CN103921431A - 用于对塑料型胚进行加热的设备和方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于对塑料型胚(10)进行加热的设备和方法,所述设备(1)具有输送装置(2)和至少一个加热元件(4),所述输送装置(2)输送所述塑料型胚(10),所述加热元件(4)对所述塑料型胚(10)进行加热,其中,另外设置了冷却装置。根据本发明,所述气态介质的流动路径能够被改变而使得:在第一预设方式中,所述气态介质能够在对所述塑料型胚(10)进行加热期间相对于所述塑料型胚(10)的外表面被输送,并且在与所述第一预设方式不同的第二预设方式中,所述气态介质能够相对于所述塑料型胚(10)的外表面被输送,其中,所述第一预设方式和所述第二预设方式至少关于到达所述塑料型胚的外表面的容积流量而不同。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于塑料型胚的加热的设备。这种设备在现有技术中早就已知。在饮料生产工业中,已经变得习惯于通过对吹塑空气起作用以形成塑料容器来生产塑料瓶,为此,在所述情况下,塑料型胚穿过加热炉(尤其是红外线加热炉)并且然后在所述加热状态下在下述的吹塑机(尤其是拉伸吹塑机)中成形。在所述情况下,这种加热炉必须非常准确地对各自的塑料型胚进行加热并加热到精确限定的温度。
背景技术
此外,在所述情况下,红外线辐射器对塑料型胚进行加热并且辐射在所述情况下通过背面反射器且还通过反向反射器被反射是已知的,所述反向反射器位于红外辐射器的一侧,所述红外辐射器在每种情况下被布置在相对于所述塑料型胚的输送路径的相反侧。这种反射器在所述情况下例如由陶瓷材料组成。在所述情况下,多重漫反射还可能在所述的这些反射器之间发生。然而,在所述情况下,红外线辐射的长波部分仅能够以很小的程度穿透到所述塑料型胚的材料(例如,PET)中。这意味着所述塑料型胚的表面比位于下层的平面更快升温。具体地,在所述塑料型胚具有更高的材料强度的情况下,这能够导致所述塑料型胚的表面被辐射的长波部分过度加热,然而所述塑料型胚的位置较低的区域未被充分地加热。因此,为了能够对所述塑料型胚的位置较低的区域进行充分地加热的同时防止所述型胚的外表面的过热和与过热有关的结晶,从申请人的现有技术中可知在加热过程期间进行冷却。
此外,至少供申请人使用的、由所述塑料型胚的表面冷却组成的内部的现有技术是已知的,这将防止塑料型胚的表面过热,这样,所谓的热结晶在所述塑料型胚上发生。然而,所述塑料型胚的这种表面冷却具有缺点:更多的空气经常被吹到事实上需要抵消上述影响的塑料型胚上。然而,这对加热炉的能量效率有不利影响,因为所述加热炉同时被加热和冷却。
申请人的调查研究已经说明:在某些型胚的情况下,高度显著的能量节约能够通过省去所述表面冷却来实现。然而,如果所述冷却被省掉(即,如果没有空气流动发生在所述加热炉中),所述加热炉逐渐持续升温。这意味着,一方面,材料会出现问题(比如,例如由于温度过高而引起的损坏),并且另一方面,过程稳定性不再能够被保持,因为所述加热炉的内部的加热或所述加热炉的内部状态分别被永久地改变。
发明内容
因此,本发明的目标在于使对塑料型胚加热的设备和方法可用,所述设备和方法能够被应用于不同类型的型胚并且在每种情况下都允许对塑料型胚均匀加热。本发明的另一目标在于增大吹塑机的能量效率,尤其是增大吹塑机的加热设备的能量效率。根据本发明,所述目标通过独立权利要求来取得。
有利的实施例和进一步发展形成了从属权利要求的主旨。
根据本发明的用于加热塑料型胚的设备具有输送装置,所述输送装置沿预设输送路径输送所述塑料型胚。另外,所述设备具有至少一个加热元件,所述加热元件沿所述塑料型胚的输送路径布置并且所述加热元件对所述塑料型胚进行加热。另外,所述设备具有冷却装置,所述冷却装置在对所述塑料型胚进行加热期间通过使气态介质作用在所述塑料型胚和/或所述设备的至少一个元件或相应的区域上以对流方式冷却所述塑料型胚和/或所述设备的至少一个元件或相应的区域。
根据本发明,所述气态介质的流动路径能够改变而使得:在第一预设方式中,所述气态介质能够(在对所述塑料型胚进行加热期间)分别相对于待加热的塑料型胚的外表面被输送或被输送到待加热的塑料型胚的外表面,并且在与所述第一预设方式不同的第二预设方式中,所述气态介质同样能够相对于所述塑料型胚的外表面被输送,在所述情况下,所述第一和第二预设方式至少关于到达所述外表面处的容积流量不同。在所述情况下,例如,到所述型胚的空气流动还可通过附连中间板来大体上完全地防止。
因此,根据本发明,提出了:被提供用于冷却并尤其是空气或相应的空气流的气态介质应该能够被这样改变,使得所述气态介质的较小或较大的体积部分能够被指向所述塑料型胚的外表面之上。在所述情况下,这样改变是有利的,使得在至少一种状态下,气体或空气分别与所述塑料型胚的外表面的相遇能够被大体上完全地防止。优选地,所述加热元件为红外线加热元件,具体地,所述红外线加热元件能够沿所述塑料型胚的输送路径布置。然而,还可使用不同类型的加热炉(例如,尤其是所谓的选择性转换红外线(selective transformedinfrared,STIR)加热炉)。
另外,有利地,所述输送装置被设计为使得所述塑料型胚至少局部地沿直线的输送路径被输送。有利地,设置两个这种直线部分,在所述两个直线部分之间又能够产生优选地为180°的转向。按照这种方式,有利地,所述输送路径的两个直线部分被设置为相互平行。
有利地,所述输送装置单独地输送所述塑料型胚。优选地,所述输送装置输送单独的相互距离很小的塑料型胚。有利地,在所述情况下,还设置有旋转装置,所述旋转装置在输送期间和所述塑料型胚的加热期间绕所述塑料型胚的纵向轴线转动所述塑料型胚。在所述情况下,单独的驱动器(例如,伺服电机)可与每个单独的塑料型胚相关联。然而,还可设置整体旋转装置(例如,分别为齿轮装置或齿形带装置)。优选地,所述输送装置具有循环的输送链,多个用于保持所述塑料型胚的保持装置被设置在所述输送链上。
在另一有利的实施例的情况下,所述设备具有多个用于保持单独的塑料型胚的保持装置或相应的夹持装置。有利地,所述保持装置或夹持装置为被引入到所述塑料型胚的孔中的保持心轴。
在另一有利的实施例的情况下,所述设备具有气流引导元件,所述气流引导元件被用于引导所述气流。由于所述气流引导元件相对于所述塑料型胚的输送路径的相对运动,可导致所述第一预设方式和所述第二预设方式之间的转换。这意味着:所述气流引导元件的布置(例如,在所述气流引导元件的完全移除能够被包含的位置)导致所述气态介质到达所述塑料型胚处,并且在另一位置(具体地,由于所述气流引导元件至少部分地插入),所述气态介质至少部分地经过所述塑料型胚的分流被实施。
按照这种方式,在所述实施例的情况下,有利的是能够获得一种配件,所述配件被引入到所述加热炉的区域中,例如,所述配件被放置在反射元件(具体地,从所述塑料型胚观察被布置在相对于所述加热元件的对侧上的反射元件)的前部。也就是说,所述塑料型胚在所述情况下在所述加热元件和所述气流引导元件之间被输送。在所述情况下,还可设置悬挂装置,利用所述悬挂装置,所述气流引导元件能够被悬挂在所述加热炉中。
按照这种方式,至少部分地并且优选地完全防止了单独的塑料型胚上的气流(尤其是空气流)。在所述情况下,所述配件(并且尤其是所述配件的后侧)可具有中空部分,所述中空部分沿一个方向并且尤其向下打开,但是所述中空部分在其它方向封闭或分别形成具有另一元件(例如,反射器)的中空部分。所述中空部分能够用于将气流向下转移出所述反射器(即,绕所述塑料型胚)。按照这种方式,空气还持续流经所述加热炉并且这导致恒定的状态。同时,所述塑料型胚不再在它们的表面上被冷却。所述过程是有利的,尤其当薄壁的塑料型胚被加热时所述过程是有利的,因为在所述情况下,长波辐射足以对整个型胚进行加热。
然而,如果使用具有较薄壁的塑料型胚,所述气流引导装置或配件能够被移除并且所述表面冷却被再次使用,以便在所述塑料型胚的表面上冷却壁非常厚的塑料型胚并且因此防止所述型胚的表面结晶。按照这种方式,所述气流引导元件还可根据需求来安装或拆卸。在所述塑料型胚具有非常薄的壁的情况下,还可完全切断所述加热通道。按照这种方式,有利地,所述加热装置分别具有加热通道或升温通道,在所述塑料型胚的加热期间,所述塑料型胚穿过所述加热通道或升温通道被输送。
在所述情况下,所述加热通道的下侧还可被完全地封闭。在所述情况下,所述气流引导元件的宽度还能够取决于所述加热通道的宽度。按照这种方式,甚至在所述塑料型胚具有非常薄的壁的情况下(尤其是在所述塑料型胚具有非常薄的壁的情况下,不需要表面冷却或仅需要轻微的表面冷却),热能的优化利用变得可能。按照这种方式,能量的优化利用变得可能。另外,附加地,可对具有相对薄的壁的塑料型胚进行加热。另外,加热炉还可被保持为具有稳定过程,因为气体均匀地经过所述加热炉(如前所述)。
另外,这种气流引导元件还可分别被安装在现有的加热装置上或(如果其它的塑料型胚需要被加热)在所有情况下被翻新。另外,还可快速转换。
按照这种方式,本发明进一步涉及一种气流引导元件,所述气流引导元件能够被布置在用于对所述塑料型胚加热的装置中,这样,使得所述气流引导元件大体上完全防止所述塑料型胚通过空气在所述塑料型胚的外表面上作用。在所述情况下,所述气流引导元件可分别被悬挂或布置在这种用于对所述塑料型胚加热的装置的加热通道中。
有利地,所述气流引导元件还沿所述塑料型胚的输送方向至少分段地延伸。具体地,所述气流引导元件能够沿所述塑料型胚的输送方向覆盖整个加热模块来延伸。有利地,所述气流引导元件至少沿所述塑料型胚的完全纵向的延伸部分(但是优选地,所述塑料型胚的螺纹例外)进行延伸。在另一有利的实施例的情况下,所述装置具有屏蔽元件以便在加热期间屏蔽掉所述塑料型胚的螺纹区域。在所述情况下,应指出,在对这种塑料型胚加热期间,所述螺纹区域通常被省去,因为所述螺纹区域已经是其最终形状并且在以下拉伸吹塑过程中不再膨胀。在所述情况下,加热装置可有多个加热模块形成,所述加热模块具体沿所述塑料型胚的输送路径一个接一个地布置。在所述情况下,这些加热模块能够具有不同的或相同的长度。另外,单独的加热装置能够被相互独立地控制和/或能够分别被相互独立地接通和断开。
有利地,所述气流引导装置被设计为屏蔽板的形式。
在另一有利的实施例的情况下,所述加热元件仅被布置在相对于所述塑料型胚的输送路径的一侧上。这意味着:所述塑料型胚由仅在一侧上的加热元件主动地加热并且上述的反应器元件优选地被布置在相反侧上。具体地,如上所述,由于所述塑料型胚的旋转,所述塑料型胚的均匀加热能够同样地覆盖整个输送路径沿所述塑料型胚的圆周方向被实现。
