重模块，成本仅1千多元，设备可节省成本近5000元/台；

4、结构更加简单、紧凑。

附图说明

图1为传统的用于配液罐的称重补液机构结构示意图；

图2为本发明提供的用于配液罐的称重补液机构结构示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图2为本发明提供的用于配液罐的称重补液机构结构示意图，所述的用于配液罐的称重补液机构结构由配液罐1、导杆2、称重模块3等部件构成。配液罐1位于桌板4上方，称重模块3位于桌板4下方，导杆2穿过桌板4，导杆2两端分别连接配液罐1和称重模块3。配液罐1通过补液管路连接补液装置，补液管路上装有补液阀门。称重模块3和补液阀门均连接控制单元。

配液罐1的重量通过导杆2传导到桌板4之下的称重模块3上，称重模块3的传感线与控制单元连接，当配液罐药液减少到预定值(即称重模块3测得的数值小于预定值)时，补液阀门打开，往配液罐补液；当配液罐药液增加到预定值时，补液阀门关闭，停止往配液罐补液。

本发明巧妙地将称重模块固定在桌板之下，通过导杆将配液罐重量传导到桌板下，废除了传统称重托盘和电子称，使得结构更加简单、紧凑、实用，成本更低，且利于清洁桌板。

Claims (2)

1.一种用于配液罐的称重补液机构，配液罐(1)设于桌板(4)上方，其特征在于：所述桌板(4)下方设有称重模块(3)，导杆(2)穿过所述桌板(4)，导杆(2)两端分别连接配液罐(1)和称重模块(3)；配液罐(1)通过补液管路连接补液装置，补液管路上设有补液阀门，称重模块(3)和补液阀门均连接控制单元。

2.如权利要求1所述的一种用于配液罐的称重补液机构，其特征在于：当称重模块(3)测得配液罐(1)内的药液减少到预定值时，补液阀门打开，往配液罐(1)内补液；当配液罐(1)内的药液增加到预定值时，补液阀门关闭，停止往配液罐(1)内的补液。