CN105152989B - 一种(1r,2r)‑1‑取代苯基‑2‑氨基‑1,3‑丙二醇的制备方法 - Google Patents
一种(1r,2r)‑1‑取代苯基‑2‑氨基‑1,3‑丙二醇的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105152989B CN105152989B CN201510588997.1A CN201510588997A CN105152989B CN 105152989 B CN105152989 B CN 105152989B CN 201510588997 A CN201510588997 A CN 201510588997A CN 105152989 B CN105152989 B CN 105152989B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compound
- substituted
- mol ratio
- alkali
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 0 *CN(C(C(C=C1)=CC=CC=C(*)CC1=C)=O)*#O Chemical compound *CN(C(C(C=C1)=CC=CC=C(*)CC1=C)=O)*#O 0.000 description 5
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于药物化学技术领域,具体为一种(1R,2R)‑1‑取代苯基‑2‑氨基‑1,3‑丙二醇的合成方法。本发明将2‑(N‑取代氧甲酰基‑取代苯甲酰氨基)乙酸酯经重排获得2‑取代氧甲酰胺基‑3‑取代苯基‑3‑氧代丙酸酯;经过不对称转移氢化伴随动态动力学拆分获得(2S,3S)‑α‑取代氨基‑β‑羟基酯,再经构型翻转和脱保护获得(1R,2R)‑1‑取代苯基‑2‑氨基‑1,3‑丙二醇,本发明条件温和,操作简便,光学纯度高,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于药物化学技术领域,具体涉及一种(1R,2R)-1-取代苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的合成方法。
背景技术
(1R,2R)-1-取代苯基-2-氨基-1,3-丙二醇是合成氨基醇类抗生素氯霉素、甲砜霉素和氟苯尼考的重要中间体。其结构式如(I)所示:
式中R1为甲巯基、甲亚砜基、甲砜基或硝基。
美国专利(US3927054)报道了采用对甲砜基苯甲醛与甘氨酸通过Aldol缩合合成DL-threo-对甲砜基苯丝氨酸乙酯的路线。在Aldol反应中,采用氨水为碱、硫酸铜为催化剂,在温和条件下缩合高非对映选择性地得到了苏式的DL-threo-对甲砜基苯丝氨酸,基本上没有赤式非对映异构体的存在,然后再通入H2S气体去铜离子、酯化得DL-threo-对甲砜基苯丝氨酸乙酯。随后经d-酒石酸拆分,以41%的拆分收率得到了光学纯的D-threo-对甲砜基苯丝氨酸乙酯,再酯基还原获得光学纯的化合物(I)。此路线采用拆分方法,收率较低。
颜国和(中国医药工业杂志,1992,23,433-436)等报道了将拆分无效体L-threo对甲砜基苯丝氨酸乙酯转化为D-threo-构型的有效方法。无效体L-threo构型通过水解、成盐消旋化,酯化即得到外消旋体,再经(+)-酒石酸拆分后获得的所需D-threo构型,经过酯化、还原得到化合物(I)。虽然L-构型的产物可以通过消旋化,循环利用,但工序太复杂,收率低等。
印度Sudalai等(Tetrahedron,2006,62,10202-10207.)报道了以对甲巯基苯甲醛为起始原料,与乙烯基溴化镁进行格氏反应,过硫酸氢钾复合盐氧化,动力学拆分,胺甲酰化,烯烃羟胺化,碱水解开环得到(I)。该路线采用不对称Sharpless环氧化进行动力学拆分构建所需的手性中心,但收率低,反应条件苛刻。
中国专利(CN1743308)报道了以甲巯基苯甲醛为起始原料,HNL酶催化的不对称羟氰化反应为关键手性技术的制备(I)的合成路线。首先,对甲巯基苯甲醛与氰化钠经(R)-羟氰裂解酶催化进行不对称羟氰化反应。随后,经羟基保护、缩合、水解等,再经羰基二咪唑关环,氰基水解、酯化、还原,甲巯基经间氯过氧苯甲酸氧化、开环、氢化脱苄获得(I)。此路线采用酶催化建立手性中心,获得很好的立体选择性,但步骤太长,多次使用剧毒和昂贵试剂,总收率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种便于工业化生产的(1R,2R)-1-取代苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的制备方法。
本发明提供的(1R,2R)-1-取代苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的制备方法,是将2-(N-取代氧甲酰基-取代苯甲酰氨基)乙酸酯经重排获得2-取代氧甲酰胺基-3-取代苯基-3-氧代丙酸酯;经过不对称转移氢化伴随动态动力学拆分获得(2S,3S)-α-取代氨基-β-羟基酯;再经构型翻转和脱保护获得(1R,2R)-1-取代苯基-2-氨基-1,3-丙二醇。具体步骤为:
(1)化合物2-(N-(取代氧甲酰基)-取代苯甲酰胺基)乙酸酯(II)在碱存在下于有机溶剂中经N→C重排反应,制得2-取代氧甲酰胺基-3-取代苯基-3-氧代丙酸酯(III);
(2)化合物(III)在甲酸盐、表面活性剂存在下,于水中经配体钌催化剂催化不对称转移氢化伴随着动态动力学拆分,制得(2S,3S)-3-羟基-2-(取代氧甲酰胺基)-3-(取代苯基)丙酸酯(IV);
(3)化合物(IV)在碱作用下与甲磺酰氯在有机溶剂中经酯化反应,制得(2S,3S)-3-甲磺酰氧基-2-(取代氧甲酰胺基)-3-(取代苯基)丙酸酯(V);
(4)化合物(V)于有机溶剂中经硼氢化物还原酯基,制得(1S,2R)-1-甲磺酰氧基-2-(取代氧甲酰胺基)-1-(4-(取代苯基)-3-丙醇(VI);
(5)化合物(VI)在1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯(DBU)存在下于有机溶剂中与乙酸经SN2亲核取代反应,制得(1R,2R)-1-乙酰氧基-2-(取代氧甲酰胺基)-1-(4-(取代苯基)-3-丙醇(VII);
(6)化合物(VII)在溶剂中经碱水解,制得(1R,2R)-2-(取代氧甲酰胺基)-1-(取代苯基)-1,3-丙二醇(VIII);
(7)化合物(VIII)在溶剂中经酸水解,制得(1R,2R)-1-取代苯基-2-氨基-1,3-丙二醇(I)。
其合成路线如式所示:
式中,R1为甲巯基、甲亚砜基、甲砜基或硝基,R2为C1-C4烷基,R3为C1-C4烷基或苄基。
本发明中,化合物(II)可通过与Org.Lett.2013,15,1342-1345中描述的类似方法制得。
本发明步骤(1)中,由化合物(II)经N→C重排反应制备得化合物(III)时,所使用的碱,如叔丁醇钾或二异丙基氨基锂。所使用的有机溶剂,如四氢呋喃、甲基叔丁基醚、甲苯或和N,N-二甲基甲酰胺。化合物(II)与碱的摩尔比为1:1~2。反应温度为-80℃~25℃,反应时间为0.1~3h。
本发明步骤(2)中,由化合物(III)通过不对称转移氢化伴随着动态动力学拆分制备化合物(IV)中,所使用的甲酸盐为甲酸钠、甲酸钾、甲酸锂或甲酸铵。所使用的表面活性剂为吐温20,十二烷基磺酸钠或十六烷基三甲基溴化铵。所使用的钌配体催化剂为二价钌盐与手性1,2-二苯基配体原位形成的催化剂;所使用的1,2-二苯基配体为(S,S)-BnDPAE、(S,S)-BnDPEN或(S,S)-TsDPEN。所使用的二价钌盐为二氯苯基钌二聚体或二氯(对甲基异丙基苯基)钌二聚体。二价钌盐与手性1,2-二苯基配体的摩尔比为1:(2~3)。化合物(III):甲酸盐:表面活性剂:钌配体催化剂的摩尔比为1:(2~15):(0.1~0.5):(0.01~0.2)。反应温度为0℃~40℃。反应时间为12~48h。
本发明步骤(3)中,由化合物(IV)与甲磺酰氯在有机溶剂中经酯化制备化合物(V)中,所使 用碱为无机碱或有机碱,无机碱为钾或钠的氢氧化物(氢氧化钠或氢氧化钾)、钾或钠的碳酸氢盐或钾或钠的碳酸盐(碳酸氢钠,碳酸氢钾,碳酸钠或碳酸钾),有机碱为C1-C4三取代胺(三乙胺或二异丙基乙胺)或吡啶。所使用的有机溶剂为C1-C4的卤代烃(二氯甲烷,氯仿,1,2-二氯乙烷,四氯化碳)、四氢呋喃、甲基叔丁基醚或甲苯。化合物(IV):甲磺酰氯:碱的摩尔比为1:(1~1.5):(1~3)。反应温度为-20℃~25℃。反应时间为0.5~6h。
本发明步骤(4)中,由化合物(V)通过氢化还原酯基制备化合物(VI)中,所使用有机溶剂为C1-C4醇(甲醇,乙醇或异丙醇)或四氢呋喃。所使用的硼氢化物为硼氢化钾、硼氢化钠、硼氢化锂或硼氢化钙。化合物(V)与硼氢化物的摩尔比为1:(1~5)。反应温度为0℃~40℃。反应时间为1~6h。
本发明步骤(5)中,在碱DBU作用下,化合物(VI)与乙酸经SN2亲核取代反应制备化合物(VII)中,所使用有机溶剂为乙腈、乙酸乙酯、甲苯、N,N-二甲基甲酰胺或二甲基亚砜。化合物(VI):DBU:乙酸的摩尔比为1:(0.5~1.5):(1~3)。反应温度为60℃~150℃。反应时间为6~24h。
本发明步骤(6)中,在化合物(VII)碱水解制备化合物(VIII)中,所使用的碱为钾或钠的氢氧化物(氢氧化钠或氢氧化钾)、钾或钠的碳酸氢盐(碳酸氢钠或碳酸氢钾)、钾或钠的碳酸盐(碳酸钠或碳酸钾)、C1~C4醇钾或C1~C4醇钠(甲醇钠,乙醇钠,叔丁醇钠,甲醇钾,乙醇钾,叔丁醇钾)。所使用溶剂为水、C1~C4醇(甲醇,乙醇,异丙醇或正丁醇)、四氢呋喃、乙腈,或上述溶剂任意比例组成的混合溶剂。化合物(VII)与碱的摩尔比为1:(0.05~2)。反应温度为0℃~35℃。反应时间为0.5~4h。
本发明步骤(7)中,在化合物(VIII)脱保护制备化合物(I)中,所使用的酸为三氟乙酸、盐酸、甲磺酸。所使用溶剂为水、C1~C4卤代烃(二氯甲烷,氯仿或四氯化碳)、C1~C4醇(甲醇,乙醇,异丙醇或正丁醇)、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃或二氧六环,或上述溶剂任意比例组成的混合溶剂。化合物(VIII)与酸的摩尔比为1:(1~10)。反应温度为0℃~35℃。反应时间为0.5~4h。
本发明的最佳条件为:
制备化合物(III)时,所使用的有机溶剂优选为四氢呋喃。所使用的碱优选为叔丁醇钾。化合物(II)与碱的摩尔比为1:(1.1~1.5)。反应温度为-20℃~20℃。反应时间为0.5~1h。
制备化合物(IV)时,所使用的甲酸盐优选为甲酸钠。所使用的表面活性剂优选为吐温20。所使用的钌配体催化剂优选为二氯苯基钌二聚体与(S,S)-BnDPAE配体原位形成的催化剂。化合物(III):甲酸盐:表面活性剂:钌配体催化剂的摩尔比为1:(5~10):(0.1~0.3):(0.05~0.1)。 反应温度为10℃~30℃。反应时间为20~30h。
制备化合物(V)时,所使用碱优选为碳酸钾或三乙胺。所使用的有机溶剂优选为二氯甲烷或四氢呋喃。化合物(IV):甲磺酰氯:碱的摩尔比为1:(1~1.2):(1.5~2)。反应温度为0℃~20℃。反应时间为0.5~2h。
制备化合物(VI)时,所使用有机溶剂优选为乙醇或四氢呋喃。所使用的硼氢化物优选为硼氢化锂或硼氢化钙。化合物(V)与硼氢化物的摩尔比为1:(2~3)。反应温度为15℃~25℃。反应时间为2~3h。
制备化合物(VII)时,所使用有机溶剂优选为乙酸乙酯或甲苯。化合物(VI):DBU:乙酸的摩尔比为1:(0.8~1.2):(1.5~2.5)。反应温度为70℃~110℃。反应时间为8~12h。
制备化合物(VIII)时,所使用溶剂优选为水或甲醇。所使用的碱优选为甲醇钠或碳酸钾。化合物(VII)与碱的摩尔比为1:(0.5~2)。反应温度为10℃~25℃。反应时间为1~2h。
制备化合物(I)时,所使用溶剂优选为水或二氯甲烷。所使用的酸为三氟乙酸和盐酸。化合物(VIII)与酸的摩尔比为1:(2~3)。反应温度为10℃~25℃。反应时间为1~2h。
本发明克服了现有技术的诸多不足,反应条件温和,操作简便,收率高,具有一定的工业化生产前景。
具体实施方式
以下实施例更好地说明本发明内容。但本发明不限于下述实施例。
(一)、2-((N-叔丁氧甲酰胺基)-3-(4-甲砜基苯基)-3-氧代丙酸乙酯(III)的制备
实施例1、将化合物(II)2-(N-叔丁氧甲酰胺基)-4-(甲砜基苯甲酰胺)乙酸乙酯(制备方法参照Org.Lett.2013,15,1342-1345)(38.5g,0.1mol)溶于200mL干燥四氢呋喃中,氮气置换,混合体系冷却至0℃,滴加入叔丁醇钾(14.6g,0.13mol)的干燥四氢呋喃溶液,滴毕,升至20℃反应0.5小时。反应毕,重新冷却至0℃,用15%的柠檬酸水溶液中和至pH=7,有机相用饱和食盐水洗涤(50mL×3),,无水硫酸钠干燥,浓缩,减压回收溶剂得白色固体(III)(36.5g,95%),化合物(III)直接进行下一步反应,纯度为99.8%(HPLC),M.p.=101-103℃;IR(neat):νmax(cm-1)3354,2982,2931,1736,1680,1511,1278,1149,1004,961,777,728;1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.28(d,J=8.0Hz,2H),8.09(d,J=8.0Hz,2H),5.89(dd,J=6.8Hz,17.6Hz,2H),4.20(q,2H),3.10(s,3H),1.46(s,9H),1.17(t,J=7.2Hz,3H);13CNMR(100MHz,CDCl3):δ192.7,167.3,155.9,146.0,139.6,131.2,128.8,82.0,63.8,60.7,45.3,29.2,14.9;HRMS calcd for C17H23NNaO7S[M+Na]+m/z 408.1093,found m/z408.1086。
实施例2将化合物(II)(38.5g,0.1mol)溶于200mL干燥四氢呋喃中,氮气置换,混合体系冷却至-10℃,滴加入叔丁醇钾(16.8g,0.15mol)的干燥四氢呋喃溶液,滴毕,升至0℃反应0.6小时。反应毕,用0.5当量盐酸中和至pH=7,有机相用饱和食盐水洗涤(50mL×3),无水硫酸钠干燥,浓缩,减压回收溶剂得白色固体(III)(36.5g,95%)。 1H NMR,13C NMR和HRMS与实施例1一致。
实施例3将化合物(II)(38.5g,0.1mol)溶于300mL干燥四氢呋喃中,氮气置换,混合体系冷却至-20℃,滴加入叔丁醇钾(16.8g,0.15mol)的干燥四氢呋喃溶液,滴毕,升至20℃反应1小时。反应毕,用0.5当量盐酸中和至pH=7,有机相用饱和食盐水洗涤(50mL×3),无水硫酸钠干燥,浓缩,减压回收溶剂得白色固体(III)(36.5g,95%)。 1H NMR,13C NMR和HRMS与实施例1一致。
(二)、(2S,3S)-3-羟基-2-(叔丁基氧甲酰胺基)-3-(4-甲砜基苯基)丙酸乙酯(IV)的制备
实施例1将[RuCl2(benzene)]2(102mg,0.2mmol),(S,S)-BnDPAE(206mg,0.68mmol),吐温20(470mg,1.36mmol)和5mL水加入到25mL三口瓶中,氮气置换,混合体系加热至40℃反应1小时,冷却至室温。将化合物(III)(2.62g,6.8mmol)和无水甲酸钠(4.62g,68mmol)加入到25mL三口瓶中,氮气置换,再将上述制备的催化剂用注射器转移至体系中,混合体系在15℃反应30小时。反应毕,加入乙酸乙酯(40mL)稀释,分液,有机相用饱和食盐水洗涤(40mL),无水硫酸镁干燥,过滤,减压除去溶剂,残留物经乙酸乙酯重结晶得白色固体(IV)(2.2g,85%)。M.p.=160-161.5℃.;[α]D 20.8+25.1(c 1.0,EtOH);IR(neat):νmax(cm-1)3384,2976,2934,1690,1508,1302,1141,1026,956,838,771,659;HPLC(Daicel AD-H,hexanes/isopropanol=85/15,0.4mL/min,detection at 225nm,30℃):tR(major)=58.1min,tR(minor)=60.3min;1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.91(d,J=8.0Hz,2H),7.50(d,J=8.0Hz,2H),5.32(dd,6,8Hz,4.4Hz,2H),4.72(d,J=2.0Hz,1H),4.48(d,J=2.0Hz,1H),4.19(q,2H),3.06(s,3H),1.46(s,9H),1.24(t,J=8.4Hz,3H);13C NMR(100MHz,CDCl3):δ169.3,157.5,156.7,146.2,140.1,127.5,81.4,75.0,62.4,60.1,44.7,28.5,14.3;HRMScalcd for C17H25NNaO7S[M+Na]+m/z 410.1249,found m/z 410.1243。
实施例2将[RuCl2(benzene)]2(51mg,0.1mmol),(S,S)-BnDPAE(206mg,0.68mmol),吐温20(235mg,0.68mmol)和5mL水加入到25mL三口瓶中,氮气置换,混合体系加热至40℃反应1小时,冷却至室温。将化合物(III)(2.62g,6.8mmol)和无水甲酸钠(4.62g,68mmol)加入到25mL三口瓶中,氮气置换,再将上述制备的催化剂用 注射器转移至体系中,混合体系在25℃反应20小时。反应毕,加入乙酸乙酯(40mL)稀释,分液,有机相用饱和食盐水洗涤(40mL),无水硫酸镁干燥,过滤,减压除去溶剂,残留物经乙酸乙酯重结晶得白色固体(IV)(2.2g,85%)。1H NMR,13C NMR和HRMS与实施例1一致。