在另一有利的实施例的情况下,所述装置具有加热通道,在所述塑料型胚的加热期间,所述塑料型胚穿过所述加热通道来输送。按照这种方式,有利地,所述加热通道经过所述加热装置沿所述塑料型胚的完整的输送路径延伸。按照这种方式,优选地,所述加热装置具有主动地对所述塑料型胚加热的加热元件,并且所述气流引导元件被布置为使得所述塑料型胚在所述加热元件和所述气流引导元件之间至少分段地被输送。
在另一有利的实施例的情况下,所述装置具有第一反射元件并且所述塑料型胚在所述加热元件和所述第一反射元件之间输送。这意味着:上述加热通道还由所述加热元件和(相对于所述塑料型胚的输送路径在所述加热元件相反侧的)反射元件的位置来限定。
有利地,至少所述第一反射元件由所述气态介质来冷却。
在另一有利的实施例的情况下,所述装置具有多个第二反射元件,所述第二反射元件被布置在与所述加热元件相对于所述输送路径的相同的侧上。所述反射元件具有以下作用:由所述加热元件排出的尽可能多的热辐射尽可能有效地到达所述塑料型胚。
有利地,所述气流引导装置或气流引导元件分别被设计为使得不取决于所述气流引导装置或气流引导元件的位置,至少部分的冷却气体还到达所述反射元件的表面。如上所述,优选地,所述气流引导装置可以是中间板,具体地,所述中间板能够被悬挂在所述塑料型胚的输送通道中。优选地,所述气流引导元件还被设计为使得所述气流引导元件与所述塑料型胚或所述气流引导元件和所述反射器(具体地,在背面反射器的对侧上的相反的反射器)分别与所述塑料型胚的距离的设置或改变能够分别被实现。
在另一有利的实施例的情况下,至少一个反射元件具有瓷板。
在另一有利的实施例的情况下,所述气流引导元件在至少一个表面上形成并且具体在面向所述塑料型胚和所述加热元件的表面上形成,这样,使得所述气流引导元件反射具有比900纳米至少大20%(优选地至少大40%,并且优选地至少大60%)的波长的红外光。有利地,所述红外光的波长在大于1000纳米的范围中并且优选地在大于1200纳米的范围中。由此,应指出,如上文所述,所述气流引导元件分别被插入或悬挂到所述加热通道中。因此,所述气流引导元件的大部分的表面位于上述反射元件的前部。按照这种方式,所述气流引导元件还适合于至少部分地实现所述反射元件的功能。然而,有利地,所述气流引导元件的区域还由所述冷却气体来作用,并且具体地,所述区域为背离上述表面的后侧上的表面。优选地,所述气流引导元件在面向所述塑料型胚的表面上具有覆层18a,所述覆层18a具有上述相对于红外辐射的反射性能。
在另一有利的实施例的情况下,所述气态介质经过至少一个反射元件的截面面积并且特别经过相反的反射元件的截面面积,所述相反的反射元件相对于所述加热元件被布置在所述塑料型胚的输送路径的相对测上。按照这种方式,例如,上述冷却气体能够经过的多个开口或孔分别能够被布置在所述相反的反射元件中。按照这种方式,有利地,所述冷却气体分别具有至少一个流动方向或沿一个方向的部分,所述部分与所述塑料型胚的输送方向成直角地延伸和/或与所述塑料型胚的纵向方向成直角地延伸。
按照这种方式,用于引导所述气态介质的通道可被设置在上述反射元件中。然而,另外,优选地设置有多个这种通道,使得实现了所述反射元件的均匀冷却。由于多个这种通道的设置,所述型胚的表面的均匀冷却还能够在没有所述气流引导元件的情况下实现。
本发明涉及一种对塑料型胚进行加热的方法。在所述情况下,所述塑料型胚由输送装置沿预设输送路径进行输送并且由至少一个沿所述塑料型胚的输送路径布置的加热元件进行加热。另外设置有冷却装置,所述冷却装置在对所述塑料型胚进行加热期间通过使气态介质作用在所述塑料型胚上或所述设备的至少一个元件上而对所述塑料型胚和/或所述设备的至少一个元件进行冷却。
