CN105160112A - 一种钣金零件加强窝补偿设计方法 - Google Patents

一种钣金零件加强窝补偿设计方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105160112A
CN105160112A CN201510580577.9A CN201510580577A CN105160112A CN 105160112 A CN105160112 A CN 105160112A CN 201510580577 A CN201510580577 A CN 201510580577A CN 105160112 A CN105160112 A CN 105160112A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vertical line
line
sheet metal
metal part
point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510580577.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105160112B (zh
Inventor
张云鹏
安冬梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd filed Critical Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority to CN201510580577.9A priority Critical patent/CN105160112B/zh
Publication of CN105160112A publication Critical patent/CN105160112A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105160112B publication Critical patent/CN105160112B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明创造涉及一种钣金零件加强窝补偿设计方法，选择加强窝形变起始圆O，过圆心O做外形交叉线的垂线，交于一点，并延长至弯边展开线，然后把垂线继续向外延长三分之一加强窝下陷深度值，过点延垂线方向延长至加强窝深度处，把过O点的外形交叉线的垂线分别向左右平移圆O半径值，分别与加强窝交于两个切点，两平行线段延长至弯边展开线，交于两点，过圆心O垂线最终延长线端点及上述两点共三点圆弧，圆弧与弯边展开线即为展开补偿，经验证带加强窝补偿值的钣金零件展开尺寸满足成形需要，成形后局部尺寸不小于理论值，提高工作效率，有利于批量生产。

Description

一种钣金零件加强窝补偿设计方法
技术领域
本发明涉及一种钣金零件加强窝补偿设计方法，属于机械航空运输领域。
背景技术
为了减轻飞机重量，铝合金和钛合金被大量使用，在一些受力部位，为了加强零件强度，加强窝结构开始出现，随着数字化不断发展，钣金加工精度越来越高，带加强窝钣金零件也要求有较高的加工精度，但由于加强窝特殊，其成形时，加强窝会产生强烈的收缩力，从而带动除销钉孔所在边之外的其他边缘向内收缩，若按常规计算方法下料，则成形后，钣金零件局部尺寸会偏小，进而导致零件超差和报废。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钣金零件加强窝补偿设计方法，保证带加强窝钣金零件展开尺寸满足成形需要，成形后局部尺寸不小于理论值，提高工作效率，有利于批量生产。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种钣金零件加强窝补偿设计方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）选择加强窝形变起始圆，即为圆O；
2）过圆心O做外形交叉线L1的垂线，交于一点D,得线段OD,并延长至弯边展开线L2处，且交于一点M；
3）过M点延垂线方向延长三分之一加强窝下陷深度值，记为点N，得线段MN；
4）把过O点的外形交叉线L1的垂线分别向左右平移圆O半径值，分别与加强窝交于切点A和B，与L1分别交于点C和点E；
5）两平行线段AC和BE延长至弯边展开线L2，交点记为F和G；
6）过点F、N和G做圆弧L3，圆弧与弯边展开线即为展开补偿。
7）重复步骤1）至步骤6），对钣金零件下半部分进行展开补偿。
所述的步骤3）中的MN长度等于三分之一加强窝下陷深度值。
所述的L1和L3组成的封闭区域为展开补偿。
本发明带来的有益效果为：本方法可以快速生成钣金零件二维展开数据集，保证带加强窝钣金零件展开尺寸满足成形需要，成形后，局部尺寸不小于理论值，该方法简单易行，可以直接用于带加强窝钣金零件的下料。
附图说明
图1为带加强窝钣金零件的结构示意图。
图2为钣金零件主视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为展开补偿设计示意图。
图5为带补偿量的展开数据集。
其中，1-起始圆，2-加强窝，3-弯边展开线L2，4-外形交叉线L1，5-圆弧L3，6-展开补偿。
具体实施方式
实施例：
如图1至图4所示，一种钣金零件加强窝补偿设计方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）选择加强窝形变起始圆1，即为圆O，设圆O半径为Rmm；
2）过圆心O做外形交叉线L14的垂线，交于一点D,得线段OD,并延长至弯边展开线L23处，且交于一点M；
3）过M点延垂线方向延长h/3值，记为点N，得线段MN，设加强窝2下陷深度为h；
4）把过O点的外形交叉线L14的垂线分别向左右平移圆O半径值，即Rmm，分别与强窝交于切点A和B，与L1分别交于点C和点E；
5）两平行线段AC和BE延长至弯边展开线L23，交点记为F和G；
6）过点F、N和G做圆弧L3，圆弧与弯边展开线即为展开补偿；
7）重复步骤1）至步骤6），对钣金零件下半部分进行展开补偿
所述的步骤3）中的线段MN长度等于加强窝2下陷深度的三分之一，即线段MN=h/3。
所述的L1和L3组成的封闭区域为展开补偿。
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种钣金零件加强窝补偿设计方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）选择加强窝形变起始圆，即为圆O；
2）过圆心O做外形交叉线L1的垂线，交于一点D,得线段OD,并延长至弯边展开线L2处，且交于一点M；
3）过M点延垂线方向延长三分之一加强窝下陷深度值，记为点N，得线段MN；
4）把过O点的外形交叉线L1的垂线分别向左右平移圆O半径值，分别与加强窝交于切点A和B，与L1分别交于点C和点E；
5）两平行线段AC和BE延长至弯边展开线L2，交点记为F和G；
6）过点F、N和G做圆弧L3，圆弧与弯边展开线即为展开补偿；
7）重复步骤1）至步骤6），对钣金零件下半部分进行展开补偿。
2.如权利要求1所述的一种钣金零件加强窝补偿设计方法，其特征在于：所述的步骤3）中的MN长度为三分之一加强窝下陷深度值。
3.如权利要求1所述的一种钣金零件加强窝补偿设计方法，其特征在于：所述的L1和L3组成的封闭区域为展开补偿。
CN201510580577.9A 2015-09-14 2015-09-14 一种钣金零件加强窝补偿设计方法 Active CN105160112B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510580577.9A CN105160112B (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种钣金零件加强窝补偿设计方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510580577.9A CN105160112B (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种钣金零件加强窝补偿设计方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105160112A true CN105160112A (zh) 2015-12-16
CN105160112B CN105160112B (zh) 2018-02-23

Family

ID=54800968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510580577.9A Active CN105160112B (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种钣金零件加强窝补偿设计方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105160112B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111560614A (zh) * 2020-05-15 2020-08-21 沈阳飞机工业（集团）有限公司 组合化铣样板及其加工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4912644A (en) * 1986-12-02 1990-03-27 Oki Electric Industry Co., Ltd. Method of and apparatus for unfolding a sheet metal part employing a CAD apparatus
CN101702185A (zh) * 2009-11-05 2010-05-05 西北工业大学 一种飞机框肋类钣金零件制造工件模型设计方法
CN103008497A (zh) * 2012-11-06 2013-04-03 西北工业大学 一种框肋类钣金件复杂弯边展开方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4912644A (en) * 1986-12-02 1990-03-27 Oki Electric Industry Co., Ltd. Method of and apparatus for unfolding a sheet metal part employing a CAD apparatus
CN101702185A (zh) * 2009-11-05 2010-05-05 西北工业大学 一种飞机框肋类钣金零件制造工件模型设计方法
CN103008497A (zh) * 2012-11-06 2013-04-03 西北工业大学 一种框肋类钣金件复杂弯边展开方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
K.S.R.K.PRASAD.ET AL.: ""Automated Aircraft Sheet Metal Component Production Technologies"", 《JOURNAL OF AIRCRAFT》 *
匡志华: ""钣金件腹板下陷展开设计优化分析"", 《万方数据》 *
周爱新，等: ""SolidEdge钣金展开补偿量的研究与应用"", 《工艺与检测》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111560614A (zh) * 2020-05-15 2020-08-21 沈阳飞机工业（集团）有限公司 组合化铣样板及其加工方法
CN111560614B (zh) * 2020-05-15 2022-02-18 沈阳飞机工业（集团）有限公司 组合化铣样板及其加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105160112B (zh) 2018-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205077862U (zh) 一种用于混凝土反坎施工的铝合金模板结构
CN105160112A (zh) 一种钣金零件加强窝补偿设计方法
CN205165695U (zh) 一种用于生产风力发电机用轴承内圈的模具结构
CN207521548U (zh) 一种不对称折弯模具
CN105396899A (zh) 一种薄壁大曲率复杂外形壁板的喷丸校形方法
CN105956246B (zh) 双曲率车门玻璃的设计方法
CN103639947B (zh) 高精度实面反射面装配工装及其装配方法
CN202762934U (zh) 锻造模具的飞边槽新结构
CN204475515U (zh) 一种异型扭曲钢结构构件
CN104033331B (zh) 一种风力发电叶片族系设计方法
CN206475378U (zh) 一种金属嵌件结构
CN206241130U (zh) 超高端面要求旋切冲孔产品预制件
CN106623713A (zh) 铝合金t型断面模锻件的制造方法
CN205453326U (zh) 一种反压式磁瓦的生坯结构
CN205917182U (zh) 一种高强度轻质混凝土骨料
CN208137479U (zh) 一种加固型建筑物转换结构
CN204075078U (zh) 一种分段式细长砂芯结构
CN210198064U (zh) 一种新型结构的碳化硅陶瓷管件
CN103046747B (zh) 使用螺旋保护套进行的倾斜混凝土结构浇筑工艺
CN204061565U (zh) 一种高速轴承非金属冠型保持器
CN205824592U (zh) 切角机用铝型材框架
CN203463555U (zh) 飞轮结构
CN106007433A (zh) 一种高强度轻质混凝土骨料及生产工艺
CN103851328B (zh) 挤压式铝格板及其制备方法
CN203501586U (zh) 循环冷却水设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant