CN105170225A - 间隙可调的惯性圆锥破碎机 - Google Patents

间隙可调的惯性圆锥破碎机 Download PDF

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王晓波
陈帮
刘方明
张峰
王旭
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Abstract

本发明公开了一种间隙可调的惯性圆锥破碎机包括定锥组件与动锥组件，所述的定锥组件包括圆环状定锥体(1)、支撑环(3)、大齿轮(4)、小齿轮(5)、小齿轮驱动装置与定锥锁紧机构(2)；所述的定锥体(1)外圆面包括外螺纹，上端面固定大齿轮(4)；所述的支撑环(3)固定于惯性圆锥破碎机的机架上，内孔设有与定锥体(1)外螺纹配合的内螺纹，支撑环(3)上安装小齿轮(5)；小齿轮驱动装置通过小齿轮(5)驱动大齿轮(4)带动定锥体(1)旋转相对支撑环(3)旋转与升降，调节定锥组件与动锥组件的间隙；定锥锁紧机构(2)设于支撑环(3)上锁紧或放松定锥体(1)与支撑环(3)的相对旋转与升降运动。结构简单，调整方便，能够快速调整惯性圆锥破碎机的动锥组件与定锥组件的间隙。

Description

间隙可调的惯性圆锥破碎机
技术领域
本发明涉及机械结构技术领域；尤其涉及一种间隙可调的惯性圆锥破碎机。
背景技术
惯性圆锥破碎机是一种高效的振动细碎设备，在处理高硬度脆性物料方面有突出的性能，是钢渣细碎的首选设备，在处理铬铁合金方面也有高效的应用实例。如图1所示，为惯性圆锥破碎机的局部结构示意图，由于其振动破碎的机理，设备具有良好的“料层选择性破碎”作用；破碎比大，破碎力可调；产品粒度均匀，能够实现开路破碎。设备在运行过程中需要严格控制设备的动锥组件102与定锥组件101的间隙大小，否则容易导致动锥组件102跳动，导致润滑系统不能正常工作，设备关键零部件滑动轴承与端轴承的也易于损坏。
为了维持惯性圆锥破碎机长时间持续运行，需要设计能够快速调整惯性圆锥破碎机的动锥组件102与定锥组件101的间隙的工作装置，保证设备工作在允许的间隙范围内。
发明内容
本发明的目的是提供一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，结构简单，调整方便，能够快速调整惯性圆锥破碎机的动锥组件与定锥组件的间隙。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，包括定锥组件与动锥组件，所述的定锥组件包括圆环状定锥体1、支撑环3、大齿轮4、小齿轮5、小齿轮驱动装置与定锥锁紧机构2；
所述的定锥体1外圆面包括外螺纹，上端面固定大齿轮4；
所述的支撑环3固定于惯性圆锥破碎机的机架上，内孔设有与定锥体1外螺纹配合的内螺纹，支撑环3上安装小齿轮5；小齿轮驱动装置通过小齿轮5驱动大齿轮4带动定锥体1旋转相对支撑环3旋转与升降，调节定锥组件与动锥组件的间隙；
定锥锁紧机构2设于支撑环3上锁紧或放松定锥体1与支撑环3的相对旋转与升降运动。
所述的定锥锁紧机构2包括锁紧环22与锁紧环升降装置，锁紧环22内孔设有与定锥体1外螺纹配合的内螺纹，锁紧环升降装置带动锁紧环22升降，锁紧或放松定锥体1与支撑环3的相对旋转与升降运动。
所述的锁紧环升降装置包括周向均布于锁紧环22与支撑环3两相邻端面间的多个升降液压缸23及升降液压缸的液压控制管路。
所述的锁紧环22与支撑环3间设有定位导向装置。
所述的小齿轮驱动装置包括液压马达51。
所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，还包括密封环6，设于定锥体1上端外圆处。
所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，还包括定锥衬板12，固定于定锥体1的内腔。
所述的定锥衬板12通过法兰盘14与卡环15挂于定锥衬板12内腔的上方开孔处；
法兰盘14固定于锥衬板12内腔的上方开孔处，法兰盘14内孔大于定锥衬板12上方的固定盘外径，卡环15对开两半，内孔小于定锥衬板12上方的固定盘外径，卡环15卡于法兰盘14与固定盘间将定锥衬板12挂于锥衬板12内腔的上方开孔处。
