CN105153527A - 风积沙增刚填充母料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风积沙增刚填充母料，其填充母料的重量百分比组成为：风积沙75-85%，高级脂肪酸0.5-1.5%，偶联剂0.5-1.2%，聚烯烃塑料专用蜡1.5-2.5%，聚乙烯或聚丙烯12-22%。该风积沙增刚填充母料，将风积沙进行改性以后，提高了它的表面性能以及表面活性；由于风积沙的特殊结构，可以制成具有增强刚度的填充母料；先用高级脂肪酸对风积沙表面进行酸碱反应包覆，然后再用偶联剂进行表面改性，使无机填料风积沙表面由亲水性改为亲油性，使制得的填充母料混合更加均匀。

Description

风积沙增刚填充母料的生产方法

技术领域

本发明涉及无机物改性填充母料生产技术领域，具体为一种风积沙增刚填充母料的生产方法。

背景技术

我国的聚烯烃填充母料从载体树脂的选择主要由聚丙烯及聚乙烯。改性剂和加工助剂对母料的性能也有较大的影响，加工助剂的加入使填充母料的成本上升，且低分子量助剂的加入使制品的性能进一步降低；改性剂多采用脂肪酸及其盐类，成本较低，但处理效果不够理想，而单独使用铝、钛、硼、硅烷等偶联剂，效果好，但成本较高，且工艺复杂。

目前国内生产碳酸钙填充母料的厂家较多，他们专利中所用的助剂一般为低分子量石油腊及表面活性剂，载体树脂除聚丙烯外，就是聚乙烯。应用于塑料制品时，其加入量一般在5-10％之间，如果过多的加入则会因母料的分散不匀，制品表面出现瑕眦，制品难以成型或成型后制品的性能变差。

发明内容

基于本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种风积沙增刚填充母料的生产方法，该风积沙增刚填充母料，由于风积沙是沙漠中的沙子，由于它的表面能很低，所以，无法应用；本发明将风积沙进行改性以后，提高了它的表面性能以及表面活性；由于风积沙的特殊结构，可以制成具有增强刚度的填充母料。

本发明提出的一种风积沙增刚填充母料，其填充母料的重量百分比组成为：风积沙75-85%，高级脂肪酸0.5-1.5%，偶联剂0.5-1.2%，聚烯烃塑料专用蜡1.5-2.5%，聚乙烯或聚丙烯12-22%。

优选的，所述的风积沙为选用特殊处理的风积沙无机物。

优选的，所述的聚乙烯或聚丙烯熔融指数为1-3g/10min。

优选的，所述的高级脂肪酸为硬酯酸、棕榈酸。

优选的，所述的聚烯烃塑料专用腊为分子量达到3000以上的聚烯烃塑料专用蜡。

一种风积沙增刚填充母料的生产方法如下：

第一步，按聚烯烃填充母料的重量百分比组成称取物料，将风积沙在高混机搅拌下升温至75-85℃，依次加入高级脂肪酸搅拌1-2分钟，加入偶联剂搅拌2-4分钟，加入聚烯烃塑料专用蜡搅拌4-6分钟，最后加入聚乙烯或聚丙烯搅拌5-8分钟，制得混合物料；

第二步，将制得混合物料加入挤出机中，挤出机内的温度设置在140-165℃之间，然后通过挤出机对混合物料进行挤压、模面热切、风冷输送除湿，装袋，即得风积沙增刚填充母料。

本发明的有益效果如下：1.首先用高级脂肪酸对风积沙表面进行酸碱反应包覆，然后再用偶联剂进行表面改性，使无机填料风积沙表面由亲水性改为亲油性，使制得的填充母料混合更加均匀；

2.选用偶联剂进行表面改性后，使得填充母料界面处理得到优化，且混合包裹效果优；

3.选用了聚乙烯作为载体树脂，使塑料制品的力学机械性能更加优异；

4.在保证塑料制品的力学机械性能的前提下，填充母料的加入量由原来的10％可以增加到30％以上；

5.工艺稳定、性价比优。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制。本例中没有详细叙述的部分是采用现有技术，行业标准或公知手段。

实施例1

一种风积沙增刚填充母料，其填充母料的重量百分比组成为：风积沙85%，高级脂肪酸0.5%，偶联剂1.0%，聚烯烃塑料专用蜡1.5%，聚乙烯或聚丙烯12%。

所述的一种风积沙增刚填充母料的生产方法如下：

第一步，按聚烯烃填充母料的重量百分比组成称取物料，将85%的风积沙在高混机搅拌下升温至75-85℃，依次加入0.5%的高级脂肪酸搅拌1-2分钟，加入1.0%的偶联剂搅拌2-4分钟，加入1.5%的聚烯烃塑料专用蜡搅拌4-6分钟，最后加入12%的聚乙烯或聚丙烯搅拌5-8分钟，制得混合物料；

第二步，将制得混合物料加入挤出机中，挤出机内的温度设置在140-165℃之间，然后通过挤出机对混合物料进行挤压、模面热切、风冷输送除湿，装袋，即得风积沙增刚填充母料。

实施例2

一种风积沙增刚填充母料，其填充母料的重量百分比组成为：风积沙80%，高级脂肪酸1.5%，偶联剂1.0%，聚烯烃塑料专用蜡0.5%，聚乙烯或聚丙烯17%。

所述的一种风积沙增刚填充母料的生产方法如下：

第一步，按聚烯烃填充母料的重量百分比组成称取物料，将80%的风积沙在高混机搅拌下升温至75-85℃，依次加入1.5%的高级脂肪酸搅拌1-2分钟，加入1.0%的偶联剂搅拌2-4分钟，加入0.5%的聚烯烃塑料专用蜡搅拌4-6分钟，最后加入17%的聚乙烯或聚丙烯搅拌5-8分钟，制得混合物料；

第二步，将制得混合物料加入挤出机中，挤出机内的温度设置在140-165℃之间，然后通过挤出机对混合物料进行挤压、模面热切、风冷输送除湿，装袋，即得风积沙增刚填充母料。

实施例3

一种风积沙增刚填充母料，其填充母料的重量百分比组成为：风积沙75%，高级脂肪酸0.5%，偶联剂0.5%，聚烯烃塑料专用蜡2.0%，聚乙烯或聚丙烯22%。

所述的一种风积沙增刚填充母料的生产方法如下：

第一步，按聚烯烃填充母料的重量百分比组成称取物料，将75%的风积沙在高混机搅拌下升温至75-85℃，依次加入0.5%的高级脂肪酸搅拌1-2分钟，加入0.5%的偶联剂搅拌2-4分钟，加入2.0%的聚烯烃塑料专用蜡搅拌4-6分钟，最后加入22%的聚乙烯或聚丙烯搅拌5-8分钟，制得混合物料；

第二步，将制得混合物料加入挤出机中，挤出机内的温度设置在140-165℃之间，然后通过挤出机对混合物料进行挤压、模面热切、风冷输送除湿，装袋，即得风积沙增刚填充母料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种风积沙增刚填充母料，其特征在于填充母料的重量百分比组成为：风积沙75-85%，高级脂肪酸0.5-1.5%，偶联剂0.5-1.2%，聚烯烃塑料专用蜡1.5-2.5%，聚乙烯或聚丙烯12-22%。

2.如权利要求1所述一种风积沙增刚填充母料，其特征在于：所述的风积沙为选用特殊处理的风积沙无机物。

3.如权利要求1所述一种风积沙增刚填充母料，其特征在于：所述的聚乙烯或聚丙烯熔融指数为1-3g/10min。

4.如权利要求1所述一种风积沙增刚填充母料，其特征在于：所述的高级脂肪酸为硬酯酸、棕榈酸。

5.如权利要求1所述一种风积沙增刚填充母料，其特征在于：所述的聚烯烃塑料专用腊为分子量达到3000以上的聚烯烃塑料专用蜡。

6.一种权利要求1所述的风积沙增刚填充母料的生产方法，其特征在于是生产方法如下：

第一步，按聚烯烃填充母料的重量百分比组成称取物料，将风积沙在高混机搅拌下升温至75-85℃，依次加入高级脂肪酸搅拌1-2分钟，加入偶联剂搅拌2-4分钟，加入聚烯烃塑料专用蜡搅拌4-6分钟，最后加入聚乙烯或聚丙烯搅拌5-8分钟，制得混合物料；

第二步，将制得混合物料加入挤出机中，挤出机内的温度设置在140-165℃之间，然后通过挤出机对混合物料进行挤压、模面热切、风冷输送除湿，装袋，即得风积沙增刚填充母料。