CN105158862B - 一种新型蝶形引入光缆及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型蝶形引入光缆，它包括加强件（1）、光纤（2）、微套管（3）、钢丝（4）和护套（5），所述的加强件（1）、微套管（3）和钢丝（4）位于护套（5）内，且微套管（3）位于钢丝（4）与加强件（1）之间，所述的光纤（2）包覆于微套管（3）内，本发明还公开了新型蝶形引入光缆的生产工艺，它包括制作微套管、微套管冷却、钢丝和加强件放线、整线、注塑、光缆冷却、光缆牵引、光缆收线等加工步骤。本发明的有益效果是：它具有使用寿命长、生产效率高和生产质量好的优点。

Description

一种新型蝶形引入光缆及其生产工艺
技术领域
本发明涉及蝶形引入光缆生产技术领域，特别是一种新型蝶形引入光缆及其生产工艺。
背景技术
蝶形引入光缆是一种新型用户接入光缆，依据应用环境和敷设条件不同，合理设计光缆结构和各项技术参数，集合了室内软光缆和自承式光缆的特点，使用专用设备配合进口精密模具生产。是 FTTX网络解决最佳备选产品，在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。
蝶形引入光缆在加工过程中，需要对已加工好的蝶形引入光缆进行收线，在收线过程中，必然会涉及到蝶形引入光缆的剪短，但是现有的蝶形引入光缆在加工过程中，剪断蝶形引入光缆后，其蝶形引入光缆的前段加工无法正常运行，极易造成加强件、光纤和钢丝的跳线，从而影响蝶形引入光缆的加工效率和加工质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用寿命长、生产效率高和生产质量好的新型蝶形引入光缆及其生产工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种新型蝶形引入光缆及其生产工艺，它包括加强件、光纤、微套管、钢丝和护套，所述的加强件、微套管和钢丝位于护套内，且微套管位于钢丝与加强件之间，所的的光纤包覆于微套管内。
所述的加强件为芳纶纱，其直径为0.40~0.60mm。
所述的护套的高度为2.8~3.2mm。
一种新型蝶形引入光缆的生产工艺，它包括以下步骤：
S1:制作微套管：设置一光纤放线架，光纤放线架放出光纤，再设置一挤塑机，光纤穿过挤塑机，并通过挤塑机制作出微套管，并将光纤包覆在微套管内；
S2：微套管冷却：设置一冷却装置，对微套管进行冷却，并使微套管冷却至常温；
S3:钢丝和加强件放线：设置一钢丝放线架和加强件放线架，钢丝放线架和加强件放线架分别放出钢丝和加强件；
S4:整线：设置一支撑架，支撑架上设置有钢丝、加强件和微套管过的过线导轮，且通过过线导轮将钢丝、加强件、微套管的轴心线处于同一水平面上；
S5:注塑：设置一注塑机，通过注塑机制作出包覆微套管、加强件和钢丝的护套；
S6:光缆冷却：通过冷却水对护套进行降温，并使护套的温度降至22℃~25℃；
S7:光缆牵引：设置一牵引机，牵引机对光缆施加一牵引力，使得光缆移动；
S8:光缆收线：设置一收线装置，将制作好的蝶形引入光缆残绕在收线筒上。
所述的S2和S6步骤中的微套管冷却和光缆冷却均为两级冷却：
S21:设置一温水储水箱和温水冷却槽，温水储水箱与温水冷却槽连接，温水储水箱通过水管持续不断的往温水冷却槽内流放40℃~60℃的温水。
S22:设置一常温储水箱13和常温冷却槽，常温储水箱与常温冷却槽连接，常温储水箱通过水管持续不断的往常温冷却槽内流放22℃~25℃的冷水。
本发明具有以下优点：本发明的蝶形引入光缆，通过微套管包覆光纤，使得光纤不易损坏，延长了光缆的使用寿命，而且微套管位于钢丝和加强件之间，从而使得该蝶形引入光缆具有很强的抗拉能力和抗扭能力，使得该光缆在使用过程中，不易损坏，进一步延长了光缆的使用寿命；该光缆为一次性加工，提高了光缆的生产效率，通过收线装置收线，使得光缆收线方便，而且光缆在更换收线滚筒时，光缆的前端正常作业，无需停机，从而进一步提高了光缆的生产效率；护套和微套管均通过两级冷却，使得微套管包紧光纤，以及护套能够包紧钢丝、加强件和微套管，从而保证了光缆的加工质量。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为本发明生产线的结构示意图；
图3 为收线装置主视示意图；
图4 为收线装置俯视示意图；
图5 为滑动板与H型钢连接示意图；
图中，1-加强件，2-光纤，3-微套管，4-钢丝，5-护套，6-光纤放线架，7-挤塑机，8-钢丝放线架，9-加强件放线架，10-支撑架，11-温水储水箱，12-温水冷却槽，13--常温储水箱，14-常温冷去槽，15-牵引机，101-收线架，102-储线架，103-引线轮，104-导线轮，105-螺杆，106-控制器，107-连接块，108-收线导轮，109-导线滚筒，110-转轴，111-收线滚筒，112-H型钢，113-导轮，114-集线轮，115-驱动电机，116-钢绳滚筒，117-钢绳，118-光缆，119-连接杆，120-滑动板，121-水平滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种新型蝶形引入光缆及其生产工艺，它包括加强件1、光纤2、微套管3、钢丝4和护套5，所述的加强件1、微套管3和钢丝4位于护套5内，且微套管3位于钢丝4与加强件1之间，所的的光纤2包覆于微套管3内。
在本实施例中，所述的加强件1为芳纶纱，其直径为0.40~0.60mm，优选的加强件1的直径为0.50mm。
在本实施例中，所述的护套5的高度为2.8~3.2mm，优选的护套5的高度为3.0mm。
一种新型蝶形引入光缆的生产工艺，它包括以下步骤：
S1:制作微套管：设置一光纤放线架6，光纤放线架6放出光纤，再设置一挤塑机7，光纤2穿过挤塑机7，并通过挤塑机7制作出微套管3，并将光纤2包覆在微套管3内；
S2：微套管冷却：设置一冷却装置，对微套管3进行冷却，并使微套管3冷却至常温；在本实施例中，微套管冷却采用两级冷却，即包括以下两个步骤：
S21:设置一温水储水箱11和温水冷却槽12，温水储水箱11与温水冷却槽12连接，温水储水箱11通过水管持续不断的往温水冷却槽12内流放40℃~60℃的温水。
S22:设置一常温储水箱13和常温冷却槽14，常温储水箱13与常温冷却槽14连接，常温储水箱13通过水管持续不断的往常温冷却槽14内流放22℃~25℃的冷水。
微套管先通过温水冷却至40℃~60℃，使微套管完成初步冷却收缩，然后再经过常温水冷却至22℃~25℃，从而使得微套管完成冷却，并使得微套管能够包紧光纤，避免了微套管快速冷却所造成的急剧收缩现象，防止了光纤在微套管内松动，提高了光缆的加工质量。
S3:钢丝和加强件放线：设置一钢丝放线架8和加强件放线架9，钢丝放线架8和加强件放线架9分别放出钢丝4和加强件1；
S4:整线：设置一支撑架10，支撑架10上设置有钢丝4、加强件1和微套管3通过的过线导轮，且通过过线导轮将钢丝4、加强件1、微套管3的轴心线处于同一水平面上；
S5:注塑：设置一注塑机16，通过注塑机16制作出包覆微套管3、加强件1和钢丝4的护套5；
S6:光缆冷却：通过冷却水对护套进行降温，并使护套的温度降至22℃~25℃；
在本实施例中，所述的光缆冷却为两级冷却，即包括以下两个步骤：
S21:设置一温水储水箱11和温水冷却槽12，温水储水箱11与温水冷却槽12连接，温水储水箱11通过水管持续不断的往温水冷却槽12内流放40℃~60℃的温水。