所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，还包括料斗13，料斗13焊接固定在大齿轮4中心孔处。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，结构简单，调整方便，能够快速调整惯性圆锥破碎机的动锥组件与定锥组件的间隙。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为惯性圆锥破碎机的局部结构示意图；
图2为本发明实施例提供的间隙可调的惯性圆锥破碎机的局部结构示意图；
图3为本发明实施例提供的间隙可调的惯性圆锥破碎机的局部立体结构示意图；
图4为本发明实施例提供的间隙可调的惯性圆锥破碎机的定锥体结构示意图；
图5为本发明实施例提供的间隙可调的惯性圆锥破碎机的支撑环结构示意图；
图6为本发明实施例提供的间隙可调的惯性圆锥破碎机的定锥锁紧机构结构示意图；
图7为本发明实施例提供的间隙可调的惯性圆锥破碎机的定锥衬板与料斗结构示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本发明的保护范围。
下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
如图2与图3所示，一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，包括定锥组件与动锥组件，可以方便的调节定锥组件与动锥组件的间隙，所述的定锥组件包括圆环状定锥体1、支撑环3、大齿轮4、小齿轮5、小齿轮驱动装置与定锥锁紧机构2；
如图4所示，所述的定锥体1外圆面包括外螺纹，上端面固定大齿轮4；具体通过均布的大齿轮固定螺钉41固定。
如图5所示，所述的支撑环3固定于惯性圆锥破碎机的机架上，机架图中未表示，不影响本专利的理解，具体的通过均布于支撑环3上的螺栓孔32用螺栓固定。所述的支撑环3的内孔设有与定锥体1外螺纹配合的内螺纹，支撑环3上安装小齿轮5；小齿轮驱动装置通过小齿轮5驱动大齿轮4带动定锥体1旋转相对支撑环3旋转与升降，调节定锥组件与动锥组件的间隙；
具体的所述的小齿轮驱动装置包括液压马达51，在支撑环3上设有小齿轮安装座52，用于安装液压马达51，液压马达51通过螺栓53固定在小齿轮安装座52上，液压马达51输出轴安装小齿轮5，液压马达51通过所连接的液压管路控制旋转，通过小齿轮5驱动大齿轮4带动定锥体1旋转相对支撑环3旋转与升降，调节定锥组件与动锥组件的间隙。小齿轮安装座52可以固定于支撑环3上也可以是与支撑环3上为一体的结构，个别的结构小齿轮安装座52可以直接固定于机架上。
如图6所示，定锥锁紧机构2设于支撑环3上锁紧或放松定锥体1与支撑环3的相对旋转与升降运动。具体的所述的定锥锁紧机构2包括锁紧环22与锁紧环升降装置，锁紧环22内孔设有与定锥体1外螺纹配合的内螺纹，锁紧环升降装置带动锁紧环22升降，锁紧或放松定锥体1与支撑环3的相对旋转与升降运动。具体的所述的锁紧环升降装置包括周向均布于锁紧环22与支撑环3两相邻端面间的多个升降液压缸23及升降液压缸的液压控制管路。具体的各升降液压缸23之间通过耐油高压软管24连接，再外接液压系统，由外接液压系统提供高压油。
同时，所述的锁紧环22与支撑环3间设有定位导向装置。具体的结构是在锁紧环22与支撑环3之间设计有定位销34，用以定位锁紧环22与支撑环3之间的周向相对位置，并允许轴向移动。
另外，本例中所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，结构上还包括密封环6，设于定锥体1上端外圆处。通过螺栓61固定在锁紧环22上，起到密封作用，防止灰尘落入螺纹配合组件中。
如图7所示，本例中所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，结构上还包括定锥衬板12，固定于定锥体1的内腔。具体的所述的定锥衬板12通过法兰盘14与卡环15挂于定锥衬板12内腔的上方开孔处；法兰盘14固定于锥衬板12内腔的上方开孔处，法兰盘14内孔大于定锥衬板12上方的固定盘外径，卡环15对开两半，内孔小于定锥衬板12上方的固定盘外径，卡环15卡于法兰盘14与固定盘间将定锥衬板12挂于锥衬板12内腔的上方开孔处。
还有，所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，结构上还包括料斗13，料斗13焊接固定在大齿轮4中心孔处。
定锥锁紧机构2由液压系统提供高压油进行放松与复位，在调整间隙之前必须防松定锥锁紧机构2，正常工作时定锥锁紧机构2是锁紧的，该装置提供两种调整惯性圆锥破碎机间隙的方法：