(三)、(2S,3S)-3-羟基-3-甲磺酰基-2-(叔丁基氧甲酰胺基)-3-(4-甲砜基苯基)丙酸乙酯(V)的制备
实施例1在室温下,将化合物(IV)(7.7g,20mmol)溶于干燥二氯甲烷(150mL),氮气置换,加入三乙胺(4.0g,40mmol),混合体系冷却至10℃,滴加甲磺酰氯(2.75g,24mmol)。滴毕,升温至20℃反应2小时。反应毕,过滤除去三乙胺盐酸盐,滤液加入饱和食盐水(200mL)淬灭,水相加入二氯甲烷萃取(60mL×3),合并有机相,无水硫酸镁干燥,过滤,减压除去溶剂,淡黄色残留物加入石油醚打浆(50mL×3),得白色固体(V)(8.9g,95%)。M.p.=119-120℃,[α]D 21.8+43.3(c 1.0,MeOH,ee>99%);HPLC(Daicel AD-H,hexanes/isopropanol=80/20,0.5mL/min,detection at 225nm,30℃:tR(major)=72.3min,tR(minor)=73.9min;IR(neat):νmax(cm-1)3461,3362,3003,2926,1674,1513,1355,1288,1146,956,844,774,640;1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.98(d,J=8.0Hz,2H),7.65(d,J=8.4Hz,2H),6.16(s,1H),5.33(d,J=9.2Hz,1H),4.76(d,J=7.2Hz,1H),4.28(q,2H),4.19(q,2H),3.05(s,3H),2.97(s,3H),1.37(s,9H),1.31(t,J=7.2Hz,3H); 13C NMR(100MHz,CDCl3):δ167.0,127.1,126.9,79.9,61.8,57.8,43.8,38.2,27.6,13.4;HRMS calcd for C18H27NNaO9S2[M+Na]+m/z488.1025,found m/z 488.1017。
实施例2在室温下,将化合物(IV)(7.7g,20mmol)溶于干燥二氯甲烷(150mL),氮气置换,加入三乙胺(3.0g,30mmol),混合体系冷却至0℃,滴加甲磺酰氯(2.29g,20mmol)。滴毕,升温至20℃反应0.5小时。反应毕,过滤除去三乙胺盐酸盐,滤液加入饱和食盐水(200mL)淬灭,水相加入二氯甲烷萃取(60mL×3),合并有机相,无水硫酸镁干燥,过滤,减压除去溶剂,淡黄色残留物加入乙酸乙酯打浆(50mL×3),得白色固体(V)(8.9g,95%)。1HNMR,13C NMR和HRMS与实施例1一致。
实施例3在室温下,将化合物(IV)(7.7g,20mmol)溶于干燥四氢呋喃(150mL),氮气置换,加入三乙胺(4.0g,40mmol),混合体系冷却至0℃,滴加甲磺酰氯(2.29g,20mmol)。滴毕,升温至15℃反应0.5小时。反应毕,过滤除去三乙胺盐酸盐,滤液加入饱和食盐水(200mL)淬灭,水相加入二氯甲烷萃取(60mL×3),合并有机相,无水 硫酸镁干燥,过滤,减压除去溶剂,淡黄色残留物加入乙酸乙酯打浆(50mL×3),得白色固体(V)(8.9g,95%)。1HNMR,13C NMR和HRMS与实施例1一致。
(四)、(1S,2R)-1-甲磺酰氧基-2-(叔丁基氧甲酰胺基)-1-(4-甲砜基苯基)-3-丙醇(VI)的制备
实施例1在室温下,将硼氢化钾(1.62g,30mmol)和无水氯化锂(1.27g,30mmol)加入到100mL三口瓶中,加入干燥四氢呋喃(80mL),氮气置换,混合体系加热回流2小时,冷却至室温,静置。将化合物(V)(4.65g,10mmol)加入到100mL三口瓶中,氮气置换,冷却至0℃,将上述新制的硼氢化锂溶液滴加至反应瓶中。滴毕,升温至15℃反应3小时。反应毕,加入30mL水室温搅拌1小时。加入乙酸乙酯提取(50mL×3),合并有机相,无水硫酸镁干燥,过滤,减压除去溶剂,残留物(石油醚/乙酸乙酯=1:1,v/v)重结晶得白色针状晶体(VI)(3.6g,84%)。M.p.=139.7-141.5℃;[α]D 22+34.6(c 1.0,MeOH,);IR(neat):νmax(cm-1)3461,3362,3003,2928,1674,1513,1358,1291,1149,1066,961,846,779;1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.99(d,J=8.0Hz,2H),7.66(d,J=8.4Hz,2H),5.95(d,J=4.4Hz,1H),5.01(d,J=8.8Hz,1H),4.06(bs,1H),3.63-3.74(q,2H),3.07(s,3H),2.98(s,3H),1.37(s,9H);13C NMR(100MHz,CDCl3):δ146.5,140.6,127.8,81.8,75.4,62.8,60.5,45.1,28.8,14.6;HRMS calcd forC16H25NNaO8S2[M+Na]+m/z 446.0919,found m/z 446.0901。
实施例2在室温下,将硼氢化钠(0.75g,20mmol)和无水氯化钙(1.1g,10mmol)加入到100mL三口瓶中,加入干燥四氢呋喃(80mL),氮气置换,混合体系加热回流2小时,冷却至室温,静置。将化合物(V)(4.65g,10mmol)加入到100mL三口瓶中,氮气置换,冷却至0℃,将上述新制的硼氢化锂溶液滴加至反应瓶中。滴毕,升温至25℃反应2小时。反应毕,加入30mL水室温搅拌1小时。加入乙酸乙酯提取(50mL×3),合并有机相,无水硫酸镁干燥,过滤,减压除去溶剂,残留物(石油醚/乙酸乙酯=1:1,v/v)重结晶得白色针状晶体VI(3.2g,76%)。1HNMR,13C NMR和HRMS与实施例1一致。
