CN105152331A - 一种厌氧-好氧一体化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，包括污水处理池，污水处理池内竖直设置4块工业滤布膜，依次分隔为第一好氧池、第一厌氧池，第二好氧池、第二厌氧池和清液储存池，2个耗氧池和2个厌氧池下部均设排污泥口，第一好氧池上部设有进液口，清液储存池下部设有出液口，第一好氧池和第二好氧池底部设置带有多个曝气孔的曝气管，曝气管与好氧池外部的空气压缩机相连，第一厌氧池和第二厌氧池内设置搅拌装置，搅拌装置包括与电机相连的转轴和对称设置在转轴的两侧的搅拌刷，搅拌刷由竖直设置的固定桨和固定于固定桨两边的V型刷毛构成，固定桨通过多个连接轴与转轴连接；该装置有机物去除效率高，节省占地面积，减少投资成本，管理方便。

Description

一种厌氧-好氧一体化污水处理装置

技术领域

本发明属于环保领域，尤其涉及一种厌氧-好氧一体化污水处理装置。

背景技术

有机化工、食品加工、纺织印染、造纸、皮革、医药等工业，以及畜禽养殖等行业生产中产生的有机污水，排入江河将造成严重污染，进而造成水资源缺乏和水环境质量恶化，国内外治理有机废水处理中的活性污泥法工艺，几乎全部基于生物的“厌氧、缺氧、好氧”生长代谢理论而实现的，即污水中的有机物、氮、磷等污染物，在生物池内不同环境下，通过微生物的生长代谢作用下得以去除，实现净化水体的目的。

现有的工艺中大多数存在以下问题：1)占地面积大，基建投资高；2)污泥液回流，增加了动力消耗和运行费用。

发明内容

本发明提供一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，有机物去除效率高，节省占地面积，减少投资成本，管理方便。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是这样的，一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，包括污水处理池，污水处理池内竖直设置4块工业滤布膜，将污水处理池分隔成5部分，依次分别为第一好氧池、第一厌氧池，第二好氧池、第二厌氧池和清液储存池，所述的2个耗氧池和2个厌氧池下部均设排污泥口，第一好氧池上部设有进液口，清液储存池下部设有出液口，第一好氧池和第二好氧池底部设置带有多个曝气孔的曝气管，所述的曝气管沿着好氧池侧壁伸出好氧池外与设置在好氧池外部的空气压缩机相连，第一厌氧池和第二厌氧池内设置级搅拌装置，所述的搅拌装置包括与电机相连的转轴和对称设置在转轴的两侧的搅拌刷，搅拌刷由竖直设置的固定桨和固定于固定桨两边的V型刷毛构成，固定桨通过多个连接轴与转轴连接。

为了进一步促进污泥与微生物的接触，带走在过滤压力的作用下被截留在工业滤布膜表面的胶体和悬浮颗粒，所述的V型刷毛的V型开口朝上，V型刷毛优选由钢丝、铜丝或尼龙材料制作而成。

为了更好地将搅拌刷的固定桨与转轴相固定，所述的连接轴沿着转轴轴向两边等间距地水平设置，而且相互对称。

其中，为了提高工业滤布膜的韧性和强度，所述的工业滤布膜优选自涤纶短纤滤布膜、涤纶长纤滤布膜、维纶滤布膜、丙纶滤布膜中的一种，工业滤布膜的孔径为1-100μm。

为了控制好氧池的曝气量，在曝气管内设置转子流量计。

有益效果：

1、污水在各池体之间的流动均采用自流方式，废水经第一厌氧池厌氧生物处理后，通过第一厌氧池和第一耗氧池之间的工业滤布膜固液分离，一级厌氧处理后清液自流入第一耗氧池，经其内耗氧微生物作用去除污水中的有机污染物后，通过第一耗氧气池和第二厌氧池之间的工业滤布膜固液分离，一级好氧处理后清液自流入第二厌氧池，经其内厌氧生物进一步厌氧处理后，通过第二厌氧池和第二耗氧池之间的工业滤布膜进行固液分离，二级厌氧处理后的清液流入第二耗氧池，经其内耗氧微生物作用进一步去除污水中的有机污染物后，通过第二耗氧池和清液储存池之间的工业滤布膜进行固液分离，一级好氧处理后清液进入清液储存池，从排水口排出，因而，具有操作简单，管理方便的特点。

2、本装置是厌氧-耗氧-厌氧-耗氧生物污水处理工艺的一体化集成装置，利用池体共壁，通过工业滤布膜将第一厌氧池、第一耗氧池、第二厌氧池和第二耗氧池和清液储存池分隔开来，共建为一整体，大大减少组合处理装置的占地面积和投资规模。

