CN101620801A - 一种油库工艺模拟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种油库工艺模拟装置，属于油气储运技术，可用于模拟油库中的各种工艺流程。该装置由储油罐、泵机组、工艺管线、阀组和SCADA控制系统等部件组成，可用于模拟油库的串联流程、并联流程、倒罐流程、备用流程、自流流程、泵的性能测定流程和保护流程。
Description
技术领域
本发明属于油气储运技术，特指一种油库工艺模拟装置，可用于模拟油库中的各种工艺流程。
背景技术
近年来，随着我国石油工业的快速发展，油库的发展也在不断加快，为了适应油库发展需要，一些关于油库工艺的装置应运而生。
中国发明专利申请号200610134378.6提供了一种管道输油模拟装置，可模拟原油、成品油管道输送的各种工艺，又可用于模拟油库工艺和管道异常工况，但其油库工艺中没有串联、并联、备用、自流、泵性能测定等工艺流程，其装置主要应用在长输管道上，对油库工艺的阐述不全面。
发明内容
本发明的目的是提供一种油库工艺模拟装置。该装置由储油罐、泵机组、工艺管线、阀组和SCADA控制系统等部件组成，可用于模拟油库的各种工艺流程，包括串联流程、并联流程、倒罐流程、备用流程、自流流程、泵的性能测定流程和保护流程。
本发明的技术方案：
工艺管线和阀组有效结合，可控制各种工艺流程；采用高位油箱和地下储油罐，可实现油品的储存和输送转换；利用测控仪表的实际数据显示功能，进行人工操作和人工记录，通过利用SCADA控制系统进行微机操作、数据监控和采集。
本发明的有益效果：
本发明可实现油库的各种工艺流程，减少设备的重复投资；可在空间较小的实验室内建设，为高校、设计院等科研单位提供参考模型，也能放大到企业生产中，为油库的储存、装卸、输送提供实际模拟；通过先进的SCADA控制系统进行数据采集和监控，提高所得实验数据的精确度，保证研究成果的准确；本发明在实践教学、科学研究和实际生产等方面都将起到了重要作用。
附图说明
附图为本发明的工艺流程图。
1-高位油箱 2-液位计 3-电动阀
4-电动阀 5-电动阀 6-过滤器
7-压力表 8-离心油泵 9-压力表
10-压力变送器 11-止回阀 12-电动阀
13-电动阀 14-压力表 15-安全阀
16-流量计 17-电动阀 18-电动阀
19-电动阀 20-电动阀 21-电动阀
22-过滤器 23-压力表 24-离心油泵
25-压力表 26-压力变送器 27-止回阀
28-电动阀 29-电动阀 30-压力表
31-安全阀 32-流量计 33-电动阀
34-电动阀 35-电动阀 36-电动阀
37-过滤器 38-压力表 39-离心油泵
40-压力表 41-压力变送器 42-止回阀
43-电动阀 44-电动阀 45-压力表
46-安全阀 47-流量计 48-流量计
49-地下油罐 150-电动阀 51-电动阀
52-电动阀 53-电动阀 54-液位计
55-安全阀 56-安全阀 57-地下油罐2
58-液位计
具体实施方式
串联流程：
油品从高位油箱(1)流过电动阀(3)、(5)和过滤器(6)，经压力表(7)测定泵前压力后进入离心油泵(8)，加压后通过压力表(9)和压力变送器(10)测定并采集泵后压力，止回阀(11)防止油品回流，经电动阀(13)通过流量计(16)进行流量计量。此时，关闭电动阀(19)，开启电动阀(17)，油品经电动阀(17)、(21)和过滤器(22)后，通过压力表(23)测定串联前压力，经离心油泵(24)，利用压力表(25)和压力变送器(26)测定并采集压力，流过止回阀(27)，电动阀(29)后，流量计(32)计量串联后流量。同时，关闭电动阀(20)，开启电动阀(33)，油品经电动阀(33)、(36)和过滤器(37)后，通过压力表(38)测定串联前压力，经离心油泵(39)，利用压力表(40)和压力变送器(41)测定并采集三泵串联后的总压力，流过止回阀(42)，电动阀(44)后，流量计(47)计量流量，经电动阀(35)和流量计(48)后，通过电动阀(50)和(52)可分别进入地下油罐(49)和(57)。
并联流程：
油品从高位油箱(1)流过电动阀(3)后，开启电动阀(18)、(19)、(20)、(34)、(35)，关闭电动阀(17)、(33)，流过电动阀(5)和过滤器(6)，经压力表(7)测定泵前压力后进入离心油泵(8)，加压后通过压力表(9)和压力变送器(10)测定并采集泵后压力，止回阀(11)防止油品回流，经电动阀(13)通过流量计(16)进行流量计量，通过电动阀(19)流进汇管。同时，油品通过电动阀(18)和(34)分别流经电动阀(21)、(36)，过滤器(22)、(37)，压力表(23)、(38)可测定泵前压力，后通过离心油泵(24)和(39)加压，利用压力表(25)、(40)和压力变送器(26)、(41)测定并采集泵后压力，流过止回阀(27)、(42)，电动阀(29)、(44)后，流量计(32)、(47)计量流量，通过电动阀(20)、(35)后流进汇管。流量计(48)测定并联后的总流量，通过电动阀(50)和(52)可分别进入地下油罐(49)和(57)。
倒罐流程：
关闭电动阀(3)、(50)、(53)，油品从地下油罐1(49)流过电动阀(51)和(5)，经过滤器(6)、压力表(7)、离心油泵(8)、止回阀(11)、电动阀(13)、流量计(16)、电动阀(19)、流量计(48)、电动阀(52)后流入地下油罐2(57)。
关闭电动阀(3)、(51)、(52)，油品从地下油罐2(57)流过电动阀(53)和(5)，经过滤器(6)、压力表(7)、离心油泵(8)、止回阀(11)、电动阀(13)、流量计(16)、电动阀(19)、流量计(48)、电动阀(50)后流入地下油罐1(49)。
备用流程：
离心油泵(8)因故障无法启动时，可采用备用流程，以倒罐为例进行说明如下：
