CN202433164U - 一体化核电站工艺贯穿件密封试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种一体化核电站工艺贯穿件密封试验装置,主要由柜体、管道回路、仪表和阀门组成。该装置采用高、中、低三种量程的带调节阀的流量计紧凑排布构成流量计组,大大缩小了流量测量单元体积,使得装置整体得到精简,采用数字式压力表,使得压力测量回路简化并提升了测量精度;柜体采用铝合金型材板加工而成,使装置整体小巧轻便,在核电站的复杂现场环境中可实现单人方便地携带、维修,解决了现有设备在核电现场搬运、操作不便等困难,并可以在狭窄的环境下搬运、工作、维修,减少人员工作强度,缩短试验时间,提高工作效率,有效的减少了工作人员受照射的剂量,保证了工作人员的健康安全。
Description
技术领域
本实用新型属于一种密封试验检测设备,具体涉及核电站工艺贯穿件隔离阀密封性能试验装置。
背景技术
核电站工艺贯穿件隔离阀泄漏是反应堆安全壳泄漏的主要途径。要保证反应堆安全壳的整体密封性能,须对安全壳工艺贯穿件定期进行密封性能试验,以保证它的系统和部件的泄漏不超过技术规格书规定的容许泄漏率。根据压降法与流量法两种方法,有压降测量装置与流量测量装置。这些试验装置存在以下缺点:设备零散;压力调节装置与流量测量装置分离,导致使用不便、组装及拆卸费时;根据测量贯穿件泄漏率指标的不同,流量测量装置需选用不同量程的流量计,频繁地更换给使用操作带来不便。
目前已有将压降测量装置与流量测量装置整合为一体的产品,如专利号为ZL200720082186.5的中国专利,描述了一种“核电站工艺贯穿件密封性能一体化监测装置”,该装置存在一些缺点:流量测量单元配备了三个球阀分别控制三个流量计,为保留阀门操作位置,使得三个流量计布置较为分散,导致流量测量单元回路的体积和重量偏大;压力表为传统指针式,为防止系统过压损坏压力表指针,使得在压力回路设计上需做增加仪表球阀等安全方面的考虑,导致压力回路较为复杂;流量显示及压力显示区分离,使得人员在操作时观察不方便;柜体材质采用不锈钢、存物箱及滚轮的设置使得箱体重量偏大;设备整体回路比较复杂,体积偏大,导致现场搬运和存放不便。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构小巧紧凑,可实现在核电站复杂现场环境中单人方便携带、维修,具备压降测量法与流量测量法功能为一体化的核电站工艺贯穿件密封试验装置。
本实用新型是这样实现的:
一体化核电站工艺贯穿件密封试验装置,主要由柜体、设置在柜体内的管道回路、固定在柜体正面板上的流量计组、压力表、及阀门组成,其特征在于:在柜体的两块相对侧面板的底部,分别装有气体入口接头和气体出口接头;所述柜体阀门有调压阀、进口阀、出口阀、和泄压阀,都分别设置在柜体的正面板上;在柜体的内部有一条管道,分别与柜体侧面板上的气体入口接头及柜体正面板上的调压阀相连接,该调压阀的出气口通过柜体内的管道与柜体正面板上的进口阀连接;该进口阀的出气口管路在柜体内分为四条支路:其中一条支路与柜体正面板上的压力表连接;另一条支路通过空气过滤器与柜体正面板上流量计组的进口连接,而流量计组的出口管路与柜体侧面板上的气体出口接头连接;再一条支路通过泄压管路与柜体正面板上的泄压阀连接;最后一条支路连接柜体正面板上的出口阀,而该出口阀的出气管路连接柜体侧面板上的气体出口接头。
其附加特征在于:
所述的压力表是数字式压力表。
在所述柜体的顶部设有把手。
所述柜体为空心型材铝合金柜体。
本实用新型相比于现有技术有如下优点:该试验装置选用高、中、低三种量程的带调节阀的流量计紧凑排布构成流量计组,大大缩小了流量测量单元体积,使得装置整体得到精简;采用数字式压力表,使得压力测量回路简化并提升了测量精度;采用空心铝合金型材柜体,装置整体小巧轻便,在核电站的复杂现场环境中,可实现单人方便地携带、维修,且装置外形美观,去污容易。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的回路示意图。
图中标记:1.气体入口接头;2.调压阀;3.压力表;4.气体出口接头;5.出口阀;6.进口阀;7.泄压阀;8.流量计组;9.柜体;10.把手; 11.空气过滤器 。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型主要由柜体9、设置在柜体9内的管道回路、固定在柜体9正面板上的流量计组8、压力表3、及阀门组成;在柜体9的两块相对侧面板的底部,分别装有气体入口接头1和气体出口接头4;所述柜体阀门有调压阀2、进口阀6、出口阀5、和泄压阀7,都分别设置在柜体9的正面板上;在柜体9的内部有一条管道,分别与柜体侧面板上的气体入口接头1及柜体正面板上的调压阀2相连接,该调压阀2的出气口通过柜体内的管道与柜体正面板上的进口阀6连接;该进口阀6的出气口管路在柜体内分为四条支路:其中一条支路与柜体9正面板上的压力表3连接;另一条支路通过空气过滤器11与柜体正面板上流量计组8的进口连接,而流量计组8的出口管路与柜体侧面板上的气体出口接头4连接;再一条支路通过泄压管路与柜体正面板上的泄压阀7连接;最后一条支路连接柜体正面板上的出口阀5,而该出口阀5的出气管路连接柜体侧面板上的气体出口接头4。
压力表3采用数字式压力表;把手10设置在柜体9的顶部;流量计组8采用高、中、低三种量程的带调节阀的流量计紧凑排布构成流量计组,大大缩小了流量测量单元的体积。柜体9采用空心铝合金型材,装置整体小巧轻便,在核电站的复杂现场环境中,可实现单人方便地携带、维修,且装置外形美观,去污容易。
本装置可以采用流量法和压降法进行测量工艺贯穿件的密封性能,分别描述如下:
压降法测量工艺贯穿件密封性能:将待检测工艺贯穿件通过快换接头联接到本实用新型的气体出口接头4上,通过快换接头将气体接入气体入口接头1。打开进口阀6,调节调压阀2,使被测工艺贯穿件处于额定试验压力状况,关闭进口阀6,工艺贯穿件处于保压状态。经过额定时间后,通过数字式压力表3计算压力下降值,即可测算出工艺贯穿件泄漏量。
流量法测量工艺贯穿件密封性能:将待检测工艺贯穿件通过快换接头联接到本实用新型的气体出口接头4上,通过快换接头将气体接入气体入口接头1。打开进口阀6,调节调压阀2,使被测工艺贯穿件处于额定试验压力状况,打开出口阀5,待压力稳定达到试验压力值后,关闭出口阀5,开启流量计组8的调节阀,保持数字式压力表3压力数值不变,流量计读数对应的值即为工艺贯穿件泄漏量。
Claims (4)
1.一体化核电站工艺贯穿件密封试验装置,主要由柜体(9)、设置在柜体(9)内的管道回路、固定在柜体(9)正面板上的流量计组(8)、压力表(3)、及阀门组成,其特征在于:在柜体(9)的两块相对侧面板的底部,分别装有气体入口接头(1)和气体出口接头(4);所述柜体阀门有调压阀(2)、进口阀(6)、出口阀(5)、和泄压阀(7),都分别设置在柜体(9)的正面板上;在柜体(9)的内部有一条管道,分别与柜体(9)侧面板上的气体入口接头(1)及柜体(9)正面板上的调压阀(2)相连接,该调压阀(2)的出气口通过柜体(9)内的管道与柜体(9)正面板上的进口阀(6)连接;该进口阀(6)的出气口管路在柜体(9)内分为四条支路:其中一条支路与柜体(9)正面板上的压力表(3)连接;另一条支路通过空气过滤器(11)与柜体(9)正面板上流量计组(8)的进口连接,而流量计组(8)的出口管路与柜体(9)侧面板上的气体出口接头(4)连接;再一条支路通过泄压管路与柜体(9)正面板上的泄压阀(7)连接;最后一条支路连接柜体(9)正面板上的出口阀(5),而该出口阀(5)的出气管路连接柜体(9)侧面板上的气体出口接头(4)。
2.按照权利要求1所述的一体化核电站工艺贯穿件密封试验装置,其特征在于:所述的压力表(3)是数字式压力表。
3. 按照权利要求1所述的一体化核电站工艺贯穿件密封试验装置,其特征在于:在柜体(9)的顶部装有把手(10)。
4. 按照权利要求1所述的一体化核电站工艺贯穿件密封试验装置,其特征在于:所述柜体(9)为空心型材铝合金柜体。
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