CN105171298A - 一种提升机辅助焊接装置用上部定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提升机辅助焊接装置用上部定位装置，包括固定架，所述固定架的后端左、右对称安装有滑块，所述固定架的下端固定有定位板，所述定位板的前端设有档边，定位板的左、右两端均通过铰接的方式固定有侧板，所述侧板的下端设有限位条，侧板的外侧铰接有液压缸，所述液压缸的另一端通过铰接的方式安装在定位板上，所述定位板的后端设有档板，定位板的上端安装有若干个提升气缸，所述提升气缸的顶端均固定有L型连接块，所述L型连接块均与挡板相连接。其有益效果是：本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和使用方便等优点，采用侧板与限位条的设计，为矩形法兰提供了精确的定位，提供了焊接效率，保证了产品质量。

Description

一种提升机辅助焊接装置用上部定位装置
技术领域
本发明涉及提升机设备技术领域，具体的说是一种提升机辅助焊接装置用上部定位装置。
背景技术
提升机是矿山开采的重要设备，用于对矿物的运输任务，其性能的好坏对矿山的安全生产十分重要，而矿井用提升机的壳体就要求很好的密封性。在我国提升机的壳体生产中，基本采用人工焊接的方式，因此产品的精度不是很好，质量也参差不齐，因此市场上急需一种提升机壳体矩形法兰定位用焊接辅助装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种提升机辅助焊接装置用上部定位装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种提升机辅助焊接装置用上部定位装置，包括固定架，所述固定架的后端左、右对称安装有滑块，所述固定架的下端固定有定位板，所述定位板的前端设有档边，定位板的左、右两端均通过铰接的方式固定有侧板，所述侧板的下端设有限位条，侧板的外侧铰接有液压缸，所述液压缸的另一端通过铰接的方式安装在定位板上，所述定位板的后端设有档板，定位板的上端安装有若干个提升气缸，所述提升气缸的顶端均固定有L型连接块，所述L型连接块均与挡板相连接。使用时，滑块安装在外接的导轨内，操作人员将矩形法兰沿侧板下端的限位条与定位板之间空隙之间插入至挡边处，提升气缸下降将矩形法兰固定在装置中。
其有益效果是：本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和使用方便等优点，采用侧板与限位条的设计，为矩形法兰提供了精确的定位，保障了焊接效率，保证了产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的后视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
如图1至图2所示，一种提升机辅助焊接装置用上部定位装置，包括固定架1，所述固定架1的后端左、右对称安装有滑块8，所述固定架1的下端固定有定位板2，所述定位板2的前端设有档边2a，定位板2的左、右两端均通过铰接的方式固定有侧板3，所述侧板3的下端设有限位条，侧板3的外侧铰接有液压缸4，所述液压缸4的另一端通过铰接的方式安装在定位板2上，所述定位板2的后端设有挡板5，定位板2的上端安装有若干个提升气缸6，所述提升气缸6的顶端均固定有L型连接块7，所述L型连接块7均与挡板5相连接。使用时，滑块8安装在外接的导轨内，操作人员将矩形法兰沿侧板3下端的限位条与定位板2之间空隙之间插入至挡边处，提升气缸6下降将矩形法兰固定在装置中。
本发明在使用时，提升气缸6工作,L型连接块7将挡板5提升，再通过人工将矩形法兰沿侧板3下端的限位条与定位板2之间空隙之间插入至挡边处，这时提升气缸6下降，L型连接块7将下端的挡板5放下，把矩形法兰固定在装置中。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (1)

1.一种提升机辅助焊接装置用上部定位装置，包括固定架，其特征在于：所述固定架的后端左、右对称安装有滑块，所述固定架的下端固定有定位板，所述定位板的前端设有档边，定位板的左、右两端均通过铰接的方式固定有侧板，所述侧板的下端设有限位条，侧板的外侧铰接有液压缸，所述液压缸的另一端通过铰接的方式安装在定位板上，所述定位板的后端设有档板，定位板的上端安装有若干个提升气缸，所述提升气缸的顶端均固定有L型连接块，所述L型连接块均与挡板相连接。
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