CN105173705B - 制袋机用辅料传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制袋机用辅料传送装置，其特征在于：包括平移机构、连接板、顶板、气缸固定板、气缸、底托板和压板，所述连接板固定连接在平移机构的移动部件上，连接板的下端连接顶板，所述顶板的前后两侧边分别安装一件气缸固定板；所述的两件气缸固定板的内侧各安装气缸，所述气缸的活塞杆端向下连接有压板；所述的两件气缸固定板上各安装有一件L形的底托板，所述底托板的平面折边与压板对应配合。本发明结构简单，传送速度快，自动化程度高，传送距离调节方便，能够适应于多种袋子的生产，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种制袋机用辅料传送装置，属于制袋机技术领域。
背景技术
随着经济发展，人们对产品包装的要求不断提高，对制袋机性能的要求也在不断的提高。如要求制袋机制作袋子要又快又好。这就要求不断提高制袋机的自动化程度，减少人工干预程度，提高生产效率。在实际生产中，有些类型的袋子在制作过冲中需要传送辅料，目前传送辅料的方式有人工传送或采用简单的机械装置传送，存在自动化程度低、精度低，传送速度慢等缺点，在实际运行过程中影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种制袋机用辅料传送装置，其结构简单，传送速度快，自动化程度高，传送距离调节方便，能够适应于多种袋子的生产，生产效率高。
按照本发明提供的技术方案：制袋机用辅料传送装置，其特征在于：包括平移机构、连接板、顶板、气缸固定板、气缸、底托板和压板，所述连接板固定连接在平移机构的移动部件上，连接板的下端连接顶板，所述顶板的前后两侧边分别安装一件气缸固定板；所述的两件气缸固定板的内侧各安装气缸，所述气缸的活塞杆端向下连接有压板；所述的两件气缸固定板上各安装有一件L形的底托板，所述底托板的平面折边与压板对应配合。
作为本发明的进一步改进，所述顶板的前后侧边处分别设有多个安装孔，所述气缸固定板通过穿装在安装孔内的螺钉固定在顶板底面上，气缸固定板的位置可活动调节。
作为本发明的进一步改进，所述平移机构采用单轴机器人。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
（1）本发明结构简单，传送速度快，自动化程度高，传送距离调节方便，能够适应于多种袋子的生产，生产效率高。
（2）本发明中的平移机构直接采用单轴机器人，可以在单轴机器人的系统里方便调节传送行程。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主视图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：所述制袋机用辅料传送装置主要由平移机构1、连接板2、顶板3、气缸固定板4、气缸5、底托板6和压板组成。
如图1、图2所示，所述连接板2固定连接在平移机构1的移动部件上，连接板2的下端连接顶板3，所述顶板3的前后两侧边分别安装一件气缸固定板4；所述的两件气缸固定板4的内侧各安装气缸5，所述气缸5的活塞杆端向下连接有压板7；所述的两件气缸固定板4上各安装有一件L形的底托板6，所述底托板6的平面折边与压板7对应配合。
本发明中，所述的平移机构1是辅料输送的主要部件，其移动的精确性和方便性直接关系到整个传送装置的性能。所述平移机构1可以采用市面上具有平移功能的产品，如无杆气缸5、电动滑台、单轴机器人等。本发明采用的是雅马哈公司生产的单轴机器人。可以直接在系统里调节传送行程，使本发明适用于生产多种袋子，并且可以保证传送位置的准确性。
如图1所示，所述顶板3的前后侧边处分别设有多个安装孔3a，所述气缸固定板4通过穿装在安装孔3a内的螺钉固定在顶板3底面上，气缸固定板4的位置可活动调节。这样也可以提高本发明的适用范围，使得本发明能够适应于多种袋子的生产。
具体应用时，平移机构1带动连接板2左右移动，同时通过连接板2带动下方的顶板3以及安装在顶板3上的零部件左右移动。当移动到取料位置时，气缸5的活塞杆伸出带动压板7下移，压板7底托板6配合夹紧辅料。然后平移机构1再带动顶板3以及安装在顶板3上的零部件移动到放料工位，气缸5反向动作，松开辅料，至此完成一次循环。
Claims (1)
1.制袋机用辅料传送装置，其特征在于：包括平移机构（1）、连接板（2）、顶板（3）、气缸固定板（4）、气缸（5）、底托板（6）和压板（7），所述连接板（2）固定连接在平移机构（1）的移动部件上，连接板（2）的下端连接顶板（3），所述顶板（3）的前后两侧边分别安装一件气缸固定板（4）；所述的两件气缸固定板（4）的内侧各安装气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆端向下连接有压板（7）；所述的两件气缸固定板（4）上各安装有一件L形的底托板（6），所述底托板（6）的平面折边与压板（7）对应配合；
所述顶板（3）的前后侧边处分别设有多个安装孔（3a），所述气缸固定板（4）通过穿装在安装孔（3a）内的螺钉固定在顶板（3）底面上，气缸固定板（4）的位置能够活动调节；
所述平移机构（1）采用单轴机器人。
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