CN105157438A - 一种散热快的铅锌冶炼冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种散热快的铅锌冶炼冷却装置,包括壳体、散热池、螺旋桨,所述壳体内设置有呈反复折弯状的冷却管道,所述冷却管道的进水端口和出水端口均置于所述壳体上端的两侧,所述冷却管道的进水端口与所述散热池一侧的上端通过管道连通,所述冷却管道的出水端口与所述散热池另一侧的下端通过管道连通,所述冷却管道的出水端口与所述散热池之间的管道上设置有电磁阀,所述螺旋桨固定置于所述散热池内的底端。相对现有技术,本发明加快水散热、提升散热效率、环保节能、冷却好。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼铸造技术领域,具体涉及一种散热快的铅锌冶炼冷却装置。
背景技术
选随着国家对冶炼企业环保、节能要求的提高,目前国内铅锌冶炼炉采用的是传统炉外喷淋冷却炉体工艺,对周边环境污染严重,工人劳动强度高,水资源大量浪费,炉体寿命短,所以有必要对这些问题进行解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种加快水散热、提升散热效率、环保节能、冷却好的铅锌冶炼冷却装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种散热快的铅锌冶炼冷却装置,包括壳体、散热池、螺旋桨,所述壳体内设置有呈反复折弯状的冷却管道,所述冷却管道的进水端口和出水端口均置于所述壳体上端的两侧,所述冷却管道的进水端口与所述散热池一侧的上端通过管道连通,所述冷却管道的出水端口与所述散热池另一侧的下端通过管道连通,所述冷却管道的出水端口与所述散热池之间的管道上设置有电磁阀,所述螺旋桨固定置于所述散热池内的底端。
本发明的有益效果是:冷却水在冷却管道中对壳体内的铅锌进行吸热冷却,吸热后的水经电磁阀端的水管进入散热池的底端,在螺旋桨的搅动下,底端的水涌向散热池的上端进行散热,可以加快水散热,散热后的水再经水管和冷却管道的进水端口流入冷却管道内进行吸热,以此循环;实现加快水散热、提升铅锌的散热效率、环保节能、冷却好。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述电磁阀为安全阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:安全阀能根据冷却管道的水压调整吸热后的水流进散热池的流量,实现本装置安全运行。
进一步,所述冷却管道由整根纯铜管弯制而成。
采用上述进一步方案的有益效果是:铜管导热能力强、使用寿命长、安全性能高。
进一步,所述壳体由石墨铸造而成
采用上述进一步方案的有益效果是:石墨散热能力强。
附图说明
图1为本发明一种散热快的铅锌冶炼冷却装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体,2、散热池,3、螺旋桨,4、冷却管道,5、电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,一种散热快的铅锌冶炼冷却装置,包括壳体1、散热池2、螺旋桨3,所述壳体1内设置有呈反复折弯状的冷却管道4,所述冷却管道4的进水端口和出水端口均置于所述壳体1上端的两侧,所述冷却管道4的进水端口与所述散热池2一侧的上端通过管道连通,所述冷却管道4的出水端口与所述散热池2另一侧的下端通过管道连通,所述冷却管道4的出水端口与所述散热池2之间的管道上设置有电磁阀5,所述螺旋桨3固定置于所述散热池2内的底端。
优选的,所述电磁阀5为安全阀。
优选的,所述冷却管道4由整根纯铜管弯制而成。
优选的,所述壳体1由石墨铸造而成。
本装置的运作原理:冷却水在冷却管道4中对壳体1内的铅锌进行吸热冷却,吸热后的水经电磁阀5端的水管进入散热池2的底端,在螺旋桨3的搅动下,散热池2底端的水涌向散热池2的上端进行散热,可以加快水散热,散热后的水再经水管和冷却管道4的进水端口流入冷却管道4内进行吸热,以此循环;实现加快水散热、提升铅锌的散热效率、环保节能、冷却好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种散热快的铅锌冶炼冷却装置,其特征在于:包括壳体(1)、散热池(2)、螺旋桨(3),所述壳体(1)内设置有呈反复折弯状的冷却管道(4),所述冷却管道(4)的进水端口和出水端口均置于所述壳体(1)上端的两侧,所述冷却管道(4)的进水端口与所述散热池(2)一侧的上端通过管道连通,所述冷却管道(4)的出水端口与所述散热池(2)另一侧的下端通过管道连通,所述冷却管道(4)的出水端口与所述散热池(2)之间的管道上设置有电磁阀(5),所述螺旋桨(3)固定置于所述散热池(2)内的底端。
2.根据权利要求1所述一种散热快的铅锌冶炼冷却装置,其特征在于:所述电磁阀(5)为安全阀。
3.根据权利要求1所述一种散热快的铅锌冶炼冷却装置,其特征在于:所述冷却管道(4)由整根纯铜管弯制而成。
4.根据权利要求1至3任一所述一种散热快的铅锌冶炼冷却装置,其特征在于:所述壳体(1)由石墨铸造而成。
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- 2015-08-17 CN CN201510503683.7A patent/CN105157438A/zh active Pending
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