3、采用工业滤布膜代替现有的沉淀池，省了污泥回流系统，减少了设备投资，而且进一步节省了用地面积。

4、在厌氧池内设置带毛刷的搅拌装置，不但提高污泥厌氧消化效率，消除污泥与废水的分层，增加污泥与微生物的接触，而且避免膜过滤过程中，溶液中的胶体和悬浮颗粒在过滤压力的作用下被截留从而过度地吸附膜表面，造成了膜通量急剧下降，而从另一方面来讲，使膜表面的胶体和悬浮颗粒在过滤过程中其组成及厚度随着不同的工艺要求条件的变化而变化，能够形成一种动态膜。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

参见图1所示，一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，包括污水处理池，污水处理池内竖直设置4块工业滤布膜1，将污水处理池分隔成5部分，依次分别为第一好氧池2、第一厌氧池3，第二好氧池4、第二厌氧池5和清液储存池6，所述的2个耗氧池和2个厌氧池下部均设排污泥口7，第一好氧池上部设有进液口8，清液储存池下部设有出液口9，第一好氧池2和第二好氧池4底部设置带有多个曝气孔的曝气管10，所述的曝气管沿着好氧池侧壁伸出好氧池外与设置在好氧池外部的空气压缩机11相连，为了控制好氧池的曝气量，在曝气管内设置转子流量计16；第一厌氧池3和第二厌氧池5内设置级搅拌装置，所述的搅拌装置包括与电机17相连的转轴12和对称设置在转轴的两侧的搅拌刷，所述的搅拌刷由竖直设置的固定桨13和固定于固定桨两边的V型刷毛14构成，为了进一步促进污泥与微生物的接触，带走在过滤压力的作用下被截留在工业滤布膜表面的胶体和悬浮颗粒，所述的V型刷毛的V型开口朝上，优选由钢丝、铜丝或尼龙材料制作而成；所述固定桨13通过多个连接轴15与转轴12连接，为了更好地将搅拌刷的固定桨13与转轴15相固定，所述的连接轴沿着转轴轴向两边等间距地水平设置，而且相互对称。

其中，为了提高工业滤布膜的韧性和强度，所述的工业滤布膜优选自涤纶短纤滤布膜、涤纶长纤滤布膜、维纶滤布膜、丙纶滤布膜中一种，工业滤布膜的孔径优选1-100μm。

废水进入第一厌氧池2，经空气压缩机11鼓风由第一厌氧池内曝气管上的曝气孔进入第一厌氧池2，转子流量计16制曝气量，经厌氧生物处理后，第一厌氧池底部排泥，通过第一厌氧池和第一耗氧池之间的工业滤布膜固液分离后的清液自流入第一耗氧池3，在搅拌作用下，经其内耗氧微生物作用去除污水中的有机污染物后，通过第一耗氧气池和第二厌氧池之间的工业滤布膜固液分离后的清液自流入第二厌氧池4，同样地，经空气压缩机鼓风由第一厌氧池内曝气管上的曝气孔进入第二厌氧池4，转子流量计控制曝气量，经其内厌氧生物进一步厌氧处理后，通过第二厌氧池和第二耗氧池之间的工业滤布膜固液分离的清液流入第二耗氧池5，在搅拌作用下，经其内耗氧微生物作用进一步去除污水中的有机污染物后，通过第二耗氧池和清液储存池之间的工业滤布膜进行固液分离后的清液进入清液储存池6，从排水口排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，其特征在于，包括污水处理池，污水处理池内竖直设置4块工业滤布膜，将污水处理池分隔成5部分，依次分别为第一好氧池、第一厌氧池，第二好氧池、第二厌氧池和清液储存池，所述的2个耗氧池和2个厌氧池下部均设排污泥口，第一好氧池上部设有进液口，清液储存池下部设有出液口，第一好氧池和第二好氧池底部设置带有多个曝气孔的曝气管，所述的曝气管沿着好氧池侧壁伸出好氧池外与设置在好氧池外部的空气压缩机相连，第一厌氧池和第二厌氧池内设置搅拌装置，所述的搅拌装置包括与电机相连的转轴和对称设置在转轴的两侧的搅拌刷，搅拌刷由竖直设置的固定桨和固定于固定桨两边的V型刷毛构成，固定桨通过多个连接轴与转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，其特征在于所述的V型刷毛的V型开口朝上。

3.根据权利要求1或2所述的一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，其特征在于，所述V型刷毛由钢丝、铜丝、或尼龙材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，其特征在于，所述的连接轴沿着转轴轴向两边等间距地水平设置，而且相互对称。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，其特征在于,所述的工业滤布膜选自涤纶短纤滤布膜、涤纶长纤滤布膜、维纶滤布膜、丙纶滤布膜中的一种。

6.根据权利要求1或5所述的一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，其特征在于，所述的工业滤布膜的孔径为1-100μm。

7.根据权利要求1所述的一种厌氧-好氧一体化污水处理装置，其特征在于，在曝气管内设置转子流量计。