第一种，通过液压系统使定锥锁紧机构2处于放松状态，再通过高压油驱动的液压马达51，液压马达51通小齿轮5带动大齿轮4转动，定锥体1随大齿轮4相对支撑环3旋转，固定在定锥体1上的定锥衬板12随之改变位置高度，从而工作间隙得到调整；
第二种，在开机的状态下，通过液压系统使定锥锁紧机构2处于放松状态，该装置可以利用惯性圆锥破碎机工作时的振动耦合作用自动调整间隙；当惯性圆锥破碎机电机正转时，定锥体1可以自动相对支撑环3正向旋转，工作间隙变小；当电机反转时，定锥体1自动相对支撑环3反向旋转，工作间隙变大；使用人员可通过观察大齿轮4相对于支撑环3所旋转的位置计算所调整间隙的大小，满足调整要求时，将定锥锁紧机构2复位即可，操作方便。振动耦合作用自动调整的控制方式涉及自动控制领域的常识性内容，容易实现，本发明的保护点在于结构上。
正常情况下，在一定锥衬板12的使用寿命范围内，只需逐渐调小惯性圆锥破碎机的工作间隙，所以使用过程中只需操作人员按照一定的时间间隔控制定锥锁紧机构2防松与复位即可，不需要用小齿轮5与大齿轮4的齿轮传动机构。需要更换定锥衬板12时，通过齿轮机构将定锥体1复位到原来相对于支撑环3的位置即可更换定锥衬板12。这种装置的应用免去了复杂的人工手动调整间隙与复位过程，大大增加了工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，包括定锥组件与动锥组件，其特征在于，所述的定锥组件包括圆环状定锥体(1)、支撑环(3)、大齿轮(4)、小齿轮(5)、小齿轮驱动装置与定锥锁紧机构(2)；
所述的定锥体(1)外圆面包括外螺纹，上端面固定大齿轮(4)；
所述的支撑环(3)固定于惯性圆锥破碎机的机架上，内孔设有与定锥体(1)外螺纹配合的内螺纹，支撑环(3)上安装小齿轮(5)；小齿轮驱动装置通过小齿轮(5)驱动大齿轮(4)带动定锥体(1)旋转相对支撑环(3)旋转与升降，调节定锥组件与动锥组件的间隙；
定锥锁紧机构(2)设于支撑环(3)上锁紧或放松定锥体(1)与支撑环(3)的相对旋转与升降运动。
2.根据权利要求1所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于，所述的定锥锁紧机构(2)包括锁紧环(22)与锁紧环升降装置，锁紧环(22)内孔设有与定锥体(1)外螺纹配合的内螺纹，锁紧环升降装置带动锁紧环(22)升降，锁紧或放松定锥体(1)与支撑环(3)的相对旋转与升降运动。
3.根据权利要求2所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于，所述的锁紧环升降装置包括周向均布于锁紧环(22)与支撑环(3)两相邻端面间的多个升降液压缸(23)及升降液压缸的液压控制管路。
4.根据权利要求3所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于，所述的锁紧环(22)与支撑环(3)间设有定位导向装置。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于，所述的小齿轮驱动装置包括液压马达(51)。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于，还包括密封环(6)，设于定锥体(1)上端外圆处。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于，还包括定锥衬板(12)，固定于定锥体(1)的内腔。
8.根据权利要求3所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于，所述的定锥衬板(12)通过法兰盘(14)与卡环(15)挂于定锥衬板(12)内腔的上方开孔处；
法兰盘(14)固定于锥衬板(12)内腔的上方开孔处，法兰盘(14)内孔大于定锥衬板(12)上方的固定盘外径，卡环(15)对开两半，内孔小于定锥衬板(12)上方的固定盘外径，卡环(15)卡于法兰盘(14)与固定盘间将定锥衬板(12)挂于锥衬板(12)内腔的上方开孔处。
9.根据权利要求1、2、3或4所述的间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于，还包括料斗(13)，料斗(13)焊接固定在大齿轮(4)中心孔处。
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