CN105170737A - 一种管路用的数控弯管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管路用的数控弯管机,包括:机架,在机架上端设置了工作台面,在工作台面上设置了水平的导轨,在工作台面一端设置了竖向支撑架,竖向支撑架通过导套连接到送料小车,所述的送料小车内设置了受控芯片,在底座上还设置了折弯液压油缸,折弯液压油缸连接有PLC控制器,通过小车控制平台的控制,实现折弯液压油缸对工件的间歇式用力,从而使得工件实现弯管,本发明能够实现工件弯管的曲率调整,能够实现左右弯管,可以加工各种多直径、混合弯和矩形多边的工件加工。
Description
技术领域
本发明涉及数控弯管设备领域,特别是涉及一种管路用的数控弯管机。
背景技术
在各种管路弯管过程中,弯管机应用越来越广泛,如汽车各种油路管,空调管,锅炉管道,现有的弯管机按照弯管过程中的外力来源分为气动弯管,机械弯管,液压弯管,还有边弯管边对工件进行中频加热的形式,现有的弯管机越来越多的采用数控形式,摆脱了原先的手工操作,手工操作劳动强度大,但是,在现有的数控弯管过程中,容易存在弯管角度不好调整,工件外侧拉力大,影响寿命,工件内侧容易出现褶皱的缺陷,使得容易出现工件报废缺陷。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种管路用的数控弯管机,包括控制部分和机械部分,能够实现工件的自动化进料,并能够实现左右弯管,可以加工各种直径的工件,效率高,精度强,并且弯管机通过输入数据实现弯管过程,适用于批量生产。
所述的一种管路用的数控弯管机,包括:机架,所述的机架采用长方体结构形式,机架材料采用铸铁材料制作,在所述的数控弯管机机架下端设置了支撑脚,一种优选技术方案,所述的支撑脚设置了万向调节轮,能够便于机架移动和方向调整。
在所述的机架上端设置了工作台面,在所述的工作台面上设置了水平的导轨,同时,在工作台面一端设置了竖向支撑架,竖向支撑架通过导套连接到送料小车,所述的送料小车内设置了受控芯片,并且送料小车通过数据通讯电缆连接到小车控制平台,小车控制平台为弯管机的控制核心,在小车控制平台内设置了弯管机的底层控制软件,管理软件和弯管预览软件,通过控制中心控制小车电动机的转动,从而控制工件的移动,在所述的小车控制平台上设置了小车控制工业显示屏,小车控制工业显示屏采用15寸结构设计,能够动态显示弯管过程中的花面,实现弯管过程的记录。
一种优选技术方案,在水平的导轨两端设置了两个固定铁块,为了防止小车偏离导轨两端的位置,发生危险。
在所述的导套内连接设置了要折弯的工件,在与底座连接处设置了工作台支撑板,工作台支撑板采用斜三角结构,在所述的工作台支撑板上设置了辅助夹紧气缸,辅助夹紧气缸起到的作用是夹紧工件,在辅助夹紧气缸上设置了弯管曲轴,并在弯管曲轴两侧设置了锁模辅助块,弯管中,工件置于弯管曲轴内,同时弯管曲轴直径能够调整,从而调节工件弯管程度,为了进一步加强辅助夹紧气缸和工件的连接,在辅助夹紧气缸上还设置了工件旋转固定块。
在所述的底座上还设置了折弯液压油缸,折弯液压油缸连接有PLC控制器,通过小车控制平台的控制,实现折弯液压油缸对工件的间歇式用力,从而使得工件实现弯管。
本发明的有益效果是:本发明一种管路用的数控弯管机能够实现工件弯管的曲率调整,能够实现左右弯管,可以加工各种多直径、混合弯和矩形多边的工件加工,并实现了工件的自动化进料,提高了弯管工作效率。
附图说明
图1是本发明一种管路用的数控弯管机结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为机架,2为工作台面,3为送料小车,4为导轨,5为导套,6为工件旋转固定块,7为小车控制平台,8为小车控制工业显示屏,9为辅助夹紧气缸,10为折弯液压油缸,11为工件,12为锁模辅助块,13为弯管曲轴,14为工作台支撑板,16为竖向支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
所述的一种管路用的数控弯管机,包括:机架,所述的机架采用长方体结构形式,机架材料采用铸铁材料制作,在所述的数控弯管机机架下端设置了支撑脚,一种优选技术方案,所述的支撑脚设置了万向调节轮,能够便于机架移动和方向调整。
在所述的机架上端设置了工作台面,在所述的工作台面上设置了水平的导轨,同时,在工作台面一端设置了竖向支撑架,竖向支撑架通过导套连接到送料小车,所述的送料小车内设置了受控芯片,并且送料小车通过数据通讯电缆连接到小车控制平台,小车控制平台为弯管机的控制核心,在小车控制平台内设置了弯管机的底层控制软件,管理软件和弯管预览软件,通过控制中心控制小车电动机的转动,从而控制工件的移动,在所述的小车控制平台上设置了小车控制工业显示屏,小车控制工业显示屏采用15寸结构设计,能够动态显示弯管过程中的花面,实现弯管过程的记录。