根据本发明,所述气态介质的流动路径被改变,使得在所述塑料型胚的加热期间,所述气态介质以第一预设方式相对于所述塑料型胚的外表面被引导,并且(由于所述改变),所述气态介质以与所述第一预设方式不同的第二预设方式相对于所述塑料型胚的外表面被引导,所述第一预设方式和所述第二预设方式至少分别关于到达所述塑料型胚的外表面的容积流量或冷却介质的量而不同。
因此,关于所述方法还提出了:所述气态介质的流动路径(尤其分别是所述加热装置或加热通道的内部)中的改变应该是可能的,使得到达所述塑料型胚的外表面的介质的相应体积或量能够被改变。有利地,所述第一预设方式和所述第二预设方式之间的这种改变以根据待加热的塑料型胚的方式并且尤其以根据所述塑料型胚的壁厚的方式来被改变。
有利地,所述气态介质还以预设方式沿所述塑料型胚的纵向方向被输送经过所述塑料型胚。
在另一有利的方法的情况下,气流引导元件相对于所述塑料型胚的输送路径分别被移动或移位。具体地,这种气流引导元件分别被引入到所述装置或所述装置的加热通道中以便从一种方式转换到另一种方式。优选地,所述气流引导元件被安装到所述塑料型胚的加热通道中或从所述塑料型胚的加热通道中拆卸以用于转换。
附图说明
进一步的优点和实施例从附图中可以明显地看出。在附图中:
图1为根据本发明的设施的示意图,所述设施用于通过根据本发明的加热设备生产塑料容器,以及
图2为根据本发明的设备的视图。
附图标记清单
1 加热设备
2 输送装置
4 升温装置/加热元件
10 塑料型胚
10a 塑料型胚的主体
10b 孔
14 升温元件/辐射元件
16 第一反射元件
18 气流引导元件
18a 气流引导元件的覆层
20 加热通道
22 换向轮
26 屏蔽装置
28 背面反射器
32 供应装置
34 分隔设备/单级星形轮
42 保持元件
52 成形工位
56 传送轮
70 设施
P1 冷却空气的流动
T 输送路径
L 纵向方向
具体实施方式
图1示出了用于生产塑料容器的设施70的视图。在所述情况下,首先设置有供应装置32,所述供应装置32将塑料型胚10供应给根据本发明的加热设备1。附图标记34在所述情况下表示分隔设备(例如,单级星形轮),所述分隔设备的外部圆周具有多个在所有情况下分别引导所述塑料型胚10的凹槽。根据本发明的设备1具有输送装置,所述输送装置整体用2表示并且沿所述输送装置2的输送路径T来引导所述塑料型胚。
多个加热装置4在所有情况下被一个接一个地连续地布置在所述输送路径的外部圆周上。附图标记42表示保持元件,所述保持元件24被用于保持单独的塑料型胚。如通过小箭头所指示的,除了塑料型胚沿所述输送路径T的运动之外,所述塑料型胚在所述情况下绕它们的纵向方向转动。附图标记22图示地表示换向轮,在所述换向轮的区域中,所述塑料型胚的输送运动被换向180°,然后所述塑料型胚再次被引导回来。
附图标记56表示传送轮,所述传送轮56接纳当前加热的塑料型胚并且将所述塑料型胚传送给成形装置(未示出),所述成形装置被布置在下游以使所述塑料型胚成形为塑料容器。所述用于使所述塑料型胚成形为塑料容器的设备优选地为拉伸吹塑机,所述拉伸吹塑机具有多个成形工位52(仅部分地示出),所述成形工位52被布置在可移动的并且尤其可旋转的载体上。所述成形工位在所有情况下具有容纳空间和应力施加装置(例如,吹塑喷嘴),所述容纳空间在所述情况下用于容纳所述塑料型胚,所述应力施加装置通过使吹塑空气作用在所述塑料型胚上使所述塑料型胚膨胀以形成所述塑料容器。然而,所述加热设备1和所述成形装置之间的型胚还可经过另一装置(比如,例如杀菌装置),在所述另一装置中,所述型胚能够通过杀菌剂(比如,例如过氧化氢或过乙酸)的作用来被杀菌。
图2为所述加热设备1沿所述输送路径T的方向的剖视图。在所述情况下,塑料型胚10再次被示出,在此所述塑料型胚10与附图的平面成直角地被输送。附图标记10a表示待加热的塑料型胚的主体,并且附图标记10b表示所述塑料型胚的孔,所述孔没有被加热。为此,所述设备具有屏蔽装置26,所述屏蔽装置26防止所述塑料型胚的上述孔的区域10b被过度加热。所述加热设备1具有加热元件4,所述加热元件4在所述情况下分别具有多个升温元件14或热辐射器。有利地,所述热辐射器14在所述情况下同样沿所述塑料型胚10的输送方向延伸。
附图标记28表示背面反射器,所述背面反射器28用于分别将所述辐射元件或加热元件14的辐射指向到所述塑料型胚10上。然而,代替这些或除了这些以外,单独的辐射元件14在所有情况下还可具有(单独的)反射器,所述反射器将所述辐射指向到所述塑料型胚上。这种反射器还可被设计为使得所述辐射的特定部分再次被指向所述辐射元件14,以便又对所述辐射元件14进行加热。如图2所示,所述辐射元件14还可被设置在所述塑料型胚的下方的区域中,使得尤其是所述塑料型胚的底部区域也能够被有效地加热。另外,优选地,所述单独的辐射元件14能够分别被接通和断开,以便按照这种方式允许例如针对不同长度的塑料型胚10进行转换。
附图标记16表示反射元件,所述反射元件16相对于所述塑料型胚10的输送路径位于所述辐射元件14相对的位置。
附图标记18大致图示地表示气流引导元件,如上所述,所述气流引导元件18能够被引入到用于所述塑料型胚10的加热通道(整体用20来表示)中。如箭头P1所示,被用于冷却所述加热装置和/或还被用于冷却厚壁的塑料型胚10的气态介质(并且尤其是空气)能够通过所述气流引导元件18被输送经过所述塑料型胚10。然而,同时,气流(均匀温度条件能够通过该气流得到保持)在所述加热通道20中产生。
然而,如在引言中所述的,如果所述气流引导元件18从所述加热通道移除,气态介质能够直接到达所述塑料型胚的外表面处,以便冷却所述塑料型胚的外表面。如上所述,在相对厚壁的塑料型胚在所述加热装置中被加热以便能够确保均匀加热(在所述型胚的表面不能发生结晶)时,所述气流引导元件18的移除尤其有利。
有利地,所述气流引导元件18沿所述塑料型胚的纵向方向L至少稍长于所述塑料型胚本身,以便确保没有气态介质会到达所述塑料型胚的外表面。另外,所述气流引导元件还可具有下部弯曲部分(未示出),所述下部弯曲部分例如绕所述塑料型胚弯曲。如果必要或需要的话,按照这种方式,所述冷却空气还可横向于所述塑料型胚的纵向方向被输送经过所述塑料型胚,使得在所述情况下没有到达所述塑料型胚。
因为所述气流引导元件或中间板分别地尤其在薄壁的塑料型胚的情况下被使用,并且在薄壁的塑料型胚的情况下,长波辐射通常足以引入所述温度,如上所述,所述气流引导元件面向所述塑料型胚的表面是在长波的红外光射程内的很好的反射器。因此,优选地,所述气流引导元件不同于当前使用的辐射装置或相应的板。具体地,所述气流引导装置的反射度对超过1250毫米的波长而言应保持较高。附图标记18a指的是覆层,所述覆层18a被分别应用到所述气流引导元件18上或所述气流引导元件18的主体上并且具有本文所述的反射性能。
在所述情况下,所述气流引导元件能够具有组件装置(未示出),例如,所述组件装置被设置在所述加热通道的壳体上。
申请人保留要求在本申请的文件中公开的对本发明必不可少的所有特征的权利,这些特征无论是单独的还是结合的都相对于现有技术是新颖的。
Claims (10)