关闭电动阀(3)、(50)、(53)，油品从地下油罐1(49)流过电动阀(51)，此时开启电动阀(18)，通过电动阀(21)经过滤器(22)、离心油泵(24)、止回阀(27)、电动阀(29)、流量计(32)、电动阀(20)、流量计(48)、电动阀(52)后流入地下油罐2(57)。
自流流程：
开电动阀(3)和(51)，油品可从高位油箱(1)自流进地下油罐1(49)。开电动阀(3)和(53)，油品可从高位油箱(1)自流进地下油罐2(57)。泵的性能测定流程：
流量和扬程是确定泵的性能曲线的主要参数，利用离心油泵出口阀门的开关程度可以调节流量的大小，利用离心油泵前后的压力表测定压力变化，从而绘制出泵的性能曲线，以离心油泵(8)的性能曲线测定为例进行说明如下：
油品从高位油箱(1)流过电动阀(3)、(5)和过滤器(6)，调节电动阀门(13)的开度为全开，采集流量计(16)的流量值，压力表(7)和(9)的压力值，至此第一组数据收集完毕。调节电动阀门(13)的开度为半开，采集流量计(16)的流量值，压力表(7)和(9)的压力值，至此第二组数据收集完毕。调节电动阀门(13)的开度为全关，采集流量计(16)的流量值，压力表(7)和(9)的压力值，至此第三组数据收集完毕。利用压力表的差值和对应的流量值可绘制出离心油泵(8)的性能曲线。对于泵的性能曲线的绘制来说，测定的数值组数越多越精确。
压力保护流程：
油品从高位油箱(1)流过电动阀(3)、(5)和过滤器(6)，经压力表(7)、离心油泵(8)、压力表(9)和压力变送器(10)、止回阀(11)，此时如电动阀(17)或(19)误关，管道内压力增大到安全值时，安全阀(15)自动打开，油品通过安全阀(15)进行压力泄放保护。如电动阀(17)或(19)误关，管道内压力增大到安全值时，安全阀(31)自动打开，油品通过安全阀(31)进行压力泄放保护。如电动阀(35)、(50)或(52)误关，管道内压力增大到安全值时，安全阀(46)自动打开，油品通过安全阀(46)进行压力泄放保护。
SCADA监控系统：
测定高位油箱(1)和地下油罐(49)、(57)的液位值，液位值就地显示并将信号远传至控制室。
测定离心油泵(8)、(24)、(39)前后的压力值，压力值就地显示将信号远传至控制室。
测定安全阀(15)、(31)、(46)阀前压力值并就地显示。
检测电动阀(3)、(4)、(5)、(12)、(13)、(17)、(18)、(19)、(20)、(21)、(28)、(29)、(33)、(34)、(35)、(36)、(43)、(44)、(50)、(51)、(52)、(53)的开、关及远控状态远传至控制室显示，在控制室控制电动阀开关状态及程度。
测定流量计(16)、(32)、(47)、(48)的流量值，流量值就地显示并将信号远传至控制室。
Claims (1)
1、一种油库工艺模拟装置，其特征是利用工艺管线和阀组的有效结合，可控制各种油库工艺流程；采用高位油箱和地下储油罐，可实现油品的储存和输送转换；利用测控仪表的实际数据显示功能，进行人工操作和人工记录，通过利用SCADA控制系统进行微机操作、数据监控和采集。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810131888 CN101620801A (zh) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | 一种油库工艺模拟装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810131888 CN101620801A (zh) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | 一种油库工艺模拟装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101620801A true CN101620801A (zh) | 2010-01-06 |
Family
ID=41514015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200810131888 Pending CN101620801A (zh) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | 一种油库工艺模拟装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101620801A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102288744A (zh) * | 2011-07-29 | 2011-12-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种重油储存稳定性试验方法和设备 |
| CN103527930A (zh) * | 2012-07-02 | 2014-01-22 | 中油辽河工程有限公司 | 一种适用于大型石油储备库的输油系统 |
| CN104157176A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-19 | 中国人民解放军空军勤务学院 | 一种机场油库作业模拟训练系统 |
| CN104445038A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-25 | 北京航天益森风洞工程技术有限公司 | 埋地式小型油库 |
| CN104732863A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-06-24 | 中国民航大学 | 一种机场供油系统模拟实验装置 |
-
2008
- 2008-07-03 CN CN 200810131888 patent/CN101620801A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100106 |