一种优选技术方案,在水平的导轨两端设置了两个固定铁块,为了防止小车偏离导轨两端的位置,发生危险。
在所述的导套内连接设置了要折弯的工件,在与底座连接处设置了工作台支撑板,工作台支撑板采用斜三角结构,在所述的工作台支撑板上设置了辅助夹紧气缸,辅助夹紧气缸起到的作用是夹紧工件,在辅助夹紧气缸上设置了弯管曲轴,并在弯管曲轴两侧设置了锁模辅助块,弯管中,工件置于弯管曲轴内,同时弯管曲轴直径能够调整,从而调节工件弯管程度,为了进一步加强辅助夹紧气缸和工件的连接,在辅助夹紧气缸上还设置了工件旋转固定块。
在所述的底座上还设置了折弯液压油缸,折弯液压油缸连接有PLC控制器,通过小车控制平台的控制,实现折弯液压油缸对工件的间歇式用力,从而使得工件实现弯管。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种管路用的数控弯管机,其特征在于,包括:机架,所述的机架采用长方体结构形式,机架材料采用铸铁材料制作,在所述的数控弯管机机架下端设置了支撑脚,在所述的机架上端设置了工作台面,在所述的工作台面上设置了水平的导轨,在工作台面一端设置了竖向支撑架,竖向支撑架通过导套连接到送料小车,所述的送料小车内设置了受控芯片,并且送料小车通过数据通讯电缆连接到小车控制平台,小车控制平台为弯管机的控制核心,在小车控制平台内设置了弯管机的底层控制软件,管理软件和弯管预览软件,在所述的小车控制平台上设置了小车控制工业显示屏,在所述的导套内连接设置了要折弯的工件,在与底座连接处设置了工作台支撑板,工作台支撑板采用斜三角结构,在所述的工作台支撑板上设置了辅助夹紧气缸,在辅助夹紧气缸上设置了弯管曲轴,并在弯管曲轴两侧设置了锁模辅助块,为了进一步加强辅助夹紧气缸和工件的连接,在辅助夹紧气缸上还设置了工件旋转固定块,在所述的底座上还设置了折弯液压油缸,折弯液压油缸连接有PLC控制器,通过小车控制平台的控制,实现折弯液压油缸对工件的间歇式用力,从而使得工件实现弯管。
2.根据权利要求1所述的管路用的数控弯管机,其特征在于,所述的支撑脚设置了万向调节轮,能够便于机架移动和方向调整。
3.根据权利要求1所述的管路用的数控弯管机,其特征在于,在水平的导轨两端设置了两个固定铁块,防止小车偏离导轨两端的位置,发生危险。
Priority Applications (1)
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CN201510580761.3A CN105170737A (zh) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | 一种管路用的数控弯管机 |
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Publications (1)
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---|---|
CN (1) | CN105170737A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110293159A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-10-01 | 南通金燃机械制造有限公司 | 一种弯管机用定向辅推弯管机构 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4563891A (en) * | 1982-11-04 | 1986-01-14 | Rigobert Schwarze | Pipe bending machine |
US5050089A (en) * | 1989-09-08 | 1991-09-17 | Regents Of The University Of Minnesota | Closed-loop control system |
CN101284287A (zh) * | 2008-05-29 | 2008-10-15 | 湖南电器研究所 | 一种数控弯排机及其弯排方法 |
CN203292254U (zh) * | 2013-06-21 | 2013-11-20 | 汤红庆 | 一种弯管机 |
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2015
- 2015-09-14 CN CN201510580761.3A patent/CN105170737A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151223 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |