CN105171679A - 水轮机导叶上端盖u型密封安装方法及工具 - Google Patents

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Abstract

<b>本发明公开了一种水轮机导叶上端盖</b><b>U</b><b>型密封安装方法及工具，</b><b>将U型密封放置于U型密封固定环内，U型密封固定环放置于压U型盘根装置的下方，压U型盘根装置上部圆板在压紧装置的作用下，对压U型盘根装置传递一个向下的压紧力，使压U型盘根装置在向下移动的同时将作用力传递到U型密封的支撑面上，从而实现U型密封的轴向均匀向下移动，使得U型密封缓慢进入密封槽。安装工具包括压U型盘根装置（1），压U型盘根装置（1）上方设有压紧装置（2），压U型盘根装置（1）下方设有U型密封固定环（3）。本发明具有</b><b>降低</b><b>U</b><b>型密封</b><b>压偏损坏的几率</b><b>、密封的安装质量好、可提高安装速度和降低安装人员劳动强度的特点。</b>

Description

水轮机导叶上端盖U型密封安装方法及工具
技术领域
本发明涉及了一种U型密封的安装，特别是一种水轮机导叶上端
盖U型密封安装方法及工具。
背景技术
由于O型密封圈在水轮机导叶上端盖上的密封难以满足工厂的使用周期，所以将O型密封圈改为U型密封圈，但是U型密封在自由状态时唇口的外径是大于导叶上端盖上的密封槽的外径，所以安装时必须将U型密封的唇口用类似“一”字螺丝刀的工具慢慢挤入密封槽内，在此过程中容易将U型密封的唇口挤伤，降低密封的使用效果，且安装耗用的时间也比较长。由于一个水轮机有很多导叶，所以所需密封的导叶上端盖也很多，导叶所在的位置空间狭小，不易于工人的操作，工人长时间操作会消耗大量的体力。所以现有的安装方法和工具存在着安装时容易损坏U型密封、密封的安装质量差、安装速度慢和安装人员劳动强度大等问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种水轮机导叶上端盖U型密封安装方法及工具。它具有降低U型密封压偏损坏的几率、密封的安装质量好、可提高安装速度和降低安装人员劳动强度的特点。
本发明的技术方案：水轮机导叶上端盖U型密封安装方法，通过压紧装置、压U型盘根装置和U型密封固定环进行U型密封的安装；将U型密封放置于U型密封固定环内，U型密封固定环放置于压U型盘根装置的下方，在压U型盘根装置上方设有的压紧装置的作用下，压紧装置对压U型盘根装置传递一个向下的压紧力，使压U型盘根装置在向下移动的同时将作用力传递到U型密封的支撑面上，从而实现U型密封的轴向均匀向下移动，使得U型密封缓慢进入密封槽。
前述的水轮机导叶上端盖U型密封安装方法中，所述压U型盘根装置侧面设有限位环，限位环与U型密封固定环配合，限位环与U型密封固定环接触时U型密封已经安装到位。
实现前述的水轮机导叶上端盖U型密封安装方法的水轮机导叶上端盖U型密封安装工具，包括压U型盘根装置，压U型盘根装置上方设有压紧装置，压U型盘根装置下方设有U型密封固定环；所述压U型盘根装置为套筒式结构，包括钢管，钢管上部连接有圆型板，圆型板中间开设有孔，钢管外侧设有限位环。
前述的水轮机导叶上端盖U型密封安装工具中，所述钢管4内径大于导叶上端盖密封槽的内径，外径小于导叶上端盖密封槽的外径。
前述的水轮机导叶上端盖U型密封安装工具中，所述U型密封固定环，上部设有螺栓孔，下部设有定位止口；U型密封固定环的内表面为内径由上部逐渐往下部变小的一个斜面，且上部最大的尺寸大于U型密封的唇口外径，下部的内径尺寸小于导叶上端盖密封槽的外径。
前述的水轮机导叶上端盖U型密封安装工具中，所述孔为通孔，所述压紧装置为螺栓，所述螺栓孔为吊耳螺栓孔。
与现有技术相比，本发明将原有的通过用类似“一”字螺丝刀的工具将U型密封的唇口慢慢挤入密封槽内替换为通过压紧螺栓、压U型盘根装置和U型密封固定环配合使用将U型密封压入密封槽，从而使得U型密封不易损坏，也提高了密封的安装质量，同时通过压紧螺栓压紧压U型盘根装置，利用力的传递，更换了工作受力位置，省时省力，在提高了安装速度的同时也减轻了工作人员的劳动强度。因此，本发明具有降低U型密封压偏损坏的几率、密封的安装质量好、可提高安装速度和降低安装人员劳动强度的特点。
附图说明
图1是水轮机导叶上端盖U型密封安装工具的结构示意图；
图2是水轮机导叶上端盖U型密封安装工具的使用状态图。
附图中的标记说明：1-压U型盘根装置，2-压紧装置，3-U型密封固定环，4-钢管，5-圆型板，6-孔，7-限位环，8-螺栓孔，9-定位止口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但不作为对本发明的限制的依据。
实施例。水轮机导叶上端盖U型密封安装方法，通过压紧装置、压U型盘根装置和U型密封固定环进行U型密封的安装；将U型密封放置于U型密封固定环内，U型密封固定环放置于压U型盘根装置的下方，在压U型盘根装置上方设有的压紧装置的作用下，压紧装置对压U型盘根装置传递一个向下的压紧力，使压U型盘根装置在向下移动的同时将作用力传递到U型密封的支撑面上，从而实现U型密封的轴向均匀向下移动，使得U型密封缓慢进入密封槽。
所述压U型盘根装置侧面设有限位环，限位环与U型密封固定环配合，限位环与U型密封固定环接触时U型密封已经安装到位。
实现所述水轮机导叶上端盖U型密封安装方法的水轮机导叶上端盖U型密封安装工具，构成如图1和图2所示，包括压U型盘根装置1，压U型盘根装置1上方设有压紧装置2，压U型盘根装置1下方设有U型密封固定环3；所述压U型盘根装置1为套筒式结构，包括钢管4，钢管4上部连接有圆型板5，圆型板5中间开设有孔6，钢管4外侧设有限位环7。
所述钢管4内径大于导叶上端盖密封槽的内径，外径小于导叶上端盖密封槽的外径。
所述U型密封固定环3，上部设有螺栓孔8，下部设有定位止口9；U型密封固定环3的内表面为内径由上部逐渐往下部变小的一个斜面，且上部最大的尺寸大于U型密封的唇口外径，下部的内径尺寸小于导叶上端盖密封槽的外径。
所述孔6为通孔，所述压紧装置2为螺栓，所述螺栓孔8为吊耳螺栓孔。螺栓孔8位于U型密封固定环3的斜面和定位止口9之间的位置，且沿U型密封固定环3的中心均匀布置。
本发明的工作原理：U型密封固定环3上部设有可拆卸的吊环螺栓孔，下部设有与导叶套筒相匹配的定位止口9。U型密封固定环3内表面的设置为内径由上部逐渐往下部变小的一个斜面，其中U型密封固定环3上部最大的尺寸比U型密封的唇口外径大，下部的内径尺寸比导叶上端密封槽的外径略小。U型密封固定环3的斜面设计对安装U型密封起到导向作用，使U型密封更容易进入密封槽，保护了密封面不易受到损伤。
压U型盘根装置1为套筒式结构，压U型盘根装置1上部为一块圆型板5，圆型板5中心带有螺孔，压U型盘根装置1主体为圆型钢管4，钢管4外侧设置有限位环7，其中钢管4的内径略大于位于导叶上端盖上的密封槽的内径，外径略小于导叶上端盖上的密封槽的外径。压U型盘根装置1为圆柱形套筒式结构，使U型密封和导叶上端盖受力均匀，同步下移，减少了压偏损坏的几率，提高了安装速度；限位环7的设置可防止密封被压坏，并且可以检查U型密封是否已安装到位。
将U型密封放置在U型密封固定环3内，U型密封固定环3位于压U型盘根装置1的下方，压U型盘根装置1上部的圆型板5中心设有通孔，导叶上端盖上设有螺栓孔，压U型盘根装置1和导叶上端盖通过压紧螺栓连接，拧动压紧螺栓，给压U型盘根装置1传递一个向下的压紧力，使其将作用力传递到U型密封的支撑面上，从而使U型密封慢慢向下移动进入密封槽。当限位环7与U型密封固定环3接触时，表明U型密封已经安装到位，松开压紧螺栓，从而可以避免将U型盘根压坏，保证了密封的安装质量。

Claims (6)

1.水轮机导叶上端盖U型密封安装方法，其特征在于：通过压紧装置、压U型盘根装置和U型密封固定环进行U型密封的安装；将U型密封放置于U型密封固定环内，U型密封固定环放置于压U型盘根装置的下方，在压U型盘根装置上方设有的压紧装置的作用下，压紧装置对压U型盘根装置传递一个向下的压紧力，使压U型盘根装置在向下移动的同时将作用力传递到U型密封的支撑面上，从而实现U型密封的轴向均匀向下移动，使得U型密封缓慢进入密封槽。
2.根据权利要求1所述的水轮机导叶上端盖U型密封安装方法，其特征在于：所述压U型盘根装置侧面设有限位环，限位环与U型密封固定环配合，限位环与U型密封固定环接触时U型密封已经安装到位。
3.实现权利要求1或2所述的水轮机导叶上端盖U型密封安装方法的水轮机导叶上端盖U型密封安装工具，其特征在于：包括压U型盘根装置（1），压U型盘根装置（1）上方设有压紧装置（2），压U型盘根装置（1）下方设有U型密封固定环（3）；所述压U型盘根装置（1）为套筒式结构，包括钢管（4），钢管（4）上部连接有圆型板（5），圆型板（5）中间开设有孔（6），钢管（4）外侧设有限位环（7）。
4.根据权利要求3所述的水轮机导叶上端盖U型密封安装工具，其特征在于：所述钢管（4）内径大于导叶上端盖密封槽的内径，外径小于导叶上端盖密封槽的外径。
5.根据权利要求3所述的水轮机导叶上端盖U型密封安装工具，其特征在于：所述U型密封固定环（3）设有螺栓孔（8），U型密封固定环（3）下部设有定位止口（9）；U型密封固定环（3）的内表面为内径由上部逐渐往下部变小的一个斜面，且上部最大的尺寸大于U型密封的唇口外径，下部的内径尺寸小于导叶上端盖密封槽的外径。
6.根据权利要求5所述的水轮机导叶上端盖U型密封安装工具，其特征在于：所述孔（6）为通孔，所述压紧装置（2）为螺栓，所述螺栓孔（8）为吊耳螺栓孔。
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