CN105173840A - 一种生料带自动上液缠上带头的方法 - Google Patents
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Abstract
一种生料带自动上液缠上带头的方法,包括如下步骤:转动开启动作、上液动作、带头初步附着动作、带头深度附着动作以及复卷动作。本生料带自动缠上带头的方法是充分利用了液体在两个贴合的表面之间存在一定的附着力这一机理来完成自动上液缠上带头过程,而且采用竖直吹气和侧向吹气的方式来实现将带头段高效、快速、平整地按压在空轮骨架上,使得整个过程在短短的一两秒钟内即可实现自动缠上带头这一工序,且完成效果理想,大幅度地提高了工艺质量。其带头段可完全贴附于空轮骨架的槽底圆柱面上,使得产品的外观显得平整干净利落,品像良好。
Description
技术领域
本发明涉及的是生料带复卷领域,更具体地说是一种生料带自动上液缠上带头的方法。
背景技术
生料带是水暖安装中常用的一种辅助用品,用于管件连接处,增强管道连接处的密闭性。它是一种新颖理想的密封材料,由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性,被广泛地应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。
现有生料带复卷这一工艺过程中,上带头的工作都是以手工拉着带头到空轮架的槽底缠绕后压住带头再开动转轴进行卷绕的这一方式居多。但随着生料带自动复卷机的逐步开发,受到生料带轻、薄、干燥、卷念、易静电、易形变、不易熔融的这些特质影响,使想在空轮骨架上自动缠上带头这一环节成了刺手的问题,也成了自动化复卷进程里的开头难。那么,在生料带自动复卷过程中如何才能做到让生料带的带头能够高效、快速、平整地缠在空轮骨架上,以成为生料带复卷工艺中迫切需要解决的技术问题。
发明内容
本发明公开的是一种生料带自动上液缠上带头的方法,其主要目的在于克服现有上带头工序采用人工进行操作,其效果低、速度慢、平整度不够等缺点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下。
一种生料带自动上液缠上带头的方法,其特征在于:至少包括步骤为:先通过沾、涂或喷的方式往生料带的带头段与空轮骨架的槽底圆柱面之间的配合面上上液体,使配合面上形成一层露珠状液滴,即上液动作完成;接着,启动切断装置,通过其上的刀头将生料带平齐切断,断了的生料带的带头段会因重力的作用而部分垂落在空轮骨架的圆柱槽底面上,再开启气雾喷射器,使其上的气雾喷射头喷气作业,喷出的压缩气体直接地作用于带头段的头部上表面,使带头段的头部下表面压附于圆柱槽底面上,启动卷绕转轴带动空轮骨架转动,带头段被均匀涂抹着液滴,该带头段的贴合面在空轮骨架的圆柱槽底面上形成一附着力并且使带头段产生包绕状,再启动刹带装置动作,使其将生料带放开,带头段由于受附着力的作用,会拉动生料带并随着空轮骨架转动把生料带卷起。
进一步,所述上液动作步骤为:启动气雾喷射器,使其上的气雾喷射头对空轮骨架的槽底圆柱面进行侧向上喷雾作业,使得槽底圆柱面形成一层露珠状液滴后,关闭气雾喷射器停止喷射,即上液动作完成。
进一步,所述启动切断装置之后且在开启气雾喷射器前,先开启气体喷射器,使其上的下吹气流喷咀喷射出竖直方向的压缩气体,并且该压缩气体直接作用于带头段的上表面,迫使带头段的下表面因受到压缩气体作用力快速地压附于圆柱槽底面上。
进一步,所述气雾喷射器包括储液罐和空压机,该储液罐和空压机分别与所述气雾喷射头相连通,并且该空压机和所述气雾喷射头之间依次连接有节流阀和气雾电磁阀,所述储液罐和所述气雾喷射头之间液体电磁阀。
进一步,所述气体喷射器包括与下吹气流喷咀相连通的所述空压机,该空压机和所述下吹气流喷咀之间依次连接有节流阀和下吹气流电磁阀。
通过上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明的优点在于:
本生料带自动上液缠上带头的方法是充分利用了液体在两个贴合的表面之间存在一定的附着力这一机理来完成自动缠上带头过程,而且采用竖直吹气和侧向吹气的方式来实现将带头段高效、快速、平整地按压在空轮骨架上,使得整个过程在短短的一两秒钟内即可实现自动缠上带头这一工序,且完成效果理想,大幅度地提高了工艺质量。其带头段可完全贴附于空轮骨架的槽底圆柱面上,使得产品的外观显得平整干净利落,品像良好。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中空轮的结构示意图。
图3是本发明中气雾喷射头对空轮的槽底圆柱面进行水平喷雾作业的示意图。
具体实施方式
下面参照附图来进一步地说明本发明的具体实施方式。
参照附图1、图2和图3。一种生料带自动上液缠上带头的方法,包括如下步骤:
1)将待卷的生料带1拉伸依次跨过刹带装置2、托带导向轨3、可带动空轮骨架4旋转的卷绕转轴5以及切断装置6,并且被拉伸的生料带1与空轮骨架4的圆柱槽底面40呈相切,启动刹带装置2动作,使其将生料带1牢牢并平整地卡住,再启动卷绕转轴5保持一定转速转动,即转动开启动作完成。
2)启动气雾喷射器7,使其上的气雾喷射头70对空轮骨架4的槽底圆柱面40进行斜向上喷雾作业,使得槽底圆柱面40形成一层露珠状液滴后,关闭气雾喷射器7停止喷射,即上液动作完成。
3)启动切断装置6,通过其上的刀头60将生料带1平齐切断,开启气体喷射器8,使其上的下吹气流喷咀80喷射出竖直方向的压缩气体,并且该压缩气体直接作用于断了的带头段的上表面,迫使其断了的带头段快速垂下及其下表面因受到压缩气体作用力快速地压附于圆柱槽底柱面40上,再开启气雾喷射器7,使其上的气雾喷射头70斜向上喷气作业,喷出的压缩气体斜向上地作用于带头段的头部上表面,使带头段的头部下表面压附于圆柱槽底面40上,即带头段初步附着动作完成。
4)卷绕转轴5带动空轮骨架4转动,料带1被刹带装置2定位拉住,圆柱槽底柱面40上的带头段下表面和圆柱槽底柱面40相互均匀涂抹着液滴,其贴合面在空轮4的圆柱槽底柱面40上形成附着力并使带头段产生包绕状,即带头段深度附着动作完成。
5)再启动刹带装置2动作,使其将生料带1放开,带头段由于附着力的作用,会拉动生料带1并随着空轮骨架4转动把生料带1卷起,即复卷动作完成。
参照附图1和图3。所述刹带装置2包括刹带下板20和刹带上板21,该刹带上板21通过一刹带驱动机构(图中未画出)带动其上下动作地与刹带下板20配合。所述切断装置6包括切断底座61和所述切断刀头60,该切断刀头60通过一切断驱动机构(图中未画出)带动其上下动作地与切断底座61作切割配合。所述气雾喷射器7包括储液罐71和气压稳定的空压机72,该储液罐71和空压机72分别与所述气雾喷射头70相连通,并且该空压机72和所述气雾喷射头70之间依次连接有节流阀73和气雾电磁阀74,所述储液罐71和所述气雾喷射头70之间液体电磁阀75。所述气体喷射器8包括与下吹气流喷咀80相连通的所述空压机72,该空压机72和所述下吹气流喷咀80之间依次连接有节流阀81和下吹气流电磁阀82。
另外,所述上液动作,可采用通过沾或涂等其他方式往生料带1的带头与空轮骨架4的槽底圆柱面40之间的配合面上上液体。所述步骤2)中,所述气雾喷射器7的气雾喷射头70可对生料带1的带头下表面进行上液作业,使得带头下表面形成一层露珠状液滴后,关闭气雾喷射器7停止喷射,即上液动作完成。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本发明进行非实质性地改进,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种生料带自动上液缠上带头的方法,其特征在于:至少包括步骤为:先通过沾、涂或喷的方式往生料带的带头段与空轮骨架的槽底圆柱面之间的配合面上上液体,使配合面上形成一层露珠状液滴,即上液动作完成;接着,启动切断装置,通过其上的刀头将生料带平齐切断,断了的生料带的带头段会因重力的作用而部分垂落在空轮骨架的圆柱槽底面上,再开启气雾喷射器,使其上的气雾喷射头喷气作业,喷出的压缩气体直接地作用于带头段的头部上表面,使带头段的头部下表面压附于圆柱槽底面上,启动卷绕转轴带动空轮骨架转动,带头段被均匀涂抹着液滴,该带头段的贴合面在空轮骨架的圆柱槽底面上形成一附着力并且使带头段产生包绕状,再启动刹带装置动作,使其将生料带放开,带头段由于受附着力的作用,会拉动生料带并随着空轮骨架转动把生料带卷起。
2.根据权利要求1所述的一种生料带自动上液缠上带头的方法,其特征在于:所述上液动作步骤为:启动气雾喷射器,使其上的气雾喷射头对空轮骨架的槽底圆柱面进行侧向上喷雾作业,使得槽底圆柱面形成一层露珠状液滴后,关闭气雾喷射器停止喷射,即上液动作完成。
3.根据权利要求1所述的一种生料带自动上液缠上带头的方法,其特征在于:所述启动切断装置之后且在开启气雾喷射器前,先开启气体喷射器,使其上的下吹气流喷咀喷射出竖直方向的压缩气体,并且该压缩气体直接作用于带头段的上表面,迫使带头段的下表面因受到压缩气体作用力快速地压附于圆柱槽底面上。
4.根据权利要求3所述的一种生料带自动上液缠上带头的方法,其特征在于:所述气雾喷射器包括储液罐和空压机,该储液罐和空压机分别与所述气雾喷射头相连通,并且该空压机和所述气雾喷射头之间依次连接有节流阀和气雾电磁阀,所述储液罐和所述气雾喷射头之间液体电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种生料带自动上液缠上带头的方法,其特征在于:所述气体喷射器包括与下吹气流喷咀相连通的所述空压机,该空压机和所述下吹气流喷咀之间依次连接有节流阀和下吹气流电磁阀。
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