CN105172173A - 一种修复证件表面的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种修复证件表面的方法,包括:使用专用刀具除去证件不合格卡体表面上的污染物,然后在清理后的位置和/或磨损处进行材料填充,加热填充材料使其熔化固定在证件上。填充材料是与卡体相同的透明材料;为保证卡体表面平整,在卡体表面上铺垫钢板;为保证材料熔化后不粘附在钢板上,在卡体与钢板之间放置一层隔离膜;为保证填充材料充分熔化且不影响卡体其它部位,采取局部热压熔化法对填充材料进行加热。采用本发明所述方法能够方便地除去证件表面的污染物,并能对清理污物的位置和/或使用过程中造成的各种磨损处通过填充材料进行修复。采用本发明所述方法,修复后可使证件表面直径≤0.1mm的污染物颗粒不超过1个。
Description
技术领域
本发明属于证卡制作领域,具体涉及一种修复证件表面污染或使用过程中造成的各种磨损的方法。
背景技术
随着中国居住证制度、银行安全信用制度、服务标准化制度的深入发展,中国证件的发行量日益庞大,如身份证、学位学历证、信用卡、会员卡、护照、签证等,都有很大的发行量。证件制作技术的迅速发展,使证件上所集成的技术越来越多,对于一些重要证件来说,其制作成本也越来越高。一些价值较高的重要证件,在制作过程中由于不可控因素会不可避免地产生一些表观污染的卡体,这些证件如果不进行适当地处理,就会成为废品,造成经济损失。如何降低证件制作过程中的成本,提高产品的成品率,是业内一个亟需解决的问题。
关于证件修复方面的技术,国内外都鲜有报道。为了提高证件材料的利用率,节省制证成本,本发明提出一种针对证件表面污染物和/或使用过程中造成的各种磨损的修复方法。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种修复证件表面的方法,采用专用刀具对证件表面污染物和/或使用过程中造成的各种磨损进行修复。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种修复证件表面的方法,包括以下步骤:
步骤1,使用专用刀具清理证件不合格卡体表面上和/或磨损处的污染物;
步骤2,在所述步骤1清理后的位置和/或磨损处填充材料;
步骤3,加热所述步骤2填充的材料,使其熔化固定在证件上。
进一步地,所述步骤1还包括使用专用刀具平整除去污染物后的卡体表面。
进一步地,所述填充材料是与卡体相同的透明材料。
进一步地,在卡体表面上铺垫钢板。所述钢板的长为2~9cm,宽为2~5cm,厚为0.1~2mm。
进一步地,在所述卡体与所述钢板之间放置一层隔离膜。所述隔离膜的软化温度不低于200℃。
进一步地,所述步骤3加热填充材料的方法是:将加热棒压在所述钢板上,采取局部热压熔化法对所述填充材料进行加热。
进一步地,采用的加热棒与修复面积相一致,所述加热棒直径为0.3~2cm。
优选地,所述加热棒的温度随填充材料的不同而不同,温度范围为60~200℃。
进一步地,所述专用刀具包括刀头和刀杆,所述刀头装在所述刀杆上,并且能够拆卸,所述刀头的刀尖的角度为5°~80°。
进一步地,所述刀头为平头。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
采用本发明所述方法能够方便地除去证件表面的污染物,并能对清理污物的位置和/或使用过程中造成的各种磨损处通过填充材料进行修复。本发明所述修复方法简单、实用,效果好,修复后的证件表面上直径≤0.1mm的污染物颗粒不超过1个。
附图说明
图1为本发明所述修复证件表面的方法中使用加热棒加热卡体的分解示意图;
图2为本发明所述修复证件表面的方法使用的专用刀具结构示意图;
图3a至图3c为本发明所述修复证件表面的方法使用的专用刀具的3种刀头结构示意图;
图4为本发明所述修复证件表面的方法使用的专用刀具的刀杆结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。所有实施例只用于对本发明做进一步说明,并不限制本发明的保护范围。
实施例一:
本发明所述的修复证件表面的方法如图1所示。包括以下步骤:
使用专用刀具除去证件不合格卡体表面上的污染物,然后在清理后的位置进行材料填充,加热填充材料使其熔化固定在证件上。本实施例卡体材料选用PETG材料。
除去污染物的过程中充分保证卡体表面的平整及表面图案的完整性。
填充材料是与卡体相同的透明材料。本实施例采用PETG透明材料。
