CN105169763A - 醇沉罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种醇沉罐,涉及制药设备制造技术领域,包括装有搅拌装置的罐体,所述罐体的底部设有排渣口,在所述罐体的侧壁装有出液管,所述出液管设有横向伸出所述罐体的直管和连接所述直管内端向下折弯的斜管,所述出液管的直管上套装有与所述罐体固定连接的支承套,所述支承套上插装有转动杆,所述转动杆的下端装有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮与装在所述直管上的第二圆锥齿轮啮合连接,在所述转动杆的上端装有手轮。与现有技术相比,本发明将出液管的吸口调节到适宜的位置,避免出现上清液抽出不彻底或将沉降杂质一起抽出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备制造技术领域,尤其是一种醇沉罐。
背景技术
醇沉罐是一种用于对中药水煎浓缩液去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等的设备,浓缩液加入酒精配成一定醇度的液体,然后在常温最好是低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度,从而提高产品质量,浓缩液进行固液分离使杂质沉降,上清液与沉降杂质分层,将上清液抽出。现有的醇沉罐包括装有搅拌装置的罐体,罐体的底部设有排渣口,在罐体的侧壁装有出液管,出液管设有横向伸出罐体的直管和连接直管内端向下折弯的斜管。这种醇沉罐在使用过程中存在以下不足:由于出液管固定在罐体的侧壁上,出液管的吸口位置不能根据上清液与沉降杂质分层位置进行调节,容易出现上清液抽出不彻底或将沉降杂质一起抽出的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种醇沉罐,以解决现有醇沉罐的出液管吸口位置不能根据上清液与沉降杂质分层位置进行调节,容易出现上清液抽出不彻底或将沉降杂质一起抽出的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种醇沉罐,包括装有搅拌装置的罐体,所述罐体的底部设有排渣口,在所述罐体的侧壁装有出液管,所述出液管设有横向伸出所述罐体的直管和连接所述直管内端向下折弯的斜管,所述出液管的直管上套装有与所述罐体固定连接的支承套,所述支承套上插装有转动杆,所述转动杆的下端装有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮与装在所述直管上的第二圆锥齿轮啮合连接,在所述转动杆的上端装有手轮。
上述醇沉罐技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在所述罐体的侧壁和上端分别装有多个视镜。
进一步的,所述搅拌装置包括有搅拌轴和在所述搅拌轴上间隔设置的多根搅拌杆,所述搅拌轴上套装有通过支撑杆与所述罐体固定连接的中间轴承,所述搅拌轴与固定在所述罐体上方的电机连接。
进一步的,在所述罐体上部装有呼吸器和伸入其内部的清洗球。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明出液管的直管上套装有与罐体固定连接的支承套,支承套上插装有转动杆,转动杆的下端装有第一圆锥齿轮,第一圆锥齿轮与装在直管上的第二圆锥齿轮啮合连接,在转动杆的上端装有手轮;搬动手轮通过转动杆带动第一圆锥齿轮转动,与第一圆锥齿轮啮合连接的第二圆锥齿轮带动出液管转动,将出液管的吸口调节到适宜的位置,避免出现上清液抽出不彻底或将沉降杂质一起抽出的问题。
2、在罐体的侧壁和上端分别装有多个视镜,通过视镜观察罐体内上清液与沉降杂质分层,调节出液管。
3、搅拌轴上套装有通过支撑杆与罐体固定连接的中间轴承,防止搅拌过程中搅拌轴发生摆动。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例结构的俯视图。
图3是本发明实施例的出液管的安装示意示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1、图2所示的一种醇沉罐,包括装有搅拌装置的罐体1,罐体1的底部设置有排渣口9,排渣口9装有快开盖板,罐体1的外部装有夹套4,夹套4上装有冷却水的进水管10和出水管3,在罐体1的侧壁装有出液管11,出液管11具有横向伸出罐体1的直管和连接直管内端向下折弯的斜管,出液管11的直管上套装有与罐体1固定连接的支承套12,支承套12上插装有转动杆13,转动杆13的下端装有第一圆锥齿轮20,第一圆锥齿轮20与装在直管上的第二圆锥齿轮21啮合连接,转动杆13的上端装有手轮15,如图3所示;在罐体1的侧壁和上端分别装有两个视镜14,罐体1上部装有快开人孔盖19、呼吸器17和伸入其内部的清洗球16,本实施例的呼吸器17为阻燃呼吸器,呼吸器17通过气管连通罐体1内部,清洗球16为万向旋转清洗球,罐体1的外侧装有四个耳座2。
搅拌装置包括有搅拌轴5和在搅拌轴5上间隔设置的两根搅拌杆8,搅拌轴5上套装有通过支撑杆6与罐体1固定连接的中间轴承7,搅拌轴5通过摆线针轮减速机与固定在罐体1上方的电机18连接,本实施例的电机18为防爆电机。
需要调节时,搬动手轮15通过转动杆13带动第一圆锥齿轮20转动,与第一圆锥齿轮20啮合连接的第二圆锥齿轮21带动出液管11转动,将出液管11的吸口调节到适宜的位置,避免出现上清液抽出不彻底或将沉降杂质一起抽出的问题。
Claims (5)
1.一种醇沉罐,包括装有搅拌装置的罐体(1),所述罐体(1)的底部设有排渣口(9),在所述罐体(1)的侧壁装有出液管(11),所述出液管(11)设有横向伸出所述罐体(1)的直管和连接所述直管内端向下折弯的斜管,其特征在于:所述出液管(11)的直管上套装有与所述罐体(1)固定连接的支承套(12),所述支承套(12)上插装有转动杆(13),所述转动杆(13)的下端装有第一圆锥齿轮(20),所述第一圆锥齿轮(20)与装在所述直管上的第二圆锥齿轮(21)啮合连接,在所述转动杆(13)的上端装有手轮(15)。
2.根据权利要求1所述的醇沉罐,其特征在于:在所述罐体(1)的侧壁和上端分别装有多个视镜(14)。
3.根据权利要求1或2所述的醇沉罐,其特征在于:所述搅拌装置包括有搅拌轴(5)和在所述搅拌轴(5)上间隔设置的多根搅拌杆(8),所述搅拌轴(5)上套装有通过支撑杆(6)与所述罐体(1)固定连接的中间轴承(7),所述搅拌轴(5)与固定在所述罐体(1)上方的电机(18)连接。
4.根据权利要求1或2所述的醇沉罐,其特征在于:在所述罐体(1)上部装有呼吸器(17)和伸入其内部的清洗球(16)。
5.根据权利要求3所述的醇沉罐,其特征在于:在所述罐体(1)上部装有呼吸器(17)和伸入其内部的清洗球(16)。
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CN105169763A true CN105169763A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54892482
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105435727A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 天津市禾厘油气技术有限公司 | 一种超声波破乳装置加强支撑结构 |
CN105521630A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-27 | 常熟市中药制药机械有限责任公司 | 无污染侧出液的醇沉罐 |
CN105582707A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-05-18 | 安徽华润金蟾药业股份有限公司 | 一种华蟾素醇沉装置及其醇沉过程加醇量控制方法 |
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2015
- 2015-09-29 CN CN201510630823.7A patent/CN105169763A/zh active Pending
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