(五)、(1R,2R)-1-乙酰氧基-2-(叔丁基氧甲酰胺基)-1-(4-甲砜基苯基)-3-丙醇(VII)的制备
实施例1在室温下,将DBU(1.7g,11.2mmol)和乙酸(2.1g,35mmol)加入到100mL三口瓶中,加入乙酸乙酯(40mL),氮气置换,混合体系室温搅拌1小时。加入化合物(VI)(5.92g,14mmol),混合体系加热至70℃反应12小时。反应毕,冷却至室温,加入二氯甲烷(30mL)稀释,混合体系加入2.0当量盐酸洗涤,饱和碳酸氢钠溶液洗涤(50mL×3),饱和食盐水洗涤(30mL),无水硫酸钠干燥,过滤,减压除去溶剂,残留物经柱层析(石油醚/乙酸乙酯=1:2,v/v)得白色固体(VII)(2.1g,78%)。M.p.=127-129℃;[α]D 20.3-1.1(c 1.0,EtOH).d.r.>20:1(1HNMR does not show the erythro isomer’s signals);IR(neat):νmax(cm-1)3529,3373,2977,1721,1693, 1511,1283,1255,1141,1055,765;HPLC(Daicel AD-H,hexanes/isopropanol=70/30,1.0mL/min,detection at 225nm,30℃):tR(minor)=6.09min,tR(major)=6.80min;1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.85(d,J=8.4Hz,2H),7.55(d,J=8.0Hz,2H),4.95(q,2H),4.32-4.36(m,1H),4.09-4.13(q,1H),4.04(bs,1H),3.73(bs,1H),3.02(s,3H),2.12(s,3H),1.32(s,9H);13C NMR(100MHz,CDCl3):δ171.9,147.8,140.3,127.7,80.8,72.4,64.0,63.9,55.4,45.1,28.7,21.4;HRMS calcd for C17H25NNaO7S[M+Na]+m/z 410.1249,found m/z 410.1241。
实施例2在室温下,将DBU(2.13g,14mmol)和乙酸(1.26g,21mmol)加入到100mL三口瓶中,加入无水甲苯(0mL),氮气置换,混合体系室温搅拌1小时。加入化合物(VI)(5.92g,14mmol),混合体系加热至110℃反应8小时。反应毕,冷却至室温,加入二氯甲烷(30mL)稀释,混合体系加入2.0当量盐酸洗涤,饱和碳酸氢钠溶液洗涤(50mL×3),饱和食盐水洗涤(30mL),无水硫酸钠干燥,过滤,减压除去溶剂,残留物经柱层析(石油醚/乙酸乙酯=1:2,v/v)得白色固体(VII)(2.1g,78%)。1H NMR,13C NMR和HRMS与实施例1一致。
实施例3在室温下,将DBU(2.13g,14mmol)和乙酸(2.1g,21mmol)加入到100mL三口瓶中,加入无水甲苯(0mL),氮气置换,混合体系室温搅拌1小时。加入化合物(VI)(5.92g,14mmol),混合体系加热至90℃反应8小时。反应毕,冷却至室温,加入二氯甲烷(30mL)稀释,混合体系加入2.0当量盐酸洗涤,饱和碳酸氢钠溶液洗涤(50mL×3),饱和食盐水洗涤(30mL),无水硫酸钠干燥,过滤,减压除去溶剂,残留物经柱层析(石油醚/乙酸乙酯=1:2,v/v)得白色固体(VII)(2.1g,78%)。1H NMR,13C NMR和HRMS与实施例1一致。
(六)、(1R,2R)-2-(叔丁基氧甲酰胺基)-1-(4-甲砜基苯基)-1,3-丙二醇(VIII)的制备
实施例1在室温下,将化合物(VII)(1.93g,5mmol)溶于20mL水中,加入碳酸钾(1.38g,10mmol),混合体系室温搅拌2小时。反应毕,减压除去溶剂,加入二氯甲烷(20mL×3)萃取,合并有机相,饱和食盐水洗涤(30mL),无水硫酸钠干燥,过滤,减压除去溶剂,残留物经重结晶(石油醚/乙酸乙酯=1:1,v/v)得白色固体(VIII)(1.55g,90%)。M.p.=130-132℃;[α]D 20.7-17.5(c 1.0,EtOH);IR(neat):νmax(cm-1)3543,3398,2921,1666,1518,1412,1292,1144,1085,750;1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.82(d,J=7.6Hz,2H),7.55(d,J=8.0Hz,2H),5.28(d,J=8.8Hz,1H),5.11(bs,1H),4.26(bs,1H),3.69-3.79(m,2H),3.01(s,3H),1.28(s,9H); 13C NMR(100MHz,CDCl3):δ155.6,147.5,138.7,126.6,126.5,79.4,72.9,63.2,56.0,43.9,27.5;HRMS calcd for C15H23NNaO6S[M+Na]+m/z 368.1144,foundm/z 368.1129。
实施例2在0℃下,将化合物(VII)(1.93g,5mmol)溶于20mL甲醇中,加入甲醇钠(0.35g,2.5mmol),混合体系10℃搅拌2小时。反应毕,减压除去溶剂,加入二氯甲烷(20mL×3) 萃取,合并有机相,饱和食盐水洗涤(30mL),无水硫酸钠干燥,过滤,减压除去溶剂,残留物经重结晶(石油醚/乙酸乙酯=1:1,v/v)得白色固体(VIII)(1.55g,90%)。1H NMR,13CNMR和HRMS与实施例1一致。
(七)、(1R,2R)-1-(4-甲砜基苯基)-2-氨基-1,3-丙二醇(I)的制备
