CN105157386B - 一种折扇竹骨去水烘干一体机及其去水柔性烘干工艺 - Google Patents
一种折扇竹骨去水烘干一体机及其去水柔性烘干工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种折扇竹骨去水烘干一体机及其去水柔性烘干工艺,属于机械自动化设备领域。其特征在于:包括风能去水装置、输送装置和柔性烘干装置。本发明设备工艺布局合理。先利用风能去水装置将竹骨去除表面残留水分,采用风轮旋转吹风,令竹骨表面液体在动态风能的作用下,配合网面输送带,彻底均匀散去;竹片插入烘干装置进行烘干作业,采用微量蒸汽环绕式柔性烘干,避免湿竹片直接烘干,造成严重变形开裂的后果。烘干采用感应加热,整个金属容器即为发热体,竹骨受热更为均匀。
Description
技术领域
本发明属于机械自动化设备领域,具体涉及一种折扇竹骨去水烘干一体机及其去水柔性烘干工艺。
背景技术
折扇是一种用竹木做扇骨、韧纸或绫绢做扇面的能折叠的扇子;用时须撒开,成半规形,聚头散尾。折扇最早起源于中国,竹木做扇骨,韧纸做扇面,扇面上还要题诗作画。折扇表现出了中华柔情氲氤的诗画美境。
折扇经过历经中国古代几百年的历史作为中国传统手工制品的代表之一,沿用至今的制作工艺依然保留全手工制作,但随着现在社会的发展,需求量不断加大,纯手工制作的已经远远不能满足现在大众消费者的需求。
在折扇的制作过程中,新鲜竹料被加工成竹骨后,需经过防霉剂、双氧水已经其他防腐剂的煮制,才能令竹骨做成扇子后经久耐用,避免被干燥或潮湿天气以及皮肤汗液触摸浸泡导致扇骨的变形或损坏。经过煮制的竹骨还需经过烘干作业,传统烘干工艺较为简单,即单纯火烤去水,这种方法令竹骨干燥不均匀,烘干程度不够造成水分残留量大,为日后变形或者发霉埋下隐患;烘干程度过大,又会造成竹骨开裂。
申请人设计了一种全自动去水烘干设备及其工艺,能够解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种折扇竹骨去水烘干一体机及其去水柔性烘干工艺,本发明的目的在于能够均匀有效的去除竹骨在煮制后残留的水分,令竹骨不易发霉变形,也不易过干开裂。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:提供一种折扇竹骨去水烘干一体机,其特征在于:包括风能去水装置、输送装置和柔性烘干装置;
所述的输送装置包括第一输送装置、插片器和第二输送装置;
所述的风能去水装置设置在第一输送装置的上方;风能去水装置设置包括上机架、鼓风机、气管和风能去水转轮,鼓风机通过气管连接去水转轮,风能去水转轮包括左、右轮体,在左、右轮体的周沿设置出气孔,出气孔的出气方向与轮体周沿相切;左、右轮体安装在中轴的两侧,气管通过中轴联通出气孔;鼓风机能够将流动空气通过气管导入左、右轮体中,流动空气从出气孔吹出,同时带动左、右轮体沿中轴旋转;
风能去水装置通过插片器连接柔性烘干装置;所述的柔性烘干装置设置在第二输送装置的上方;柔性烘干装置包括金属烘干架、感应加热线圈和高频电源,感应加热线圈设置在第二输送装置的下方,感应加热线圈联通高频电源;所述的金属烘干架放置在第二输送装置上,包括上部竹骨插孔和下部蒸发水室,在上部竹骨插孔和下部蒸发水室之间设置镂空隔网。
本发明所述的一种折扇竹骨去水烘干一体机,其特征在于:风能去水转轮还包括垂直定位装置,所述的垂直定位装置包括距离传感器、导套和导柱,导套安装在上机架上,导柱套入导套中,导套连接中轴;在导套内设置电动齿轮,在导套上设置齿条;距离传感器能感知放置在第一输送装置上竹骨上表面的距离,控制电动齿轮转动,带动导柱上下移动,与竹骨上表面始终保持预设距离;其中,所述的导套为中空杆体,气管穿过导套和导柱进入中轴中。
第一输送带包括第一支架,透水透气型网面输送带和电动滚轮,电动滚轮安装在第一支架上,网面输送带套装在电动滚轮上。
插片器包括弧形挡片,所述的弧形挡片的弯曲内侧面上设置三个以上的导向滚轮;弧形挡片设置在第一输送装置的末端,弧形挡片的弯曲内侧面与第一输送装置的末端形成竹骨下移、竖直插入金属烘干架的上部竹骨插孔的导向空间。
风能去水装置还包括水汽回收器,水汽回收器设置在第一输送装置的第一支架上,并位于上下网面输送带之间;所述的水汽回收器包括竖直设置的喇叭口管,所述的喇叭口管大径端朝向上部网面输送带,喇叭口管的小径端通过三通接管器向下连接废液回收管,向上通过水分过滤装置连接引风管;所述的废液回收管连接抽水泵;所述的引风管连接引风机。
柔性烘干装置还包括注水器,所述的注水器包括下机架,下机架位于第二输送装置的上方;在下机架上安装进水管、水箱、水泵和出水管,进水管、水箱、水泵和出水管顺次连接在一起;出水管上设置注水管。
一种折扇竹骨去水烘干一体机的去水柔性烘干工艺,其特征在于包括如下步骤:
a.去水:将竹骨平放在第一输送装置的上部网面输送带上,距离传感器能感知放置在第一输送装置上竹骨上表面的距离,控制电动齿轮转动,带动导柱上下移动,与竹骨上表面始终保持预设距离;鼓风机将流动空气通过气管导入左、右轮体中,流动空气从出气孔吹出,同时带动左、右轮体沿中轴旋转,气流均匀吹去竹骨表面的水分;
b.除湿:喇叭口管大径端朝向上部网面输送带,将竹骨上吹下的水分在引风机的带动下被吸入管中;液流向下进入废液回收管,最终通过抽水泵排出;气流经过水分过滤装置干燥后,由引风机引走;与此同时,在第二输送装置上的金属烘干架,在输送到注水管下方时,注入蒸馏水,蒸馏水位于下部蒸发水室中;
c.插条:去除表面水分后的竹骨在第一输送装置的末端,与弧形挡片的弯曲内侧面形成的竹骨的导向空间内下移,竖直插入位于下方的金属烘干架的上部竹骨插孔中;
d.柔性烘干:高频电源联通感应加热线圈,令金属烘干架感应发热,下部蒸发水室中的蒸馏水受热蒸发,充盈在上部竹骨插孔内,令竹骨在随金属烘干架缓慢移动过程中,柔性烘干。
本发明的有益效果是:
1.本发明设备工艺布局合理。先将竹骨去除表面残留水分,采用风轮旋转吹风,令竹骨表面液体在动态风能的作用下,配合网面输送带,彻底均匀散去;竹片插入烘干装置进行烘干作业,采用微量蒸汽环绕式柔性烘干,避免湿竹片直接烘干,造成严重变形开裂的后果。烘干采用感应加热,整个金属容器即为发热体,竹骨受热更为均匀。
2.风能去水装置设置了距离控制装置,能有效控制出风孔与竹骨的距离,令水分去除你家均匀恒定。
3.水汽回收器的设置,令风能去水过程中,多余水分被充分回收,排出室外,避免过多水分残留在周围空气中,影响作业空间的温湿度,保证了竹骨烘干的质量稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是风能去水装置的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是水汽回收器的引风机端结构示意图;
图5是水汽回收器的抽水泵端结构示意图;
图6是柔性烘干装置的结构示意图;
图7是金属烘干架的结构示意图;
图中:1、风能去水装置;2、第一输送装置;3、水汽回收器;4、金属烘干架;5、第二输送装置;6、感应加热线圈;7、注水器;8、插片器;9、引风机;10、第一支架;11、抽水泵;12、气管;13、导套;14、电动齿轮;15、距离传感器;16、导柱;17、中轴;18、左、右轮体;19、引风管;20、水分过滤装置;21、喇叭口管;22、网面输送带;23、废液回收管;24、水箱;25、注水管;26、出水管;27、进水管;28、上部竹骨插孔;29、镂空隔网;30、下部蒸发水室。
具体实施方式
如图1所示,一种折扇竹骨去水烘干一体机,包括风能去水装置1、输送装置和柔性烘干装置。
所述的输送装置包括第一输送装置2、插片器8和第二输送装置5;第一输送带包括第一支架10,透水透气型网面输送带22和电动滚轮,电动滚轮安装在第一支架10上,网面输送带22套装在电动滚轮上。