S22:设置一常温储水箱13和常温冷却槽14，常温储水箱13与常温冷却槽14连接，常温储水箱13通过水管持续不断的往常温冷却槽14内流放22℃~25℃的冷水。
光缆先通过温水冷却至40℃~60℃，使光缆完成初步冷却收缩，然后再经过常温水冷却至22℃~25℃，从而使得光缆完成冷却，并使得光缆能够包紧微套管、加强件和钢丝，避免了光缆快速冷却所造成的急剧收缩现象，防止了微套管、加强件和钢丝在光缆内松动，提高了光缆的加工质量。
S7:光缆牵引：设置一牵引机15，牵引机15对光缆施加一牵引力，使得光缆移动；
S8:光缆收线：设置一收线装置，将制作好的蝶形引入光缆残绕在收线筒上。
在本实施例中，如图2~图5所示，所述的收线装置包括收线架101、储线架102、引线轮103和导线轮104，所述的收线架101上设置有多根螺杆105，螺杆105的前端安装有一控制器106，所述的螺杆105上螺纹配合有连接块107，连接块107上安装有收线导轮108，所述的收线架1上还设置有转轴110，转轴110上套有收线滚筒111，所述的储线架102的横梁为一H型钢112，H型钢112的左、右两端均安装有一导轮113，在H型钢112上滑动安装有两个集线轮114，所述的H型钢112上端安装有一驱动电机115和钢绳滚筒116，驱动电机115驱动钢绳滚筒116转动，钢绳滚筒116上缠绕有钢绳117，钢绳117的两端分别穿过一导轮113并与一集线轮114连接，所述的收线滚筒111、收线导轮108、引线轮103、集线轮114和导线轮104通过一光缆118连接，且光缆118依次穿过引线轮103、两个集线轮114、导线轮104、收线导轮108和收线滚筒111并收线于收线滚筒111上，光缆118在两个集线轮114上位交错并排缠绕，从而使得光缆118在两个集线轮114内所预留的光缆118的长度长，为光缆118的换线，预留了大量的时间。
在本实施例中，所述的螺杆105为三根，连接块107上开设有三个与螺杆105配合连接的螺纹孔，所述的收线架101内分别设置有驱动螺杆105和转轴110转动的电机，在收线架101前端面上和控制器106的后端面上均设置有限位开关，螺杆105通过电机驱动转动，从而使得连接块107可沿着螺杆轴向移动，连接块107触动到收线架101上的限位开关时，电机反转，连接块107沿轴向远离收线架101运动，当连接块107触动到控制器106上的限位开关时，电机正转，连接块107沿轴向靠近收线架101运动，从而使得光缆呈螺旋层叠缠绕在收线滚筒111上。
在本实施例中，所述的连接块107上设置有四根连接杆119，所述的连接杆119以羊角叉的形式分布在连接块107的左上端、右上端、左下端和右下端，在每一根连接杆119的端部均安装有一收线导轮108，光缆通过收线导轮108的引导缠绕在收线滚筒111上，因收线导轮108有多个，因此可以有多种缠绕方式，而且当收线滚筒111上的光缆达到尺寸标准后，通过人工剪切、人工换线，可以快速，方便的将光缆从一个收线滚筒111上转到另一个收线滚筒111上。
在本实施例中，如图3、图4和图5所示，所述的H型钢112上安装有一滑动板120，所述的集线轮114和钢绳的端头均安装在滑动板120上，滑动板120上安装有水平滚轮121和竖直滚轮，所述的水平滚轮121沿着H型钢112下边缘滑动，竖直滚轮沿着H型钢112下端内侧壁滑动，通过水平滚轮121和竖直滚轮，可以快速方便的让集线轮114在H型钢上移动。
在本实施例中，所述的H型钢112表面还设置有两个导线滚筒109，导线滚筒109位于钢绳滚筒116的左、右两边，导线滚筒109可为钢绳提供一定的张紧力，而且还能起到很好的导向作用。

Claims (3)

1.一种新型蝶形引入光缆生产线，蝶形引入光缆包括加强件（1）、光纤（2）、微套管（3）、钢丝（4）和护套（5），所述的加强件（1）、微套管（3）和钢丝（4）位于护套（5）内，且微套管（3）位于钢丝（4）与加强件（1）之间，所的的光纤（2）包覆于微套管（3）内，其特征在于：该蝶形引入光缆生产线包括顺次设置的光纤放线架（6）、挤塑机（7）、温水冷却槽（12）、温水储水箱（11）、常温冷却槽（14）、常温储水箱（13）、钢丝放线架（8）、加强件放线架（9）、支撑架（10）、温水冷却槽（12）、温水储水箱（11）、常温冷却槽（14）、常温储水箱（13）、牵引机（15）和收线装置，所述的支撑架（10）上设置有过线导轮，温水储水箱（11）与温水冷却槽（12）连接，常温储水箱（13）与常温冷却槽（14）连接，所述的收线装置包括收线架（101）、储线架（102）、引线轮（103）和导线轮（104），所述的收线架（101）上设置有多根螺杆（105），螺杆（105）的前端安装有一控制器（106），所述的螺杆（105）上螺纹配合有连接块（107），连接块（107）上安装有收线导轮（108），所述的收线架（101）上还设置有转轴（110），转轴（110）上套有收线滚筒（111），所述的储线架（102）的横梁为一H型钢（112），H型钢（112）的左、右两端均安装有一导轮（113），在H型钢（112）上滑动安装有两个集线轮（114），所述的H型钢（112）上端安装有一驱动电机（115）和钢绳滚筒（116），驱动电机（115）驱动钢绳滚筒（116）转动，钢绳滚筒（116）上缠绕有钢绳（117），钢绳（117）的两端分别穿过一导轮（113）并与一集线轮（114）连接，所述的收线滚筒（111）、收线导轮（108）、引线轮（103）、集线轮（114）和导线轮（104）通过一光缆（118）连接，且光缆（118）依次穿过引线轮（103）、两个集线轮（114）、导线轮（104）、收线导轮（108）和收线滚筒（111）并收线于收线滚筒（111）上，光缆（118）在两个集线轮（114）上位交错并排缠绕，该蝶形引入光缆生产线生产碟形引入光缆的步骤为：
S1:制作微套管：光纤放线架（6）放出光纤，再设置一挤塑机（7），光纤（2）穿过挤塑机（7），并通过挤塑机（7）制作出微套管（3），并将光纤（2）包覆在微套管（3）内；
S2：微套管冷却：微套管进入温水储水箱（11）内，温水储水箱（11）通过水管持续不断的往温水冷却槽（12）内流放40℃~60℃的温水，实现对微套管（3）进行第一级冷却，并使微套管（3）冷却至常温；冷却后微套管进入常温储水箱（13）内，常温储水箱（13）通过水管持续不断的往常温冷却槽（14）内流放22℃~25℃的冷水，实现对微套管（3）进行第二级冷却；
S3:钢丝和加强件放线：钢丝放线架（8）和加强件放线架（9）分别放出钢丝（4）和加强件（1）；
S4:整线：支撑架（10）上设置有钢丝（4）、加强件（1）和微套管（3）通过的过线导轮，且通过过线导轮将钢丝（4）、加强件（1）、微套管（3）的轴心线处于同一水平面上；
S5:注塑：通过注塑机制作出包覆微套管（3）、加强件（1）和钢丝（4）的护套（5）；
S6:光缆冷却：光缆顺次进入温水储水箱（11）、温水冷却槽（12）、常温冷却槽（14）和常温储水箱（13），通过冷却水对护套进行降温，并使护套的温度降至22℃~25℃；
S7:光缆牵引：牵引机（15）对光缆施加一牵引力，使得光缆移动；
S8:光缆收线：将制作好的蝶形引入光缆残绕在收线筒。
2.根据权利要求1所述的一种新型蝶形引入光缆生产线，其特征在于：所述的加强件（1）为芳纶纱，其直径为0.40~0.60mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型蝶形引入光缆生产线，其特征在于：所述的护套（5）的高度为2.8~3.2mm。
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