CN105156682A - 一种开工烧嘴插拔机构密封装置 - Google Patents

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苏晓红
杨芬
郑生龙
陈世平
叶鹏
王涛
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Abstract

本发明公开了一种开工烧嘴插拔机构密封装置，包括：一密封腔组，一与密封腔组连通的变径腔，以及设置于变径腔端部的连接法兰，所述密封腔组包括顺次连接的第一密封腔，第二密封腔以及第三密封腔，所述第二密封腔以及变径腔上开设有提供氮气通道的氮吹接口。本发明解决了现有直线运动中有毒气体密封不严的问题，并采用特制密封圈附加氮气吹扫，采用一套密封腔体中分布若干密封件，保证整个一体化开工烧嘴在运动过程中密封可靠。

Description

一种开工烧嘴插拔机构密封装置
技术领域
本发明属于煤化工技术领域，涉及一种开工烧嘴插拔机构密封装置。
背景技术
目前国内一体化开工烧嘴上多采用德国进口插拔机构，插拔机构的作用：气化炉点火阶段将一体化烧嘴送入炉内，点火完毕将烧嘴退出炉体，由于气化炉在点火过程中温度高、而且待压，所以整个插拔机构的关键部件——密封装置意义重大，一般的密封装置很难在高温待压的环境中，有效将气体介质密封良好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种开工烧嘴插拔机构密封装置，解决了现有直线运动中有毒气体密封不严的问题，并采用特制密封圈附加氮气吹扫，采用一套密封腔体中分布若干密封件，保证整个一体化开工烧嘴在运动过程中密封可靠。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种开工烧嘴插拔机构密封装置，包括：一密封腔组，一与密封腔组连通的变径腔，以及设置于变径腔端部的连接法兰，
所述密封腔组包括顺次连接的第一密封腔，第二密封腔以及第三密封腔，所述第二密封腔以及变径腔上开设有提供氮气通道的氮吹接口。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一密封腔位于气化炉最远的位置，第一密封腔与第二密封腔，第二密封腔与第三密封腔，以及第三密封腔与变径腔之间端面靠不同规格的O型圈进行轴向密封。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一密封腔左端部设置有密封端盖，其右端部设置有第一泛塞封；所述第二密封腔与所述第三密封腔之间同样设置有背对背安装的第二泛塞封；
与所述第一泛塞封相邻设置有将密封腔轴向固定的第一密封端盖，与所述第二泛塞封相邻设置有第二密封端盖。
在本发明的一个优选实施例中，还包括至少六件导向环，其中第一密封腔，第二密封腔和第三密封腔分别安装有至少两件导向环。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一密封腔靠近密封端盖的一端和第三密封腔靠近气的化炉一端均设置有防尘圈，以来自气化炉的煤渣等粉尘进入到密封腔。
在本发明的一个优选实施例中，所述变径腔还包括一支撑变径腔的底座，以及连接底座的带销轴连接孔的支撑板，其中密封装置通过变径腔与机构连接。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明保证开工烧嘴在运动过程中来自气化炉的有毒气体无泄漏，采取组合密封加氮气反吹的方式，具体结构简单，密封可靠的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a为本发明的主视图的结构示意图。
图1b为本发明的侧视图的结构示意图。
图2为本发明的截面图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1a，图1b和图2所示，一种开工烧嘴插拔机构密封装置，包括：一密封腔组，一与密封腔组连通的变径腔4，以及设置于变径腔4端部的连接法兰5，
其中密封腔组包括顺次连接的第一密封腔1，第二密封腔2以及第三密封腔3，所述第二密封腔以及变径腔上开设有提供氮气通道的氮吹接口6。
变径腔4还包括一支撑变径腔的底座，以及连接底座的带销轴连接孔的支撑板，其中密封装置通过变径腔与机构连接，通过在支撑板上连接孔中布置销轴，可以保证维修过程中让整套密封装置能沿着销轴转动一个角度，方便进行密封维护、更换等。
进一步地，其中第一密封腔1位于气化炉最远的位置，第一密封腔1与第二密封腔2，第二密封腔2与第三密封腔3，以及第三密封腔3与变径腔4之间端面靠不同规格的O型圈进行轴向密封。
其中第一密封腔左端部设置有密封端盖6，其右端部设置有优化唇形的第一泛塞封12；所述第二密封腔与所述第三密封腔之间同样设置有背对背安装的优化唇形的第二泛塞封14；与所述第一泛塞封12相邻设置有将密封腔轴向固定的第一密封端盖7，与所述第二泛塞封14相邻设置有第二密封端盖9。由图可见采用三重防护的方式，防止工作过程中来自气化炉的有毒气体溢出。
第一密封腔1的左端和第三密封腔3的右端分别布置防尘圈11，防止来自气化炉的煤渣等粉尘进入到密封腔。
整个密封系统中设计6件导向环，其中2件导向环位于第一密封腔1，2件导向环位于第三密封腔3，剩余2件导向环安装在导向环安装座8，导向环安装座8分布在第二密封腔2，导向环的主要目的：支撑导向一体化烧嘴，保证安装和工作过程顺利进行。
在工作过程中气化炉中法兰口首先接第一道高温球阀，然后接密封腔组，密封腔组再接第二道球阀，第二道球阀和图中转接法兰5连接，由此可见工作过程中依靠第一密封腔1、第二密封腔2、第三密封腔3中的一系列密封件及反吹氮气保证有毒气体不要泄露。
当整个点火过程结束，烧嘴退出气化炉，首先两道球阀关闭，保证气化炉中的有毒气体与外界切断。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种开工烧嘴插拔机构密封装置，其特征在于，包括：一密封腔组，一与密封腔组连通的变径腔，以及设置于变径腔端部的连接法兰，
所述密封腔组包括顺次连接的第一密封腔，第二密封腔以及第三密封腔，所述第二密封腔以及变径腔上开设有提供氮气通道的氮吹接口。
2.根据权利要求1所述的一种开工烧嘴插拔机构密封装置，其特征在于，所述第一密封腔位于气化炉最远的位置，第一密封腔与第二密封腔，第二密封腔与第三密封腔，以及第三密封腔与变径腔之间端面靠不同规格的O型圈进行轴向密封。
3.根据权利要求1所述的一种开工烧嘴插拔机构密封装置，其特征在于，所述第一密封腔左端部设置有密封端盖，其右端部设置有第一泛塞封；所述第二密封腔与所述第三密封腔之间同样设置有背对背安装的第二泛塞封；
与所述第一泛塞封相邻设置有将密封腔轴向固定的第一密封端盖，与所述第二泛塞封相邻设置有第二密封端盖。
4.根据权利要求1所述的一种开工烧嘴插拔机构密封装置，其特征在于，还包括至少六件导向环，其中第一密封腔，第二密封腔和第三密封腔分别安装有至少两件导向环。
5.根据权利要求1所述的一种开工烧嘴插拔机构密封装置，其特征在于，所述第一密封腔靠近密封端盖的一端和第三密封腔靠近气的化炉一端均设置有防尘圈，以来自气化炉的煤渣等粉尘进入到密封腔。
6.根据权利要求1所述的一种开工烧嘴插拔机构密封装置，其特征在于，所述变径腔还包括一支撑变径腔的底座，以及连接底座的带销轴连接孔的支撑板，其中密封装置通过变径腔与机构连接。
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