CN105156796A - 一种管路连接头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管路连接头，涉及机械技术领域。所述管路连接头，包含转接头、外连接套、第一球接头、内连接套及第二球接头，其中，所述转接头的一端设置有内球面和外球面；所述外连接套的两端设置有锥孔；所述内连接套中心设置有螺纹通孔；所述第一球接头及第二转接头的一端设置有外球形面，另一端设置为外螺纹；所述内连接套的内孔两端分别与第一球接头及第二球接头的螺纹端连接，所述第一球接头及第二球接头的球形面分别与转接头上一端的内球面贴合，所述转接头上的外球面与外连接套上的锥面贴合。本发明的有益效果：本发明的管路连接头上两端设置的转接头为球面，对被连接管路的加工精度及安装精度要求较低，安装后不会产生装配应力。

Description

一种管路连接头
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种管路连接头。
背景技术
现有技术中的管路连接中，一般是两个管路直接连接，或通过中间管路连接头来连接，两种形式的管路连接中，均需要相互连接的两个管路的中心轴线同轴，特备是在输气或输液管路中，对相互连接的两个管路的中线轴线对中要求精度较高，否则会导致两个连接管装配后产生装配应力，影响管路的连接性能，长时间使用容易出现漏气或漏油的现象。
为了达到两个相互连接管路的装配精度，连接管路或管路连接头在生产过程中的生产精度要求较高，装配过程中的装配精度同样要求较高，这样就相对降低了产品的生产效率，提高了使用成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种管路连接头，以解决背景技术中所存在的至少一处的问题。
本发明的技术方案是：提供一种管路连接头，包含转接头、外连接套、第一球接头、内连接套及第二球接头，其中，所述转接头中空，所述转接头的一端对称设置有内球面和外球面，另一端与其它管路连接；所述外连接套的两端对称设置有锥孔，且锥孔大端面在所述外连接套的端面测，所述外连接套的侧壁上开有连通内孔与外壁的槽，所述槽用于穿过工具转动内连接套；所述内连接套中心设置有螺纹通孔，外圆径向设置有多个盲孔；所述第一球接头一端设置有外球形面，另一端设置为外螺纹，所述第一球接头的中心设置有通孔；所述第二球接头的一端设置有外球形面，另一端设置有与所述第一球接头的外螺纹旋向相反的外螺纹，第二球接头的中心设置有通孔；所述内连接套的内孔两端分别与第一球接头及第二球接头的螺纹端连接，所述第一球接头及第二球接头的球形面分别与转接头上一端的内球面贴合，所述转接头上的外球面与外连接套上的锥面贴合。
优选地，所述第一连接球头及第二连接球头的中部至少设置有一个凸台。
优选地，所述外连接套的内孔设置有与所述凸台相配合的凹槽。
优选地，所述内连接套的上设置的多个盲孔在圆周方向均布。
优选地，所述内连接套的上设置的盲孔的深度大于盲孔的直径。
优选地，所述外连接套的截面外形为边数大于等于四且边数为偶数的正多边形。
优选地，所述转接头上用于连接其它管路的一端与设置有外球面和内球面的一端通过焊接固定连接。
优选地，所述内连接套、第一球接头及第二球接头上的螺纹均为密封管螺纹。
本发明的有益效果：本发明的管路连接头上两端的转接头设置有内球面和外球面，内球面与第一连接球头或第二连接球头上的外球面贴合，外球面与外连接套两端的锥面贴合，对被连接管路的加工精度及安装精度要求较低，管路连接可以存在一定的误差，安装后不会产生装配应力，安装及拆卸效率较高。
附图说明
图1是本发明的管路连接头的结构示意图；
图2是图1所示的管路连接头的剖面示意图；
图3是图1所示的管路连接头的三维侧视图。
其中：1-连接管，2-旋钮，3-堵头，4-销轴，5-密封垫，6-凸台。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1至图3所示，一种管路连接头，包含转接头1、外连接套3、第一球接头4、内连接套5及第二球接头6。
转接头1中空，转接头1的一端内外对称设置有内球面和外球面，另一端用于和其它管路连接。转接头1上的内球面与外球面的所在端与另一端之间通过焊接连接。
可以理解的是，对于需要经常拆卸的管路连接头，转接头1与其它管路的连接端可以采用螺纹连接，其优点在于：可以方便更换或拆卸，提高工作效率，降低使用成本。
对于一次安装完成后，不需要再次拆卸的，转接头1与其它管路的连接端可采用焊接方式，其优点在于：焊接对于管路的密封性较好。
外连接套3中心设置有通孔，通孔两端对称设置有锥孔，且锥孔的大端面在外连接套3的端面测，在外连接套3的侧壁上开有连通内孔与外壁的槽，所述槽用于穿过工具转动内连接套5。
在外连接套3的内孔靠近两端锥孔的小端设置有圆柱孔，圆柱孔的表面圆周均布设置有三个凹槽(如图2所示)，凹槽用于放置第一连接球头4或第二连接球头6上的凸台。
外连接套3的中心通孔中间孔径大于设置有凹槽的圆柱段的孔径，且中间孔径的长度大于内连接套5的轴向长度。
