CN105172109A - 一种瓶胚加热器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吹塑加热领域，特别涉及一种瓶胚加热器，包括机壳，机壳水平方向设有操作台，操作台上设有瓶胚支撑座，瓶胚支撑座通过传动链传动，且呈环形结构；机壳内部且位于瓶胚支撑座两侧设有加热装置，环形传动链内设有反光板，反光板端部连接有温度传感器，机壳的上设有自动控制器和风机，温度传感器、自动控制器和风机电连接。本发明通过设置温度传感器和风机，使得机壳内的温度分布均匀，从而提高瓶胚加热的质量。

Description

一种瓶胚加热器

技术领域

本发明涉及吹塑加热领域，特别涉及一种瓶胚加热器。

背景技术

采用PET等聚醋为原料，生产饮料瓶、油瓶、药瓶和化妆品瓶等塑料包装容器，需要将塑料原料首先注制成瓶坯，再把瓶坯加热后放入拉吹机中拉吹成型。瓶坯加热的质量，直接影响着塑料容器成型产品的合格率，所以塑料瓶坯加热器的构成，是两步法加工塑料中空容器的关键设备。塑料瓶进行吹塑前，需要加热装置先将塑料瓶胚进行加热，待塑料瓶胚变软后，再由输送机构将塑料瓶胚送进吹塑机进行吹塑成型。现有加热装置主要包括加热支架，加热支架上安装灯管支杆，灯管支杆头部安装灯管夹，灯管上安装加热灯管，加热灯管对塑料瓶胚加热。然而，该装置存在以下问题：塑料瓶胚一般放置在支撑座上面，然后通过链传动使其进行转动，同时接收两边的加热灯管的加热，然而，与加热灯管背离的瓶胚侧面无法受到加热灯管的加热，只能受到距离比较远的对面的加热灯管加热，使得瓶胚受热不均匀。

为此，现有技术提供了一种瓶胚加热器，包括机壳，机壳水平方向设有操作台，操作台上设有瓶胚支撑座，瓶胚支撑座通过传动链传动，且呈环形结构；机壳内部且位于瓶胚支撑座两侧设有加热装置，环形传动链内设有反光板。其在传动链中间设置反光板，对加热装置的光进行反射，从而使得两边可以均匀受热，提高了瓶胚的加热质量。然而，存在以下问题：当加热装置对瓶胚加热，中间部位的瓶胚受热温度比较高，其机壳内部的温度分布不均匀，使得瓶胚受热不均匀。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓶胚加热器，可以保持机壳内的温度分布均匀，从而提高瓶胚的加热质量。

本发明提供了一种基础方案：一种瓶胚加热器，包括机壳，机壳水平方向设有操作台，操作台上设有瓶胚支撑座，瓶胚支撑座通过传动链传动，且呈环形结构；机壳内部且位于瓶胚支撑座两侧设有加热装置，环形传动链内设有反光板，反光板端部连接有温度传感器，机壳的上设有自动控制器和风机，温度传感器、自动控制器和风机电连接。

工作原理及有益效果为：首先开启加热装置，进行预热。当温度达到一定温度值时，将瓶胚倒扣在支撑座上面，并且对其进行固定。开动传动链，使其进行环形转动，瓶胚随着传动链的带动，穿过加热装置和反光板的中间。加热装置的一部分光之间打在瓶胚的面上，另外一部分光射向反光板，反光板将这部分光反射在瓶胚的一侧面和加热装置上，从而使得瓶胚可以均匀受热。当加热装置进行加热过程中，通过温度传感器对反光板上的温度进行检测，从而检测出机壳内温度最高的位置的温度，当温度达到一定值，温度传感器发送信号给自动控制器，自动控制器开启风机进行转动，加速机壳内的热空气的流动，从而进行热循环，使机壳内温度均匀。

本发明通过在反光板下端连接温度传感器，从而对机壳内的温度进行检测，当超过瓶胚所需的温度时，通过风机加速机壳内的热空气的流动，从而使得机壳内的温度分布比较均匀。传动链中间设置反光板，使得对加热装置的部分光进行反射，改变光路，对瓶胚的一侧面进行加热，从而使得光的利用效率更高，且瓶胚可以均匀受热。其中支撑座主要是为了对瓶胚进行固定，且便于随传动链进行运动。加热装置主要用于对瓶胚进行加热，而传动链主要是带动瓶胚进行环形运动，从而可以对瓶胚重复加热，使得瓶胚受热更均匀。

针对基础方案的进一步优化方案一：反光板与温度传感器通过气管连接。由于机壳内的温度比较高，长期处于高温状态下，温度传感器本身的电子元器件会受损，减少了使用寿命。为此，通过气管连接，可以温度传感器检测温度，同时可以延长使用寿命。

针对基础方案的进一步优化方案二：机壳的前后两端设有进料门。为了使机壳内的温度分布比较均匀，为此，会用风机加速机壳内热空气的流动。而机壳前后端设置进料门，一方面可以便于将瓶胚安装在支撑座上，另一方面便于空气的流动。

针对优化方案一的进一步优化方案三：反光板为白色。由于反光板的作用是为了将加热装置的光进行反射，然而，白色的反光板对于光的吸收率最低，对光的反射率最强，为此，反光板为白色。

针对优化方案三的进一步优化方案四：反光板上端设有与机壳连接的连杆，反光板与连杆滑动连接。由于瓶胚的型号和大小不同，为了便于瓶胚通过反光板与加热装置形成的通道，为此，将反光板设置为可调节位置，通过在连杆滑动，从而进行距离的调整。

针对优化方案四的进一步优化方案五：反光板表面布设有栅格网状凸起或不规则颗粒状纹理。由于反光板的作用是将加热装置的光进行反射，通过将反光板表面设置为凹凸不平的面，可以对光进行散射，虽然有光损失，但是可以使光更多的射向瓶胚，提高光的利用率。

针对基础方案的进一步优化方案六：加热装置包括隔热板和加热灯管，加热灯管通过调节杆与隔热板活动连接。为了对瓶胚进行加热，设置加热灯管，通过电阻丝通电从而产生热或者红外产热。设置隔热板，一方面可以减少加热灯管所产生的热量向外部散发，使生产现场的温度得到有效控制，另一方面可以反射部分热量进加热区，避免热量损失，起到环保节能的作用。同时，通过设置调节杆，可以使加热灯管进行横向和纵向距离的调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中内部的结构示意图。

上述图中的标记均为：机壳1，操作柜101，加热罩102，进料门103，操作台104，传动链2，支撑座3，加热灯管4，反光板5，温度传感器6，自动控制器7，风机8。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种瓶胚加热器，包括机壳1，机壳1分为两部分，一部分为下面的操作柜101，另一部分为位于操作柜101上端的U型加热罩102，加热罩102的前后开设有进料门103。操作柜101的下端设有万向轮，便于方便运输。操作柜101的上端设有操作台104，操作台104位于加热罩102内的部分设有传动链2，通过两端设置大齿轮进行带动，大齿轮下面设有与之咬合的小齿轮。传动链2上面设有多个支撑座3，且等距离分布，便于将瓶胚进行固定，方便其随传动链2进行转动。传动链2形成环形结构，传动链2的两端设有加热灯管4，加热灯管4通过调节杆设置在隔热板上面。加热灯管平行排列在隔热板上，且可以对其进行调节。其中隔热板为石棉板，石棉板是石棉纤维水泥平板的简称，是用石棉、玻璃纤维、陶土等材料，按照科学的配方生产出来的，能够承受1400℃左右，隔热性能良好。石棉板一方面可以减少加热灯管4所产生的热量向外部散发，使生产现场的温度得到有效控制，另一方面可以反射部分热量进加热区，避免热量损失，起到环保节能的作用。同时，环形的传动链2中间设有反光板5为两个，便于对两侧的瓶胚进行均匀反光，同时反光板5上端设有与机壳连接的连杆，反光板5与连杆通过滑槽滑动连接，便于对反光板7与瓶胚的距离进行调节，适应不同型号和大小的瓶胚。反光板5表面布设有栅格网状凸起或不规则颗粒状纹理，形成凹凸不平的表面，从而使得入射光发生散射，使其反射角度增加，从而提高光的利用率。反光板5端部通过气管与温度传感器6连接，机壳1的上设有自动控制器7和风机8，温度传感器6、自动控制器7和风机8电连接。

首先开启加热灯管4，进行预热。当温度达到一定温度值时，将瓶胚倒扣在支撑座3上面，并且对其进行固定。开动传动链，使其进行环形转动，瓶胚随着传动链的带动，穿过加热装置和反光板的中间。加热装置的一部分光之间打在瓶胚的面上，另外一部分光射向反光板，反光板将这部分光反射在瓶胚的一侧面和加热装置上，从而使得瓶胚可以均匀受热。当加热装置进行加热过程中，通过温度传感器对反光板上的温度进行检测，从而检测出机壳内温度最高的位置的温度，当温度达到一定值，温度传感器发送信号给自动控制器，自动控制器开启风机进行转动，加速机壳内的热空气的流动，从而进行热循环，使机壳内温度均匀。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种瓶胚加热器，包括机壳，机壳水平方向设有操作台，操作台上设有瓶胚支撑座，瓶胚支撑座通过传动链传动，且呈环形结构；机壳内部且位于瓶胚支撑座两侧设有加热装置，所述环形传动链内设有反光板，其特征在于，所述反光板端部连接有温度传感器，机壳上设有自动控制器和风机，温度传感器、自动控制器和风机电连接。

2.根据权利要求1所述的瓶胚加热器，其特征在于：所述反光板与温度传感器通过气管连接。

3.根据权利要求1所述的瓶胚加热器，其特征在于：所述机壳的前后两端设有进料门。

4.根据权利要求2所述的瓶胚加热器，其特征在于：所述反光板为白色。

5.根据权利要求4所述的瓶胚加热器，其特征在于：所述反光板上端设有与机壳连接的连杆，反光板与连杆滑动连接。

6.根据权利要求5所述的瓶胚加热器，其特征在于：所述反光板表面布设有栅格网状凸起或不规则颗粒状纹理。

7.根据权利要求1所述的瓶胚加热器，其特征在于：所述加热装置包括隔热板和加热灯管，加热灯管通过调节杆与隔热板活动连接。