CN105156514A - 洗衣机减速离合器制动带 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗衣机减速离合器制动带，包括一钢带以及一摩擦片，摩擦片设于钢带表面，摩擦片具有数个排屑槽，排屑槽从摩擦片的两侧边缘上下交错地向内延伸，钢带具有数个通孔，各通孔分别与各排屑槽的内端对齐。

Description

洗衣机减速离合器制动带

技术领域

本发明涉及洗衣机减速离合器领域，尤其涉及用于洗衣机减速离合器的制动带。

背景技术

传统的洗衣机减速离合器制动带为平整的平带，制动带由钢片和摩擦片粘接而成，这种制动带在抱紧制动轮时产生摩擦，从而制动带会产生一定的磨损，并产生碎屑。这些碎屑粘附在制动轮上，造成摩擦力减小，从而导致制动力减小、刹车效果降低、带叫等现象，并且造成洗衣机的内桶跟转以及较大的噪音。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种洗衣机减速离合器制动带。该制动带上具有可排出摩擦产生的碎屑的槽，从而避免碎屑影响摩擦片对制动轮的制动效果，同时该制动带可有效地将摩擦片摩擦时产生的热量扩散出去，从而解决了摩擦片在高温下制动效果降低的问题。

为达到以上目的，本发明提供一种洗衣机减速离合器制动带，包括一钢带以及一摩擦片，所述摩擦片设于所述钢带表面，所述摩擦片具有数个排屑槽，所述排屑槽从所述摩擦片的两侧边缘上下交错地向内延伸，所述钢带具有数个通孔，各所述通孔分别与各所述排屑槽的内端对齐。

优选地，所述排屑槽通过切割的方法形成于所述摩擦片，以使得所述排屑槽穿透所述摩擦片。

所述排屑槽通过模具成型的的方法与所述摩擦片一体成型，以使得所述排屑槽不穿透所述摩擦片。

所述排屑槽沿折线延伸。

所述通孔的直径稍微大于所述排屑槽的宽度。

附图说明

图1是根据本发明的洗衣机减速离合器制动带的一个优选实施例的示意图。

图2是根据本发明的洗衣机减速离合器制动带的一个优选实施例的剖视图。

图3是根据本发明的洗衣机减速离合器制动带的另一个优选实施例的剖视图。

图4是根据本发明的洗衣机减速离合器制动带的第三个优选实施例的示意图。

图5是根据本发明的洗衣机减速离合器制动带的第三个优选实施例的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示，一种洗衣机减速离合器制动带包括一钢带1以及设于所述钢带1表面的一摩擦片2，所述摩擦片2通过粘合剂与所述钢带1连接。所述摩擦片2采用摩擦材料制备，具有较大的摩擦系数。

所述摩擦片2具有数个排屑槽20，各所述排屑槽20沿着所述摩擦片2的两侧边缘向内延伸。当所述制动带工作时，所述摩擦片2与减速离合器的制动轮抱紧，所述摩擦片2与所述制动轮之间产生摩擦力，所述摩擦片2上的摩擦材料由于磨损产生碎屑，这些碎屑随所述制动轮运动到所述摩擦片2的所述排屑槽20内，从而通过所述排屑槽20排出，解决了碎屑留在所述制动轮上影响制动效果的问题。

优选地，如图1所示，所述排屑槽20上下交错地从所述摩擦片2的两侧边缘向内延伸，这样设计可以减少排屑的死角，有利于碎屑充分排出所述摩擦片2与所述制动轮之间。此外，交错布置所述排屑槽还有利于减小所述制动轮产生的噪异音，其原理是：所述制动轮由于震动产生的噪异音通过所述制动带传播时不具有连续性，从而一定程度上减小了噪异音。

