CN105172998A - 导缆孔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导缆孔,包括导缆板。所述导缆板包括孔洞、垫片、一或多个滚轮;每个所述的滚轮包括轮体、支棍;所述导缆板中心处有一所述孔洞;所述孔洞内壁有一层所述垫片;所述的一或多个滚轮位于所述孔洞内壁处;所述滚轮的转动方向与缆索在所述孔洞中的运动方向一致;所述支棍贯穿所述轮体,所述支棍嵌于所述导缆板内,所述轮体部分嵌于所述导缆板内,部分凸出所述孔洞的内壁。本发明提供的这种导缆孔,所述垫片可减少导缆孔与缆索之间的摩擦,减少两者的受损,增加这种导缆孔及缆索的使用年限。所述滚轮可便于缆索穿过这种导缆孔移动,减少摩擦阻力。
Description
技术领域
本发明涉及船舶及海洋工程设备领域,主要涉及一种导缆孔领域。
背景技术
导缆孔,又称“舷墙缆孔”,是嵌在舷墙上或固定在甲板上、用于限制缆绳导出位置的闭式孔状导缆器,被广泛应用于船舶及海洋工程的系泊,是船舶及海洋工程必备设备。
在专利号为CN201320210768.2的专利中,提供了一种六边形导缆孔,这种导缆孔由若干边板围成六边形状,并在相邻边板的连接处设置加强板作为边板的固定连接和加强导缆孔的结构强度,增加了导缆孔成型的便利性,同时也无需使用整体铸造的加工方法,大大节约了制造成本。但是当缆索穿过导缆孔向外处移动时,会与导缆孔处产生摩擦,倒是缆索及导缆孔两者皆受损,且缆索移动时,摩擦会产生阻力,不易于其移动,存在不足。
发明内容
为解决以上问题,本发明提供一种导缆孔,包括导缆板;所述导缆板包括孔洞、垫片、一或多个滚轮;每个所述的滚轮包括轮体、支棍;所述导缆板中心处有一所述孔洞;所述孔洞内壁有一层所述垫片;所述的一或多个滚轮位于所述孔洞内壁处;所述滚轮的转动方向与缆索在所述孔洞中的运动方向一致;所述支棍贯穿所述轮体,所述支棍嵌于所述导缆板内,所述轮体部分嵌于所述导缆板内,部分凸出所述孔洞的内壁。
较佳的,在某一方向上,所述导缆板的横截面呈规则图形或不规则图形,所述孔洞的横截面呈椭圆形。
较佳的,所述导缆板既可为一体浇筑成型,也可为若干块板块拼接成型。
较佳的,所述垫片的材料为耐磨性好、具有一定弹性的碳纤维膜。
较佳的,所述滚轮为免维护滚轮,所述支棍的材料为耐腐蚀性强的碳板材;所述滚轮的材料为不易生锈的金属材料或者硬度大、耐磨性好的复合材料。
本发明提供的这种导缆孔,所述垫片可减少导缆孔与缆索之间的摩擦,减少两者的受损,增加这种导缆孔及缆索的使用年限。所述滚轮可便于缆索穿过这种导缆孔移动,减少摩擦阻力;碳纤维膜具耐磨性好、防腐蚀性强,碳板材质地轻、硬度大且耐腐蚀性强;所述孔洞呈椭圆形,可弥补方形孔洞的不足;且所述导缆板的外框可依据需要生产成方形或梯形,也可依据所需选择拼接成型或浇筑成型,生产方法便捷多样,且经济实用。
附图说明
图1为实施例一中导缆孔示意图;
图2为实施例二中导缆孔示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示的一种导缆孔,包括导缆板11;所述导缆板11包括孔洞12、垫片13、4个滚轮14。每个所述的滚轮14包括轮体、支棍。所述导缆板11中心处有一所述孔洞12;所述孔洞12内壁有一层所述垫片13;所述的14个滚轮14位于所述孔洞12内壁处;所述滚轮14的转动方向与缆索在所述孔洞12中的运动方向一致;所述支棍贯穿所述轮体,所述支棍嵌于所述导缆板11内,所述轮体部分嵌于所述导缆板11内,部分凸出所述孔洞12的内壁。
在某一方向上,所述导缆板11的横截面呈方形,所述孔洞12的横截面呈椭圆形,且所述导缆板11为一体浇筑成型。
所述滚轮14为免维护滚轮,所述支棍的材料为耐腐蚀性强的碳板材;所述滚轮的材料为不易生锈的金属材料或者硬度大、耐磨性好的复合材料。
所述垫片13的材料为碳纤维膜。
实施例二
如图2所示的一种导缆孔,包括导缆板21。所述导缆板21包括孔洞22、垫片23、8个滚轮24。每个所述的滚轮24包括轮体、支棍。所述导缆板21中心处有一所述孔洞22;所述孔洞22内壁有一层所述垫片23;所述的8个滚轮24绕所述孔洞22内壁一圈呈圆形;所述滚轮24的转动方向与缆索在所述孔洞22中的运动方向一致;所述支棍贯穿所述轮体,所述支棍嵌于所述导缆板21内,所述轮体部分嵌于所述导缆板21内,部分凸出所述孔洞22的内壁。
在某一方向上,所述导缆板11的横截面呈梯形,所述孔洞12的横截面呈圆形,且所述导缆板11为4块板块拼接成型。
所述滚轮24为免维护滚轮,所述支棍的材料为耐腐蚀性强的碳板材;所述滚轮的材料为不易生锈的金属材料或者硬度大、耐磨性好的复合材料。
所述垫片23的材料为橡胶。
以上仅为本发明较佳的实施例,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本发明覆盖的范围内。
Claims (5)
1.一种导缆孔,其特征在于包括导缆板;所述导缆板包括孔洞、垫片、一或多个滚轮;每个所述的滚轮包括轮体、支棍;所述导缆板中心处有一所述孔洞;所述孔洞内壁有一层所述垫片;所述的一或多个滚轮位于所述孔洞内壁处;所述滚轮的转动方向与缆索在所述孔洞中的运动方向一致;所述支棍贯穿所述轮体,所述支棍嵌于所述导缆板内,所述轮体部分嵌于所述导缆板内,部分凸出所述孔洞的内壁。
2.根据权利要求1中所述的导缆孔,其特征在于在某一方向上,所述导缆板的横截面呈规则图形或不规则图形,所述孔洞的横截面呈椭圆形。
3.根据权利要求2中所述的导缆孔,其特征在于所述导缆板既可为一体浇筑成型,也可为若干块板块拼接成型。
4.根据权利要求1中所述的导缆孔,其特征在于所述垫片的材料为耐磨性好、具有一定弹性的碳纤维膜。
5.根据权利要求1中所述的导缆孔,其特征在于所述滚轮为免维护滚轮,所述支棍的材料为耐腐蚀性强的碳板材;所述滚轮的材料为不易生锈的金属材料或者硬度大、耐磨性好的复合材料。
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Cited By (3)
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CN106553937A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-04-05 | 金陵科技学院 | 一种导缆孔 |
CN107052705A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-08-18 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种结构件的局部加工方法 |
CN114393750A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-26 | 深圳精致模具有限公司 | 一种塑胶模具智能脱模控制系统 |
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CN114393750B (zh) * | 2022-01-28 | 2022-09-23 | 深圳精致模具有限公司 | 一种塑胶模具智能脱模控制系统 |
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Application publication date: 20151223 |