CN105152304A - 一种采用臭氧法处理尾矿浆或废水的反应器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用臭氧法处理尾矿浆或废水的反应器，是由臭氧气体充气管、内部导流管、压力空气曝气头、臭氧微孔曝气盘、矿浆或废水排口、跌水箱、反应器槽体和压力空气充气管构成，内部导流管上端面与尾矿浆或废水的液面平齐，下端面位于反应器槽体内的下部；压力空气曝气头设在内部导流管下面并与压力空气充气管连通；若干个臭氧微孔曝气盘分布于反应器槽体底部并与臭氧气体充气管连通；本发明采用臭氧气体对尾矿浆或废水中的污染物进行处理，采用压力空气为动力，通过向内部导流管通入空气使管中的矿浆或废水向上运动，达到槽内矿浆或废水向下循环运动的目的。实现了矿浆或废水的内循环，臭氧利用率高。

Description

一种采用臭氧法处理尾矿浆或废水的反应器

技术领域

本发明涉及环境保护环境治理的矿山尾矿浆或废水治理领域，特别涉及矿山选矿、黄金氰化等以矿浆形式进行生产或排放尾矿浆或废水的臭氧法治理。

背景技术

臭氧法处理尾矿浆或废水一般是在反应器底部充入由臭氧发生器发生的含有臭氧的气体，通过曝气盘使其在矿浆或废水中得到分散。大量含有臭氧的气泡因比重很轻在矿浆或废水中会不断上升，其中的臭氧在和矿浆或废水接触的过程中将其所含有的环境污染物氧化，从而达到处理矿浆或废水的目的。由于气泡比重远轻于矿浆或废水，因此气泡上升的速度较快，和矿浆或废水接触的时间较短，从矿浆或废水中释放的气体中仍含有一定量的臭氧，导致臭氧利用率不高。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种处理效果好、臭氧利用率高的臭氧法处理尾矿浆或废水的反应器。

本发明是由臭氧气体充气管、内部导流管、压力空气曝气头、臭氧微孔曝气盘、矿浆或废水排口、跌水箱、反应器槽体和压力空气充气管构成，反应器槽体为圆柱体结构；内部导流管上端面与尾矿浆或废水的液面平齐，内部导流管的下端面位于反应器槽体内的下部；压力空气曝气头设在内部导流管下面中央位置，压力空气曝气头与压力空气充气管连通；若干个臭氧微孔曝气盘分布于反应器槽体底部，若干个臭氧微孔曝气盘与臭氧气体充气管连通；反应器槽体的内璧设有跌水箱，跌水箱的顶面与尾矿浆或废水的液面平齐，跌水箱具有矿浆或废水排口，矿浆或废水排口位于反应器槽体外。

所述的压力空气充气管与外配的压力空气罐连通，并安装有阀门；所述的臭氧气体充气管与臭氧发生器连通。

所述臭氧气体充气管、内部导流管、矿浆或废水排口、跌水箱、反应器槽体和压力空气充气管的材质为不锈钢。

所述压力空气曝气头和臭氧微孔曝气盘的材质为钛合金。

本发明的有益效果：

通过向导流管中充气，促使导流管中的矿浆或废水由下向上流动，使反应器中的矿浆或废水由上向下运动，导致由下向上运动的含臭氧的气泡运动速度变慢，使气泡与矿浆或废水的接触时间延长，从而导致臭氧的利用率得到提高。与现有(无循环)的反应器相比，反应器的体积或高度可有效降低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的臭氧微孔曝气盘分布示意图。

其中，1—臭氧气体充气管；2—内部导流管；3—压力空气曝气头；4—臭氧微孔曝气盘；5—矿浆或废水排口；6—跌水箱；7—反应器槽体；8—压力空气充气管。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例是由臭氧气体充气管1、内部导流管2、压力空气曝气头3、臭氧微孔曝气盘4、矿浆或废水排口5、跌水箱6、反应器槽体7和压力空气充气管8构成，反应器槽体7为圆柱体结构；内部导流管2上端面与尾矿浆或废水的液面平齐，内部导流管2的下端面位于反应器槽体7内的下部；压力空气曝气头3设在内部导流管2下面中央位置，压力空气曝气头3与压力空气充气管8连通；若干个臭氧微孔曝气盘4分布于反应器槽体7底部，若干个臭氧微孔曝气盘4与臭氧气体充气管1连通；反应器槽体7的内璧设有跌水箱6，跌水箱6的顶面与尾矿浆或废水的液面平齐，跌水箱6具有矿浆或废水排口5，矿浆或废水排口5位于反应器槽体7外。

所述的压力空气充气管3与外配的压力空气罐连通，并安装有阀门；所述的臭氧气体充气管1与臭氧发生器连通。

所述臭氧气体充气管1、内部导流管2、矿浆或废水排口5、跌水箱6、反应器槽体7和压力空气充气管8的材质为不锈钢。

所述压力空气曝气头3和臭氧微孔曝气盘4的材质为钛合金。

本发明的工作过程：

本发明在处理矿浆或废水时，首先向反应器中注入需要处理的矿浆或废水，注满后启动臭氧发生器，通过臭氧气体充气管1、臭氧微孔曝气盘4向矿浆或废水充入含有臭氧的气体微泡，经过气液接触对污染物进行臭氧氧化处理。进行矿浆或废水循环时打开阀门调整压力空气曝气头3的曝气量，通过调整压力空气曝气量来控制矿浆或废水在内部导流管2中的上升速度，达到调整反应器内矿浆或废水向下运动速度的目的。

本发明可串联或并联使用，可间歇或连续运行，矿浆或废水中污染物处理达标后进入跌水箱6，再由矿浆或废水排口5排出。间歇处理时可在臭氧反应器底部侧面设排放口，将处理达标后的矿浆或废水排出。

Claims (4)

1.一种采用臭氧法处理尾矿浆或废水的反应器，其特征在于：是由臭氧气体充气管(1)、内部导流管(2)、压力空气曝气头(3)、臭氧微孔曝气盘(4)、矿浆或废水排口(5)、跌水箱(6)、反应器槽体(7)和压力空气充气管(8)构成，反应器槽体(7)为圆柱体结构；内部导流管(2)上端面与尾矿浆或废水的液面平齐，内部导流管(2)的下端面位于反应器槽体(7)内的下部；压力空气曝气头(3)设在内部导流管(2)下面中央位置，压力空气曝气头(3)与压力空气充气管(8)连通；若干个臭氧微孔曝气盘(4)分布于反应器槽体(7)底部，若干个臭氧微孔曝气盘(4)与臭氧气体充气管(1)连通；反应器槽体(7)的内璧设有跌水箱(6)，跌水箱(6)的顶面与尾矿浆或废水的液面平齐，跌水箱(6)具有矿浆或废水排口(5)，矿浆或废水排口(5)位于反应器槽体(7)外。

2.根据权利要求1所述的一种采用臭氧法处理尾矿浆或废水的反应器，其特征在于：所述的压力空气充气管(8)与外配的压力空气罐连通；所述的臭氧气体充气管(1)与臭氧发生器连通。

3.根据权利要求1所述的一种采用臭氧法处理尾矿浆或废水的反应器，其特征在于：所述臭氧气体充气管(1)、内部导流管(2)、矿浆或废水排口(5)、跌水箱(6)、反应器槽体(7)和压力空气充气管(8)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种采用臭氧法处理尾矿浆或废水的反应器，其特征在于：所述压力空气曝气头(3)和臭氧微孔曝气盘(4)的材质为钛合金。