CN105166577A - 一种提高水产饲料脂肪利用率的复合乳化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料添加剂技术领域,具体提供了一种复合乳化剂,包含蔗糖脂肪酸酯、改性磷脂、硬脂酰乳酸钙、脂肪酸单甘油酯、甘油脂肪酸酯、左旋肉碱、胆汁酸、水飞蓟提取物和脂肪酶。所述的复合乳化剂具有良好的乳化效果,各乳化组分之间协同作用,形成的乳化体系均一稳定。本发明可广泛应用于水产饲料领域,能有效促进包括罗非鱼、鲈鱼和异育银鲫在内的水产动物对饲料中脂肪的消化吸收率,提高增重,降低饲料系数,而且通过添加所述复合乳化剂能使低能饲料的消化率达到甚至超过基础饲料水平,从而有利于减少饲料中油脂的添加量,降低饲料成本,增加养殖户的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于饲料添加剂技术领域,具体涉及一种可有效提高水产饲料脂肪利用率的复合乳化剂及其应用。
背景技术
脂类,水产动物必需三大营养物质之一,在生命代谢过程中具有重要生理功能。脂肪是含能量最高的营养素,甘油酯及脂肪酸是鱼虾生长发育的重要能量来源,同时鱼虾类对糖类利用率低,脂肪作为能源物质的利用则尤为重要。作为一种必需能量营养素,肉食性海淡水鱼类、虾类饲料脂肪含量一般为6-13%,而普通淡水饲料中脂肪含量一般为3-8%。现在油脂价格越来越高,成本压力日益增大。同时,随着人们对饵料系数和生长速度的不断要求,水产饲料的能量浓度不断提升,这种提升的显著特征是配方中糖类的空间被不断挤压给脂肪。由于脂肪的蛋白质节约作用,高脂肪可以使蛋白质尽可能多的用于肌肉生长,则高能配方在既定的投喂量下促使鱼类以更快的速度生长,因此高能配方作为一种配方的主要结构而长期存在并持续发展,这是全球的趋势。此外即使使用非高能配方,养殖者为了追求出塘规格,过度投喂现象也是非常普遍,因此高能量摄入几乎是所有精养鱼类所共同面临的现状。
近年来我国集约化水产养殖业发展迅猛,上述高能饲料的使用,以及强化投饲、饲料营养组成不平衡,造成水产动物病害频繁发生,其中以肝脏损伤病变为特征的疾病危害甚大。肝脏是水产动物体内最主要的代谢器官,其损伤病变导致机体代谢机能紊乱和抗病力降低,极易造成继发传染性疾病的爆发和综合症的肆虐,严重威胁着集约化水产养殖业的持续健康发展。
因此,现在急需开发一种高效安全的水产饲料专用复合乳化剂,用于提高水产动物对饲料中脂肪的利用率,促进油脂的吸收和能量的转换,解决脂肪肝问题,提高水产动物生产性能,并且还可以有效减少饲料中脂肪的添加量,节约蛋白质资源,进而大大降低饲料成本,提高养殖户的经济效益。
发明内容
本发明为解决现有技术问题,提供了一种可有效提高水产饲料脂肪利用率的复合乳化剂。申请人以不同的乳化剂单体进行复配制成复合型乳化剂,该复合乳化剂乳化效果好,饲料脂肪利用率高,并且使用方便。
本发明一方面涉及一种复合乳化剂,包含蔗糖脂肪酸酯、改性磷脂、硬脂酰乳酸钙、脂肪酸单甘油酯、甘油脂肪酸酯、左旋肉碱、胆汁酸、水飞蓟提取物和脂肪酶。
所述复合乳化剂中各组分及其含量分别为:蔗糖脂肪酸酯25-40份、改性磷脂10-30份、硬脂酰乳酸钙5-20份、脂肪酸单甘油酯10-30份、甘油脂肪酸酯1-10份、左旋肉碱5-15份、胆汁酸1-5份、水飞蓟提取物5-10份、脂肪酶0.2-1份。
进一步优选地,所述复合乳化剂中各组分及其含量分别为:蔗糖脂肪酸酯30份、改性磷脂20份、硬脂酰乳酸钙10份、脂肪酸单甘油酯15份、甘油脂肪酸酯5份、左旋肉碱5份、胆汁酸2份、水飞蓟提取物10份、脂肪酶0.4份。
上述改性磷脂为酶法改性大豆磷脂,其亲水亲油平衡值为10-12。
本发明另一方面涉及上述复合乳化剂在水产饲料中的应用。
上述复合乳化剂在水产饲料中的添加量为250-1000克/吨饲料。
本发明提供的复合乳化剂具有良好的乳化效果,各乳化组分之间协同作用,形成的乳化体系均一稳定。本发明可广泛应用于水产饲料领域,能有效促进包括罗非鱼、鲈鱼和异育银鲫在内的水产动物对饲料中脂肪的消化吸收率,提高增重,降低饲料系数,而且通过添加所述复合乳化剂能使低能饲料的消化率达到甚至超过基础饲料水平,从而有利于减少饲料中油脂的添加量,降低饲料成本,增加养殖户的经济效益。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步具体描述,但不局限于此。
针对单一乳化剂的乳化效果,申请人使用不同原料开展了大量的筛选工作,发现很多已知乳化剂并不适于水产添加剂。例如聚甘油硬脂酸酯、三聚甘油单硬脂酸酯及六聚甘油单硬脂酸酯为粘性颗粒或者蜡状物,不适用于水产饲料加工。并且单一乳化剂,例如甘油单硬脂酸酯、蔗糖单月桂酸酯、山梨醇酐单月桂酸酯,对于水产常用油脂鱼油无乳化效果或者乳化效果较差。因此,需要进行科学复配以获得乳化效果良好的乳化剂。
为了提高乳化性能和乳化稳定性,申请人以不同的乳化剂单体进行复配制成混合型乳化剂,但由于混合型乳化剂中各种乳化单体比例的复杂性,其乳化性能不好把握,因此申请人进行了大量的复配筛选工作,最终筛选到一种适用于水产饲料的、性能最优的复合乳化剂,包含蔗糖脂肪酸酯、改性磷脂、硬脂酰乳酸钙、脂肪酸单甘油酯、甘油脂肪酸酯、左旋肉碱、胆汁酸、水飞蓟提取物和脂肪酶。
实施例
1
一种复合乳化剂,各组分及其含量分别为:蔗糖脂肪酸酯25份、改性磷脂30份、硬脂酰乳酸钙20份、脂肪酸单甘油酯10份、甘油脂肪酸酯10份、左旋肉碱15份、胆汁酸1份、水飞蓟提取物5份、脂肪酶1份。
实施例
2
一种复合乳化剂,各组分及其含量分别为:蔗糖脂肪酸酯30份、改性磷脂20份、硬脂酰乳酸钙10份、脂肪酸单甘油酯15份、甘油脂肪酸酯5份、左旋肉碱5份、胆汁酸2份、水飞蓟提取物10份、脂肪酶0.4份。
实施例
3
一种复合乳化剂,各组分及其含量分别为:蔗糖脂肪酸酯40份、改性磷脂10份、硬脂酰乳酸钙5份、脂肪酸单甘油酯30份、甘油脂肪酸酯1份、左旋肉碱12份、胆汁酸5份、水飞蓟提取物6份、脂肪酶0.2份。
实施例
4
罗非鱼1200 尾,规格大小基本一致,随机分成3组,每组4个重复,分别为对照组(配合饲料)、实验组1(配合饲料+250g/t实施例1所述复合乳化剂)、实验组2(配合饲料+500g/t实施例1所述复合乳化剂),试验为期30d,期间水温25±2˚C,溶氧保持在6mg/L以上。实施例1所述复合乳化剂对罗非鱼生产性能的影响见下表。
表 1 实施例1所述复合乳化剂对罗非鱼生长性能的影响
初始体重g | 终末体重g | 增重g | 饲料系数 | 脂肪消化率% | |
对照组 | 42.23±0.48 | 94.12±0.89 | 51.89±1.23 | 1.45±0.03 | 82.36±0.65a |
实验组1 | 42.98±0.37 | 95.69±0.54 | 52.71±1.06 | 1.38±0.05 | 92.16±0.87b |
实验组2 | 42.42±0.26 | 102.56±0.62 | 60.14±0.89 | 1.42±0.06 | 93.72±0.53b |
注 :同行不同小写字母表示差异显著 (P<0.05)。
表2 实施例1所述复合乳化剂对罗非鱼体成分的影响
肥满度% | 肝体比 | 脏体比 | 肝脂含量% | 体脂含量% | |
对照组 | 2.02±0.17a | 3.20±0.16a | 10.58±0.16 | 12.65±0.32a | 6.54±0.15a |
实验组1 | 2.68±0.12b | 2.64±0.08b | 9.98±0.43 | 10.14±0.24b | 7.23±0.09b |
实验组2 | 3.08±0.04c | 2.57±0.12b | 9.48±0.25 | 9.68±0.35b | 7.34±0.16b |
表3 实施例1所述复合乳化剂对罗非鱼组织消化酶活性的影响 (IU/mg prot)
肝脏 | 前肠 | 中肠 | 后肠 | |
对照组 | 36.89±6.54a | 114±9.15a | 82.65±4.36a | 54.46±4.37a |
实验组1 | 54.36±8.52b | 168.39±7.35b | 128.62±5.65b | 69.35±5.71b |
实验组2 | 58.15±7.23b | 204.65±11.36c | 135.05±5.12b | 78.62±5.26b |
从表1-3中的数据可以看出,与对照组相比,本发明添加实施例1所述复合乳化剂的实验组中罗非鱼的增重、脂肪消化率以及鱼体的肥满度和体脂比都得到明显提高,而鱼体的肝体比、脏体比和肝脂含量明显下降,此外,鱼体肝脏、前肠、中肠和后肠的消化酶活性也明显高于对照组。其中,实验组2的上述指标明显优于实验组1。从而说明,本发明提供的复合乳化剂能明显促进罗非鱼的生长,提高饲料中脂肪的利用率,降低鱼体的肝体比、脏体比和肝脂含量。并且,随着复合乳化剂添加量的增加,效果更加显著。
实施例
5
鲈鱼720尾,规格大小基本一致,随机分成3组,每组4个重复,分别为对照组(配合饲料)、实验组1(配合饲料+250g/t实施例2所述复合乳化剂)、实验组2(配合饲料+500g/t实施例2所述复合乳化剂),试验为期8周,期间水温24.5±1.0˚C,溶氧保持在7.5 mg/L以上。实施例2所述复合乳化剂对鲈鱼生产性能的影响见下表。
表 4 实施例2所述复合乳化剂对鲈鱼生长性能的影响
初始体重g | 终末体重g | 增重率% | 特定生长率% | 脂肪消化率% | |
对照组 | 146.53±6.35 | 287.58±6.89 | 96.29±6.30 | 1.16±0.03 | 84.16±1.62a |
实验组1 | 145.98±5.37 | 295.39±6.54 | 102.35±4.50 | 1.22±0.05 | 91.68±2.62b |
实验组2 | 148.42±6.26 | 302.56±5.62 | 103.85±3.96 | 1.48±0.06 | 93.35±2.52b |
表 5 实施例2所述复合乳化剂对鲈鱼体成分的影响
肥满度% | 肝体比 | 脏体比 | 脂体比 | |
对照组 | 1.47±0.06 | 1.32±0.27a | 8.56±0.37a | 4.65±0.32a |
实验组1 | 1.52±0.09 | 1.20±0.28ab | 7.64±0.42b | 3.68±0.46b |
实验组2 | 1.60±0.14 | 1.08±0.12b | 6.95±0.65b | 3.26±0.37b |
从表4和5中的数据可以看出,与对照组相比,本发明添加实施例2所述复合乳化剂的实验组中鲈鱼的增重率、特定生长率、脂肪消化率以及鱼体的肥满度都得到明显提高,而鱼体的肝体比、脏体比和肝脂含量明显下降。其中,实验组2的上述指标明显优于实验组1。从而说明,本发明提供的复合乳化剂能明显促进鲈鱼的生长,提高饲料中脂肪的利用率,降低鱼体的肝体比、脏体比和肝脂含量。并且,随着复合乳化剂添加量的增加,效果更加显著。
实施例
6
异育银鲫720尾,规格大小基本一致,随机分成3组,每组4个重复,分别为对照组(基础饲料)、实验组1(基础饲料+ 500 g/t实施例3所述复合乳化剂)、实验组2(基础饲料-0.5%油脂+ 500 g/t实施例3所述复合乳化剂),试验为期5周,期间水温25.5˚C,溶氧5-9 mg/L。实施例3所述复合乳化剂对异育银鲫生产性能的影响见下表。
表6 实施例3所述复合乳化剂对异育银鲫生长性能的影响
成活率(%) | 增重 | 饲料系数 | |
对照组 | 97.50 | 32.83±2.24a | 2.98±0.56a |
实验组1 | 99.00 | 59.50±4.58b | 2.14±0.33b |
实验组2 | 98.40 | 57.77±5.62b | 2.42±0.24b |
表7 实施例3所述复合乳化剂对异育银鲫营养物质表观消化率的影响(%)
干物质 | 粗脂肪 | 粗蛋白 | |
对照组 | 60.36±0.68a | 66.34±0.26a | 68.63±1.12a |
实验组1 | 71.05±0.46b | 71.12±0.53b | 83.64±0.98b |
实验组2 | 68.72±0.36b | 72.64±0.48b | 87.24±1.23b |
从表6和7中的数据可以看出,与对照组相比,本发明添加了实施例3所述复合乳化剂的实验组中异育银鲫的成活率、增重以及营养物质的表观消化率均得到显著提高,饲料系数明显下降。其中,饲喂低能饲料的实验组2中异育银鲫的脂肪和蛋白的消化率明显高于饲喂含相同用量复合乳化剂的基础饲料的实验组1。从而说明,本发明提供的复合乳化剂能有效促进异育银鲫对脂肪的消化吸收,提高增重,降低饲料系数。通过添加本发明所述的复合乳化剂,能有效提高异育银鲫干物质、粗蛋白和粗脂肪的消化率,使低能饲料的消化率达到甚至超过基础饲料水平。
综上,本发明提供的复合乳化剂能有效促进水产动物对饲料中脂肪的消化吸收,提高增重,降低饲料系数,从而有利于降低饲料成本,增加养殖户的经济效益。
Claims (6)
1.一种复合乳化剂,其特征在于,所述的复合乳化剂包含蔗糖脂肪酸酯、改性磷脂、硬脂酰乳酸钙、脂肪酸单甘油酯、甘油脂肪酸酯、左旋肉碱、胆汁酸、水飞蓟提取物和脂肪酶。
2.如权利要求1所述的复合乳化剂,其特征在于,所述的复合乳化剂中各组分及其含量分别为:蔗糖脂肪酸酯25-40份、改性磷脂10-30份、硬脂酰乳酸钙5-20份、脂肪酸单甘油酯10-30份、甘油脂肪酸酯1-10份、左旋肉碱5-15份、胆汁酸1-5份、水飞蓟提取物5-10份和脂肪酶0.2-1份。
3.如权利要求2所述的复合乳化剂,其特征在于,所述的复合乳化剂中各组分及其含量分别为:蔗糖脂肪酸酯30份、改性磷脂20份、硬脂酰乳酸钙10份、脂肪酸单甘油酯15份、甘油脂肪酸酯5份、左旋肉碱5份、胆汁酸2份、水飞蓟提取物10份和脂肪酶0.4份。
4.如权利要求1、2或3所述的复合乳化剂,其特征在于,所述的复合乳化剂中改性磷脂为酶法改性大豆磷脂,其亲水亲油平衡值为10-12。
5.权利要求1、2或3所述的复合乳化剂在水产饲料中的应用。
6.如权利要求5所述的应用,其特征在于,所述的复合乳化剂在水产饲料中的添加量为250-1000克/吨饲料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20151223 |