值得一提的是，由于所述摩擦片2在使用时是在竖直方向，也即位于所述摩擦片2上侧的所述排屑槽20与所述摩擦片2的上方连通，因此进入上侧所述排屑槽20的碎屑无法在制动时及时排出所述排屑槽20，但是这并不影响所述制动带的排屑效果，因为在制动时产生的碎屑并不会很多，这些碎屑在制动时存储在所述排屑槽20内，当放松所述制动带时，所述摩擦片2与所述制动轮分离，所述排屑槽20内的碎屑在外力的作用下，从所述排屑槽20掉落出。之所以将所述排屑槽20上下交替形成于所述摩擦片2，主要是为了保证所述摩擦片2的对称性，使得摩擦片2受力均匀。

优选地，所述钢带1具有数个通孔10，各所述通孔10分别与各所述排屑槽20的内端对齐，从而当碎屑进入所述排屑槽20后，可在离心力的作用下，通过所述通孔10排出所述制动带20。所述通孔10的作用主要是用于散热，所述摩擦片2与所述制动轮摩擦时产生大量的热量，这些热量可以通过所述通孔10快速扩散出去，同时由于所述通孔10与所述排屑槽20连通，使得所述通孔10的两端空气流通良好，更有利于热量的扩散。同时，通过所述通孔10，使得所述排屑槽20的两端与外部连通，所述排屑槽20也可以起到很好的散热作用。

图2显示了本发明的制动带的一个优选实施例的剖视图，所述排屑槽20穿透所述摩擦片2，因此当所述制动带制动时，所述摩擦片2与所述制动轮之间产生的热量可以直接通过导热系数较大的钢带扩散出去，这也在一定程度上加快了热量的扩散。

在制造所述摩擦片2时，可首先一体成型不带排屑槽的摩擦片，然后通过切割等加工方法在摩擦片上形成排屑槽。

图3显示了本发明的制动带的另一个优选实施例的剖视图，所述排屑槽20’不穿透所述摩擦片2’，这样有利于保证所述摩擦片2’与所述钢带1之间的连接稳定性，也即所述摩擦片2’整体地粘接在所述钢带1上，不容易与所述钢带1发生剥离，这样设计的优点还在于尽量减少所述排屑槽20’对所述摩擦片2’强度产生的影响。

在制造所述摩擦片2’时，可利用带有槽的模具一体成型所述摩擦片2’。

图4显示了本发明的制动带的第三个优选实施例的示意图。所述排屑槽20”沿折线延伸，从而所述排屑槽20”具有多个拐点，当所述制动带制动时，所述摩擦片2”与所述制动轮抱紧，所述制动轮由于惯性会转动一定的距离，在转动时，所述排屑槽20”拐点可起到增加摩擦力的作用。此外，将所述排屑槽20”设计为折线，可以增加所述排屑槽20”的面积，有利于热量的扩散。

图5显示了本发明的制动带的第三个优选实施例的剖视图，所述钢片1”的通孔10”的直径稍微大于所述排屑槽20”的宽度，从而当所述摩擦片2”粘合于所述钢片1”时，所述排屑槽20”的侧壁处于所述通孔10”内，从而当碎屑通过所述排屑槽20”进入所述通孔10”内时，碎屑不易聚集在所述钢片1”和所述摩擦片2”之间，从而有利于避免所述通孔10”被堵。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种洗衣机减速离合器制动带，包括一钢带以及一摩擦片，所述摩擦片设于所述钢带表面，其特征在于，所述摩擦片具有数个排屑槽，所述排屑槽从所述摩擦片的两侧边缘上下交错地向内延伸，所述钢带具有数个通孔，各所述通孔分别与各所述排屑槽的内端对齐。

2.根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器制动带，其特征在于，所述排屑槽通过切割的方法形成于所述摩擦片，以使得所述排屑槽穿透所述摩擦片。

3.根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器制动带，其特征在于，所述排屑槽通过模具成型的的方法与所述摩擦片一体成型，以使得所述排屑槽不穿透所述摩擦片。

4.根据权利要求1-3任一所述的洗衣机减速离合器制动带，其特征在于，所述排屑槽沿折线延伸。

5.根据权利要求1-3任一所述的洗衣机减速离合器制动带，其特征在于，所述通孔的直径稍微大于所述排屑槽的宽度。