1.一种用于加热塑料型胚(10)的设备(1),所述设备(1)具有输送装置(2)和至少一个加热元件(4),所述输送装置(2)沿预设输送路径(T)输送所述塑料型胚(10),所述加热元件(4)沿所述塑料型胚(10)的输送路径(T)布置并且所述加热元件(4)对所述塑料型胚(10)进行加热,其中,另外设置了冷却装置,所述冷却装置在所述塑料型胚(10)被加热期间通过使气态介质作用在所述塑料型胚(10)和/或所述设备(1)的至少一个元件上而对所述塑料型胚(10)和/或所述设备(1)的至少一个元件进行冷却,其特征在于,所述气态介质的流动路径能够被改变而使得:在第一预设方式中,所述气态介质能够在所述塑料型胚(10)被加热期间相对于所述塑料型胚(10)的外表面被输送,并且在与所述第一预设方式不同的第二预设方式中,所述气态介质能够相对于所述塑料型胚(10)的外表面被输送,其中,所述第一预设方式和所述第二预设方式至少关于到达所述塑料型胚的外表面的容积流量而不同。
2.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述设备(1)具有用于引导气流的气流引导元件(18),并且由于所述气流引导元件(18)相对于所述塑料型胚(10)的输送路径的相对运动,导致所述第一预设方式和所述第二预设方式之间的转换。
3.根据权利要求2所述的设备(1),其特征在于,所述设备具有加热通道(20),所述塑料型胚(10)穿过所述加热通道(20)被输送。
4.根据权利要求2所述的设备(1),其特征在于,所述设备具有加热元件(14),所述加热元件(14)对所述塑料型胚进行加热,并且所述气流引导元件(18)被布置为使得所述塑料型胚(10)至少局部地在所述加热元件(14)和所述气流引导元件(18)之间输送。
5.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述设备(1)具有第一反射元件(16)并且所述塑料型胚(10)在所述加热元件(14)和所述第一反射元件(16)之间输送。
6.根据权利要求5所述的设备(1),其特征在于,所述第一反射元件(16)由所述气态介质来冷却。
7.根据权利要求2所述的设备(1),其特征在于,所述气流引导元件在至少一种设置中沿纵向方向(L)对用于所述塑料型胚(10)的所述冷却气流进行引导。
8.根据权利要求2所述的设备(1),其特征在于,所述气流引导元件在至少一个表面上形成为使得:所述气流引导元件对红外光进行反射,所述红外光具有的波长比900纳米大至少20%,优选地大至少40%,并且优选地大至少60%。
9.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,所述气体冷却介质经过所述第一反射元件(16)的截面面积。
10.一种对塑料型胚(10)进行加热的方法,其中,所述塑料型胚由输送装置(2)沿预设输送路径(T)进行输送并且由至少一个沿所述塑料型胚(10)的输送路径(T)布置的加热元件(4)进行加热,并且另外设置有冷却装置,所述冷却装置在所述塑料型胚(10)被加热期间通过使气态介质作用在所述塑料型胚(10)上或所述设备(1)的至少一个元件上而对所述塑料型胚(10)和/或所述设备(1)的至少一个元件进行冷却,其特征在于,所述气态介质的流动路径被改变而使得:所述气态介质在所述塑料型胚(10)被加热期间以第一预设方式相对于所述塑料型胚(10)的外表面被引导,并且所述气态介质以与所述第一预设方式不同的第二预设方式相对于所述塑料型胚(10)的外表面被引导,其中,所述第一预设方式和所述第二预设方式至少关于到达所述塑料型胚(10)的外表面的容积流量而不同。
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