实施例1在室温下,将化合物(VIII)(1.02g,3mmol)溶于10mL干燥二氯甲烷中,氮气置换,冷却至0℃,滴加三氟乙酸(1mL)。滴毕,升至室温反应2小时。反应毕,减压除去溶剂,加入饱和碳酸氢钠溶液(5mL),加入二氯甲烷(20mL×5)萃取,合并有机相,饱和食盐水洗涤(10mL),无水硫酸钠干燥,过滤,减压除去溶剂,得黄白色固体(I)(0.67g,92%)。M.p.=140-141℃;[α]D 20.4-21.1(c 1.0,EtOH).[α]D 25-19.8(c 1.0,EtOH));IR(neat):νmax(cm-1)2927,2821,1595,1294,1146,1063,953,766,621.;1H NMR(400MHz,CD3OD):δ8.02(d,J=8.4Hz,2H),7.74(d,J=8.4Hz,2H),5.03(d,J=7.6Hz,1H),3.70(dd,J=8.8,3.2Hz,1H),3.56-3.60(m,1H),3.48-3.53(q,1H),3.29(s,3H);HRMS calcd for C15H23NNaO6S[M+H]+m/z246.0722,found m/z 246.0794。
实施例2在室温下,将化合物(VIII)(1.02g,3mmol)溶于10mL干燥二氯甲烷中,氮气置换,冷却至0℃,滴加6当量盐酸(5mL)。滴毕,升至室温反应2小时。反应毕,减压除去溶剂,加入饱和碳酸氢钠溶液(5mL),加入二氯甲烷(20mL×5)萃取,合并有机相,饱和食盐水洗涤(10mL),无水硫酸钠干燥,过滤,减压除去溶剂,得黄白色固体(I)(0.67g,92%)。 1HNMR,13C NMR和HRMS与实施例1一致。
Claims (9)
1.一种(1R,2R)-1-取代苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的制备方法,(1R,2R)-1-取代苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的结构式为(I)所示:
其特征在于合成路线为:
其中,R1为甲巯基、甲亚砜基、甲砜基或硝基,R2为C1-C4烷基,R3为C1-C4烷基或苄基;
制备的具体步骤为:
(1) 化合物2-(N-(取代氧甲酰基)-取代苯甲酰胺基)乙酸酯(II)在碱存在下于有机溶剂中经重排反应,制得2-取代氧甲酰胺基-3-取代苯基-3-氧代丙酸酯(III);
(2) 化合物(III)在甲酸盐、表面活性剂存在下,于水中经配体钌催化剂催化不对称转移氢化伴随着动态动力学拆分,制得(2S,3S)-3-羟基-2-(取代氧甲酰胺基)-3-(取代苯基)丙酸酯(IV);
(3) 化合物(IV)在碱作用下与甲磺酰氯在有机溶剂中经酯化反应,制得(2S,3S)-3-甲磺酰氧基-2-(取代氧甲酰胺基)-3-(取代苯基)丙酸酯(V);
(4) 化合物(V)于有机溶剂中经硼氢化物还原酯基,制得(1S,2R)-1-甲磺酰氧基-2-(取代氧甲酰胺基)-1-(4-(取代苯基))-3-丙醇(VI);
(5) 化合物(VI)在1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯(DBU)存在下于有机溶剂中与乙酸经SN2亲核取代反应,制得(1R,2R)-1-乙酰氧基-2-(取代氧甲酰胺基)-1-(4-(取代苯基))-3-丙醇(VII);
(6) 化合物(VII)在溶剂中经碱水解,制得(1R,2R)-2-(取代氧甲酰胺基)-1-(取代苯基)-1,3-丙二醇(VIII);
(7) 化合物(VIII)在溶剂中经酸水解,制得(1R,2R)-1-取代苯基-2-氨基-1,3-丙二醇(I);
步骤(1)中所使用的有机溶剂为四氢呋喃、甲基叔丁基醚、甲苯或N,N-二甲基甲酰胺;所使用的碱为叔丁醇钾或二异丙基氨基锂;化合物(II)与碱的摩尔比为1:(1~2);反应温度为-80℃~25℃,反应时间为0.1~3h;
步骤(2)中所使用的甲酸盐为甲酸的钾盐、钠盐或铵盐;所使用的表面活性剂为吐温、C6-C20烷基磺酸钠或四C1-C20烷基卤化铵盐;所使用的钌配体催化剂为二价钌盐与手性1,2-二苯基配体原位形成的催化剂;化合物(III):甲酸盐:表面活性剂:钌配体催化剂的摩尔比为1:(2~15):(0.1~0.5):(0.01~0.2);反应温度为0℃~40℃;反应时间为12~48h;
步骤(3)中所使用碱为无机碱或有机碱,无机碱为钾或钠的氢氧化物、钾或钠的碳酸氢盐或钾或钠的碳酸盐,有机碱为C1-C4三取代胺或吡啶;所使用的有机溶剂为C1-C4的卤代烃、四氢呋喃、甲基叔丁基醚或甲苯;化合物(IV):甲磺酰氯:碱的摩尔比为1:(1~1.5):(1~3);反应温度为-20℃~25℃;反应时间为0.5~6h;
步骤(4)中所使用有机溶剂为C1-C4醇或四氢呋喃;所使用的硼氢化物为硼氢化钾、硼氢化钠、硼氢化锂或硼氢化钙;化合物(V)与硼氢化物的摩尔比为1:(1~5);反应温度为0℃~40℃;反应时间为1~6h;
步骤(5)中所使用有机溶剂为乙腈、乙酸乙酯、甲苯、N,N-二甲基甲酰胺或二甲基亚砜;化合物(VI):DBU:乙酸的摩尔比为1:(0.5~1.5):(1~3);反应温度为60℃~150℃,反应时间为6~24h;
步骤(6)中所使用溶剂为水、C1~C4醇、四氢呋喃或乙腈,或上述溶剂任意比例组成的混合溶剂;所使用的碱选自钾或钠的氢氧化物、钾或钠的碳酸氢盐、钾或钠的碳酸盐、C1~C4醇钾或C1~C4醇钠;化合物(VII)与碱的摩尔比为1:(0.05~2);反应温度为0℃~35℃,反应时间为0.5~4h;