为保证卡体表面平整,在卡体表面上铺垫钢板。所述钢板的长为2~9cm,宽为2~5cm,厚为0.1~2mm。本实施例采用长×宽×厚为2cm×3cm×1mm的钢板。
为保证所述材料熔化后不粘附在所述钢板上,在卡体与钢板之间放置一层隔离膜。所述隔离膜的软化温度不低于200℃。本实施例的隔离膜采用0.1mm厚的PC薄膜。
为保证所述填充材料充分熔化且不影响卡体其它部位,将加热棒压在钢板上,采取局部热压熔化法对填充材料进行加热。
不同的修复面积采用不同截面积的加热棒,加热棒直径为0.3~2cm。本实施例采用直径为1cm的加热棒。
加热棒的温度随填充材料的不同而不同,温度范围为60~200℃。本实施例加热棒的温度为100℃。
本实施采用的专用刀具如图2、图3a至图3c以及图4所示。
所述专用刀具包括刀头和刀杆,所述刀头装在所述刀杆上,并且能够拆卸。图3中,一种刀头的刀尖比较尖锐,刀尖角度为5°~30°,用来剔除面积较小的颗粒;一种刀头为平头,用来铲除面积较大的污染物;一种刀头的刀尖角度为30°~80°,用来刮掉位置较浅的污染物。
实施例二:
采用与实施例一相同的方法进行修复。与实施例一不同的是:在本实施例中,卡体材料选用PVC材料;卡体表面污染物为0.2mm的颗粒;填充材料采用PVC透明材料;采用直径为2cm的加热棒,温度为120℃;采用长×宽×厚为3cm×3cm×1mm的钢板。
实施例三:
采用与实施例一、二相同的方法进行修复。与实施例一、二不同的是:在本实施例中,卡体材料选用PC材料;卡体表面污染物为3mm的纤维;填充材料采用PC透明材料;采用直径为1cm的加热棒,温度为200℃;采用长×宽×厚为3cm×3cm×1mm的钢板。
实施例一至三所述方法均能方便地除去证件表面的污染物,通过对清理污物的位置填充材料进行修复。修复效果相当好,修复后可使证件表面直径≤0.1mm的污染物颗粒最多不超过1个。
本发明不限于上述实施方式,本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更,都不会超出本发明的构思和所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种修复证件表面的方法,包括以下步骤:
步骤1,使用专用刀具清理证件不合格卡体表面上和/或磨损处的污染物;
步骤2,在所述步骤1清理后的位置和/或磨损处填充材料;
步骤3,加热所述步骤2填充的材料,使其熔化固定在证件上。
2.根据权利要求1所述的修复证件表面的方法,其特征在于,所述步骤1还包括使用专用刀具平整清理污染物后的卡体表面。
3.根据权利要求1所述的修复证件表面的方法,其特征在于,所述填充材料是与卡体相同的透明材料。
4.根据权利要求1所述的修复证件表面的方法,其特征在于,在所述卡体表面上铺垫钢板,所述钢板的长为2~9cm,宽为2~5cm,厚为0.1~2mm。
5.根据权利要求4所述的修复证件表面的方法,其特征在于,在所述卡体与钢板之间放置一层隔离膜;所述隔离膜的软化温度不低于200℃。
6.根据权利要求5所述的修复证件表面的方法,其特征在于,加热填充材料的方法是:将加热棒压在所述钢板上,采取局部热压熔化法对所述填充材料进行加热。
7.根据权利要求6所述的修复证件表面的方法,其特征在于,采用的加热棒与修复面积一致,所述加热棒直径为0.3~2cm。
8.根据权利要求6所述的修复证件表面的方法,其特征在于,所述加热棒的温度随填充材料的不同而不同,温度范围为60~200℃。
9.根据权利要求1所述的修复证件表面的方法,其特征在于,所述专用刀具包括刀头和刀杆,所述刀头装在所述刀杆上,并且能够拆卸;所述刀头的刀尖的角度为5°~80°,或平头。
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JP2001030363A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-02-06 | Achilles Corp | 反応射出成形体の補修方法 |
CN1696746A (zh) * | 2004-05-12 | 2005-11-16 | 统宝光电股份有限公司 | 修补彩色滤光片的缺陷的方法及其装置 |
CN101620324A (zh) * | 2008-07-02 | 2010-01-06 | 乐金显示有限公司 | 修补基板上的缺陷的方法 |
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