CN105155272A - 一种木鱼石粉改性复合吸音棉及其制备方法 - Google Patents
一种木鱼石粉改性复合吸音棉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105155272A CN105155272A CN201510611014.1A CN201510611014A CN105155272A CN 105155272 A CN105155272 A CN 105155272A CN 201510611014 A CN201510611014 A CN 201510611014A CN 105155272 A CN105155272 A CN 105155272A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone powder
- parts
- sound
- absorbing
- cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木鱼石粉改性复合吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:涤纶纤维40-60,大麻纤维20-30,玉石纤维5-10,ES纤维10-15,琥珀酸二辛酯磺酸钠0.5-1,硅烷偶联剂KH-550?1-2,木鱼石粉2-3,叶腊石粉1-2,聚乙二醇硬脂酸酯0.3-0.5,大豆油2-4,复合树脂10-15。本发明的吸音棉具有更好的全频吸音能力,声学性能明显提升,还具有抑菌、提高人体免疫力,抗衰老的保健性能,使用性能好,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及吸音技术技术领域,尤其涉及一种木鱼石粉改性复合吸音棉及其制备方法。
背景技术
在当今社会,噪声污染已经成为继水污染、大气污染后被世界范围所关注的主要环境污染问题之一。使用吸音隔音材料进行隔音消音是治理噪音污染的常用手段。目前市场上常用的吸音棉有玻璃纤维吸音棉、海绵、聚酯纤维吸音棉等。玻璃纤维棉容易引起皮肤瘙痒和呼吸道过敏,对人体有危害,不适合室内使用。海绵大部分是闭孔发泡材料,吸音性能有限,更适合用于保温领域。而普通聚酯纤维吸音棉吸音的频宽较窄,仅对中高频声音有良好的吸收,对低频声音的吸收效果有限。同时,随着生活水平的提高,人们对吸音材料性能要求也越来越高,不仅需要有良好的吸音效果,还有环保、保健、舒适度等方面的需求。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种木鱼石粉改性复合吸音棉及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种木鱼石粉改性复合吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:
涤纶纤维40-60,大麻纤维20-30,玉石纤维5-10,ES纤维10-15,琥珀酸二辛酯磺酸钠0.5-1,硅烷偶联剂KH-5501-2,木鱼石粉2-3,叶腊石粉1-2,聚乙二醇硬脂酸酯0.3-0.5,大豆油2-4,复合树脂10-15;
其中复合树脂由下列重量份的原料制成:丙烯酰胺8-10,醋酸乙烯酯4-6,过硫酸钾0.05-0.1,聚山梨酯-800.1-0.2,十二烷基硫酸钠0.5-1,氯化铝1.5-2.5,碳酸氢钠4-6,水40-50;复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5-10min,然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50-60℃反应0.5-1h,最后加入碳酸氢钠继续反应2-4h,洗涤后研磨均匀,即得。
一种木鱼石粉改性复合吸音棉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将涤纶纤维、大麻纤维、玉石纤维和ES纤维混合后开松、梳理、铺网,然后于130-150℃固化处理0.5-1h,冷却后得复合纤维毡;
(2)将复合树脂与琥珀酸二辛酯磺酸钠、木鱼石粉、叶腊石粉混合后均匀涂覆在(1)中的复合纤维毡表面,然后于160-180℃、4-6MPa条件下热压成型,得吸音棉基体;
(3)先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于(2)中的吸音棉基体表面并于100-120℃保温处理10-15min,然后将其余原料混合搅拌均匀,再次喷涂在吸音棉基体表面后于80-90℃保温处理8-12h,冷却后经过表面处理,得到木鱼石粉改性复合吸音棉。
本发明的优点是:
本发明合成了丙烯酰胺/醋酸乙烯酯基复合多孔树脂,与木鱼石粉、叶腊石粉复合后涂覆在涤纶纤维、大麻纤维、玉石纤维和ES纤维混合制得的复合纤维毡表面,通过热压成型和表面改性处理制得复合吸音棉材料,制得的吸音棉结构更加合理,在中低频段声音吸收性能良好,具有更好的全频吸音能力,声学性能明显提升,还具有抑菌、提高人体免疫力,抗衰老的保健性能,使用性能好,实用性强。
具体实施方式
一种木鱼石粉改性复合吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:
涤纶纤维40,大麻纤维20,玉石纤维5,ES纤维10,琥珀酸二辛酯磺酸钠0.5,硅烷偶联剂KH-5501,木鱼石粉2,叶腊石粉1,聚乙二醇硬脂酸酯0.3,大豆油2,复合树脂10;
其中复合树脂由下列重量份的原料制成:丙烯酰胺8,醋酸乙烯酯4,过硫酸钾0.05,聚山梨酯-800.1,十二烷基硫酸钠0.5,氯化铝1.5,碳酸氢钠4,水40;复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5min,然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50℃反应0.5h,最后加入碳酸氢钠继续反应2h,洗涤后研磨均匀,即得。
一种木鱼石粉改性复合吸音棉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将涤纶纤维、大麻纤维、玉石纤维和ES纤维混合后开松、梳理、铺网,然后于130℃固化处理0.5h,冷却后得复合纤维毡;
(2)将复合树脂与琥珀酸二辛酯磺酸钠、木鱼石粉、叶腊石粉混合后均匀涂覆在(1)中的复合纤维毡表面,然后于160℃、4MPa条件下热压成型,得吸音棉基体;
(3)先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于(2)中的吸音棉基体表面并于100℃保温处理10min,然后将其余原料混合搅拌均匀,再次喷涂在吸音棉基体表面后于80℃保温处理8h,冷却后经过表面处理,得到木鱼石粉改性复合吸音棉。
经检测,上述得到的吸音棉吸音性能测试结果如下:
频率(HZ) | 125 | 250 | 500 | 1k | 2k | 4k |
吸音系数(%) | 0.14 | 0.29 | 0.50 | 0.76 | 0.81 | 0.90 |
该吸音棉的撕裂强度为13.8N/cm。
Claims (2)
1.一种木鱼石粉改性复合吸音棉,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
涤纶纤维40-60,大麻纤维20-30,玉石纤维5-10,ES纤维10-15,琥珀酸二辛酯磺酸钠0.5-1,硅烷偶联剂KH-5501-2,木鱼石粉2-3,叶腊石粉1-2,聚乙二醇硬脂酸酯0.3-0.5,大豆油2-4,复合树脂10-15;
所述的复合树脂由下列重量份的原料制成:丙烯酰胺8-10,醋酸乙烯酯4-6,过硫酸钾0.05-0.1,聚山梨酯-800.1-0.2,十二烷基硫酸钠0.5-1,氯化铝1.5-2.5,碳酸氢钠4-6,水40-50;复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5-10min,然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50-60℃反应0.5-1h,最后加入碳酸氢钠继续反应2-4h,洗涤后研磨均匀,即得。
2.根据权利要求1所述的一种木鱼石粉改性复合吸音棉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将涤纶纤维、大麻纤维、玉石纤维和ES纤维混合后开松、梳理、铺网,然后于130-150℃固化处理0.5-1h,冷却后得复合纤维毡;
(2)将复合树脂与琥珀酸二辛酯磺酸钠、木鱼石粉、叶腊石粉混合后均匀涂覆在(1)中的复合纤维毡表面,然后于160-180℃、4-6MPa条件下热压成型,得吸音棉基体;
(3)先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于(2)中的吸音棉基体表面并于100-120℃保温处理10-15min,然后将其余原料混合搅拌均匀,再次喷涂在吸音棉基体表面后于80-90℃保温处理8-12h,冷却后经过表面处理,得到木鱼石粉改性复合吸音棉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510611014.1A CN105155272A (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种木鱼石粉改性复合吸音棉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510611014.1A CN105155272A (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种木鱼石粉改性复合吸音棉及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105155272A true CN105155272A (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54796297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510611014.1A Pending CN105155272A (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种木鱼石粉改性复合吸音棉及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105155272A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108950805A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-07 | 苏州吉佳鑫纺织科技有限公司 | 一种高性能面料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1991233A (zh) * | 2005-12-29 | 2007-07-04 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种热塑性轻型复合板材及制备方法 |
CN101812773A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-08-25 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车内饰件复合材料及其生产方法 |
CN105142869A (zh) * | 2012-11-06 | 2015-12-09 | 现代自动车株式会社 | 高耐热隔音吸声材料的成型方法 |
-
2015
- 2015-09-23 CN CN201510611014.1A patent/CN105155272A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1991233A (zh) * | 2005-12-29 | 2007-07-04 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种热塑性轻型复合板材及制备方法 |
CN101812773A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-08-25 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车内饰件复合材料及其生产方法 |
CN105142869A (zh) * | 2012-11-06 | 2015-12-09 | 现代自动车株式会社 | 高耐热隔音吸声材料的成型方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108950805A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-07 | 苏州吉佳鑫纺织科技有限公司 | 一种高性能面料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102850813B (zh) | 一种复合吸声材料的制备方法 | |
CN111038025A (zh) | 一种内饰吸音棉 | |
CN106810787A (zh) | 一种保温隔热除甲醛的发泡复合门窗材料 | |
CN105133320A (zh) | 一种轻质抗菌吸音棉及其制备方法 | |
CN105133334A (zh) | 一种耐低温防寒吸音棉及其制备方法 | |
CN105482436B (zh) | 一种生物质电厂灰基聚氨酯吸声降噪材料 | |
CN105220493A (zh) | 一种耐热耐老化吸音棉及其制备方法 | |
CN105155272A (zh) | 一种木鱼石粉改性复合吸音棉及其制备方法 | |
CN105178019A (zh) | 一种艾绒复合吸音棉及其制备方法 | |
CN106495738A (zh) | 一种陶瓷吸声材料及其制备方法与用途 | |
CN105133340A (zh) | 一种防紫外线吸音棉及其制备方法 | |
CN108275963A (zh) | 一种环保隔音保温防水耐候材料及其制备方法 | |
CN105178014A (zh) | 一种木棉纤维复合吸音棉及其制备方法 | |
CN105133337A (zh) | 一种防潮透气吸音棉及其制备方法 | |
CN105178013A (zh) | 一种汽车内饰用吸音棉及其制备方法 | |
CN105200785A (zh) | 一种高韧性耐撕裂吸音棉及其制备方法 | |
CN105133336A (zh) | 一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法 | |
CN105133330A (zh) | 一种防辐射吸音棉及其制备方法 | |
CN105133339A (zh) | 一种海藻炭纤维复合吸音棉及其制备方法 | |
CN105133335A (zh) | 一种防火阻燃吸音棉及其制备方法 | |
CN105133338A (zh) | 一种保温装饰用吸音棉及其制备方法 | |
CN110872371A (zh) | 一种采用z15吸音粒子慢回弹海绵耳塞的制备方法 | |
CN105178015A (zh) | 一种高弹性耐老化吸音棉及其制备方法 | |
CN105133329A (zh) | 一种具有空气净化作用的吸音棉及其制备方法 | |
CN105178016A (zh) | 一种抗过敏环保吸音棉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151216 |