CN1051665A - 铁质保健压力锅及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
铁质保健压力锅是采用传统的铁质材料和综合
球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁的技术特征,并加入对
人体有益的多种微量元素而形成的一种制造压力锅
的崭新的铸造合金,变有害人体为具有保健作用的压
力锅。
本发明在制造方法上,采取各种特殊工艺,使其
具有极好的韧性和合适的机械性能,并作到表面光
洁、无气孔、缩孔、结晶良好,组织致密、不脆不裂,同
时蓄热量大,散热均匀,不糊底,无毒性、无异味、耐腐
蚀,坚固耐用,成为理想的烹饪器具。
Description
本发明涉及一种烹饪器具,特别是一种铁质压力锅的制造方法。
目前市场上流行的家用压力锅,均采用铝合金材料制成,其工艺比较成熟,且质轻耐用,但铝合金中的铝离子通过加热和烹饪,会直接进入食物中,为人们食用后,铝离子被人体吸收进入体内潴留起来,会产生老年人痴呆,中年人乏力,儿童智力发育缓慢等不良后果,而近几年来,有一些厂家于是推出不锈钢压力锅企图取代,但不锈钢中的镍、硅、钼、钒、钛等仍为对人体有害的元素,并且售价很高。因此,世界卫生组织积极提倡使用我国传统产品“中国铁锅”作炊具烹饪食物,这不但可避免上述危害,且铁质还有较好的补血作用,但是,用铁质材料制造家用压力锅,存在许多技术问题尚未获得解决,所以现在还没能实现。
本发明的目的就是为改革铝合金压力锅对人体的危害,而提供一种用铁质生产压力锅的方法,并从中加入多种对人体有益的微量元素,达到有利于人体健康,并可节约大量的铝合金原材料。
本发明的内容及其解决的技术方案是:锅身锅盖采用特种球铁为原材料即通过特殊的铸造、熔炼、浇注、热处理及表面装饰等工艺方法,使之具有良好的韧性和合适的机械性能,并加入钙、锌、铜、磷、钾、锰、碘、铬及稀土镁等多种对人体有益的微量元素所制成,从而达到去害增利,成为促进人体健康的家用压力锅。为此,在熔炼工艺上采取精选铁料,严格控制化学成份为:C3.5~3.8%,Si2.5~2.9%,Mn0.4~0.6%,P<0.05%,S<0.03%,Re0.02~0.05%,Mg0.03~0.07%。在造型和浇注方法上,采用中国古代泥型铸造的传统工艺和现代的金属型铸造工艺相结合,再加上简易的压力浇注方法,即采用油缸带动的压力柱或用人力操作的压力棒,等到金属开始凝固收缩时,施加压力,提高铁水的充型性,做到铸件表面光洁,无气孔,结晶良好。在热处理工艺上,为使产品达到最好的韧性,延长使用寿命,当铸件装炉升温到900°~920℃,保温3~4小时,缓慢冷却到600℃,历时6~8小时,然后出炉空冷。在电镀工艺上,为提高压力锅表面光洁度,耐蚀性和美观,分别采用发兰法、镀锌法、镀铬法几种表面装饰处理,同时克服了在铸铁上镀层不牢不亮的难题。本发明还在产品结构上并做了改进,即改为接合式(如附图1),锁紧方法用卡子(4)或锁勾,使用O型密封圈(3),再加锅身(1)、锅盖(2)、压码(5),安全、方便、可靠。这样,提高了密封性,减少铸造造型的难度,节约了机加工工时,用户使用方便、安全可靠,经久耐用。
本发明由于综合了可锻铸铁、蠕墨铸铁及球墨铸铁的特点,克服了普通铸铁的缺点,因此蓄热量大,散热均匀,不糊底,无毒性、耐腐蚀、坚固耐用,有着较高的强度和韧性,使用寿命为普通铝合金锅的4~5倍。
附图1为压力锅的正视图。
附图2为密封圈的放大图。
附图3为锁紧卡子的放大图。
下面提供本发明的一实施例:
熔炼设备选用150Kg中频感应电炉。若技术力量较强,没有中频炉,也可使用两排大间距或卡腰型冲天炉生产,只要出炉温度能达到1450℃左右即可。
铁料应选用含高碳、低锰,并含有适量的硅,要严格控制硫磷含量。其化学成份为:C3.5~3.8%,Si2.5~2.9%,Mn0.4~0.6%,P<0.05%,S<0.03%,Re0.02~0.05%,Mg0.03~0.07%。要求具有中等的机械强度,较高的韧性,金相组织以铁素体为主,可有少量的珠光体,不能有渗碳体存在,石墨形状为球状、蠕虫状或团絮状,不能有片状石墨或过冷石墨存在。
当铁料熔化升温到1300°~1350℃时,加入熔点较高的微量元素如Cr、Cu等,再升温到1400°~1450℃则进行球化及孕育处理(采用多次孕育处理法),球化剂要选用重稀土合金。等温度下降到1350°~1380℃时,再加入低熔点的微量元素如Ca、Zn、Na、K等,所有微量元素的总加入量为2.5~3%较适宜。等温度下降到1350℃左右时即可进行浇注。
碳当量控制在4.5~4.7%为佳。
压力锅属于薄壁铸件,可采用泥型铸造,型料的配比是:
第一层用,焦炭粉75%,水泥25%,粒度<5m/m。
第二层用,焦炭粉60%,黄泥40%,粒度<2m/m。
第三层用,焦炭粉50%,耐火泥50%,粒度<0.5m/m。
第四层用,焦炭粉50%,耐火泥50%,粒度<0.25m/m。
涂料的配比是:粉状石墨95%,陶土5%,加水调匀配合比重1∶20~1∶25,拨模斜度为3°~5°,浇注后开箱时间要早一些,以免影响铸件的收缩和拉坏泥型。
为了更好地提高产品表面光洁和内在质量,外型改用金属制造,材料选用QT60-2,可按一般金属型设计。做好通气孔,刷好涂料,使用寿命达到2000次左右。
为了消除内应力,减少变形及裂纹,对铸件要进行退火,可将炉温控制在900°~920℃,保温3~4小时后,继续冷却历时6~8小时,冷却到600℃即可出炉空冷。
按上述工艺制造出的特种球铁,其机械性能参数为:抗拉强度45~50Kg/mm2,抗弯强度130~160Kg/mm2,延长率15~20%;冲击值(无缺口)6~12Kg·M/cm2,硬度(HB)170~197,基本组织>80%铁素体,无渗碳体存在,球化级别达2~3级。因此能完全满足了制造压力锅的机械性能要求。
为了提高产品的耐用度和装饰美观,克服在铸铁件表面进行电镀的技术难题,本发明的电镀工艺其镀液的配方为CrCO3250克/升,H2SO42.5克/升,并根据镀液温度来调整电流密度,即:
镀液温度 电流密度(安/分米2)
30°~45℃ 20
40°~60℃ 40
45°~65℃ 60
50°~70℃ 80
当温度为55℃,电流密度50安/分米2,处理时间3分钟,复盖率达到98%。
Claims (7)
1、本发明涉及一种烹饪器具,特别是一种家用铁质保健压力锅及其制造方法,由合金锅身(1)、锅盖(2)、密封圈(3)和压码(5)组成,其特征在于,结构为接合式,用O型密封圈(3)、用卡子(4)锁紧。
2、一种铁质压力锅的制造方法,其特征在于,用铁质、即以特种球铁为主要原料,并加入了钙、锌、铜、钠、钾、铬等多种对人体有益的微量元素制成,通过熔炼、浇注、热处理及造型等工艺方法使其具有很好的韧性和合适的机械性能,且表面光洁,无气孔、缩孔,结晶良好组织致密,不脆不裂。
3、根据权利要求2所述的铁质保健压力锅的制造方法,其特征在于精选铁料配好料熔炼结束后的化学成份为C3.5~3.8%,Si2.5~2.9%,Mn0.4~0.6%,P<0.05%,S<0.03%,Re0.02~0.05%,Mg0.03~0.07%。
4、根据权利要求2所述的铁质保健压力锅的制造方法,其特征在于熔炼和浇注的温度控制及球铁中加入了微量元素为:当温度升到1300℃~1350℃时,加入熔点较高的微量元素如Cr、Cu等。当升温到1400℃~1450℃,进行球化及孕育处理,当温度下降到1350℃~1380℃时,再加入低熔点的微量元素如Ca、Zn、Na、K等,再升温到1400℃~1450℃,又进行球化及孕育处理,等温度下降到1350℃左右时即可浇注,所有微量元素的总加入量控制在2.5~3%,碳当量控制在4.5~4.7%为佳。
5、根据权利要求2所述的铁质保健压力锅的制造方法,其特点在于造型是采用泥塑铸造和金属型铸造相结合的方法,浇注采用简易压力浇注方法。
6、根据权利要求2所述的铁质保健压力锅的制造方法,其特征在于采取高温热处理:炉内升温到900℃~920℃,保持3~4小时,随炉冷却到600℃,历时6~8小时,然后出炉空冷。
7、一种铁质保健压力锅的制造方法,其特征在于在铸铁上电镀的镀液配方为CrCO3250克/升,H2SO42.5克/升,并根据镀液的温度来适应调整电流密度:当镀液温度为30℃~45℃时,电流密度为20安/分米2;当镀液温度为40℃~60℃时,电流密度为40安/分米2;当镀液温度为45℃~65℃时,电流密度为60安/分米2;当镀液温度为50℃~70℃时,电流密度为80安/分米2;当控制温度为55℃,电流密度50安/分米2,处理时间3分钟,复盖率达到98%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89105788 CN1051665A (zh) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 铁质保健压力锅及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 89105788 CN1051665A (zh) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 铁质保健压力锅及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1051665A true CN1051665A (zh) | 1991-05-29 |
Family
ID=4856436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 89105788 Pending CN1051665A (zh) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 铁质保健压力锅及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1051665A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103300707A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-18 | 常熟金浩机械有限公司 | 一种防倾斜炒锅的制造方法 |
CN105364050A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-02 | 平顶山市圣康炊具有限公司 | 一种双层铸铁炒锅铸造工艺 |
-
1989
- 1989-11-16 CN CN 89105788 patent/CN1051665A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103300707A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-18 | 常熟金浩机械有限公司 | 一种防倾斜炒锅的制造方法 |
CN105364050A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-02 | 平顶山市圣康炊具有限公司 | 一种双层铸铁炒锅铸造工艺 |
CN105364050B (zh) * | 2015-11-20 | 2018-05-29 | 平顶山市圣康炊具有限公司 | 一种双层铸铁炒锅铸造工艺 |
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