外连接套3的截面外形为正十边形，在组装所述管路连接头时，通过夹紧外连接套2上的正十边形的对边，放置其转动。
可以理解的是，外连接套3的截面形状根据实际外连接套3直径的大小，可以设置为边数大于等于四且变数为偶数的正多边形。
外连接套3的截面外形设置为边数为偶数的正多变形的优点在于：在组装或拆卸所述管路连接头时，方便工具夹紧对边。
内连接套5的中心设置有螺纹通孔，外圆径向设置有多个盲孔。多个盲孔在在内连接套5的外圆周方向均布，盲孔的深度大于盲孔的直径。当需要旋转内连接套5时，通过使用与盲孔直径相配合的圆柱杆插进盲孔内，然后转动内连接套5。
盲孔深度大于盲孔直径的优点在于：用于转动内连接套5的圆柱杆插进盲孔内后，圆柱杆不易脱出，方便操作。
内连接套5的外圆周上设置有的盲孔数量可以根据内连接套5的外圆直径尽可能多的设置。盲孔在圆周方向均布后，相邻两个盲孔之间的圆周长度大于一个盲孔的直径即可。
内连接套5的外圆周上的盲孔数量尽可能多的设置的优点在于：当需要转动内连接套5时，每次转动的角度较小，相应外连接套3上开设的用于穿过转动工具的槽的开口在圆周方向的长度可以减小，增加了外连接套3的强度。
第一球接头4一端设置有外球形面，另一端设置有外螺纹，在第一球接头4的中部设置有圆柱段，圆柱段的外圆周均布设置有三个凸台(如图2所示)，三个凸台置于外连接套3上的凹槽内，在旋转内连接套5时，防止第一球接头4转动。第一球接头4的中心设置有通孔。
第二球接头6的一端设置有外球形面，另一端设置有与所述第一球接头4的外螺纹旋向相反的外螺纹，第二球接头6的中心设置有通孔。
在本实施例中，第二球接头6的一端设置有与第一球接头4的外螺纹旋向相反的外螺纹，其余结构与第一球接头4相同。
内连接套5、第一球接头4及第二球接头6上的螺纹均为密封管螺纹，其优点在于：密封管螺纹对螺纹连接的密封性较好。
本发明的管路连接头在安装过程中，内连接套5的内孔两端分别与第一球接头4及第二球接头6的螺纹端连接，第一球接头4及第二球接头6的球形面分别与转接头1上一端的内球面贴合，转接头1上的外球面与外连接套3上的锥面贴合。通过扳手固定外连接套3，然后通过圆柱杆穿过外连接套3上的开设的槽，插进内连接套5外圆上的盲孔，转动内连接套5的转动，带动第一球接头4及第二球接头6，由于第一球接头4及第二球接头6上设置的凸台与外连接套3内孔上的凹槽相配合，第一球接头4及第二球接头6不能转动，第一球接头4及第二球接头6只能沿轴向移动，由于第一球接头4上的外螺纹与第二球接头6上的外螺纹旋向相反，在转动内连接套5时，第一球接头4及第二球接头6同时相互靠近或同时相互远离。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种管路连接头，其特征在于：包含转接头(1)、外连接套(3)、第一球接头(4)、内连接套(5)及第二球接头(6)，其中，
所述转接头(1)中空，所述转接头(1)的一端对称设置有内球面和外球面，另一端与其它管路连接；
所述外连接套(3)的两端对称设置有锥孔，且锥孔大端面在所述外连接套(3)的端面测，所述外连接套(3)的侧壁上开有连通内孔与外壁的槽，所述槽用于穿过工具转动内连接套(5)；
所述内连接套(5)中心设置有螺纹通孔，外圆径向设置有多个盲孔；
所述第一球接头(4)的一端设置有外球形面，另一端设置为外螺纹，所述第一球接头(4)的中心设置有通孔；
所述第二球接头(6)的一端设置有外球形面，另一端设置有与所述第一球接头(4)的外螺纹旋向相反的外螺纹，第二球接头(6)的中心设置有通孔；
所述内连接套(5)的内孔两端分别与第一球接头(4)及第二球接头(6)的螺纹端连接，所述第一球接头(4)及第二球接头(6)的球形面分别与转接头(1)上一端的内球面贴合，所述转接头(1)上的外球面与外连接套(3)上的锥面贴合。
2.根据权利要求1所述的管路连接头，其特征在于：所述第一连接球头(4)及第二连接球头(6)的中部至少设置有一个凸台。
3.根据权利要求2所述的管路连接头，其特征在于：所述外连接套(3)的内孔设置有与所述凸台相配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的管路连接头，其特征在于：所述内连接套(5)的上设置的多个盲孔在圆周方向均布。
5.根据权利要求1所述的管路连接头，其特征在于：所述内连接套(5)的上设置的盲孔的深度大于盲孔的直径。
6.根据权利要求1所述的管路连接头，其特征在于：所述外连接套(3)的截面外形为边数大于等于四且边数为偶数的正多边形。
7.根据权利要求1所述的管路连接头，其特征在于：所述转接头(1)上用于连接其它管路的一端与设置有外球面和内球面的一端通过焊接固定连接。
8.根据权利要求1所述的管路连接头，其特征在于：所述内连接套(5)、第一球接头(4)及第二球接头(6)上的螺纹均为密封管螺纹。
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