CN105173843A - 一种织布自动装卸装置 - Google Patents

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李斌
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core

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Abstract

本发明属于纺织机械设备领域并提供了一种织布自动装卸装置，包括支撑板和安装于支撑板底部底座，所述支撑板一侧设有卷布辊且所述卷布辊一端的转动轴穿过支撑板连接第一电机，所述卷布辊表面套有滚筒，所述滚筒一端设有第一推件，所述第一推件底部连接板块且所述板块通过丝杠连接第二电机上的联轴器，所述卷布辊另一端的转动轴连接滚筒箱，所述滚筒箱内部设有若干滚筒且所述滚筒底部设有斜板，所述滚筒箱底部通过电控打开门连接储放室。本发明所达到的有益效果是：实现了自动上料和下料，不需要工作人员用体力完成这些工作，减小了劳动强度和节省了时间。

Description

一种织布自动装卸装置
技术领域
本发明涉及一种装卸装置，特别涉及一种织布自动装卸装置，属于纺织机械设备领域。
背景技术
众所周知，纺织完成后，需要将布料成卷分装，每卷布料的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的，在卷取到一定量的布料后，就需要移除已经成卷的卷取辊，更换新的卷取辊，然而，在移除已经成卷的卷取辊时，通常是依靠工人搬运，此种方式费时间、费人力，已经无法满足科学生产的需要。
因此，需要设计一种可以自动装卸的收布装置解决上述中的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种织布自动装卸装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明涉及一种织布自动装卸装置，包括支撑板和安装于支撑板底部底座，所述支撑板一侧设有卷布辊且所述卷布辊一端的转动轴穿过支撑板连接第一电机，所述卷布辊表面套有滚筒，所述滚筒一端设有第一推件，所述第一推件底部连接板块且所述板块通过丝杠连接第二电机上的联轴器，所述卷布辊另一端的转动轴连接滚筒箱，所述滚筒箱内部设有若干滚筒且所述滚筒底部设有斜板，所述滚筒箱底部通过电控打开门连接储放室。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚筒内壁设有凸件，所述卷布辊上设有凹槽，所述凸件与凹槽相配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一推件为圆环推件且所述第一推件不与卷布辊接触，并第一推件内圆环直径小于圆筒外圆直径。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚筒箱内部设有三抓卡盘，所述滚筒一端设有第二推件，所述第二推件通过丝杠连接第三电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述斜板与水平线之间的夹角为30度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚筒箱内部还设有限位板且所述限位板连接传动装置，并通过传动装置使限位板打开时，第一个滚筒滚到滚筒箱端头，并限制其它滚筒滚动。
本发明所达到的有益效果是：第一电机带动卷布辊转动，滚筒的凸件卡在卷布辊上，使滚筒随着卷布辊转动，当滚筒卷好布后，通过第二电机带动丝杆运动，丝杆带动第一推件把滚筒推到滚筒箱内，并打开电控打开门，卷好布的滚筒进入储放室内储放，完成下料过程；并滚筒箱内限位板打开使下一个滚筒进入限位板另一侧，并通过第三电机带动第二推件把滚筒推到卷布辊上，完成上料过程；实现了自动上料和下料，不需要工作人员用体力完成这些工作，减小了劳动强度和节省了时间。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述的一种织布自动装卸装置的结构示意图；
图2是本发明实施例所述的一种织布自动装卸装置的储放室内部结构示意图；
图3是本发明实施例所述的一种织布自动装卸装置的滚筒结构示意图；
图4是本发明实施例所述的一种织布自动装卸装置的卷布辊结构示意图；
图中标号：1、支撑板；2、底座；3、卷布辊；4、转动轴；5、第一电机；6、滚筒；7、第一推件；8、板块；9、丝杠；10、第二电机；11、滚筒箱；；12、斜板；13、电控打开门；14、储放室；15、凸件；16、凹槽；17、第三电机；18、限位板；19、第二推件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明一种织布自动装卸装置，包括支撑板1和安装于支撑板1底部底座2，所述支撑板1一侧设有卷布辊3且所述卷布辊3一端的转动轴4穿过支撑板1连接第一电机5，所述卷布辊3表面套有滚筒6，所述滚筒6一端设有第一推件7，所述第一推件7底部连接板块8且所述板块8通过丝杠9连接第二电机10上的联轴器，所述卷布辊3另一端的转动轴4连接滚筒箱11，所述滚筒箱11内部设有若干滚筒6且所述滚筒6底部设有斜板12，所述滚筒箱11底部通过电控打开门13连接储放室14。
如图3和4所示，滚筒6内壁设有凸件15，卷布辊3上设有凹槽16，凸件15与凹槽16相配合，使卷布辊3在转动时，能够带动滚筒6转筒，并便于拆卸和组装。
第一推件7为圆环推件且第一推件7不与卷布辊3接触，防止卷布辊3转动时与第一推件7产生摩擦，从而影响卷布效果；并第一推件7内圆环直径小于圆筒6外圆直径，使第一推件7能够把滚筒6向外推。
滚筒箱11内部设有三抓卡盘，固定转动轴4另一端，保持卷布辊3的平衡性；滚筒6一端设有第二推件19，第二推件19通过丝杠9连接第三电机17，具有上料作用。
滚筒箱11内部还设有限位板12且限位板12连接传动装置，并通过传动装置使限位板12打开时，第一个滚筒6滚到滚筒箱11端头，并限制其它滚筒6滚动。
斜板12与水平线之间的夹角为30度，当打开限位板12时，使滚筒6由于重力作用会自动滚下来。
工作过程，第一电机5带动卷布辊3转动，滚筒6的凸件15卡在卷布辊3的凹槽16上，使滚筒6随着卷布辊3转动，当滚筒6卷好布后，通过第二电机10带动丝杆9运动，丝杆9带动第一推件7把滚筒6推到滚筒箱11内，并打开电控打开门13，卷好布的滚筒6进入储放室14内储放，完成下料过程；并滚筒箱11内限位板12打开使下一个滚筒6进入限位板12另一侧，并通过第三电机17带动第二推件19把滚筒6推到卷布辊3上，完成上料过程。
本发明实现了自动上料和下料，不需要工作人员用体力完成这些工作，减小了劳动强度和节省了时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种织布自动装卸装置，包括支撑板(1)和安装于支撑板(1)底部底座(2)，其特征在于，所述支撑板(1)一侧设有卷布辊(3)且所述卷布辊(3)一端的转动轴(4)穿过支撑板(1)连接第一电机(5)，所述卷布辊(3)表面套有滚筒(6)，所述滚筒(6)一端设有第一推件(7)，所述第一推件(7)底部连接板块(8)且所述板块(8)通过丝杠(9)连接第二电机(10)上的联轴器，所述卷布辊(3)另一端的转动轴(4)连接滚筒箱(11)，所述滚筒箱(11)内部设有若干滚筒(6)且所述滚筒(6)底部设有斜板(12)，所述滚筒箱(11)底部通过电控打开门(13)连接储放室(14)。
2.根据权利要求1所述的一种织布自动装卸装置，其特征在于，所述滚筒(6)内壁设有凸件(15)，所述卷布辊(3)上设有凹槽(16)，所述凸件(15)与凹槽(16)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种织布自动装卸装置，其特征在于，所述第一推件(7)为圆环推件且所述第一推件(7)不与卷布辊(3)接触，并第一推件(7)内圆环直径小于圆筒(6)外圆直径。
4.根据权利要求1所述的一种织布自动装卸装置，其特征在于，所述滚筒箱(11)内部设有三抓卡盘，所述滚筒(6)一端设有第二推件(19)，所述第二推件(19)通过丝杠(9)连接第三电机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种织布自动装卸装置，其特征在于，所述斜板(12)与水平线之间的夹角为30度。
6.根据权利要求1所述的一种织布自动装卸装置，其特征在于，所述滚筒箱(11)内部还设有限位板(18)且所述限位板连(18)接传动装置，并通过传动装置使限位板(18)打开时，第一个滚筒(6)滚到滚筒箱(11)端头，并限制其它滚筒(6)滚动。
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