步骤(7)中所使用溶剂为水、C1~C4卤代烃、C1~C4醇、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃或二氧六环,或上述溶剂任意比例组成的混合溶剂;所使用的酸为三氟乙酸、盐酸、甲磺酸;化合物(VIII)与酸的摩尔比为1:(1~10);反应温度为0℃~35℃,反应时间为0.5~4h。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所使用的二价钌盐为二氯苯基钌二聚体或二氯(对甲基异丙基苯基)钌二聚体;所使用的手性1,2-二苯基配体为(S,S)-BnDPAE、(S,S)-BnDPEN或(S,S)-TsDPEN;二价钌盐与手性1,2-二苯基配体的摩尔比为1:(2~3)。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征是步骤(1)中,所使用的有机溶剂为四氢呋喃,所使用的碱为叔丁醇钾;化合物(II)与碱的摩尔比为1:(1.1~1.5);反应温度为-20℃~20℃,反应时间为0.5~1h。
4.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征是步骤(2)中,所使用的甲酸盐为甲酸钠;所使用的表面活性剂为吐温20;所使用的钌配体催化剂为二氯苯基钌二聚体与(S,S)-BnDPAE配体原位形成的催化剂;化合物(III):甲酸盐:表面活性剂:钌配体催化剂的摩尔比为1:(5~10):(0.1~0.3):(0.05~0.1);反应温度为10℃~30℃,反应时间为20~30h。
5.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征是步骤(3)中,所使用的碱为碳酸钾或三乙胺;所使用的有机溶剂为二氯甲烷或四氢呋喃;化合物(IV):甲磺酰氯:碱的摩尔比为1:(1~1.2):(1.5~2),反应温度为0℃~20℃,反应时间为0.5~2h。
6.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征是步骤(4)中,所使用的有机溶剂为乙醇或四氢呋喃,所使用的硼氢化物为硼氢化锂或硼氢化钙;化合物(V)与硼氢化物的摩尔比为1:(2~3);反应温度为15℃~25℃,反应时间为2~3h。
7.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征是步骤(5)中,所使用的有机溶剂为乙酸乙酯或甲苯;化合物(VI):DBU:乙酸的摩尔比为1:(0.8~1.2):(1.5~2.5);反应温度为70℃~110℃,反应时间为8~12h。
8.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征是步骤(6)中,所使用的碱为甲醇钠或碳酸钾;化合物(VII)与碱的摩尔比为1:(0.5~2);反应温度为10℃~25℃,反应时间为1~2h。
9.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征是步骤(7)中,所使用的溶剂为水或二氯甲烷,所使用的酸为三氟乙酸和盐酸;化合物(VIII)与酸的摩尔比为1:(2~3);反应温度为10℃~25℃,反应时间为1~2h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510588997.1A CN105152989B (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种(1r,2r)‑1‑取代苯基‑2‑氨基‑1,3‑丙二醇的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510588997.1A CN105152989B (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种(1r,2r)‑1‑取代苯基‑2‑氨基‑1,3‑丙二醇的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105152989A CN105152989A (zh) | 2015-12-16 |
CN105152989B true CN105152989B (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=54794091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510588997.1A Active CN105152989B (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种(1r,2r)‑1‑取代苯基‑2‑氨基‑1,3‑丙二醇的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105152989B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109485596A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 山东理工职业学院 | 一种含吲哚啉的登革病毒抑制剂的制备方法 |
CN109797174B (zh) * | 2018-12-27 | 2020-12-29 | 弈柯莱生物科技(上海)股份有限公司 | 一种氟苯尼考中间体的制备方法 |
CN110878024B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-02-26 | 四川大学 | 一种(1r,2r)-硝基醇类化合物的合成方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2721207A (en) * | 1952-11-01 | 1955-10-18 | Parke Davis & Co | Process for the production of amino diols and intermediate products utilized in said process |
EP0425212A2 (en) * | 1989-10-23 | 1991-05-02 | Smithkline Beecham Corporation | Cyclic anti-aggregatory peptides |