如图2所示,所述的风能去水装置1设置在第一输送装置2的上方。如图3所示,风能去水装置1设置包括上机架、鼓风机、气管12和风能去水转轮,鼓风机通过气管12连接去水转轮,风能去水转轮包括左、右轮体18,在左、右轮体18的周沿设置出气孔,出气孔的出气方向与轮体周沿相切;左、右轮体18安装在中轴17的两侧,气管12通过中轴17 联通出气孔;鼓风机能够将流动空气通过气管12导入左、右轮体18中,流动空气从出气孔吹出,同时带动左、右轮体18沿中轴17旋转;
风能去水转轮还包括垂直定位装置,所述的垂直定位装置包括距离传感器15、导套13和导柱16,导套13安装在上机架上,导柱16套入导套13中,导套13连接中轴17;在导套13 内设置电动齿轮14,在导套13上设置齿条;距离传感器15能感知放置在第一输送装置2上竹骨上表面的距离,控制电动齿轮14转动,带动导柱16上下移动,与竹骨上表面始终保持预设距离;其中,所述的导套13为中空杆体,气管12穿过导套13和导柱16进入中轴 17中。
如图4和5所示,风能去水装置1还包括水汽回收器3,水汽回收器3设置在第一输送装置2的第一支架10上,并位于上下网面输送带22之间;所述的水汽回收器3包括竖直设置的喇叭口管21,所述的喇叭口管21大径端朝向上部网面输送带22,喇叭口管21的小径端通过三通接管器向下连接废液回收管23,向上通过水分过滤装置20连接引风管19;所述的废液回收管23连接抽水泵11;所述的引风管19连接引风机9。
插片器8包括弧形挡片,所述的弧形挡片的弯曲内侧面上设置三个以上的导向滚轮;弧形挡片设置在第一输送装置2的末端,弧形挡片的弯曲内侧面与第一输送装置2的末端形成竹骨下移、竖直插入金属烘干架4的上部竹骨插孔28的导向空间。
风能去水装置1通过插片器8连接柔性烘干装置;所述的柔性烘干装置设置在第二输送装置5的上方;柔性烘干装置包括金属烘干架4、感应加热线圈6和高频电源,感应加热线圈6设置在第二输送装置5的下方,感应加热线圈6联通高频电源;如图7所示,所述的金属烘干架4放置在第二输送装置5上,包括上部竹骨插孔28和下部蒸发水室30,在上部竹骨插孔28和下部蒸发水室30之间设置镂空隔网29。
如图6所示,柔性烘干装置还包括注水器7,所述的注水器7包括下机架,下机架位于第二输送装置5的上方;在下机架上安装进水管27、水箱24、水泵和出水管26,进水管 27、水箱24、水泵和出水管26顺次连接在一起;出水管26上设置注水管25。
一种折扇竹骨去水烘干一体机的去水柔性烘干工艺,包括如下步骤:
a.去水:将竹骨平放在第一输送装置2的上部网面输送带22上,距离传感器15能感知放置在第一输送装置2上竹骨上表面的距离,控制电动齿轮14转动,带动导柱16上下移动,与竹骨上表面始终保持预设距离;鼓风机将流动空气通过气管12导入左、右轮体18中,流动空气从出气孔吹出,同时带动左、右轮体18沿中轴17旋转,气流均匀吹去竹骨表面的水分;
b.除湿:喇叭口管21大径端朝向上部网面输送带22,将竹骨上吹下的水分在引风机9的带动下被吸入管中;液流向下进入废液回收管23,最终通过抽水泵11排出;气流经过水分过滤装置20干燥后,由引风机9引走;与此同时,在第二输送装置5上的金属烘干架4,在输送到注水管25下方时,注入蒸馏水,蒸馏水位于下部蒸发水室30中;
c.插条:去除表面水分后的竹骨在第一输送装置2的末端,与弧形挡片的弯曲内侧面形成的竹骨的导向空间内下移,竖直插入位于下方的金属烘干架4的上部竹骨插孔28中;
d.柔性烘干:高频电源联通感应加热线圈6,令金属烘干架4感应发热,下部蒸发水室30 中的蒸馏水受热蒸发,充盈在上部竹骨插孔28内,令竹骨在随金属烘干架4缓慢移动过程中,柔性烘干,以防止竹骨过快丧失水分导致的变形或开裂。
需要指出的是,上述实施方式仅是本发明优选的实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在符合本发明工作原理的前提下,任何等同或相似的替换均落入本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种折扇竹骨去水烘干一体机,其特征在于:包括风能去水装置、输送装置和柔性烘干装置;
所述的输送装置包括第一输送装置、插片器和第二输送装置;
所述的风能去水装置设置在第一输送装置的上方;风能去水装置设置包括上机架、鼓风机、气管和风能去水转轮,鼓风机通过气管连接去水转轮,风能去水转轮包括左、右轮体,在左、右轮体的周沿设置出气孔,出气孔的出气方向与轮体周沿相切;左、右轮体安装在中轴的两侧,气管通过中轴联通出气孔;鼓风机能够将流动空气通过气管导入左、右轮体中,流动空气从出气孔吹出,同时带动左、右轮体沿中轴旋转;
风能去水装置通过插片器连接柔性烘干装置;所述的柔性烘干装置设置在第二输送装置的上方;柔性烘干装置包括金属烘干架、感应加热线圈和高频电源,感应加热线圈设置在第二输送装置的下方,感应加热线圈联通高频电源;所述的金属烘干架放置在第二输送装置上,包括上部竹骨插孔和下部蒸发水室,在上部竹骨插孔和下部蒸发水室之间设置镂空隔网;
插片器包括弧形挡片,所述的弧形挡片的弯曲内侧面上设置三个以上的导向滚轮;弧形挡片设置在第一输送装置的末端,弧形挡片的弯曲内侧面与第一输送装置的末端形成竹骨下移、竖直插入金属烘干架的上部竹骨插孔的导向空间;
风能去水转轮还包括垂直定位装置,所述的垂直定位装置包括距离传感器、导套和导柱,导套安装在上机架上,导柱套入导套中,导套连接中轴;在导套内设置电动齿轮,在导套上设置齿条;距离传感器能感知放置在第一输送装置上竹骨上表面的距离,控制电动齿轮转动,带动导柱上下移动,与竹骨上表面始终保持预设距离;其中,所述的导套为中空杆体,气管穿过导套和导柱进入中轴中;
风能去水装置还包括水汽回收器,水汽回收器设置在第一输送装置的第一支架上,并位于上下网面输送带之间;所述的水汽回收器包括竖直设置的喇叭口管,所述的喇叭口管大径端朝向上部网面输送带,喇叭口管的小径端通过三通接管器向下连接废液回收管,向上通过水分过滤装置连接引风管;所述的废液回收管连接抽水泵;所述的引风管连接引风机。
2.根据权利要求1所述的一种折扇竹骨去水烘干一体机,其特征在于:第一输送带包括第一支架,透水透气型网面输送带和电动滚轮,电动滚轮安装在第一支架上,网面输送带套装在电动滚轮上。
3.根据权利要求2所述的一种折扇竹骨去水烘干一体机,其特征在于:柔性烘干装置还包括注水器,所述的注水器包括下机架,下机架位于第二输送装置的上方;在下机架上安装进水管、水箱、水泵和出水管,进水管、水箱、水泵和出水管顺次连接在一起;出水管上设置注水管。
4.根据权利要求3所述的一种折扇竹骨去水烘干一体机的去水柔性烘干工艺,其特征在于包括如下步骤:
a.去水:将竹骨平放在第一输送装置的上部网面输送带上,距离传感器能感知放置在第一输送装置上竹骨上表面的距离,控制电动齿轮转动,带动导柱上下移动,与竹骨上表面始终保持预设距离;鼓风机将流动空气通过气管导入左、右轮体中,流动空气从出气孔吹出,同时带动左、右轮体沿中轴旋转,气流均匀吹去竹骨表面的水分;
b.除湿:喇叭口管大径端朝向上部网面输送带,将竹骨上吹下的水分在引风机的带动下被吸入管中;液流向下进入废液回收管,最终通过抽水泵排出;气流经过水分过滤装置干燥后,由引风机引走;与此同时,在第二输送装置上的金属烘干架,在输送到注水管下方时,注入蒸馏水,蒸馏水位于下部蒸发水室中;
c.插条:去除表面水分后的竹骨在第一输送装置的末端,与弧形挡片的弯曲内侧面形成的竹骨的导向空间内下移,竖直插入位于下方的金属烘干架的上部竹骨插孔中;
d.柔性烘干:高频电源联通感应加热线圈,令金属烘干架感应发热,下部蒸发水室中的蒸馏水受热蒸发,充盈在上部竹骨插孔内,令竹骨在随金属烘干架缓慢移动过程中,柔性烘干。
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