-
2015
- 2015-09-16 CN CN201510588997.1A patent/CN105152989B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2721207A (en) * | 1952-11-01 | 1955-10-18 | Parke Davis & Co | Process for the production of amino diols and intermediate products utilized in said process |
EP0425212A2 (en) * | 1989-10-23 | 1991-05-02 | Smithkline Beecham Corporation | Cyclic anti-aggregatory peptides |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Asymmetric Synthesis of cis-2,5-Disubstituted Pyrrolidine,the Core Scaffold of β3‑AR Agonists;Feng Xu等;《Org. Lett.》;20130301;第15卷(第6期);1342-1345 * |
Asymmetric Transfer Hydrogenation Coupled with Dynamic Kinetic Resolution in Water: Synthesis of anti-β-Hydroxy-α-amino Acid Derivatives;Brinton Seashore-Ludlow等;《Org. Lett.》;20121210;第14卷(第24期);6334-6337 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105152989A (zh) | 2015-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105152989B (zh) | 一种(1r,2r)‑1‑取代苯基‑2‑氨基‑1,3‑丙二醇的制备方法 | |
EP3148968B1 (en) | Processes for the preparation of beta-aminosulfone compounds | |
CN108689903A (zh) | 一种布瓦西坦的新的制备方法 | |
MX2008013539A (es) | Produccion de intermediarios de amino alcohol quiralmente puros, derivados de los mismos, y usos de los mismos. | |
US9771317B2 (en) | Process for preparing lacosamide and related compounds | |
US20060030731A1 (en) | Diastereoselective reductive amination process | |
CN107602382B (zh) | 一种有机催化合成手性芳基烯丙基醚类化合物的方法 | |
CN110590606B (zh) | 用于制备嘧啶基环戊烷化合物的方法 | |
CN107021886B (zh) | 一类季铵类手性离子液体及其制备方法 | |
CN111943929B (zh) | 2,4-二氨基吡啶氮氧类催化剂及其在吖内酯醇解开环中的应用 | |
JP4649645B2 (ja) | 光学活性アルコール化合物の製法 | |
CN110563551B (zh) | 一种合成反式2-烯-4-炔-1-醇类化合物的方法 | |
Enoki et al. | Preparation of optically pure flurbiprofen via an integrated chemo-enzymatic synthesis pathway | |
WO2012089177A1 (en) | Method of producing (2r,3r)-na-dimethyl-3-(3-hydroxyphenyi)-2-methylpentylamine (tapentadol) | |
CN103288699A (zh) | 脯氨酸类似物的制备方法 | |
CN112174862B (zh) | 一种苄基硫醚的合成方法 | |
CN108101860A (zh) | 顺式-2,6-二甲基吗啉的制备方法 | |
CN113072486B (zh) | 氨基醇-硼-联萘酚配合物及利用该配合物的光学活性氨基醇衍生物的制备方法 | |
CN109265385B (zh) | 一种手性催化剂的合成工艺 | |
WO2011161255A4 (en) | Processes for the resolution of nitrogen substituted (s) - 5 -alkoxy- 2 -aminotetralin derivatives | |
CN102381988A (zh) | 利伐斯的明的中间体化合物的制备方法及中间体化合物 | |
CN101506146B (zh) | 3-氨基-5-氟-4-二烷氧基戊酸酯的制备方法 | |
KR101644016B1 (ko) | 중간체로서 광학 활성 3-아미노-1-페닐프로판올 유도체의 제조방법 및 상기 중간체를 이용한 광학 활성 약학적 산물의 제조방법 | |
CN111635359B (zh) | 一种通过氟烷基亚磺酰基制备芳香族烯基化合物的方法 | |
CN101613292B (zh) | (s)-3-(1-二甲氨基乙基)苯酚的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |